專利名稱：管線球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管線球閥，尤其涉及一種長(zhǎng)輸管道輸送大口徑的管線球閥。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)距離輸送管道使用的閥門稱為管線閥門，以往長(zhǎng)距離輸送管道都為城市的供水管道和煤氣管道，輸送壓力較低，一般均為閘閥。但隨著社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，一種以球體作為關(guān)閉件的球閥由于具有流體阻力小、密封性好、開關(guān)迅速和可靠性高等特點(diǎn)成為閥門家族中熱門的新品種。而長(zhǎng)距離輸送管道也由于西氣東輸和石油管道輸送等工程建設(shè)變得距離更長(zhǎng)，沿途的地理?xiàng)l件、氣候環(huán)境復(fù)雜、嚴(yán)酷，因此將球閥作為使用條件惡劣的管線閥門，則對(duì)球閥要求更加嚴(yán)格。對(duì)于長(zhǎng)距離輸送石油、天然氣的管線而言，不僅輸送的壓力高，而且大部埋設(shè)在地下，一旦泄漏既難于發(fā)現(xiàn)，又維修不便，目前的球閥在使用過(guò)程中，只是介質(zhì)流動(dòng)的球閥上游位置單側(cè)密封，而一旦球閥上游側(cè)密封失效后，則整個(gè)球閥就無(wú)法密封，也就無(wú)法可靠的開關(guān)管線。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管線球閥，該管線球閥能夠在球閥的球體上游側(cè)和下游側(cè)雙向密封，對(duì)流體有雙向雙重的阻擋隔斷作用，在一側(cè)密封失效時(shí)， 另一側(cè)密封也能保證球側(cè)密封，確保球閥長(zhǎng)期、安全、有效、可靠的運(yùn)行。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種管線球閥，包括閥體，所述閥體設(shè)有介質(zhì)通道，所述閥體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于開閉所述介質(zhì)通道的帶空腔的球體，所述球體的旋轉(zhuǎn)軸線處安裝有閥桿，所述閥桿上密封安裝有用于連接動(dòng)力裝置的連接法蘭，所述閥體的介質(zhì)通道內(nèi)安裝有沿介質(zhì)流動(dòng)方向與球體頂觸密封的左閥座組件和沿介質(zhì)流動(dòng)逆方向與球體頂觸密封的右閥座組件；所述左閥座組件包括左閥座支撐圈，所述左閥座支撐圈上安裝有左閥座，所述左閥座支撐圈設(shè)有使左閥座支撐圈沿介質(zhì)流動(dòng)方向受力滑動(dòng)的左承力端面部，所述左閥座支撐圈與閥體之間設(shè)有使所述左閥座與球體頂觸密封的左彈性件；所述閥體上安裝有與所述介質(zhì)通道連通的放空泄壓裝置。作為一種優(yōu)選的方案，所述右閥座組件包括右閥座支撐圈，所述右閥座支撐圈上安裝有右閥座，所述右閥座支撐圈設(shè)有使右閥座支撐圈沿介質(zhì)流動(dòng)逆方向受力滑動(dòng)的右承力端面部，所述右閥座支撐圈與閥體之間設(shè)有使所述右閥座與球體頂觸密封的右彈性件。作為一種優(yōu)選的方案，所述左閥座支撐圈設(shè)有左安裝槽，所述左閥座安裝在左安裝槽內(nèi)；所述右閥座支撐圈設(shè)有右安裝槽，所述右閥座安裝在右安裝槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選的方案，所述的左閥座支撐圈和右閥座支撐圈均設(shè)有與所述球體配合密封的備用硬密封面。作為一種優(yōu)選的方案，所述閥體包括左閥體、右閥體和中閥體，所述左閥體和右閥體分別焊接在所述中閥體的左右兩側(cè)，所述球體安裝在所述中閥體上。