專(zhuān)利名稱(chēng)：防沖出型氣動(dòng)快換接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廣泛用于氣體輸送管道的快速接駁的氣動(dòng)快換接頭。
技術(shù)背景氣動(dòng)快換接頭作為氣體管路快速連接的必備連接部件，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，在中國(guó)專(zhuān)禾Ij CN201152427Y(專(zhuān)利號(hào)為ZL2008200001837. 8)中公開(kāi)了“安全式氣動(dòng)快速接頭， 它包括一個(gè)接頭本體、一個(gè)銜接于接頭本一端的插接座、一設(shè)于插接座內(nèi)部的可動(dòng)座、一套設(shè)于可動(dòng)座內(nèi)部的第一段推座、一套設(shè)于插接座外圍的插接座、一頂撐于第一段推座與可動(dòng)座內(nèi)部的第一彈簧、一頂撐于第一段推座與可動(dòng)座內(nèi)部的第二彈簧、一頂撐于控位套環(huán)與接頭本體的第三彈簧，另設(shè)有多數(shù)位于插接座周壁上的大鋼珠與小鋼珠，當(dāng)公接頭插入之初，只會(huì)推開(kāi)第一段推座，使鋼珠落入到公接頭的一環(huán)槽內(nèi)而使公接頭獲得第一段定位， 此時(shí)，可動(dòng)座仍然封閉保持氣體斷路狀態(tài)，使公接頭可以不受氣體影響而順利作初步插接， 待公接頭繼續(xù)插入，至小鋼珠卡制于可支緣定位，此為第二段插接作業(yè)，即完成公接頭的插接。”。這種結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)快換接頭在插芯脫離時(shí)，能夠防止插芯反向沖出，實(shí)現(xiàn)防沖出功能。 它是現(xiàn)有技術(shù)中防沖出性能較好的一種氣動(dòng)快換接頭。但是它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件的加工工藝要求很高，常規(guī)加工工藝難以滿足，尤其是插接座、控位套環(huán)和可動(dòng)座這三個(gè)零件，加工工藝性不理想，加工成本高，用戶難以接受
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有防沖出氣動(dòng)快換接頭存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝好，成本低廉的防沖出型氣動(dòng)快換接頭。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種防沖出型氣動(dòng)快換接頭，其特征是包括進(jìn)氣接套、進(jìn)氣密封圈、密封擋圈、閥芯、滑套彈簧、拆卸滑套、鎖定鋼球、防護(hù)軸套、內(nèi)滑套、出氣密封圈、內(nèi)套彈簧、閥芯彈簧、徑向套和定位珠，在進(jìn)氣接套的配合段左端外圓上設(shè)有定位珠孔和泄壓孔，定位珠孔和泄壓孔沿周向間隔分布，在定位珠孔內(nèi)放有定位珠，定位珠的左側(cè)對(duì)密封擋圈進(jìn)行軸向限位，在進(jìn)氣接套的配合段外圓的右端上設(shè)有鎖定鋼球孔，用于安裝鎖定鋼球，在進(jìn)氣接套的內(nèi)孔中設(shè)有閥芯滑移孔、密封臺(tái)階和氣道，在進(jìn)氣接套的連接段和配合段結(jié)合處設(shè)有軸肩；所述閥芯為臺(tái)階軸套結(jié)構(gòu)，它包括頭部導(dǎo)向、閥桿、越程槽、出氣孔、通氣道、尾部導(dǎo)向、彈簧右軸肩、出氣密封槽和密封面，頭部導(dǎo)向設(shè)置在閥芯頭部密封的左端外圓上，頭部導(dǎo)向與密封臺(tái)階的內(nèi)孔精密間隙配合，頭部導(dǎo)向的半徑比閥桿的半徑大，兩者的半徑之差為進(jìn)氣密封圈橫截面徑向尺寸的1/6 