專利名稱：軟密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蝶閥，具體涉及一種密封圈設(shè)置在閥座上的軟密封蝶閥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的軟密封蝶閥的橡膠密封圈無論是固定在閥體上，還是固定在蝶板上，都需要用壓板和螺絲對橡膠密封圈進行固定，而通常情況下，壓板與橡膠密封圈的壓緊面為互相平行的平面，這樣使得橡膠密封圈固定不可靠，很容易脫落，在實際使用過程中經(jīng)常會發(fā)生由于密封圈脫落而使閥門失效的情況。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種軟密封蝶閥，該蝶閥將密封圈設(shè)置在閥座的密封側(cè)表面上，不需要采用壓板進行固定且不易脫落。本實用新型采用的技術(shù)方案一種軟密封蝶閥，包括閥體、閥桿、驅(qū)動裝置和蝶板，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有軟密封用的密封圈，所述密封圈與所述蝶板形成密封副，所述密封圈與所述蝶板相互對應的密封面呈環(huán)形，所述閥座的密封側(cè)表面(閥座上用于安裝密封圈的表面)上開設(shè)有內(nèi)大外小的環(huán)形凹槽，所述密封圈固定在所述環(huán)形凹槽上，位于其頂部的所述密封圈的密封面露在所述環(huán)形凹槽外，所述密封圈位于所述環(huán)形凹槽內(nèi)的部分與所述環(huán)形凹槽的槽壁相貼合，所述蝶板位于所述閥體內(nèi)，并以可拆卸連接方式固定連接在所述閥桿上，所述閥桿的上端穿過所述閥體上的閥桿孔延伸至閥體上方，并與所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接，所述驅(qū)動裝置包括手動驅(qū)動裝置和/或自動驅(qū)動裝置。優(yōu)選地，所述環(huán)形凹槽的橫截面為底大口小的梯形。優(yōu)選地，所述梯形為圓角梯形(即其底邊兩端與側(cè)邊的連接部位為弧形而不是角形)。優(yōu)選地，所述梯形的底部設(shè)有環(huán)形溝槽。優(yōu)選地，所述密封圈包括密封圈主體和注入體，所述注入體自所述密封圈主體的底部向內(nèi)延伸至所述密封圈主體內(nèi)，位于所述密封圈主體的橫截面對稱軸線上。優(yōu)選地，所述注入體和所述密封圈主體的橫截面呈左右對稱的形狀，所述注入體兩側(cè)與所述密封圈主體的交界線為鋸齒形、波浪形的規(guī)則或不規(guī)則的折線形。優(yōu)選地，所述注入體兩側(cè)與所述密封圈主體的交界線上帶有多個圓弧形，各相鄰圓弧形之間相交、外切或相離。優(yōu)選地，所述注入體兩側(cè)與所述密封圈主體的交界線上的圓弧形為正圓或橢圓形，位于底部的所述交界線為四分之一圓的圓弧形或橢圓弧形(包括實踐中與四分之一圓效果相當?shù)穆源蠡蚵孕〉南鄳⌒?，下同。所稱四分之一圓是指其弧度與四分之一圓弧的弧度相等，下同)。優(yōu)選地，所述注入體和注入材料由液體樹脂凝固而成，所述密封圈主體為橡膠材料(所述樹脂和橡膠包括各種適宜性能的天然和人工樹脂和橡膠，可以根據(jù)實際需要設(shè)有各種添加成分和進行各種改性，下同)。優(yōu)選地，所述閥體外壁設(shè)有連通所述環(huán)形凹槽的底部的通孔，所述通孔上設(shè)有螺紋，并旋接有螺塞。優(yōu)選地，所述通孔為一個或若干個，所述若干個通孔均勻設(shè)在所述閥體上。本實用新型的有益效果由于所述環(huán)形凹槽的橫截面為底大口小的梯形，且所述密封圈位于所述環(huán)形凹槽內(nèi)的部分與所述環(huán)形凹槽的槽壁相貼合，因此設(shè)置在所述環(huán)形凹槽內(nèi)的密封圈不易從所述環(huán)形凹槽內(nèi)脫落，且不需要采用壓板進行固定；所述閥體上的通孔、所述密封圈上的環(huán)形凹槽及其底部環(huán)形溝槽的開設(shè)，方便從所述閥體的外側(cè)將液態(tài)填充物填充到所述密封圈的環(huán)形凹槽內(nèi)，使所述密封圈在所述環(huán)形凹槽內(nèi)膨脹至最大限度而緊貼在所述環(huán)形凹槽的槽壁上，進一步地保證了所述密封圈不易從所述環(huán)形凹槽內(nèi)脫落； 由于所述密封圈整體采用了兩種材料，并且密封圈的密封性能及使用壽命主要取決于密封圈主體的材料的優(yōu)劣，因此，本發(fā)明的密封圈實際上對于注入體材料的性能要求不是很高， 因此采用本發(fā)明的密封圈還可以根據(jù)實際需要選用價格較為低廉的材料作為注入體材料， 