作為一種優(yōu)選的方案，所述球體上設(shè)有沿旋轉(zhuǎn)軸線延伸的上軸端和下軸端，所述閥體上固定安裝有上支座和下支座，所述球體的上軸端和下軸端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上支座和下支座上，所述的閥桿與所述上軸端連接。作為一種優(yōu)選的方案，所述的閥桿設(shè)有軸肩，所述閥桿一端貫穿所述閥體與球體連接，所述連接法蘭壓緊所述軸肩并和所述閥體固定連接，所述連接法蘭與所述閥桿之間設(shè)有第一密封圈，所述連接法蘭上通過(guò)緊固件可拆卸安裝有壓蓋，所述壓蓋與所述閥桿之間設(shè)有第二密封圈。作為一種優(yōu)選的方案，所述閥桿和球體之間、閥桿和閥體之間頂觸有導(dǎo)電頂觸件。作為一種優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)電頂觸件為導(dǎo)電彈簧。作為一種優(yōu)選的方案，所述的放空泄壓裝置包括一個(gè)放空閥，所述放空閥安裝在閥體上且與介質(zhì)通道連通。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是由于管線球閥，包括閥體，所述閥體設(shè)有介質(zhì)通道，所述閥體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于開閉所述介質(zhì)通道的帶空腔的球體，所述球體的旋轉(zhuǎn)軸線處安裝有閥桿，所述閥桿上密封安裝有用于連接動(dòng)力裝置的連接法蘭，所述閥體的介質(zhì)通道內(nèi)安裝有沿介質(zhì)流動(dòng)方向與球體頂觸密封的左閥座組件和沿介質(zhì)流動(dòng)逆方向與球體頂觸密封的右閥座組件；所述左閥座組件包括左閥座支撐圈，所述左閥座支撐圈上安裝有左閥座，所述左閥座支撐圈設(shè)有使左閥座支撐圈沿介質(zhì)流動(dòng)方向受力滑動(dòng)的左承力端面部，所述左閥座支撐圈與閥體之間設(shè)有使所述左閥座與球體頂觸密封的左彈性件；所述閥體上安裝有與所述介質(zhì)通道連通的放空泄壓裝置，因此，在使用過(guò)程中，介質(zhì)在閥體的介質(zhì)通道內(nèi)流動(dòng)，安裝在連接法蘭上的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)就帶動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而開閉所述介質(zhì)通道，而左閥座支撐圈上設(shè)有左承力端面部，因此，介質(zhì)對(duì)左承力端面部產(chǎn)生壓力，雖然左閥座與球體的接觸點(diǎn)到介質(zhì)通道內(nèi)周面還有一小段面積所受到的介質(zhì)壓力和左承力端面部受到的壓力方向相反，但左承力端面部的受力面積可以設(shè)計(jì)面積較大，同時(shí)，左彈性件對(duì)左閥座支撐圈產(chǎn)生彈力，左閥座支撐圈受到的合力依舊是沿介質(zhì)流動(dòng)方向，從而推動(dòng)左閥座支撐圈向球體外周面頂靠，左閥座與球體頂觸密封；右閥座組件則沿介質(zhì)流動(dòng)逆方向與球體外周面頂觸密封，而閥體介質(zhì)通道被左右兩側(cè)密封后介質(zhì)可能受到溫度的影響而體積膨脹，壓力變大，此時(shí)可以通過(guò)放空泄壓裝置安全泄壓，這樣，就實(shí)現(xiàn)了球閥的球體上游側(cè)和下游側(cè)雙向密封，有雙向雙重的阻擋隔斷作用，在一側(cè)密封失效時(shí)，另一側(cè)密封也能保證球側(cè)密封，確保球閥長(zhǎng)期、安全、有效、可靠的運(yùn)行。