專利名稱：由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道。
背景技術(shù)：
目前用于混凝土泵車的輸送管道多采用金屬管道，為提高金屬管道的耐磨性和承壓強度，通常的金屬管道由耐磨合金鋼內(nèi)層和碳鋼外層組成。但金屬管道易腐蝕磨損，在輸送混凝土?xí)r使用壽命最高只有2萬方左右，通常不足1萬方，因此需經(jīng)常更換管道，使輸送成本大大提高。為了減少更換次數(shù)，常常發(fā)生管壁過度磨損，引起管爆現(xiàn)象，給周邊的施工人員帶來安全隱患。因此金屬管道的不安全性以及不耐磨損的經(jīng)濟性問題成為研發(fā)高性價比復(fù)合管道的動力。

實用新型內(nèi)容基于對目前的灰漿、混凝土、液固兩相流體輸送復(fù)合管道的分析，了解其不足之處之后，本實用新型的目的在于提供一種強度高，耐磨，耐腐蝕，安裝連接方便的新型復(fù)合管道。該管道依其尺寸不同，還可作為其它固體粉料，液固兩相流體的輸送管道。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道，該復(fù)合管道的內(nèi)襯為含有稀土的微晶玻璃層，在含有稀土的微晶玻璃層之外包有玻璃鋼層，該復(fù)合管道的兩端連接金屬連接件。所述的玻璃鋼層是采用玻璃纖維纏繞并再在纏繞帶部位噴射樹脂的積層的方法，形成玻璃鋼層，使玻璃鋼層固接在含有稀土的微晶玻璃層上，這樣，可以使該復(fù)合管道特別是含有稀土的微晶玻璃層承壓能力得到加強。在本實用新型的由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道中，所述的復(fù)合管道可以是直管，也可以是彎管。在本實用新型的由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道中，所述的金屬連接件為金屬法蘭或金屬溝槽式卡箍。在本實用新型的由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道中，所述的金屬連接件是通過其上的套筒連接在復(fù)合管道兩端上的，其具體連接結(jié)構(gòu)為所述的套筒分別套在復(fù)合管道的兩端的含有稀土的微晶玻璃層的外壁上，采用纏繞方式形成玻璃鋼并和玻璃鋼層連成一體，使金屬連接件、含有稀土的微晶玻璃層和玻璃鋼層相固接。采用纏繞方式，在金屬連接件的套筒上或者套筒外壁的V型槽或弧形槽中纏繞玻璃纖維并噴射樹脂的積層后，沿復(fù)合管道縱向方向受力時玻璃鋼層與金屬連接件不脫落；采用纏繞方式，用玻璃纖維纏繞并噴射樹脂的積層的方法不但使復(fù)合管道承壓能力得到加強，而且使含有稀土的微晶玻璃層與金屬連接件緊固在一起，便于復(fù)合管道的連接。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型的復(fù)合管道分為直管和彎管兩種，其耐磨耐腐蝕性能依賴于內(nèi)層的含有稀土的微晶玻璃層。本實用新型的復(fù)合管道是一種含有稀土的微晶玻璃新型材料，具有強度高，耐磨，耐酸堿腐蝕的優(yōu)良性能，其耐磨性為耐磨合金的50倍，抗彎強度為陶瓷的3 倍，近200MPa。本實用新型的復(fù)合管道的連接采用金屬法蘭連接或金屬溝槽式卡箍連接，金屬連接件的套筒(一般是鋼套)的外壁設(shè)計有V型槽或弧形槽，提高了金屬連接件與玻璃纖維纏繞噴射樹脂的積層形成的玻璃鋼層的連接強度。在金屬連接件與含有稀土的微晶玻璃層的間隙塞滿粘結(jié)劑。將金屬法蘭或金屬溝槽式連接件與含有稀土的微晶玻璃層的端部固定裝配，然后用玻璃纖維纏繞并噴射樹脂的積層，使含有稀土的微晶玻璃層與金屬連接件得到緊固與增強。而且復(fù)合管道對接和安裝方便，該復(fù)合管道可以有效解決灰漿、混凝土輸送管道易腐蝕磨損，輸送物在管壁沉積、結(jié)垢，管路堵塞等問題。含有稀土的微晶玻璃層與金屬法蘭或金屬溝槽式連接件固定后，外層由玻璃纖維纏繞并噴射樹脂的積層，金屬連接件的套管部分設(shè)計有溝槽，經(jīng)玻璃纖維纏繞并噴射樹脂的積層后，所形成的玻璃鋼與含有稀土的微晶玻璃層固定在一起，不易脫落。含有稀土的微晶玻璃層經(jīng)玻璃維纏纏繞并噴射樹脂的積層后，耐壓強度大幅提高，保證了復(fù)合管道的安全性。該復(fù)合管道能承受內(nèi)壓15MPa以上，由于采用含有稀土的微晶玻璃層與玻璃鋼層復(fù)合，使混凝土泵送管道具有重量輕，超強耐磨損，耐腐蝕，不結(jié)垢，輸送效率高等優(yōu)點。而且管道對接和安裝方便，它可以有效解決灰漿、混凝土輸送管道易腐蝕磨損，輸送物在管壁沉積、結(jié)垢，管路堵塞等問題。也可作為固體粉料、固液雙相流體的輸送管道。下面結(jié)合實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)及制作工藝作詳細說明。