有效降低成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(左視圖)；圖3為圖1局部I的結(jié)構(gòu)示意圖(填充前狀態(tài))；圖4為圖1局部I的結(jié)構(gòu)示意圖(填充后狀態(tài))；圖5為圖2局部II的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-5所示，本實用新型提供一種軟密封蝶閥，包括閥體1、閥桿、驅(qū)動裝置(例如手柄、手輪等手動驅(qū)動裝置和/或電動、電磁動、氣動、液壓等自動驅(qū)動裝置)和蝶板2， 所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座設(shè)有密封圈，所述密封圈與所述蝶板形成密封副，兩者相互配合的密封面優(yōu)選為環(huán)形(旋轉(zhuǎn)體狀)，所述閥座的密封側(cè)表面上開設(shè)有底大口小的凹槽， 所述凹槽為首尾相接的環(huán)形凹槽，即360°環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有頂端自所述環(huán)形凹槽的開口凸出的密封圈，所述密封圈位于所述環(huán)形凹槽內(nèi)的部分與所述環(huán)形凹槽的槽壁相貼合，其前端適度露在所述環(huán)形凹槽的外面并與所述蝶板的密封面接觸密封，所述蝶板可拆卸的固定連接在所述閥桿的一端，所述閥桿構(gòu)成所述蝶板沿徑向作旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)中心，所述閥桿的另一端穿過設(shè)于所述閥體上的閥桿孔延伸至閥體外面，并與所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接。所述環(huán)形凹槽及密封圈采用此種設(shè)計，使得所述密封圈不易從所述環(huán)形凹槽內(nèi)脫落，且不需要采用壓板進行固定。所述環(huán)形凹槽的橫截面優(yōu)選為底大口小的梯形，所述梯形的底部可以設(shè)有環(huán)形溝槽，由于液體材料擠進所述密封圈的環(huán)形凹槽內(nèi)要受到一定的阻力，因此液體材料會先充滿所述環(huán)形溝槽，之后隨著液體材料的繼續(xù)注入所施加的推力，所述環(huán)形溝槽內(nèi)的液體材料從所述密封圈的外緣圓周徑向向內(nèi)擠進所述環(huán)形凹槽，繼續(xù)注入液體材料，直到不能再注入為止，使所述密封圈的環(huán)形凹槽和所述環(huán)形溝槽內(nèi)充滿液體材料。所述密封圈包括密封圈主體3和注入體4，所述注入體自所述密封圈主體的底部向內(nèi)延伸至所述密封圈主體內(nèi)，位于所述密封圈主體的橫截面對稱軸線上，所述密封圈可以為橡膠密封圈或其他適宜的彈性材料制成的密封圈，以滿足蝶閥的耐磨、耐高溫等的要求。所述注入體和所述密封圈主體的橫截面呈左右對稱的形狀，所述注入體兩側(cè)與所述密封圈主體的交界線為鋸齒形、波浪形的規(guī)則或不規(guī)則的折線形，以增加二者的結(jié)合牢度，防止密封圈主體在外力作用下與所述注入體脫離并脫出所述環(huán)形凹槽，優(yōu)選為多個圓弧形，各相鄰圓弧形之間相交、外切或相離，所述圓弧形優(yōu)選為正圓或橢圓形，以使在向所述密封圈注入填充物時，所述密封圈更容易產(chǎn)生形變，緊緊固定在所述環(huán)形凹槽中；為方便填充物注入所述密封圈，位于底部的所述交界線為四分之一圓的圓弧形，該圓弧形與所述的環(huán)形溝槽相對應。所述閥體外壁設(shè)有連通所述環(huán)形凹槽的底部的通孔，以便可以通過所述通孔將所述液體材料注入所述密封圈主體的中縫內(nèi)，直至在一定的壓力下無法繼續(xù)注入為止，從而確保所述密封圈已膨脹至最大限度，所述通孔內(nèi)設(shè)有螺紋，并用螺塞5旋緊在所述通孔上， 待注入的液體材料自然凝固，進一步地保證所述密封圈不會從所述環(huán)形凹槽內(nèi)脫出，為了使二者連接可靠且密封效果好，可以在所述螺塞與所述通孔之間設(shè)有襯套6。所述通孔為一個或若干個，所述通孔優(yōu)選為均勻分布的兩個或多個，以避免注入體在注入時產(chǎn)生壓氣現(xiàn)象，當所述通孔為若干個時，在所述多個通孔中同時或不同時注入所述的液體材料，在部分通孔注入液體材料而其他通孔不注入液體材料時，應將不注入液體材料的通孔封閉，以避免液體材料流出，由此保證所述密封圈內(nèi)注滿液體材料，不產(chǎn)生空隙。所述液體材料優(yōu)選為自然條件下可凝固的液體彈性樹脂，所述密封圈主體的材料優(yōu)選為橡膠。