又由于所述左閥座支撐圈設(shè)有左安裝槽，所述左閥座安裝在左安裝槽內(nèi)；所述右閥座支撐圈設(shè)有右安裝槽，所述右閥座安裝在右安裝槽內(nèi)，因此，就避免了在球體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)左閥座和右閥座被擠壓出槽外，從而確保球閥密封可靠。又由于所述的左閥座支撐圈和右閥座支撐圈均設(shè)有與所述球體配合密封的備用硬密封面，因此當(dāng)左閥座和右閥座使用時(shí)磨損后，可以通過(guò)備用硬密封面與球體配合密封， 從而進(jìn)一步保證球閥的密封可靠性，延長(zhǎng)球閥的使用壽命。又由于所述的左閥座支撐圈和右閥座支撐圈均設(shè)有與所述球體配合密封的備用硬密封面，因此，當(dāng)左閥座支承圈和右閥座支撐圈向球體運(yùn)動(dòng)時(shí)，支承圈的備用硬密封面和球體保持金屬硬密封，彈性材料的閥座實(shí)現(xiàn)軟密封，金屬密封，有效的避免了閥座被介質(zhì)中的固體顆粒雜質(zhì)損傷，雙重密封，密封效果好，密封更加可靠。又由于所述閥體包括左閥體、右閥體和中閥體，所述左閥體和右閥體分別焊接在在所述中閥體的左右兩側(cè)，所述球體安裝在所述中閥體上，焊接比原先的螺栓連接重量輕， 結(jié)合強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)緊湊，避免了閥體內(nèi)介質(zhì)外泄。又由于所述球體上設(shè)有沿旋轉(zhuǎn)軸線延伸的上軸端和下軸端，所述閥體上固定安裝有上支座和下支座，所述球體的上軸端和下軸端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上支座和下支座上，所述的閥桿與所述上軸端連接，一般的球閥是通過(guò)上閥桿和下閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在閥體上，這種普通的球閥在使用過(guò)程中，球體除了受到閥桿傳遞的扭轉(zhuǎn)力，還受到介質(zhì)對(duì)其產(chǎn)生沿介質(zhì)通道延伸的沖力，球體將介質(zhì)沖力直接傳遞給了上閥桿和下閥桿，因此，容易出現(xiàn)上閥桿和下閥桿彎曲變形造成球閥開啟不靈活，密封性也不好，上軸端和下軸端的存在，使其介質(zhì)產(chǎn)生沖力直接通過(guò)球體傳遞給了閥體，球體就不會(huì)將沖力傳遞給閥桿，上軸端和下軸端長(zhǎng)度可設(shè)計(jì)得較短，而且靠近介質(zhì)通道的延伸軸線，使其沖力盡量減小，球體幾乎不承受沖力對(duì)其產(chǎn)生的彎曲載荷，閥桿只受到純扭轉(zhuǎn)力，球體開閉更加靈活，也避免了介質(zhì)對(duì)球體產(chǎn)生的沖力過(guò)大造成密封性能降低，從而提高了球閥的使用可靠性。又由于所述的閥桿設(shè)有軸肩，所述閥桿一端貫穿所述閥體與球體連接，所述連接法蘭壓緊所述軸肩并和所述閥體固定連接，所述連接法蘭與所述閥桿之間設(shè)有第一密封圈，所述連接法蘭上通過(guò)緊固件可拆卸安裝有壓蓋，所述壓蓋與所述閥桿之間設(shè)有第二密封圈，因此，第一密封圈和第二密封圈的雙重密封確保閥桿處的密封效果好，延長(zhǎng)球閥的使用壽命，當(dāng)?shù)谝幻芊馊偷诙芊馊ν瑫r(shí)失效時(shí)，可以帶壓檢測(cè)，將壓蓋拆卸下來(lái)，閥桿并不會(huì)被閥體內(nèi)壓力而彈飛，通過(guò)更換第二密封圈后，球閥同樣能夠有效工作，等到管線大修時(shí)才對(duì)球閥進(jìn)行集中整修，從而保證了管線的正常使用，同時(shí)減少了維修成本。又由于所述閥桿和球體之間、閥桿和閥體之間頂觸有導(dǎo)電頂觸件，因此，球體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)與左閥座和右閥座摩擦而產(chǎn)生靜電，此時(shí)，通過(guò)導(dǎo)電頂觸件的導(dǎo)電作用，就可以將靜電傳遞給閥桿，然后在傳遞給閥體上進(jìn)而導(dǎo)入大地，這樣就確保了靜電導(dǎo)出，避免靜電引起火花而造成介質(zhì)的燃燒，確保介質(zhì)的安全輸送。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是
