專利名稱：軸承自動(dòng)潤滑器、軸承組件和軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承的潤滑，具體地，涉及一種軸承自動(dòng)潤滑器、具有該軸承潤滑器的軸承組件和軸裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，軸承可以分為密封軸承和非密封軸承。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，35%左右的軸承是由于潤滑不良損壞的。如果軸承潤滑不良不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將可能造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。其中，對(duì)于密封軸承來說，存在潤滑油因密封性下降而外泄，從而導(dǎo)致潤滑油不足并繼而導(dǎo)致軸承提前損壞的問題。而對(duì)于非密封軸承(如滾珠軸承的潤滑)來說，主要靠機(jī)械大修為軸承清潔時(shí)添加潤滑油，或者通過人工用油槍添加潤滑油。無論采用哪種方式，都存在需要設(shè)備停運(yùn)，而且檢修工作量大、消耗人力和物力，給生產(chǎn)的連續(xù)性造成影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是在需要潤滑時(shí)自動(dòng)對(duì)軸承添加潤滑油。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種軸承自動(dòng)潤滑器，該軸承自動(dòng)潤滑包括殼體、 推片和至少一個(gè)離心塊組件，所述推片和所述至少一個(gè)離心塊組件容納在所述殼體內(nèi)，每個(gè)離心塊組件包括離心塊、第一連桿、第二連桿和復(fù)位彈簧，所述第一連桿的兩端分別與所述第一離心塊和所述推片鉸接，所述第二連桿的兩端分別與所述離心塊和所述殼體鉸接， 所述復(fù)位彈簧的兩端分別與所述殼體和所述推片連接。優(yōu)選地，所述推片上設(shè)置有第一固定塊，所述殼體上設(shè)置有第二固定塊，所述第一連桿與所述第一固定塊鉸接，所述第二連桿與所述第二固定塊鉸接，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與所述第一固定塊和所述第二固定塊連接。優(yōu)選地，所述推片上設(shè)置有用于限定所述第一固定塊的凸起。本發(fā)明還提供一種軸承組件，其中，該軸承組件包括軸承、軸承端蓋和本發(fā)明的軸承自動(dòng)潤滑器，所述軸承自動(dòng)潤滑器設(shè)置在所述軸承和所述軸承端蓋之間，所述殼體與所述軸承端蓋間隙設(shè)置，所述推片與所述軸承相鄰設(shè)置。優(yōu)選地，所述推片形成為具有中心通孔的圓形片狀并與所述軸承同軸設(shè)置。更優(yōu)選地，所述軸承自動(dòng)潤滑器包括多個(gè)離心塊組件，該多個(gè)離心塊組件沿所述推片的周向均布。優(yōu)選地，其中，所述軸承為滾珠軸承，該滾珠軸承包括內(nèi)圈、外圈、滾珠和軸承座， 所述推片密封地隔離所述軸承和所述殼體。優(yōu)選地，所述軸承端蓋固定在所述軸承座上。本發(fā)明還提供一種軸裝置，該軸裝置包括軸和本發(fā)明的軸承組件，所述軸承自動(dòng)潤滑器還包括軸套，該軸套與所述軸承同軸并與所述推片相對(duì)設(shè)置，所述軸套與所述軸承端蓋一起包覆所述殼體并與所述殼體固定連接，所述軸承自動(dòng)潤滑器通過所述軸套固定在所述軸上。通過上述技術(shù)方案，離心塊或復(fù)位彈簧可以根據(jù)軸承的狀態(tài)使得推片能夠遠(yuǎn)離 (或靠近)殼體并靠近(或遠(yuǎn)離)軸承，以在殼體和軸承之間形成(或擴(kuò)大)或者壓縮臨時(shí)儲(chǔ)油空間。形成(或擴(kuò)大)臨時(shí)儲(chǔ)油空間時(shí)，潤滑油可以儲(chǔ)存在該臨時(shí)儲(chǔ)油空間中；壓縮臨時(shí)儲(chǔ)油空間時(shí)，潤滑油可以自動(dòng)添加到軸承中，以進(jìn)行自動(dòng)潤滑。