2/3，在閥桿的左端外圓上設(shè)有越程槽，越程槽的左側(cè)邊距頭部導(dǎo)向的右端面之間的距離大于進(jìn)氣密封圈截面直徑的1/5，在越程槽中設(shè)有出氣孔，出氣孔與通氣道相通連，在閥桿與尾部導(dǎo)向的結(jié)合處形成彈簧右軸肩，在尾部導(dǎo)向的內(nèi)孔中設(shè)有出氣密封槽，在頭部導(dǎo)向和閥桿的過(guò)渡處設(shè)有密封面；滑套彈簧套裝在進(jìn)氣接套的配合段外圓上，且位于徑向套和拆卸滑套的內(nèi)軸肩之間；所述拆卸滑套的內(nèi)孔從左到右依次設(shè)有彈簧容腔、內(nèi)軸肩、配合腔、緩沖容腔和鋼珠容腔，彈簧容腔的直徑略大于進(jìn)氣接套連接段的直徑；進(jìn)氣密封圈和密封擋圈都套裝在進(jìn)氣接套的閥芯滑移孔中，且進(jìn)氣密封圈位于密封臺(tái)階和密封擋圈之間，密封擋圈的內(nèi)徑與閥桿的外徑間隙配合，閥芯彈簧、內(nèi)滑套和內(nèi)套彈簧都套裝在閥桿上，內(nèi)滑套的右端內(nèi)孔與閥芯的尾部導(dǎo)向間隙配合，內(nèi)滑套的外徑與進(jìn)氣接套的閥芯滑移孔間隙配合，內(nèi)套彈簧設(shè)置在內(nèi)滑套右端內(nèi)孔中，軸向由內(nèi)滑套帶肩端和彈簧右軸肩限定，閥芯彈簧設(shè)置在密封擋圈和內(nèi)滑套的帶肩端之間，出氣密封圈安裝在出氣密封槽中，防護(hù)軸套固定安裝在鎖定鋼球孔的右側(cè)外圓上，徑向套套裝在進(jìn)氣接套的配合段的左側(cè)，在徑向擋住定位珠。進(jìn)一步，防護(hù)軸套固定安裝在鎖定鋼球孔的右側(cè)外圓上的結(jié)構(gòu)為在鎖定鋼球孔的右側(cè)外圓上設(shè)有軸向限位槽，在防護(hù)軸套的內(nèi)孔中設(shè)有單向卡口，在防護(hù)軸套的右側(cè)設(shè)有軸向擋肩，單向卡口卡在軸向限位槽中。與防沖出型氣動(dòng)快換接頭配合使用的引氣插頭，它由插接段和出氣連接段組成， 在插接段上設(shè)有端面、導(dǎo)向外圓、緩沖凸體、過(guò)渡芯桿、鎖定凹槽、出氣孔和配合外圓，出氣孔設(shè)在插接段的中心，緩沖凸體的最大外徑小于內(nèi)滑套右端內(nèi)孔直徑，位于鎖定凹槽右側(cè)的配合外圓與進(jìn)氣接套的閥芯滑移孔的內(nèi)徑間隙配合。這種防沖出型氣動(dòng)快換接頭只有進(jìn)氣接套、閥芯和拆卸滑套三個(gè)主體零件和常規(guī)的密封件、彈簧及鋼珠等零件組成，不僅零件種類(lèi)少，而且進(jìn)氣接套、閥芯和拆卸滑套三個(gè)主體零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝性好，采用常規(guī)的低成本機(jī)械加工方法就能完成，整體式的閥芯結(jié)構(gòu)，用一只進(jìn)氣密封圈即可在進(jìn)氣接套的密封臺(tái)階、閥芯的頭部導(dǎo)向和密封擋圈之間形成軸向密封和端面密封，確保閥芯在關(guān)閉狀態(tài)和通氣狀態(tài)下，氣源與外界隔絕。越程槽的設(shè)置能有效保護(hù)進(jìn)氣密封圈，防止閥芯來(lái)回伸縮動(dòng)作對(duì)進(jìn)氣密封圈的剪切磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。泄壓孔的設(shè)置是為了引氣插頭在插入過(guò)程中降低氣源對(duì)閥芯的持續(xù)作用力，更有利于引氣插頭的插入。