專利名稱：一種上裝式球閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及閥門領域，特別涉及一種上裝式球閥。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的上裝式球閥，一般包括有閥體、閥桿、球芯，閥體上設有閥腔、與閥腔導通的介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道，球芯上設有連接通道，還包括有用于驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，球芯與閥桿聯(lián)動配合，由閥桿的旋轉(zhuǎn)帶動球芯的旋轉(zhuǎn)，閥腔與介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道之間均設有閥座，球芯與兩閥座形成密封，當連接通道與介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道導通時，閥門處于打開狀態(tài)；當連接通道與介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道截止時，閥門處于關閉狀態(tài)。但是，這種結構的上裝式球閥，只能由閥桿旋轉(zhuǎn)帶動球芯旋轉(zhuǎn)，如果驅(qū)動裝置只能驅(qū)動閥桿升降，就不能控制閥門的開啟、關閉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供了一種上裝式球閥，能通過閥桿的升降實現(xiàn)球芯的旋轉(zhuǎn)，進而控制閥門的打開或關閉。本發(fā)明的技術方案一種上裝式球閥，包括有閥體、閥桿、球芯，閥體上設有閥腔、 與閥腔導通的介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道，球芯上設有連接通道，所述的閥腔與介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道之間均設有密封組件，所述的球芯上端設有供閥桿插入的軸孔，所述的閥桿插入軸孔的一端的側壁上設有螺旋面，所述的球芯上設有傳動件，所述的傳動件與閥桿的螺旋面相抵觸，所述的球芯與傳動件聯(lián)動配合，還包括有用于控制閥桿升降的控制裝置，所述的閥桿升降帶動傳動件旋轉(zhuǎn)，進而帶動球芯旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)閥門的打開或關閉。采用上述技術方案，這種結構的上裝式球閥，可以通過閥桿的升降來控制球芯的旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)閥門的打開或關閉，因此，克服了原先上裝式球閥不能通過閥桿升降帶動球芯旋轉(zhuǎn)的技術難題。本發(fā)明的進一步設置所述的閥體包括有閥蓋、底座，所述的閥蓋與底座可拆卸連接，所述的密封組件設置在底座內(nèi)，所述的閥腔與介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道之間均設有密封凹槽，所述的密封組件包括有閥座、閥座支撐座、彈簧、彈簧座，所述的閥座支撐座、彈簧、彈簧座均設置在密封凹槽內(nèi)，所述的閥座設置在閥座支撐座與球芯之間，所述的彈簧座設置在閥座支撐座與密封凹槽底部之間，所述的彈簧設置在彈簧座與閥座支撐座之間，所述的閥座與球芯形成密封，所述的閥座支撐座和閥座為向上可分離配合，所述的彈簧座與閥座支撐座、彈簧座與密封凹槽底部以及閥座支撐座與密封凹槽側壁之間均設有密封圈。采用上述進一步設置，所述的閥蓋與底座可拆卸連接，所述的閥座支撐座和閥座為向上可分離配合即閥座可以直接從閥腔向上取出，這樣可以在線維護閥門，不需要將閥門的介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道所連接的管道拆開就可對內(nèi)部零部件進行維護；設置的彈簧、彈簧座，可以提高密封效果；所述的密封圈可以防止介質(zhì)進入彈簧座內(nèi)、影響彈簧的工作性能。本發(fā)明的再進一步設置所述的閥座與球芯密封處設有環(huán)形刮片。采用上述再進一步設置，在輸送固體顆粒介質(zhì)時，球芯上會粘附一些固體顆粒，設置的環(huán)形刮片可以將球芯的固體顆粒刮下，達到清潔球芯的目的。本發(fā)明的更進一步設置所述的閥腔底部設有支撐件，所述的球芯下端設有供所述的支撐件插入的支撐孔，所述的支撐孔與軸孔同軸設置，所述的支撐件與球芯旋轉(zhuǎn)配合。采用上述更進一步設置，所述的支撐件可以很好地支撐、定位球芯，使得球芯能順利地旋轉(zhuǎn)。


圖1為本發(fā)明具體實施例中閥門打開狀態(tài)結構示意圖； 圖2為本發(fā)明具體實施例中閥門關閉狀態(tài)結構示意圖3為圖2中I部分局部放大圖； 圖4為本發(fā)明具體實施例中閥桿螺旋面的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1、2、4所示，一種上裝式球閥，包括有閥體1、閥桿2、球芯3，閥體1上設有閥腔11、與閥腔11導通的介質(zhì)流入通道12、介質(zhì)流出通道13，球芯3上設有連接通道31，所述的閥腔11與介質(zhì)流入通道12、介質(zhì)流出通道13之間均設有密封組件4，所述的球芯3上端設有供閥桿插入的軸孔32，所述的閥桿2插入軸孔32的一端的側壁上設有螺旋面21，所述的球芯3上設有傳動件，該傳動件為傳動銷5，所述的傳動銷5與閥桿2的螺旋面21相抵觸，本發(fā)明具體實施例中，所述的傳動銷5設有兩個，且關于閥桿2的軸向?qū)ΨQ設置，傳動銷 5穿設在軸孔32內(nèi)，所述的球芯3與傳動銷5聯(lián)動配合，還包括有用于控制閥桿2升降的控制裝置6，控制裝置6包括有手輪61，手輪61與閥桿2經(jīng)螺紋配合，由手輪61旋轉(zhuǎn)帶動閥桿2升降，這種控制裝置為比較常規(guī)的技術方案，在此不再做詳細闡述，當然，控制裝置6也可以采用活塞缸來直接控制閥桿2升降，由所述的閥桿2升降帶動傳動銷5旋轉(zhuǎn)，進而帶動球芯3旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)閥門的打開或關閉。