圖1在I處的局部放大示意圖；圖3是
圖1在II處的局部放大示意圖；附圖中1.右閥體；2.右彈性件；3.中閥體；4.連接法蘭；5.壓蓋；6.閥桿；7.第二密封圈；8.軸肩；9.左彈性件；10.左承力端面部；11.左閥座組件；12.左閥座支撐圈； 13.左閥座；14.上支座；15.上軸端；16.導(dǎo)電頂觸件；17.右閥座支撐圈；18.右閥座； 19.右閥座組件；20.右承力端面部；21.球體；22.下軸端；23.下支座；24.左閥體；25.排污閥；26.第一密封圈；27.備用硬密封面。
具體實(shí)施方式
—種管線球閥，如
圖1所示，它包括閥體，所述閥體設(shè)有介質(zhì)通道，所述閥體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于開閉所述介質(zhì)通道的帶空腔的球體21，所述球體21的旋轉(zhuǎn)軸線處安裝有閥桿6，所述球體21上設(shè)有方軸孔，所述閥桿6的端部設(shè)置成方形并安裝在方軸孔內(nèi)，所述閥
5桿6上密封安裝有用于連接動(dòng)力裝置的連接法蘭4，所述動(dòng)力裝置可以是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與連接法蘭4連接并驅(qū)動(dòng)閥桿6轉(zhuǎn)動(dòng)。所述閥體的介質(zhì)通道內(nèi)安裝有沿介質(zhì)流動(dòng)方向與球體21頂觸密封的左閥座組件11和沿介質(zhì)流動(dòng)逆方向與球體21頂觸密封的右閥座組件19 ；所述左閥座組件11包括左閥座支撐圈12，所述左閥座支撐圈12上安裝有左閥座13，所述左閥座支撐圈12設(shè)有使左閥座支撐圈12沿介質(zhì)流動(dòng)方向受力滑動(dòng)的左承力端面部10，所述左閥座支撐圈12與閥體之間設(shè)有使所述左閥座13與球體21頂觸密封的左彈性件9 ；所述右閥座組件19包括右閥座支撐圈17，所述右閥座支撐圈17上安裝有右閥座18，所述右閥座支撐圈17設(shè)有使右閥座支撐圈17沿介質(zhì)流動(dòng)逆方向受力滑動(dòng)的右承力端面部20，所述右閥座支撐圈17與閥體之間設(shè)有使所述右閥座18與球體21頂觸密封的右彈性件2 ；所述閥體上安裝有與所述介質(zhì)通道連通的放空泄壓裝置。如
圖1和圖2所示，所述左閥座支撐圈12設(shè)有左安裝槽，所述左閥座13安裝在左安裝槽內(nèi)；所述右閥座支撐圈17設(shè)有右安裝槽，所述右閥座18安裝在右安裝槽內(nèi)，就避免了在球體21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)左閥座13和右閥座18被擠壓出槽外，從而確保球閥密封可靠。所述的左閥座支撐圈12和右閥座支撐圈17均設(shè)有與所述球體21配合密封的備用硬密封面27，當(dāng)左閥座13和右閥座18使用時(shí)磨損后，可以通過(guò)備用硬密封面27與球體21配合密封，從而進(jìn)一步保證球閥的密封可靠性，延長(zhǎng)球閥的使用壽命。所述閥體包括左閥體對(duì)、右閥體1和中閥體3，所述左閥體M和右閥體1分別焊接在所述中閥體3的左右兩側(cè)，所述球體21安裝在所述中閥體3上。當(dāng)然，所述左閥體M 和右閥體1還可以通過(guò)螺栓固定在中閥體3的左右兩側(cè)，焊接比螺栓連接重量輕，結(jié)合強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)緊湊，避免了閥體內(nèi)介質(zhì)外泄。