具體地，當(dāng)軸承工作(即軸旋轉(zhuǎn)時(shí))，離心塊使推片朝向殼體并遠(yuǎn)離軸承移動(dòng)，從而縮小推片和離心塊組件占據(jù)的空間、壓縮復(fù)位彈簧并在推片和軸承之間形成(或擴(kuò)大) 臨時(shí)儲(chǔ)油空間。因此，軸承中的潤滑油可以臨時(shí)存儲(chǔ)在該臨時(shí)儲(chǔ)油空間中。當(dāng)軸承停止工作時(shí)(即軸停止旋轉(zhuǎn)時(shí))，離心塊的離心力去除，并使得推片在復(fù)位彈簧的回復(fù)力作用下回到原位，從而增大推片和離心塊組件占據(jù)的空間并去除(或壓縮)臨時(shí)儲(chǔ)油空間。因此，儲(chǔ)存在臨時(shí)儲(chǔ)油空間中的潤滑油可以被推片擠壓到軸承中，以對(duì)軸承自動(dòng)進(jìn)行潤滑。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。


附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是說明本發(fā)明的軸承組件的優(yōu)選實(shí)施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明10:軸承自動(dòng)潤滑器11 殼體12 推片12a 凸起13 離心塊14 第一連桿15 第二連桿16 第一固定塊17 第二固定塊18 復(fù)位彈簧19 軸套19a 銷釘20 軸承組件21 內(nèi)圈22 外圈23 滾珠M 軸承端蓋25 軸承座
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。本發(fā)明的軸承自動(dòng)潤滑器10包括殼體11、推片12和至少一個(gè)離心塊組件，所述推片12和所述至少一個(gè)離心塊組件容納在所述殼體11內(nèi)，每個(gè)離心塊組件包括離心塊13、第一連桿14、第二連桿15和復(fù)位彈簧18，所述第一連桿14的兩端分別與所述第一離心塊13 和所述推片12鉸接，所述第二連桿15的兩端分別與所述離心塊13和所述殼體11鉸接，所述復(fù)位彈簧18的兩端分別與所述殼體11和所述推片12連接。為了便于連接推片12和第一連桿14，以及為了便于連接殼體11和第二連桿15， 如圖1所示，所述推片12上優(yōu)選設(shè)置有第一固定塊16，所述殼體11上優(yōu)選設(shè)置有第二固定塊17。從而可以使所述第一連桿14與所述第一固定塊16鉸接，使所述第二連桿15與所述第二固定塊17鉸接，并使所述復(fù)位彈簧18的兩端分別與所述第一固定塊16和所述第二固定塊17連接。其中，第一固定塊16和第二固定塊17可以分別通過適當(dāng)?shù)姆绞?例如焊接)固定到推片12和殼體11。 優(yōu)選地，如圖1所示，所述推片12上設(shè)置有用于限定所述第一固定塊16的凸起 12a，從而便于固定連接第一固定塊16和推片12。 下面結(jié)合本發(fā)明的軸承組件說明軸承自動(dòng)潤滑器10的自動(dòng)潤滑作用。其中，本發(fā)明的軸承組件20包括軸承、軸承端蓋M和軸承自動(dòng)潤滑器10，所述軸承自動(dòng)潤滑器10設(shè)置在所述軸承和所述軸承端蓋M之間，所述殼體11與所述軸承端蓋M間隙設(shè)置，所述推片12與所述軸承相鄰設(shè)置。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，可以增大軸承端蓋M的尺寸， 以方便安裝軸承自動(dòng)潤滑器10。如圖1所示，軸承組件20設(shè)置在軸30上。當(dāng)軸30旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心塊13在離心力的作用下增大旋轉(zhuǎn)半徑并遠(yuǎn)離軸30移動(dòng)。離心塊13遠(yuǎn)離軸30的移動(dòng)將導(dǎo)致第一連桿14帶動(dòng)推片12朝向殼體11并遠(yuǎn)離軸承移動(dòng)，從而縮小離心塊組件占據(jù)的空間、壓縮復(fù)位彈簧18 并在推片12和軸承之間形成(或擴(kuò)大)臨時(shí)儲(chǔ)油空間。