徑向套的設(shè)置是為了防止定位珠徑向移位，既確保對(duì)密封擋圈的軸向限位，又能保證拆卸滑套順暢滑移。防護(hù)軸套上設(shè)置的軸向擋肩既能對(duì)拆卸滑套進(jìn)行軸向限位，又能防止工作過(guò)程中操作者直接觸碰拆卸滑套，使拆卸滑套左移，導(dǎo)致引氣插頭意外脫落。內(nèi)滑套的設(shè)置是為了防止引氣插頭插入前鎖定鋼球徑向位移進(jìn)入閥芯滑移孔，造成引氣插頭不能單手插入。引氣插頭的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，加工成本低廉，它既能與防沖出型氣動(dòng)快換接頭配合使用，進(jìn)行快速插入，又能消除在拆卸引氣插頭時(shí)氣動(dòng)快換接頭會(huì)發(fā)生沖出的現(xiàn)象。其防沖出的工作原理是當(dāng)需要拆卸引氣插頭時(shí)，先將拆卸滑套向左作微量移動(dòng)，使拆卸滑套的緩沖容腔與鎖定鋼球接觸，此時(shí)，閥芯在內(nèi)套彈簧、閥芯彈簧和氣壓的復(fù)合力作用下向右移動(dòng)，迫使引氣插頭向右移動(dòng)，當(dāng)閥芯處于閉合狀態(tài)時(shí)，閥芯停止向右滑移，引氣插頭在慣性作用下繼續(xù)向右滑移，引氣插頭上的緩沖凸體被鎖定鋼球限位，此時(shí)， 引氣插頭的端面與閥芯脫離，引氣插頭無(wú)軸向力作用，繼續(xù)向左移動(dòng)拆卸滑套，鎖定鋼球進(jìn)入鋼珠容腔中，這時(shí)就能輕便撥出引氣插頭，在撥出過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)沖出現(xiàn)象。實(shí)現(xiàn)了拆卸過(guò)程的防沖出技術(shù)效果。防沖出型氣動(dòng)快換接頭和引氣插頭配合使用能實(shí)現(xiàn)中國(guó)專(zhuān)利 CN201152427Y (安全式氣動(dòng)快速接頭)所具備的所有功能，但成本要比它下降30 % 50 %。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為與本實(shí)用新型配套使用的引氣插頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中進(jìn)氣接套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1中拆卸滑套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為防護(hù)軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7引氣插頭剛插入本實(shí)用新型中且處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為引氣插頭插入本實(shí)用新型中處于通氣狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為引氣插頭即將從本實(shí)用新型中撥出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-進(jìn)氣接套；2-進(jìn)氣密封圈；3-密封擋圈；4-閥芯；5-滑套彈簧；6_拆卸滑套；7-鎖定鋼球；8-防護(hù)軸套；9-內(nèi)滑套；10-出氣密封圈；11-內(nèi)套彈簧；12-閥芯彈簧；13-徑向套；14-定位珠；15-引氣插頭；1. 1-定位珠孔；1. 2-泄壓孔；1. 