所述球體21上設(shè)有沿旋轉(zhuǎn)軸線延伸的上軸端15和下軸端22，所述閥體上固定安裝有上支座14和下支座23，所述球體21的上軸端15和下軸端22分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上支座14和下支座23上，所述的閥桿6與所述上軸端15連接。如圖3所示，所述的閥桿6設(shè)有軸肩8，所述閥桿6 —端貫穿所述閥體與球體21連接，所述連接法蘭4壓緊所述軸肩8并和所述閥體固定連接，所述連接法蘭4與所述閥桿6 之間設(shè)有第一密封圈26，所述連接法蘭4上通過(guò)緊固件可拆卸安裝有壓蓋5，所述壓蓋5與所述閥桿6之間設(shè)有第二密封圈7。所述閥桿6和球體21之間、閥桿6和閥體之間頂觸有導(dǎo)電頂觸件16。所述導(dǎo)電頂觸件16為導(dǎo)電彈簧，所述閥桿6和球體21之間的導(dǎo)電彈簧擠壓在閥桿6端部和上軸端15的連接處，所述閥桿6和閥體之間的導(dǎo)電彈簧擠壓在閥桿6軸肩8和閥體之間。所述的放空泄壓裝置包括一個(gè)放空閥，所述放空閥安裝在閥體上且與所述介質(zhì)通道連通，本實(shí)施例中，所述放空閥安裝在中閥體3上。所述閥體的底部安裝有與介質(zhì)通道連通的排污閥25。本實(shí)用新型的工作原理是將球閥的左閥體M和右閥體1與管線管道連接，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿6帶動(dòng)球體21轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管線管道的開閉，位于介質(zhì)流動(dòng)方向上游的左閥座組件11，由于其左閥座支撐圈12上設(shè)有左承力端面部10，雖然左閥座13 與球體21的接觸點(diǎn)到介質(zhì)通道內(nèi)周面還有一小段面積所受到的介質(zhì)壓力和左承力端面部 10受到的壓力方向相反，但左承力端面部10的受力面積較大，因此左閥座支撐圈12所受到的合力依舊是沿介質(zhì)流動(dòng)方向，在加上左彈性件9的作用，從而就推動(dòng)左閥座支撐圈12沿介質(zhì)流動(dòng)方向移動(dòng)，從而左閥座13與球體21頂觸密封；同理，右閥座支撐圈17上設(shè)有右承力端面部20，雖然右閥座18與球體21的接觸點(diǎn)到介質(zhì)通道內(nèi)周面也有一小段面積所受到的介質(zhì)壓力和右承力端面部20受到的壓力方向相反，但右承力端面部20的受力面積較大， 因此右閥座支撐圈17所受到的合力依舊是沿介質(zhì)流動(dòng)逆方向，在加上右彈性件2的作用， 從而就推動(dòng)右閥座支撐圈17沿介質(zhì)流動(dòng)方向移動(dòng)，從而右閥座18與球體21頂觸密封，而中閥體3的介質(zhì)通道被左右兩側(cè)密封后介質(zhì)可能受到溫度的影響而體積膨脹，壓力變大， 此時(shí)可以通過(guò)放空泄壓裝置安全泄壓，這樣，就實(shí)現(xiàn)了球閥的球體21上游側(cè)和下游側(cè)雙向密封，有雙向雙重的阻擋隔斷作用，在一側(cè)密封失效時(shí)，另一側(cè)密封也能保證球側(cè)密封，確保球閥長(zhǎng)期、安全、有效、可靠的運(yùn)行。
權(quán)利要求1.管線球閥，包括閥體，所述閥體設(shè)有介質(zhì)通道，所述閥體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于開閉所述介質(zhì)通道的帶空腔的球體，所述球體的旋轉(zhuǎn)軸線處安裝有閥桿，所述閥桿上密封安裝有用于連接動(dòng)力裝置的連接法蘭，其特征在于所述閥體的介質(zhì)通道內(nèi)安裝有沿介質(zhì)流動(dòng)方向與球體頂觸密封的左閥座組件和沿介質(zhì)流動(dòng)逆方向與球體頂觸密封的右閥座組件；所述左閥座組件包括左閥座支撐圈，所述