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      增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管的制作方法

      文檔序號:5783101閱讀:512來源:國知局
      專利名稱:增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種多用途輸送管道,具體是指增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管。
      背景技術(shù)
      鋼塑復(fù)合管是地下水輸送的常用管道之一,在經(jīng)過適當(dāng)處理后,具有耐腐蝕、抗高壓等優(yōu)良特性。隨著社會環(huán)保意識的增強(qiáng),輸送地下水的復(fù)合管道埋于地下的深度越來越大,這就從側(cè)面要求復(fù)合管的抗壓能力進(jìn)一步提高,否則,不僅會影響到復(fù)合管的使用壽命,還會影響到地下水的正常輸送,一旦管道破損造成其內(nèi)部的水外泄,甚至可能造成環(huán)境污染?,F(xiàn)有的鋼塑復(fù)合管為提高其抗壓能力,在其外壁上增設(shè)了一種環(huán)狀支撐件,但所有支撐件都是分散排列于管本體上,使得其抗壓能力受到了較大的影響;而且因?yàn)橹渭g存在間隙,當(dāng)管道彎折時(shí),其抗彎折能力不足,需要進(jìn)一步的改善。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,克服了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合管抗壓能力不足、抗彎折能力不足的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,包括管本體,和設(shè)置于該管本體上的環(huán)狀支撐層,所述環(huán)狀支撐層上設(shè)置有增強(qiáng)層。進(jìn)一步地,所述增強(qiáng)層設(shè)置于所述環(huán)狀支撐層的下方或上方。更進(jìn)一步地,所述增強(qiáng)層由金屬層構(gòu)成。為了提高增強(qiáng)層的防腐性能,所述增強(qiáng)層的外表面還包覆有防腐層。準(zhǔn)確地說,所述防腐層由塑膠構(gòu)成。為了減小質(zhì)量,所述金屬層為沖孔金屬帶、金屬絲網(wǎng)或鋼板沖拉網(wǎng)。再進(jìn)一層地,所述環(huán)狀支撐層由金屬層和包覆于金屬層外表面的塑膠層構(gòu)成。準(zhǔn)確地說,所述環(huán)狀支撐層和增強(qiáng)層螺旋纏繞于管本體外壁上形成一個(gè)以上的螺外環(huán),且管本體上相鄰的螺外環(huán)之間通過焊接連接于一體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果1、本實(shí)用新型在環(huán)狀支撐層的基礎(chǔ)上還增加了增強(qiáng)層,這樣可以使復(fù)合管的抗壓能力加強(qiáng)。2、本實(shí)用新型采用的環(huán)狀支撐層為連續(xù)性外凸結(jié)構(gòu),為管本體提供支撐作用,改變現(xiàn)有技術(shù)中支撐件單獨(dú)抗壓的狀態(tài),從而使螺外環(huán)的抗壓能力大大提高。3、本實(shí)用新型的相鄰的螺外環(huán)之間都通過焊接體連接于一體,該連接方式可以使管本體抗壓能力進(jìn)一步增強(qiáng)。4、本實(shí)用新型為環(huán)狀支撐層及增強(qiáng)層設(shè)置了三種方案單純的金屬層,在金屬層上、下表面各增加塑膠層,消費(fèi)者可以根據(jù)實(shí)際需要靈活地選擇任意一種方案實(shí)施;當(dāng)在環(huán)
      3狀支撐層及增強(qiáng)層的表面增加塑膠層時(shí),增強(qiáng)層可以選擇沖孔金屬帶、金屬絲網(wǎng)或鋼板沖拉網(wǎng),如此可使金屬層表面上的塑膠通過金屬層上的通孔上下粘接在一起,從而在提高增強(qiáng)層的質(zhì)量的同時(shí)減輕復(fù)合管的重量,降低其成本。5、本實(shí)用新型中,通過塑膠層可以有效地提高環(huán)狀支撐層及增強(qiáng)層的防腐蝕性能,從而大大提高管道的使用壽命。

      圖1為目前常規(guī)鋼塑外螺紋復(fù)合管管壁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型-實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型-實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型-實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖中,附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱1-管本體,2-環(huán)狀支撐層,3-增強(qiáng)層,4-防腐層。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1如圖1、圖2所示,增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,包括管本體1,和設(shè)置于該管本體1上的環(huán)狀支撐層2,以及設(shè)置于環(huán)狀支撐層2下方的增強(qiáng)層3。所述增強(qiáng)層3由金屬層構(gòu)成,或者由表面設(shè)置有塑膠層的沖孔金屬帶、金屬絲網(wǎng)或鋼板沖拉網(wǎng)構(gòu)成。所述環(huán)狀支撐層2由連續(xù)彎折形成外凸結(jié)構(gòu)的金屬帶構(gòu)成。所述環(huán)狀支撐層2和增強(qiáng)層3螺旋纏繞于管本體1外壁上形成一個(gè)以上的螺外環(huán)。管本體1上相鄰的螺外環(huán)之間通過焊接連接于一體。