專利名稱：銷軸的安裝結(jié)構(gòu)、工程機械的臂架結(jié)構(gòu)和混凝土泵送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及銷軸的安裝領(lǐng)域，具體地，涉及ー種銷軸的安裝結(jié)構(gòu)、使用該安裝結(jié)構(gòu)的工程機械的臂架結(jié)構(gòu)以及使用該臂架結(jié)構(gòu)的混凝土泵送設(shè)備。
背景技術(shù)：
在混凝土泵送設(shè)備等各種工程機械中，使用銷軸進行鉸鏈連接應(yīng)用廣泛，尤其以可折疊的臂架結(jié)構(gòu)為主，其中包括主要包括臂與臂之間鉸鏈連接，連桿與臂的鉸鏈連接等，其中由銷軸實現(xiàn)兩個相對轉(zhuǎn)動的部件的鉸鏈連接，并把ー個部件的載荷傳遞給另ー個部件。以圖I所示的臂架結(jié)構(gòu)中為例，臂節(jié)61和連桿62由銷軸2連接，其中所示中可見的連桿62為外側(cè)連桿，在其相對側(cè)還具有另ー相同的連桿62以確保臂節(jié)61和連桿62的穩(wěn)定連接，這圖2中也可看出。其中，圖2所展示的是現(xiàn)有技術(shù)中銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，博包括銷軸
2、臂節(jié)61和連桿62，其中銷軸2穿過臂節(jié)61和連桿62，并且兩端被連桿62支承，另外在銷軸的端面設(shè)置有卡板，以卡住銷軸2防止其脫落?，F(xiàn)有技術(shù)中的這種安裝結(jié)構(gòu)，由于銷軸只有兩端被連桿62支承，將導(dǎo)致銷軸整體在工作時變形較大，并影響裝配尺寸，使得銷軸的連接穩(wěn)定性差。為了減小銷軸的變形，現(xiàn)有技術(shù)中通常使用増大銷軸直徑的技術(shù)方案，然而，隨著泵車等工程機械向長臂架、大型化方向發(fā)展，作為連接件的銷軸則需重量越輕越好，如果采用増大銷軸直徑將會導(dǎo)致銷軸變重，對臂架等設(shè)備的減重不利。

實用新型內(nèi)容本實用新型的ー個目的是提供一種銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，該安裝結(jié)構(gòu)使得銷軸的載荷分布合理，工作時變形較小，并且連接穩(wěn)固。本實用新型的另ー目的是提供ー種工程機械的臂架結(jié)構(gòu)，該臂架結(jié)構(gòu)使用本實用新型提供的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)。本實用新型的再ー個方面是提供一種混凝土泵送設(shè)備，該混凝土泵送設(shè)備使用本實用新型提供的工程機械的臂架結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的ー個方面，提供一種銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括被連接物和穿過該被連接物的銷軸，所述銷軸的兩端由所述被連接物支承，所述銷軸安裝結(jié)構(gòu)還包括支承所述銷軸的支承件，該支承件位于所述銷軸被支承的兩端之間。優(yōu)選地，所述支承件包括由所述銷軸穿過，并與該銷軸接觸的環(huán)狀支承板。優(yōu)選地，所述環(huán)狀支承板為兩個且對稱設(shè)置。優(yōu)選地，所述安裝結(jié)構(gòu)包括支承所述銷軸兩端的支承座，該支承座安裝在所述被連接物上，所述支承座之間連接有連接板，所述環(huán)狀支承板固定在所述連接板上。優(yōu)選地，所述支承座和所述銷軸之間設(shè)置軸套，該軸套軸向延伸到所述支承板與所述銷軸之間。優(yōu)選地，所述軸套的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽與所述銷軸內(nèi)部的供油路相通。[0013]優(yōu)選地，所述被連接物包括通過所述銷軸鉸接的第一物體和第二物體，所述第一物體的連接端位于所述第二物體的連接端之間，所述支承件位于所述銷軸被所述第一物體支承的兩端之間。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供ー種工程機械的臂架結(jié)構(gòu)，所述臂架結(jié)構(gòu)包括本實用新型提供的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述被連接物為所述臂架結(jié)構(gòu)的臂節(jié)和連桿，該臂節(jié)和連桿通過所述銷軸鉸接。根據(jù)本實用新型的再一方面，提供ー種混凝土泵送設(shè)備，所述混凝土泵送設(shè)備包括本實用新型提供的工程機械的臂架結(jié)構(gòu)。通過上述技術(shù)方案，由于在銷軸被支承的兩端之間設(shè)置有支承件，使得銷軸所受的彎矩載荷分布更加合理，工作時變形較小而不影響裝配尺寸，使得銷軸的連接更加穩(wěn)固。