3-鎖定鋼球孔； 1.4-軸向限位槽；1.5-閥芯滑移孔；1.6-密封臺(tái)階；1.7-氣道；1.8-軸肩；40-頭部導(dǎo)向； 41-閥桿；42-越程槽；43-出氣孔；44-通氣道；45-尾部導(dǎo)向；46-彈簧右軸肩；47-出氣密封槽；48-密封面；61-彈簧容腔；62-內(nèi)軸肩；63-配合腔；64-緩沖容腔；65-鋼珠容腔； 81-單向卡口 ；82-軸向擋肩；151-端面；152-導(dǎo)向外圓；153-緩沖凸體；IM-過(guò)渡芯桿； 155-鎖定凹槽；156-出氣孔；157-配合外圓；158-連接內(nèi)螺紋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種防沖出型氣動(dòng)快換接頭，包括進(jìn)氣接套1、進(jìn)氣密封圈2、密封擋圈 3、閥芯4、滑套彈簧5、拆卸滑套6、鎖定鋼球7、防護(hù)軸套8、內(nèi)滑套9、出氣密封圈10、內(nèi)套彈簧11、閥芯彈簧12、徑向套13和定位珠14，所述進(jìn)氣接套1的左段為連接段，進(jìn)氣接套1的右段為配合段，在進(jìn)氣接套1的配合段左端外圓上設(shè)有定位珠孔1. 1和泄壓孔1. 2，定位珠孔1. 1和泄壓孔1. 2沿周向間隔分布，在定位珠孔1. 1內(nèi)放有定位珠14，定位珠14的左側(cè)對(duì)密封擋圈3進(jìn)行軸向限位，在進(jìn)氣接套1的配合段外圓的右端上設(shè)有鎖定鋼球孔1. 3，用于安裝鎖定鋼球7，在鎖定鋼球孔1. 3的右側(cè)外圓上設(shè)有軸向限位槽1. 4，在進(jìn)氣接套1的內(nèi)孔中設(shè)有閥芯滑移孔1. 5、密封臺(tái)階1. 6和氣道1. 7，在進(jìn)氣接套1的連接段和配合段結(jié)合處設(shè)有軸肩1. 8 ；所述閥芯4為臺(tái)階軸套結(jié)構(gòu)，它包括頭部導(dǎo)向40、閥桿41、越程槽42、出氣孔43、通氣道44、尾部導(dǎo)向45、彈簧右軸肩46、出氣密封槽47和密封面48，頭部導(dǎo)向40 設(shè)置在閥芯4頭部密封的左端外圓上，頭部導(dǎo)向40與密封臺(tái)階1. 6的內(nèi)孔精密間隙配合， 頭部導(dǎo)向40的半徑比閥桿41的半徑大，兩者的半徑之差為進(jìn)氣密封圈2截面直徑的1/4， 在閥桿41的左端外圓上設(shè)有越程槽42，越程槽42的左側(cè)邊距頭部導(dǎo)向40的右端面之間的距離為進(jìn)氣密封圈2截面直徑的1. 1倍，在越程槽42中設(shè)有出氣孔43，出氣孔43與通氣道44相通連，在閥桿41與尾部導(dǎo)向45的結(jié)合處形成彈簧右軸肩46，在尾部導(dǎo)向45的內(nèi)孔中設(shè)有出氣密封槽47，在頭部導(dǎo)向40和閥桿41的過(guò)渡處設(shè)有密封面48 ；滑套彈簧5套裝在進(jìn)氣接套1的配合段外圓上，且位于徑向套13和拆卸滑套6的內(nèi)軸肩62之間；所述拆卸滑套6的內(nèi)孔從左到右依次設(shè)有彈簧容腔61、內(nèi)軸肩62、配合腔63、緩沖容腔64和鋼珠容腔65，彈簧容腔61的直徑略大于進(jìn)氣接套1連接段的直徑；進(jìn)氣密封圈2和密封擋圈3都套裝在進(jìn)氣接套1的閥芯滑移孔1. 5中，且進(jìn)氣密封圈2位于密封臺(tái)階1. 6和密封擋圈3之間，密封擋圈3的內(nèi)徑與閥桿41外徑間隙配合，閥芯彈簧12、內(nèi)滑套9和內(nèi)套彈簧11都套裝在閥芯4的閥桿41上，內(nèi)滑套9的右端內(nèi)孔與閥芯4的尾部導(dǎo)向45間隙配合，內(nèi)滑套 9的外徑與進(jìn)氣接套1的閥芯滑移孔1. 