因此，軸承中的潤滑油可以臨時(shí)存儲(chǔ)在該臨時(shí)儲(chǔ)油空間中。相反地，當(dāng)軸停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力去除，因而離心塊13將在復(fù)位彈簧18的回復(fù)力作用下回到原位。因此，離心塊13的回復(fù)將使得第一連桿14帶動(dòng)推片 12遠(yuǎn)離殼體11并朝向軸承移動(dòng)，從而增大離心塊組件占據(jù)的空間并去除(或壓縮)臨時(shí)儲(chǔ)油空間。因此，儲(chǔ)存在臨時(shí)儲(chǔ)油空間中的潤滑油可以被推片12擠壓到軸承中，從而對(duì)軸承自動(dòng)進(jìn)行潤滑。因此，軸30每運(yùn)行-停止一次，自動(dòng)潤滑器10對(duì)軸承自動(dòng)進(jìn)行一次潤滑。另外，優(yōu)選地，所述推片12可以形成為具有中心通孔的圓形片狀并與所述軸承同軸設(shè)置，從而可以方便地設(shè)置和安裝推片12并通過推片12對(duì)潤滑油施加均勻的力。更優(yōu)選地，如圖1所示，所述軸承自動(dòng)潤滑器10可以包括多個(gè)離心塊組件，該多個(gè)離心塊組件沿所述推片12的周向均布。例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，軸承自動(dòng)潤滑器10可以包括4個(gè)離心塊組件，該4個(gè)離心塊組件以90度間隔均布。通過這種布置，可以沿推片12的周向均布多個(gè)臨時(shí)儲(chǔ)油空間并通過第一連桿14 (以及第一固定塊16)對(duì)推片12施加均衡的力，有利于延長軸承自動(dòng)潤滑器10的使用壽命并確保自動(dòng)潤滑的正常進(jìn)行。例如，當(dāng)一個(gè)離心塊組件失效時(shí)，由于推片12還與其它正常工作的離心塊組件連接，因而可以在其它離心塊組件的作用下移動(dòng)，從而帶動(dòng)失效的離心塊組件進(jìn)行相應(yīng)的移動(dòng)并形成或壓縮臨時(shí)儲(chǔ)油空間。本發(fā)明的軸承自動(dòng)潤滑器10優(yōu)選適用于非密封軸承，在圖1所示的實(shí)施方式中， 軸承為滾珠軸承，該滾珠軸承包括內(nèi)圈21、外圈22、滾珠23和軸承座25，所述推片12密封地隔離所述軸承和所述殼體11。此外，可以將所述軸承端蓋M固定在所述軸承座25上，從而間接地軸向定位自動(dòng)潤滑器10。另外，如圖1所示，本發(fā)明的軸承自動(dòng)潤滑器10可以僅設(shè)置在軸承的一側(cè)，另一側(cè)可以通過普通(未增大尺寸)的軸承端蓋封裝?？蛇x擇的，在安裝空間足夠的情況下，也可以在軸承的兩側(cè)分別安裝一個(gè)軸承自動(dòng)潤滑器10。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明還提供一種軸裝置，該軸裝置包括軸30和本發(fā)明的軸承組件，所述軸承自動(dòng)潤滑器10還包括軸套19，該軸套19與所述軸承同軸并與所述推片12相對(duì)設(shè)置，所述軸套19與所述軸承端蓋M —起包覆所述殼體11并與所述殼體11固定連接，所述軸承自動(dòng)潤滑器10通過所述軸套19固定在所述軸30上。通過這種布置，一方面通過軸套19密封軸30和軸承自動(dòng)潤滑器10，另一方面可以通過軸套19連接軸承自動(dòng)潤滑器10和軸30。其中，殼體11可以通過各種適當(dāng)?shù)姆绞脚c軸套19固定連接，例如焊接在軸套19上。同樣，軸套19可以通過各種方式固定在軸30上，從而將軸承自動(dòng)潤滑器10 固定在軸30上，例如，軸套19可以通過銷釘19a固定在軸30上。