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進ー步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是工程機械的臂架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖I中的線A-A截取剖視結(jié)構(gòu)示意圖(現(xiàn)有技術(shù)中銷軸安裝結(jié)構(gòu)的實施方式)；圖3是沿圖I中的線A-A截取剖視結(jié)構(gòu)示意圖(本實用新型提供的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施方式)；圖4是圖3中的B部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；圖5是圖3所示優(yōu)選實施方式的另ー種替代方式。附圖標記說明I 被連接物2銷軸4 支承件11 第一物體12 第二物體21 減重去除部22 中空部23 圓柱部24 圓錐部25 凹入部26 圓錐側(cè)面27 供油路28 圓柱底面41 環(huán)狀支承板51 支承座52 連接板53 軸套54 環(huán)形凹槽61 臂節(jié)62 連桿271 軸向供油路272 徑向供油路
具體實施方式
[0038]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中銷軸的安裝結(jié)構(gòu)的問題，如圖3至圖5所示，提供一種銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括被連接物I和穿過該被連接物I的銷軸2，銷軸2的兩端由被連接物I支承，銷軸安裝結(jié)構(gòu)還包括支承銷軸2的支承件4，該支承件4位于銷軸2被支承的兩端之間。具體地，在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，為了適應(yīng)本實用新型提供的臂架結(jié)構(gòu)中的臂節(jié)61和連桿62或其它臂節(jié)之間的鉸接，優(yōu)選地，被連接物I包括通過銷軸2鉸接的第一物體11 (臂節(jié)61)和第二物體12 (連桿62)，其中，第一物體11的連接端位于第二物體12的連接端之間，而銷軸2的兩端則被位于中間的第一物體11支承。具體到本實用新型提供的工程機械的臂架結(jié)構(gòu)中，例如圖I所示的包括臂節(jié)61和連桿62的臂架結(jié)構(gòu)，臂節(jié)61通過銷軸2與位于兩側(cè)的連桿62鉸接。此時，銷軸2則被位于中間的臂節(jié)61支承，因此，上述的支承件4則位于銷軸2被臂節(jié)61 (第二物體12)支承的兩端之間。在本實用新型的上述技術(shù)方案中，由于在銷軸2被支承的兩端之間還設(shè)置有支承銷軸2的支承件4，因此通過支承件4的支承，能夠有效改善銷軸2的載荷分布，使得銷軸2的彎矩載荷有效降低，并且分布合理，從而使得銷軸2工作過程中的變形較小，能夠有效降低由此所帶來的裝配尺寸問題，特別是對長銷軸來說，這種變形的控制更加具有意義，使得銷軸2的連接更加穩(wěn)固。需要說明的是，本實用新型中所涉及的銷軸“被支承的兩端”只是為了清楚說明支承件4設(shè)置位置的相對說法，不應(yīng)理解為銷軸的絕對端部。另外，能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案的實施方式有多種，例如還可以采用不同于上述銷軸布置方式，支承方式等的其他實施方式，還例如支承件4的結(jié)構(gòu)、形式和固定方式也有多種。因此，為了方便說明本實用新型，在此只介紹其中的優(yōu)選實施方式，該優(yōu)選實施方式只用于說明本實用新型，并不用干限制本實用新型。在如圖3至圖5所示的優(yōu)選實施方式中，為了使支承件4更加均勻地支承銷軸2，優(yōu)選地，支承件4包括由銷軸2穿過，并與該銷軸2接觸的環(huán)狀支承板41。并且優(yōu)選地，該環(huán)狀支承板41為兩個且對稱設(shè)置。因此，該環(huán)狀支承板41能夠通過簡單的布置方式形成對銷軸2的多點穩(wěn)定支承。當然，根據(jù)銷軸2的長短，一個或更多個環(huán)狀支承板41的支承形式同樣適用于本實用新型。另外，支承件4除了環(huán)狀支撐板41タト，還可以為本領(lǐng)域內(nèi)公知的其他任意能夠起到對銷軸2進行支承的部件。例如環(huán)狀支撐架等，對于此類支承件4的結(jié)構(gòu)改變，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍中。