5間隙配合，內(nèi)套彈簧11設(shè)置在內(nèi)滑套9右端內(nèi)孔中，軸向由內(nèi)滑套9帶肩端和彈簧右軸肩46限定，閥芯彈簧12設(shè)置在密封擋圈3和內(nèi)滑套 9的帶肩端之間，出氣密封圈10安裝在出氣密封槽47中，在防護(hù)軸套8的內(nèi)孔中設(shè)有單向卡口 81，在防護(hù)軸套8的右側(cè)設(shè)有軸向擋肩82，單向卡口 81卡在軸向限位槽1. 4中，徑向套13套裝在進(jìn)氣接套1的配合段的左側(cè)，在徑向擋住定位珠14。 一種與防沖出型氣動(dòng)快換接頭配合使用的引氣插頭15，由插接段和出氣連接段組成，在插接段上設(shè)有端面151、導(dǎo)向外圓152、緩沖凸體153、過(guò)渡芯桿154、鎖定凹槽155、和配合外圓157，出氣孔156設(shè)在插接段的中心，在出氣連接段設(shè)有中心連接內(nèi)螺紋158，緩沖凸體153的最大外徑與內(nèi)滑套9的右端內(nèi)孔間隙配合，位于鎖定凹槽155右側(cè)的配合外圓 157與進(jìn)氣接套1的閥芯滑移孔1. 5的內(nèi)徑間隙配合。
權(quán)利要求1.一種防沖出型氣動(dòng)快換接頭，其特征是包括進(jìn)氣接套(1)、進(jìn)氣密封圈(2)、密封擋圈(3)、閥芯(4)、滑套彈簧(5)、拆卸滑套(6)、鎖定鋼球(7)、防護(hù)軸套(8)、內(nèi)滑套(9)、出氣密封圈(10)、內(nèi)套彈簧(11)、閥芯彈簧(12)、徑向套(13)和定位珠(14)，在進(jìn)氣接套(1) 的配合段左端外圓上設(shè)有定位珠孔(1. 1)和泄壓孔(1. 2)，定位珠孔(1. 1)和泄壓孔(1. 2) 沿周向間隔分布，在定位珠孔(1. 1)內(nèi)放有定位珠(14)，定位珠(14)的左側(cè)對(duì)密封擋圈 (3)進(jìn)行軸向限位，在進(jìn)氣接套(1)的配合段外圓的右端上設(shè)有鎖定鋼球孔(1.3)，用于安裝鎖定鋼球(7)，在進(jìn)氣接套(1)的內(nèi)孔中設(shè)有閥芯滑移孔(1.5)、密封臺(tái)階(1.6)和氣道 (1.7)，在進(jìn)氣接套(1)的連接段和配合段結(jié)合處設(shè)有軸肩(1.8)；所述閥芯(4)為臺(tái)階軸套結(jié)構(gòu)，它包括頭部導(dǎo)向(40)、閥桿(41)、越程槽(42)、出氣孔(43)、通氣道(44)、尾部導(dǎo)向(45)、彈簧右軸肩(46)、出氣密封槽(47)和密封面(48)，頭部導(dǎo)向(40)設(shè)置在閥芯(4) 頭部密封的左端外圓上，頭部導(dǎo)向(40)與密封臺(tái)階(1.6)的內(nèi)孔精密間隙配合，頭部導(dǎo)向 (40)的半徑比閥桿(41)的半徑大，兩者的半徑之差為進(jìn)氣密封圈(2)橫截面徑向尺寸的 1/6 2/3，在閥桿(41)的左端外圓上設(shè)有越程槽(42)，越程槽(42)的左側(cè)邊距頭部導(dǎo)向 (40)的右端面之間的距離大于進(jìn)氣密封圈(2)截面直徑的1/5，在越程槽(42)中設(shè)有出氣孔(43)，出氣孔(43)與通氣道(44)相通連，在閥桿(41)與尾部導(dǎo)向(45)的結(jié)合處形成彈簧右軸肩(46)，在尾部導(dǎo)向(45)的內(nèi)孔中設(shè)有出氣密封槽(47)，在頭部導(dǎo)向(40)和閥桿(41)的過(guò)渡處設(shè)有密封面(48)；滑套彈簧(5)套裝在進(jìn)氣接套(1)的配合段外圓上，且位于徑向套(13)和拆卸滑套(6)的內(nèi)軸肩(62)之間；所述拆卸滑套(6)的內(nèi)孔從左到右依次設(shè)有彈簧容腔(61)、內(nèi)軸肩(62)、配合腔(63)、緩沖容腔(64)和鋼珠容腔(65)，彈簧容腔(61)的直徑略大于進(jìn)氣接套(1)連接段的直徑；進(jìn)氣密封圈(2)和密封擋圈(3)都套裝在進(jìn)氣接套(1)的閥芯滑移孔(1.5)中，且進(jìn)氣密封圈(2)位于密封臺(tái)階(1.6)和密封擋圈⑶之間，密封擋圈⑶的內(nèi)徑與閥桿(41)的外徑間隙配合，閥芯彈簧(12)、內(nèi)滑套 (9)和內(nèi)套彈簧(11)都套裝在閥桿(41)上，內(nèi)滑套(9)的右端內(nèi)孔與閥芯⑷的尾部導(dǎo)向 (45)間隙配合，內(nèi)滑套(9)的外徑與進(jìn)氣接套(1)的閥芯滑移孔(1. 