左閥座支撐圈上安裝有左閥座，所述左閥座支撐圈設(shè)有使左閥座支撐圈沿介質(zhì)流動(dòng)方向受力滑動(dòng)的左承力端面部，所述左閥座支撐圈與閥體之間設(shè)有使所述左閥座與球體頂觸密封的左彈性件；所述閥體上安裝有與所述介質(zhì)通道連通的放空泄壓裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的管線球閥，其特征在于所述右閥座組件包括右閥座支撐圈，所述右閥座支撐圈上安裝有右閥座，所述右閥座支撐圈設(shè)有使右閥座支撐圈沿介質(zhì)流動(dòng)逆方向受力滑動(dòng)的右承力端面部，所述右閥座支撐圈與閥體之間設(shè)有使所述右閥座與球體頂觸密封的右彈性件。
3.如權(quán)利要求2所述的管線球閥，其特征在于所述左閥座支撐圈設(shè)有左安裝槽，所述左閥座安裝在左安裝槽內(nèi)；所述右閥座支撐圈設(shè)有右安裝槽，所述右閥座安裝在右安裝槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的管線球閥，其特征在于所述的左閥座支撐圈和右閥座支撐圈均設(shè)有與所述球體配合密封的備用硬密封面。
5.如權(quán)利要求1所述的管線球閥，其特征在于所述閥體包括左閥體、右閥體和中閥體，所述左閥體和右閥體分別焊接在所述中閥體的左右兩側(cè)，所述球體安裝在所述中閥體上。
6.如權(quán)利要求1所述的管線球閥，其特征在于所述球體上設(shè)有沿旋轉(zhuǎn)軸線延伸的上軸端和下軸端，所述閥體上固定安裝有上支座和下支座，所述球體的上軸端和下軸端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上支座和下支座上，所述的閥桿與所述上軸端連接。
7.如權(quán)利要求1至6任一頂權(quán)利要求所述的管線球閥，其特征在于所述的閥桿設(shè)有軸肩，所述閥桿一端貫穿所述閥體與球體連接，所述連接法蘭壓緊所述軸肩并和所述閥體固定連接，所述連接法蘭與所述閥桿之間設(shè)有第一密封圈，所述連接法蘭上通過(guò)緊固件可拆卸安裝有壓蓋，所述壓蓋與所述閥桿之間設(shè)有第二密封圈。
8.如權(quán)利要求7所述的管線球閥，其特征在于所述閥桿和球體之間、閥桿和閥體之間頂觸有導(dǎo)電頂觸件。
9.如權(quán)利要求8所述的管線球閥，其特征在于所述導(dǎo)電頂觸件為導(dǎo)電彈簧。
10.如權(quán)利要求9所述的管線球閥，其特征在于所述的放空泄壓裝置包括一個(gè)放空閥，所述放空閥安裝在閥體上且與介質(zhì)通道連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管線球閥，包括閥體、球體、閥桿，閥體的介質(zhì)通道內(nèi)安裝有沿介質(zhì)流動(dòng)方向與球體頂觸密封的左閥座組件和沿介質(zhì)流動(dòng)逆方向與球體頂觸密封的右閥座組件；左閥座組件包括左閥座支撐圈、左閥座，左閥座支撐圈設(shè)有左承力端面部，左閥座支撐圈與閥體之間壓縮左彈性件；右閥座組件包括右閥座支撐圈、右閥座，右閥座支撐圈設(shè)有右承力端面部，右閥座支撐圈與閥體之間壓縮右彈性件；閥體上安裝有與介質(zhì)通道連通的放空泄壓裝置。該管線球閥能夠在球閥的球體上游側(cè)和下游側(cè)雙向密封，對(duì)流體有雙向雙重的阻擋隔斷作用，在一側(cè)密封失效時(shí)，另一側(cè)密封也能保證球側(cè)密封，確保球閥長(zhǎng)期、安全、有效、可靠的運(yùn)行。
文檔編號(hào)F16K5/20GK201944327SQ20112003680
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者吳永平, 張義, 李治, 舒維泉, 陳叢禮 申請(qǐng)人:山東益都閥門集團(tuán)股份有限公司