為了方便和現(xiàn)有技術(shù)中銷軸的安裝結(jié)構(gòu)進行比較，首先回到現(xiàn)有技術(shù)提供的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)中，可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的簡支梁載荷分析的方法對其進行分析，如圖I所示，由于銷軸只有兩端被連桿62支承，可以得出在現(xiàn)有技術(shù)中的安裝結(jié)構(gòu)中，被連桿62支承的銷軸兩端受到剪力和彎矩共同作用，而被支承兩端之間的銷軸2不受剪力作用，并且仍要受到和銷軸兩端相同的彎矩作用，因此現(xiàn)有技術(shù)中的這種安裝結(jié)構(gòu)使銷軸的 彎矩分布并不合理，從而導(dǎo)致銷軸整體在工作時變形較大，并影響裝配尺寸，使得銷軸的連接穩(wěn)定性差。另外通過理論計算也可以得出彎矩對銷軸2強度的影響比剪力對銷軸2強度的影響大得多，而銷軸2的截面大小主要由其所受的最大彎矩決定。即如需承受較大彎矩需要將銷軸截面設(shè)計較大，而該截面大小又決定了銷軸的重量。因此，按現(xiàn)有技術(shù)中的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計出來的銷軸2由于在主要部分上均要承受相同的彎矩，導(dǎo)致其截面均需設(shè)計的較大，使其特別笨重，尤其是不利于臂架結(jié)構(gòu)的減重。回到本實用新型中，如圖3所示，同樣對本實用新型提供的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)進行本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的簡支梁載荷分布的分析，在如圖3所示的本實用新型的優(yōu)選實施方式所提供的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)中，由于設(shè)置支承件4，銷軸2受到多點支承。因此，可以明確得到在該優(yōu)選實施方式的布置方式下，相比如圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)中的安裝結(jié)構(gòu)，銷軸2的所受的最大彎矩載荷僅約為原最大彎矩載荷的1/3。而銷軸2被的第一物體11支承的兩端到支承件4之間彎矩分布也呈現(xiàn)線性降低。因此，銷軸2受カ更加均勻，在工作時變形較小，能夠有效降低由此所帶來的裝配尺寸問題，特別是對長銷軸來說，這種變形的控制更加具有意義，使得銷軸2的連接更加穩(wěn)固。并且，根據(jù)該銷軸2的載荷分布的分析，能夠準確得到銷軸2的載荷分布，從而能 夠根據(jù)該載荷分布，將銷軸2進行重新設(shè)計。根據(jù)材料力學(xué)的相關(guān)知識可知在承受彎矩載荷較大的區(qū)域，銷軸2的截面可設(shè)計得較大，而不需承受較大彎矩的區(qū)域，則可以將截面積設(shè)計的較小。從而實現(xiàn)銷軸減重的目的，并且能夠使使用該銷軸的臂架結(jié)構(gòu)實現(xiàn)減重，從而使本實用新型進行更加優(yōu)選地改進。即，銷軸2上設(shè)置有減重去除部21，并且優(yōu)選地，減重去除部21根據(jù)支承件4的布置情況設(shè)置。其中，設(shè)計減重去除部21的方式有多種，例如在加工銷軸2中，通過模具直接形成，也可通過后期加工而得到。并且本實用新型在此只介紹其中的優(yōu)選實施方式，其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的實施方式同樣適用于本實用新型。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，如圖3所示，優(yōu)選地，減重去除部21包括形成在銷軸2內(nèi)部的中空部22。即在銷軸生產(chǎn)過程中直接通過模具將減重去除部21形成在銷軸2的內(nèi)部。更優(yōu)選地，中空部22包括圓柱部23和與該圓柱部23的兩端相接的圓錐部24。其中，設(shè)計圓錐部24的目的是使銷軸2內(nèi)部截面實現(xiàn)線性的變化，其中優(yōu)選地，圓錐部能夠適應(yīng)由于設(shè)置支承件4所帯來的銷軸2彎矩的線性變化。以最大程度地節(jié)省材料。其中優(yōu)選地，圓錐部24的底面與支承件4相對應(yīng)，并且圓錐部24的頂部朝向銷軸2被支承的兩端延伸。即圓錐部24形成在銷軸2被支承的兩端到支承件4之間的部分。其中此處所述的“圓錐部24的底面與支承件4相對應(yīng)”是指圓錐部24的底面設(shè)置在支承件4相對于銷軸2的軸向范圍內(nèi)即可，其具體的位置可根據(jù)實際支承件4的位置而定。因此，圓錐部24能夠適應(yīng)銷軸2由于設(shè)置支承件4所帯來的彎矩分布的線性變化，使得減重去除部21能夠最大程度地實現(xiàn)銷軸減重，并且使銷軸2仍能夠承受被連接物I所帯來的彎矩載荷。另外在圖5中，在本實用新型還提供了ー種優(yōu)選實施方式的替代方式，即減重去除部21不形成在銷軸2的內(nèi)部，而是形成在銷軸2的表面，其中優(yōu)選地，減重去除部21包括形成在銷軸2表面上的凹入部25。