如圖3所示，所述的閥體1包括有閥蓋14、底座15，所述的閥蓋14與底座15經(jīng)螺栓連接，所述的密封組件4設置在底座15內(nèi)，所述的閥腔11與介質(zhì)流入通道12、介質(zhì)流出通道13之間均設有密封凹槽16，所述的密封組件4包括有閥座41、閥座支撐座42、彈簧43、 彈簧座44，所述的閥座支撐座42、彈簧43、彈簧座44均設置在密封凹槽16內(nèi)，所述的閥座 41設置在閥座支撐座42與球芯3之間，所述的彈簧座44設置在閥座支撐座42與密封凹槽16底部之間，所述的彈簧43設置在彈簧座44與閥座支撐座42之間，所述的閥座41與球芯3形成密封，所述的閥座支撐座42和閥座41為向上可分離配合即密封凹槽16上端側壁只延伸至閥座支撐座42上端，閥座41可以直接向上取出，所述的彈簧座44與閥座支撐座42、彈簧座44與密封凹槽16底部以及閥座支撐座42與密封凹槽16側壁之間均設有密封圈7，這樣，可以很好地防止介質(zhì)進入彈簧座44，影響彈簧43工作性能。如圖1、2所示，本發(fā)明具體實施例中，所述的閥座41與球芯3密封處設有環(huán)形刮片411。為了很好地支撐球芯3，所述的閥腔11底部設有支撐件8，支撐件8經(jīng)螺栓與底座15連接，所述的球芯3下端設有供所述的支撐件8插入的支撐孔33，所述的支撐孔33與軸孔32同軸設置，所述的支撐件8與球芯3旋轉(zhuǎn)配合。
權利要求
1.一種上裝式球閥，包括有閥體、閥桿、球芯，閥體上設有閥腔、與閥腔導通的介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道，球芯上設有連接通道，所述的閥腔與介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道之間均設有密封組件，其特征在于所述的球芯上端設有供閥桿插入的軸孔，所述的閥桿插入軸孔的一端的側壁上設有螺旋面，所述的球芯上設有傳動件，所述的傳動件與閥桿的螺旋面相抵觸，所述的球芯與傳動件聯(lián)動配合，還包括有用于控制閥桿升降的控制裝置，所述的閥桿升降帶動傳動件旋轉(zhuǎn)，進而帶動球芯旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)閥門的打開或關閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的上裝式球閥，其特征在于所述的閥體包括有閥蓋、底座，所述的閥蓋與底座可拆卸連接，所述的密封組件設置在底座內(nèi)，所述的閥腔與介質(zhì)流入通道、 介質(zhì)流出通道之間均設有密封凹槽，所述的密封組件包括有閥座、閥座支撐座、彈簧、彈簧座，所述的閥座支撐座、彈簧、彈簧座均設置在密封凹槽內(nèi)，所述的閥座設置在閥座支撐座與球芯之間，所述的彈簧座設置在閥座支撐座與密封凹槽底部之間，所述的彈簧設置在彈簧座與閥座支撐座之間，所述的閥座與球芯形成密封，所述的閥座支撐座和閥座為向上可分離配合，所述的彈簧座與閥座支撐座、彈簧座與密封凹槽底部以及閥座支撐座與密封凹槽側壁之間均設有密封圈。
3.根據(jù)權利要求2所述的上裝式球閥，其特征在于所述的閥座與球芯密封處設有環(huán)形刮片。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的上裝式球閥，其特征在于所述的閥腔底部設有支撐件，所述的球芯下端設有供所述的支撐件插入的支撐孔，所述的支撐孔與軸孔同軸設置， 所述的支撐件與球芯旋轉(zhuǎn)配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種上裝式球閥，包括有閥體、閥桿、球芯，閥體上設有閥腔、與閥腔導通的介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道，球芯上設有連接通道，所述的閥腔與介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道之間均設有密封組件，所述的球芯上端設有供閥桿插入的軸孔，所述的閥桿插入軸孔的一端的側壁上設有螺旋面，所述的球芯上設有傳動件，所述的傳動件與閥桿的螺旋面相抵觸，所述的球芯與傳動件聯(lián)動配合，還包括有用于控制閥桿升降的控制裝置，所述的閥桿升降帶動傳動件旋轉(zhuǎn)，進而帶動球芯旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)閥門的打開或關閉。采用上述技術方案，本發(fā)明提供了一種上裝式球閥，能通過閥桿的升降實現(xiàn)球芯的旋轉(zhuǎn)，進而控制閥門的打開或關閉。
文檔編號F16K27/06GK102359618SQ20111035185
公開日2012年2月22日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權日2011年11月9日
發(fā)明者葉建中, 吳壽敬, 王漢洲, 邱曉來, 黃明金 申請人:浙江超達閥門股份有限公司