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種軸承自動(dòng)潤滑器，其特征在于，該軸承自動(dòng)潤滑器(10)包括殼體(11)、推片 (12)和至少一個(gè)離心塊組件，所述推片(12)和所述至少一個(gè)離心塊組件容納在所述殼體(11)內(nèi)，每個(gè)離心塊組件包括離心塊(13)、第一連桿(14)、第二連桿(1 和復(fù)位彈簧 (18)，所述第一連桿(14)的兩端分別與所述第一離心塊(1 和所述推片(1 鉸接，所述第二連桿(1 的兩端分別與所述離心塊(1 和所述殼體(11)鉸接，所述復(fù)位彈簧(18) 的兩端分別與所述殼體(11)和所述推片(1 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承自動(dòng)潤滑器，其中，所述推片(1 上設(shè)置有第一固定塊(16)，所述殼體(11)上設(shè)置有第二固定塊(17)，所述第一連桿(14)與所述第一固定塊 (16)鉸接，所述第二連桿(1 與所述第二固定塊(17)鉸接，所述復(fù)位彈簧(18)的兩端分別與所述第一固定塊(16)和所述第二固定塊(17)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承自動(dòng)潤滑器，其中，所述推片(1 上設(shè)置有用于限定所述第一固定塊(16)的凸起(12a)。
4.一種軸承組件，其特征在于，該軸承組件00)包括軸承、軸承端蓋04)和根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的軸承自動(dòng)潤滑器(10)，所述軸承自動(dòng)潤滑器(10)設(shè)置在所述軸承和所述軸承端蓋04)之間，所述殼體(11)與所述軸承端蓋04)間隙設(shè)置，所述推片 (12)與所述軸承相鄰設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承組件，其中，所述推片(1 形成為具有中心通孔的圓形片狀并與所述軸承同軸設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承組件，其中，所述軸承自動(dòng)潤滑器(10)包括多個(gè)離心塊組件，該多個(gè)離心塊組件沿所述推片(1 的周向均布。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任意一項(xiàng)所述的軸承組件，其中，所述軸承為滾珠軸承，該滾珠軸承包括內(nèi)圈(21)、外圈(22)、滾珠和軸承座(25)，所述推片(1 密封地隔離所述軸承和所述殼體(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承組件，其中，所述軸承端蓋04)固定在所述軸承座05)上。
9.一種軸裝置，其特征在于，該軸裝置包括軸(30)和根據(jù)權(quán)利要求4-8中任意一項(xiàng)所述的軸承組件，所述軸承自動(dòng)潤滑器(10)還包括軸套(19)，該軸套(19)與所述軸承同軸并與所述推片(1 相對(duì)設(shè)置，所述軸套(19)與所述軸承端蓋04) —起包覆所述殼體(11) 并與所述殼體(11)固定連接，所述軸承自動(dòng)潤滑器(10)通過所述軸套(19)固定在所述軸 (30)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸承自動(dòng)潤滑器，該軸承自動(dòng)潤滑器(10)包括殼體(11)、推片(12)和至少一個(gè)離心塊組件，推片和至少一個(gè)離心塊組件容納在殼體內(nèi)，每個(gè)離心塊組件包括離心塊(13)、第一連桿(14)、第二連桿(15)和復(fù)位彈簧(18)，第一連桿的兩端分別與第一離心塊和推片鉸接，第二連桿的兩端分別與離心塊和殼體鉸接，復(fù)位彈簧的兩端分別與殼體和推片連接。本發(fā)明還提供一種軸承組件和軸裝置。離心塊或復(fù)位彈簧可以根據(jù)軸承的狀態(tài)使得推片能夠靠近或遠(yuǎn)離軸承，以在殼體和軸承之間形成(或擴(kuò)大)或者去除(或壓縮)臨時(shí)儲(chǔ)油空間，以進(jìn)行自動(dòng)潤滑。
文檔編號(hào)F16N11/12GK102425717SQ20111035154
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者張 浩 申請(qǐng)人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 陜西國華錦界能源有限責(zé)任公司