5)間隙配合，內(nèi)套彈簧 (11)設(shè)置在內(nèi)滑套(9)右端內(nèi)孔中，軸向由內(nèi)滑套(9)帶肩端和彈簧右軸肩(46)限定，閥芯彈簧(12)設(shè)置在密封擋圈(3)和內(nèi)滑套(9)的帶肩端之間，出氣密封圈(10)安裝在出氣密封槽(47)中，防護(hù)軸套(8)固定安裝在鎖定鋼球孔(1.3)的右側(cè)外圓上，徑向套(13) 套裝在進(jìn)氣接套(1)的配合段的左側(cè)，在徑向擋住定位珠(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防沖出型氣動(dòng)快換接頭，其特征是防護(hù)軸套(8)固定安裝在鎖定鋼球孔(1.3)的右側(cè)外圓上的結(jié)構(gòu)為在鎖定鋼球孔(1.3)的右側(cè)外圓上設(shè)有軸向限位槽(1.4)，在防護(hù)軸套(8)的內(nèi)孔中設(shè)有單向卡口(81)，在防護(hù)軸套(8)的右側(cè)設(shè)有軸向擋肩(82)，單向卡口 (81)卡在軸向限位槽(1.4)中。
3.一種與防沖出型氣動(dòng)快換接頭配套使用的引氣插頭，其特征是它由插接段和出氣連接段組成，在插接段上設(shè)有端面(151)、導(dǎo)向外圓(152)、緩沖凸體(153)、過(guò)渡芯桿 (154)、鎖定凹槽(155)、出氣孔(156)和配合外圓(157)，出氣孔(156)設(shè)在插接段的中心， 緩沖凸體(153)的最大外徑小于內(nèi)滑套(9)右端內(nèi)孔直徑，位于鎖定凹槽(155)右側(cè)的配合外圓(157)與進(jìn)氣接套(1)的閥芯滑移孔(1.5)的內(nèi)徑間隙配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防沖出型氣動(dòng)快換接頭及其配套使用的引氣插頭，其中，防沖出型氣動(dòng)快換接頭包括進(jìn)氣接套、進(jìn)氣密封圈、密封擋圈、閥芯、滑套彈簧、拆卸滑套、鎖定鋼球、防護(hù)軸套、帶肩內(nèi)滑套、出氣密封圈、內(nèi)套彈簧、閥芯彈簧、徑向套和定位珠。三個(gè)主體零件進(jìn)氣接套、閥芯、移動(dòng)滑套的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝性好，采用常規(guī)的低成本機(jī)械加工方法就能完成，引氣插頭的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，加工成本低廉，它們配套使用既有快換功能，又能防止在拆卸引氣插頭時(shí)發(fā)生沖出現(xiàn)象，能實(shí)現(xiàn)中國(guó)專(zhuān)利CN201152427Y所述安全式氣動(dòng)快速接頭所具備的所有功能，但成本要比它低30％～50％。
文檔編號(hào)F16L37/23GK201982859SQ201120113298
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月16日
發(fā)明者華文明, 莊志軍 申請(qǐng)人:華文明, 莊志軍