專利名稱：一種圓錐滾子軸承保持器的組合鉚具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種專用工具，特別是涉及一種適合軸承生產(chǎn)企業(yè)使用的的圓錐滾子軸承保持器的組合鉚具。
背景技術(shù)：
圓錐滾子軸承套圈保持器與滾子鉚合質(zhì)量的好壞是決定圓錐滾子軸承使用壽命的主要因素之一，尤其是，在鉚合時保護好內(nèi)圈大擋邊不受破壞是對整個軸承產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品壽命至關(guān)重要，因為圓錐滾子軸承的最開始起動是依靠內(nèi)圈大擋邊與滾子的摩擦來帶動整個軸承的旋轉(zhuǎn)，此時組裝軸承保持器的鉚合質(zhì)量好壞對軸承壽命影響最大。而目前各軸承廠家在裝配圓錐滾子軸承時，多采用壓力機沖頭直接與配有保持器和滾子的內(nèi)圈大頭端面進行沖擊，達到內(nèi)圈與滾子、保持器鉚合在一起的目的。其不足之處是很容易造成圓錐滾子與內(nèi)圈大擋邊受沖擊從而使擋邊破壞，減小整體軸承使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種在改變傳統(tǒng)的工藝做法，或者說是克服本領(lǐng)域的技術(shù)偏見，在組裝軸承保持器時不破壞軸承的內(nèi)圈大擋邊，能夠有效提高軸承制造質(zhì)量和延長軸承使用壽命的圓錐滾子軸承保持器的組合鉚具。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)包括鉚具壓頭體及其下方安裝的鉚頭、鉚具底座，鉚具底座內(nèi)設(shè)置鉚牙，鉚具壓頭體安裝在壓機壓頭的下方，鉚具底座安裝在壓機工作臺的上方；所述鉚頭的位置與軸承保持器對應(yīng)，工作時，鉚頭下方只與軸承保持器上平面接觸，而不與軸承內(nèi)圈接觸。本實用新型的目的還可以通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)包括鉚具壓頭體及其下方安裝的鉚頭、鉚具底座，鉚具底座內(nèi)設(shè)置鉚牙，鉚具壓頭體安裝在壓機壓頭的下方，鉚具底座安裝在壓機工作臺的上方；所述鉚頭為活動鉚頭和內(nèi)圈鉚頭的組合體；所述活動鉚頭套裝在鉚具壓頭體上，兩者配套設(shè)置限定活動鉚頭下行限位的止口，活動鉚頭上方安裝壓縮彈簧，壓縮彈簧上方安裝彈簧保持體，彈簧保持體與鉚具壓頭體剛性連接；所述內(nèi)圈鉚頭剛性安裝在鉚具壓頭體下方，處于活動鉚頭之內(nèi)；工作時，活動鉚頭首先接觸軸承保持器，在克服壓縮彈簧壓力時上行，然后內(nèi)圈鉚頭逐漸接近軸承內(nèi)圈直至完全接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點本新型裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，從本質(zhì)上改變了傳統(tǒng)工藝做法，或者說是克服本領(lǐng)域的技術(shù)偏見，在組裝軸承保持器時不破壞軸承的內(nèi)圈大擋邊，能夠有效提高軸承制造質(zhì)量和延長軸承使用壽命。

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-壓機壓頭，2-鉚具壓頭體，3-壓縮彈簧，4-彈簧保持體，5-活動鉚頭，6-軸承保持器，7-鉚牙，8-鉚具底座。9-壓機工作臺，10-軸承內(nèi)圈，11-內(nèi)圈大擋邊，12-內(nèi)圈鉚頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明實施例1，參照附圖1。