即不同于本實用新型的優(yōu)選實施方式中形成在銷軸內(nèi)部的減重去除部21，替代方式中的減重去除部21形成在銷軸2的表面，其中為了最大程度實現(xiàn)銷軸減重，優(yōu)選地，凹入部25包括圓柱底面28和位于該圓柱底面兩端的圓錐側(cè)面26，并且該圓錐側(cè)面26的外端面與支承件4相對應(yīng)。此處所述的“外端面”是相對應(yīng)圓柱底面28而言的，其中與圓柱底面28相接部分為內(nèi)端面，遠離圓柱底面28的為外端面。另外，圓錐側(cè)面的外端面與支承件4相對應(yīng)同樣是使該外端面位干支承件4的軸向范圍內(nèi)即可。這里，設(shè)置圓錐側(cè)面26的原因和上述中空部22的圓錐部24的原因一致，同樣是為了適應(yīng)支承件4帶來的彎矩線性變化，使得減重去除部21能夠最大程度地實現(xiàn)銷軸2的減重，并且仍能夠使銷軸2承受被連接物I所帯來的彎矩載荷。另外，其他一些未提到的實施方式中，減重去除部21還可以為其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的各種形式，例如中空部22只設(shè)計為圓柱部，或者其他形狀，只要能夠?qū)崿F(xiàn)銷軸減重并且仍能夠使銷軸承受被連接物I帶來的彎矩，各種形式均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)，在此不做過多的舉例說明。由此可以看出在銷軸2被支承的兩端之間設(shè)置支承銷軸2的支承件4，對于銷軸的安裝結(jié)構(gòu)來說具有較為積極的意義。因此，為了更好地實現(xiàn)支承件4的安裝和設(shè)置，下面結(jié)合圖3和圖4對支承件4的安裝形式進行詳細說明。在如圖3和圖4所示的優(yōu)選實施方式中，本實用新型提供的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)包括支承銷軸2兩端的支承座51，該支承座51安裝在被連接物I上。以使銷軸和被連接物I (第一物體11)方便拆裝，并能夠良好地支承銷軸2的兩端，具體到臂架結(jié)構(gòu)中，支承座51安裝在作為第一物體11的臂節(jié)61上。并且為了實現(xiàn)支承件4的固定，優(yōu)選地，兩端支承座51之間連接有連接板52，環(huán)狀支承板41固定在連接板52上。該連接板52為空心圓柱結(jié)構(gòu)，其兩端與兩端的支承座51相連，其中空部分用于固定支承件4(環(huán)狀支承板41)。除了使用連接板52固定支承件4外，在不設(shè)置或無法設(shè)置連接板52的情況下，支承件4還可以通過各種本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的方式固定，例如在臂架結(jié)構(gòu)中，直接固定在臂節(jié)61上，或者為其專門設(shè)置各種固定部，對于這些固定支承件4的方式，本實用新型不做限制。另外，為了在被鎖緊物I (第一物體11和第二物體12)的相對轉(zhuǎn)動過程中，降低銷軸3與支承座51以及支承件4之間發(fā)生的磨損，優(yōu)選地，支承座51和銷軸2之間設(shè)置軸套53，并且該軸套53延伸到支承板41與銷軸2之間。即該軸套53可同時降低銷軸3與支承座51以及支承件4之間發(fā)生的磨損。另外，通常需要為該軸套43和銷軸2的接觸面進行供油，因此優(yōu)選地，如圖4所示，軸套53的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)形凹槽54，該環(huán)形凹槽54與銷軸2內(nèi)部的供油路27相通。因此從供油路27供入的潤滑油可以暫時存儲在該環(huán)形凹槽內(nèi)，以不斷為軸套和銷軸接觸的區(qū)域補油，并且該環(huán)形凹槽54靠近支承座51設(shè)置，以最大程度地保護銷軸2不被磨損。其中，銷軸內(nèi)部的供油路27為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，即包括相互連通的軸向油路271和徑向油路272，軸向油路271的從銷軸2的端面延伸進該銷軸2，徑向油路272從銷軸2的側(cè)表面延伸進該銷軸2內(nèi)，不同于現(xiàn)有技術(shù)的是，該徑向油路272沿圓錐部24的母線方向傾斜設(shè)置。這樣設(shè)置的目的是為了適應(yīng)上述的圓錐部24最大程度地形成。當然該徑向油路272根據(jù)內(nèi)部圓錐部24的形成等因素也可不完全沿圓錐部24的母線方向傾斜，或者仍和現(xiàn)有技術(shù)ー樣，垂直與軸向油路271的設(shè)置，只要不妨礙銷軸內(nèi)部的中空部22形成，各種徑向油路272的設(shè)置方式均適用于本實用新型。綜上所述，本實用新型提供的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，由于在銷軸被支承的兩端之間設(shè)置有支承銷軸的支承件，因此，既能夠優(yōu)化銷軸的載荷分布，特別是彎矩分布，使銷軸在エ作時變形較小并且最小程度地影響裝配尺寸，使得連接更加穩(wěn)固，并使得使用本實用新型提供的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)的臂架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)實用性強。