所述密封圈主體優(yōu)選為在裝入所述環(huán)形凹槽前上下大小一致并與所述環(huán)形凹槽開口相適應，所述注入體優(yōu)選為在所述密封圈主體裝入所述環(huán)形凹槽后注入，然后凝固，以保證所述密封圈的安裝方便及使用中的牢固。所述閥座和蝶板所形成的密封面為正錐面，所述環(huán)形凹槽的橫截面的中心線垂直于所述密封面，以使所述密封圈能起到最優(yōu)的密封效果。本實用新型的密封圈可以通過下述方法安裝將所述密封圈主體裝入所述環(huán)形凹槽中，然后將所述的液體材料通過所述通孔注入到所述密封圈主體的中縫內(nèi)，加壓注滿，待所述注入體凝固成型后即與所述密封圈主體形成為一體的密封圈。本實用新型設(shè)計簡單，密封可靠，在不需要壓板配合的情況下，能夠?qū)⒚芊馊潭ㄔ谒鲩y體密封側(cè)表面上且不易脫落，適合多種密封場合。
權(quán)利要求1.一種軟密封蝶閥，包括閥體、閥桿、驅(qū)動裝置和蝶板，其特征在于所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有軟密封用的密封圈，所述密封圈與所述蝶板形成密封副，所述密封圈與所述蝶板相互對應的密封面呈環(huán)形，所述閥座的密封側(cè)表面上開設(shè)有內(nèi)大外小的環(huán)形凹槽，所述密封圈固定在所述環(huán)形凹槽上，位于其頂部的所述密封圈的密封面露在所述環(huán)形凹槽外，所述密封圈位于所述環(huán)形凹槽內(nèi)的部分與所述環(huán)形凹槽的槽壁相貼合，所述蝶板位于所述閥體內(nèi)，并以可拆卸連接方式固定連接在所述閥桿上，所述閥桿的上端穿過所述閥體上的閥桿孔延伸至閥體上方，并與所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接，所述驅(qū)動裝置包括手動驅(qū)動裝置和/或自動驅(qū)動裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的軟密封蝶閥，其特征在于所述環(huán)形凹槽的橫截面為底大口小的梯形。
3.如權(quán)利要求2所述的軟密封蝶閥，其特征在于所述梯形為圓角梯形。
4.如權(quán)利要求3所述的軟密封蝶閥，其特征在于所述梯形的底部設(shè)有環(huán)形溝槽。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的軟密封蝶閥，其特征在于所述密封圈包括密封圈主體和注入體，所述注入體自所述密封圈主體的底部向內(nèi)延伸至所述密封圈主體內(nèi)，位于所述密封圈主體的橫截面對稱軸線上。
6.如權(quán)利要求5所述的軟密封蝶閥，其特征在于所述注入體和所述密封圈主體的橫截面呈左右對稱的形狀，所述注入體兩側(cè)與所述密封圈主體的交界線為鋸齒形、波浪形的規(guī)則或不規(guī)則的折線形。
7.如權(quán)利要求6所述的軟密封蝶閥，其特征在于所述注入體兩側(cè)與所述密封圈主體的交界線上帶有多個圓弧形，各相鄰圓弧形之間相交、外切或相離。
8.如權(quán)利要求7所述的軟密封蝶閥，其特征在于所述注入體兩側(cè)與所述密封圈主體的交界線上的圓弧形為正圓或橢圓形，位于底部的所述交界線為四分之一圓的圓弧形或橢圓弧形。
9.如權(quán)利要求8所述的軟密封蝶閥，其特征在于所述注入體由液體樹脂凝固而成，所述密封圈主體為橡膠材料。
10.如權(quán)利要求9所述的軟密封蝶閥，其特征在于所述閥體外壁設(shè)有連通所述環(huán)形凹槽的底部的通孔，所述通孔上設(shè)有螺紋，并旋接有螺塞，所述通孔為一個或若干個，所述若干個通孔均勻設(shè)在所述閥體上。
專利摘要本實用新型涉及一種軟密封蝶閥，包括閥體、閥桿、驅(qū)動裝置和蝶板，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有軟密封用的密封圈，所述密封圈與所述蝶板形成密封副，所述閥座的密封側(cè)表面上開設(shè)有內(nèi)大外小的環(huán)形凹槽，所述密封圈固定在所述環(huán)形凹槽上，所述密封圈位于所述環(huán)形凹槽內(nèi)的部分與所述環(huán)形凹槽的槽壁相貼合，所述蝶板位于所述閥體內(nèi)，并以可拆卸連接方式固定連接在所述閥桿上，所述閥桿的上端穿過所述閥體上的閥桿孔延伸至閥體上方，并與所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠，在不需要壓板配合的情況下，能夠?qū)⑺雒芊馊潭ㄔ谒鲩y體密封側(cè)表面上且不易脫落，適合于多種密封場合。
文檔編號F16K1/42GK202001623SQ20112007892
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者余克, 王福全 申請人:趙雷