圖1為本實用新型的由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道的結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外的順序依次為含有稀土的微晶玻璃層1 ；含有稀土的微晶玻璃層與玻璃鋼層的結(jié)合面2 ；在有稀土的微晶玻璃層的外壁纏繞的玻璃鋼層3 ；玻璃鋼層外壁4 ；復(fù)合管道的兩端為金屬連接件5 (另一端未圖示)。該金屬連接件5是通過其上的套筒連接在復(fù)合管道兩端上的，其具體連接結(jié)構(gòu)為所述的套筒分別套在復(fù)合管道的兩端的含有稀土的微晶玻璃層1的外壁上，玻璃纖維纏繞在套筒的圓壁或環(huán)溝槽上并噴射樹脂的積層所形成玻璃鋼和玻璃鋼層3連成一體，因此該結(jié)構(gòu)可以使金屬連接件5、含有稀土的微晶玻璃層 1和玻璃鋼層3相固接。使金屬連接件5、含有稀土的微晶玻璃層1和玻璃鋼層3連成一體。下面結(jié)合實施例，對其制作工藝作進一步說明將金屬連接件5的套筒(即金屬卡箍鋼套)與復(fù)合管道兩端的含有稀土的微晶玻璃層1準(zhǔn)確定位后粘接固定，然后將玻璃纖維纏繞到金屬連接件5的套筒以及含有稀土的微晶玻璃層1的外壁上，一直纏繞到設(shè)計的厚度，并噴射樹脂的積層形成玻璃鋼層3。如圖 1所示，玻璃鋼層3是通過纏繞方法一體成型的，玻璃鋼層3的兩端和含有稀土的微晶玻璃層1之間固接金屬連接件5的套筒。本實用新型的由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道的壁厚為6-8_。
權(quán)利要求1.一種由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道，其特征在于該復(fù)合管道的內(nèi)襯為含有稀土的微晶玻璃層，在含有稀土的微晶玻璃層之外包有玻璃鋼層，該復(fù)合管道的兩端連接金屬連接件。
2.如權(quán)利要求1所述的由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道，其特征在于所述的復(fù)合管道為直管，或是彎管。
3.如權(quán)利要求1或2所述的由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道，其特征在于所述的金屬連接件為金屬法蘭或金屬溝槽式卡箍。
4.如權(quán)利要求1或2所述的由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道，其特征在于所述的金屬連接件是通過其上的套筒連接在復(fù)合管道兩端上的，其具體連接結(jié)構(gòu)為所述的套筒分別套在復(fù)合管道的兩端的含有稀土的微晶玻璃層的外壁上，采用纏繞方式形成玻璃鋼并和玻璃鋼層連成一體，使金屬連接件、含有稀土的微晶玻璃層和玻璃鋼層相固接。
專利摘要一種由稀土微晶層、玻璃鋼層及金屬連接件組成的復(fù)合管道。該復(fù)合管道包括含有稀土的微晶玻璃層作為內(nèi)襯，用于管道連接的金屬連接件，以及外層的玻璃鋼層。該復(fù)合管道包括直管與彎管，內(nèi)襯的材質(zhì)為含稀土的微晶玻璃，其耐磨性為耐磨合金的50倍，抗彎強度為陶瓷的3倍，近200MPa。將帶有鋼套的金屬法蘭或金屬溝槽式連接件與含有稀土的微晶玻璃層的端部裝配固定，然后用玻璃纖維纏繞并噴射樹脂的積層，使含有稀土的微晶玻璃層與金屬連接件得到緊固與增強。該復(fù)合管道能承受內(nèi)壓15MPa以上，具有重量輕，超強耐磨、耐腐蝕性能，而且管道對接和安裝方便，它可以有效解決灰漿、混凝土輸送管道易腐蝕磨損，輸送物在管壁沉積、結(jié)垢，管路堵塞等問題。也可作為固體粉料、固液雙相流體的輸送管道。
文檔編號F16L9/14GK202228801SQ20112035590
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者陳剛, 馬午龍 申請人:包頭市華科稀土陶磁新材料有限公司