增強(qiáng)層3和環(huán)狀支撐層2具有多種排列結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例是將增強(qiáng)層3設(shè)置于管本體1外壁與環(huán)狀支撐層2之間。因環(huán)狀支撐層2包括金屬層和包裹于金屬層上的塑膠層,這樣就可以防止管道的金屬層遇到酸性或堿性物質(zhì)時(shí)被腐蝕,造成管道破損,影響管道的使用壽命。為了達(dá)到更好的防腐蝕作用,所述外壁上還可以包裹一層防腐層4,所述防腐層4由塑膠層構(gòu)成。由于增強(qiáng)層3優(yōu)選為由金屬層構(gòu)成,或者由表面設(shè)置有塑膠層的沖孔金屬帶、金屬絲網(wǎng)或鋼板沖拉網(wǎng)構(gòu)成,因此可以有效減小復(fù)合管的重量,并降低其成本。在實(shí)施過程中,為了延長管本體1的壽命,所述管本體1外壁上還設(shè)置有壓力緩沖層。該壓力緩沖層可以由多種軟質(zhì)的材料制成,在本實(shí)用新型中該壓力緩沖層優(yōu)選為軟質(zhì)塑料制成。實(shí)施例2如圖1、圖3所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,當(dāng)增強(qiáng)層3設(shè)置于環(huán)狀支撐層2外壁上時(shí),該環(huán)狀支撐層2的內(nèi)壁上可以包裹塑膠層,也可以不用包裹塑膠層。同時(shí),增強(qiáng)層3設(shè)置于環(huán)狀支撐層2的上方,增強(qiáng)層3由金屬層構(gòu)成,或者在金屬層上包覆防腐層4。單純地使用金屬層可以降低成本,但是無法防止金屬層腐蝕,而在金屬層表面增加防腐層4則可以提高其防腐性,但是會在一定程度上增加其質(zhì)量,為了達(dá)到兩全其美的效果,本實(shí)施例選擇沖孔金屬帶、金屬絲網(wǎng)或鋼板沖拉網(wǎng)作為金屬層,同時(shí)在金屬層表面增加防腐層4,所述防腐層4優(yōu)選為塑膠層,如此既降低了增強(qiáng)層的重量,又提高了其防腐性能,一舉兩得。實(shí)施例3如圖1、圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,在環(huán)狀支撐層2的上下兩方均設(shè)置有增強(qiáng)層3,增強(qiáng)層3由金屬層構(gòu)成,金屬層采用沖孔金屬帶、金屬絲網(wǎng)或鋼板沖拉網(wǎng),同時(shí),在金屬層表面包覆有防腐層4,所述防腐層4優(yōu)選為塑膠層,從而提高其防腐性能。按照上述實(shí)施例,便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
      權(quán)利要求1.增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,包括管本體(1),和設(shè)置于該管本體(1)上的環(huán)狀支撐層(2 ),其特征在于所述環(huán)狀支撐層(2 )上設(shè)置有增強(qiáng)層(3 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,其特征在于所述增強(qiáng)層(3)設(shè)置于所述環(huán)狀支撐層(2)的下方或上方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,其特征在于所述增強(qiáng)層(3)由金屬層構(gòu)成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,其特征在于所述增強(qiáng)層(3)的外表面還包覆有防腐層(4)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,其特征在于所述防腐層(4)由塑膠構(gòu)成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任意一項(xiàng)所述的增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,其特征在于 所述金屬層為沖孔金屬帶、金屬絲網(wǎng)或鋼板沖拉網(wǎng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,其特征在于所述環(huán)狀支撐層 (2)由金屬層和包覆于金屬層外表面的塑膠層構(gòu)成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,其特征在于所述環(huán)狀支撐層 (2)和增強(qiáng)層(3)螺旋纏繞于管本體(1)外壁上形成一個(gè)以上的螺外環(huán)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,其特征在于管本體(1)上相鄰的螺外環(huán)之間通過焊接連接于一體。
      專利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種增強(qiáng)型鋼塑螺紋復(fù)合抗壓管,屬于地下水輸送管道技術(shù)領(lǐng)域,克服了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合管抗壓能力以及抗彎折能力不足的問題。本實(shí)用新型包括管本體(1),和設(shè)置于該管本體(1)上的環(huán)狀支撐層(2),其特征在于所述環(huán)狀支撐層(2)上設(shè)置有增強(qiáng)層(3)。本實(shí)用新型具有抗壓以及抗彎折能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,以及成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號F16L9/16GK202327402SQ20112045468
      公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
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