本實用新型包括鉚具壓頭體2及其下方安裝的鉚頭、鉚具底座8，鉚具底座8內(nèi)設(shè)置鉚牙7，鉚具壓頭體2安裝在壓機壓頭1的下方，鉚具底座8安裝在壓機工作臺9的上方；所述鉚頭為活動鉚頭5和內(nèi)圈鉚頭12的組合體；所述活動鉚頭5 套裝在鉚具壓頭體2上，兩者配套設(shè)置限定活動鉚頭5下行限位的止口，活動鉚頭5上方安裝壓縮彈簧3，壓縮彈簧3上方安裝彈簧保持體4，彈簧保持體4與鉚具壓頭體2剛性連接； 所述內(nèi)圈鉚頭12剛性安裝在鉚具壓頭體2下方，處于活動鉚頭5之內(nèi)；工作時，活動鉚頭5 首先接觸軸承保持器6，在克服壓縮彈簧3壓力時上行，然后內(nèi)圈鉚頭12逐漸接近軸承內(nèi)圈 10直至完全接觸。工作原理將組裝好的軸承內(nèi)圈10、圓錐滾子和軸承保持器6 —起放入鉚具底座8中，軸承保持器6的孔梁對準鉚牙7。啟動壓機，活動鉚頭5首先接觸軸承保持器6的端部，在克服壓縮彈簧3壓力時上行，然后內(nèi)圈鉚頭12逐漸接近軸承內(nèi)圈10直至完全接觸。在壓機的壓力作用下，鉚牙7擠壓軸承保持器6的孔梁到設(shè)計尺寸，完成圓錐滾子軸承保持器的組合工作。實施例2，參照附圖2。本實用新型包括鉚具壓頭體2及其下方安裝的鉚頭、鉚具底座8，鉚具底座8內(nèi)設(shè)置鉚牙7，鉚具壓頭體2安裝在壓機壓頭1的下方，鉚具底座8安裝在壓機工作臺9的上方；所述鉚頭的位置與軸承保持器6對應(yīng)，工作時，鉚頭下方只與軸承保持器6上平面接觸，而不與軸承內(nèi)圈10接觸。工作原理將組裝好的軸承內(nèi)圈10、圓錐滾子和軸承保持器6 —起放入鉚具底座8中，軸承保持器6的孔梁對準鉚牙7。啟動壓機，活動鉚頭5接觸軸承保持器6的端部，在壓機的壓力作用下，鉚牙7擠壓軸承保持器6的孔梁到設(shè)計尺寸，完成圓錐滾子軸承保持器的組合工作。
權(quán)利要求1 .一種圓錐滾子軸承保持器的組合鉚具，包括鉚具壓頭體(2)及其下方安裝的鉚頭、 鉚具底座(8)，鉚具底座(8)內(nèi)設(shè)置鉚牙(7)，鉚具壓頭體(2)安裝在壓機壓頭(1)的下方，鉚具底座(8)安裝在壓機工作臺(9)的上方；其特征在于所述鉚頭的位置與軸承保持器(6) 對應(yīng)，工作時，鉚頭下方只與軸承保持器(6)上平面接觸，而不與軸承內(nèi)圈(10)接觸。
2.—種圓錐滾子軸承保持器的組合鉚具，包括鉚具壓頭體(2)及其下方安裝的鉚頭、 鉚具底座(8)，鉚具底座(8)內(nèi)設(shè)置鉚牙(7)，鉚具壓頭體(2)安裝在壓機壓頭(1)的下方，鉚具底座(8)安裝在壓機工作臺(9)的上方；其特征在于所述鉚頭為活動鉚頭(5)和內(nèi)圈鉚頭(12)的組合體；所述活動鉚頭(5)套裝在鉚具壓頭體(2)上，兩者配套設(shè)置限定活動鉚頭 (5 )下行限位的止口，活動鉚頭(5 )上方安裝壓縮彈簧(3 )，壓縮彈簧(3 )上方安裝彈簧保持體(4)，彈簧保持體(4)與鉚具壓頭體(2)剛性連接；所述內(nèi)圈鉚頭(12)剛性安裝在鉚具壓頭體(2)下方，處于活動鉚頭(5)之內(nèi)；工作時，活動鉚頭(5)首先接觸軸承保持器(6)，在克服壓縮彈簧(3)壓力時上行，然后內(nèi)圈鉚頭(12)逐漸接近軸承內(nèi)圈(10)直至完全接觸。
專利摘要一種圓錐滾子軸承保持器的組合鉚具，主要由鉚具壓頭體(2)及其下方安裝的鉚頭和鉚具底座(8)組成；鉚頭的位置與軸承保持器(6)對應(yīng)。另一技術(shù)方案是鉚頭為活動鉚頭(5)和內(nèi)圈鉚頭(12)的組合體；活動鉚頭(5)套裝在鉚具壓頭體(2)上，兩者配套設(shè)置限定活動鉚頭(5)下行限位的止口，活動鉚頭(5)上方安裝壓縮彈簧(3)和彈簧保持體(4)，彈簧保持體(4)與鉚具壓頭體(2)剛性連接；內(nèi)圈鉚頭(12)剛性安裝在鉚具壓頭體(2)下方，處于活動鉚頭(5)之內(nèi)；工作時，活動鉚頭(5)首先接觸軸承保持器(6)，在克服壓縮彈簧(3)壓力時上行，然后內(nèi)圈鉚頭(12)逐漸接近軸承內(nèi)圈(10)直至完全接觸。
文檔編號F16C43/06GK202165464SQ20112026323
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者夏志華, 黃永立, 黃紹寧 申請人:長沙邁科軸承有限公司