另外由于銷軸2設(shè)計有減重去除部21，能夠?qū)崿F(xiàn)銷軸2的減重。從而使使用該安裝結(jié)構(gòu)的臂架結(jié)構(gòu)也能夠?qū)崿F(xiàn)減重，實用性更強。另外，該臂架結(jié)構(gòu)適用于各種工程機械中。根據(jù)本實用新型的再一方面，提供一種混凝土泵送設(shè)備，該混凝土泵送設(shè)備包括本實用新型提供的工程機械的臂架結(jié)構(gòu)。其中該混凝、泵送設(shè)備可以為混凝土泵車也可以為混凝土布料機等。因此，本實用新型的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)實用性強，具有較高的推廣價值。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，由于本實用新型的實施方式變化形式較多，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本 實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括被連接物(I)和穿過該被連接物(I)的銷軸(2)，所述銷軸(2)的兩端由所述被連接物(I)支承，其特征在于，所述銷軸安裝結(jié)構(gòu)還包括支承所述銷軸⑵的支承件(4)，該支承件⑷位于所述銷軸⑵被支承的兩端之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支承件(4)包括由所述銷軸(2)穿過，并與該銷軸(2)接觸的環(huán)狀支承板(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)狀支承板(41)為兩個且對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝結(jié)構(gòu)包括支承所述銷軸(2)兩端的支承座(51)，該支承座(51)安裝在所述被連接物(I)上，所述支承座(51)之間連接有連接板(52)，所述環(huán)狀支承板(41)固定在所述連接板(52)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支承座(51)和所述銷軸(2)之間設(shè)置軸套(53)，該軸套(53)軸向延伸到所述支承板(41)與所述銷軸(2)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套(53)的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)形凹槽(54)，該環(huán)形凹槽(54)與所述銷軸(2)內(nèi)部的供油路(27)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述被連接物(I)包括通過所述銷軸(2)鉸接的第一物體(11)和第二物體(12)，所述第一物體(11)的連接端位于所述第二物體(12)的連接端之間，所述支承件(4)位于所述銷軸(2)被所述第一物體(11)支承的兩端之間。
8.—種工程機械的臂架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述臂架結(jié)構(gòu)包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工程機械的臂架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述被連接物為所述臂架結(jié)構(gòu)的臂節(jié)(61)和連桿(62)，該臂節(jié)(61)和連桿(62)通過所述銷軸(2)鉸接。
10.ー種混凝土泵送設(shè)備，其特征在于，所述混凝土泵送設(shè)備包括權(quán)利要求8或9所述的工程機械的臂架結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種銷軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括被連接物(1)和穿過該被連接物的銷軸(2)，該銷軸的兩端由被連接物支承，其中，本實用新型提供的銷軸安裝結(jié)構(gòu)還包括支承銷軸的支承件(3)，該支承件位于銷軸被支承的兩端之間。本實用新型還公開了一種使用本實用新型提供的銷軸的安裝結(jié)構(gòu)的工程機械的臂架結(jié)構(gòu)，以及一種使用該臂架結(jié)構(gòu)的混凝土泵送設(shè)備。由于在銷軸被支承的兩端之間設(shè)置有支承件，使得銷軸所受的彎矩載荷分布更加合理，工作時變形較小而不影響裝配尺寸，使得銷軸的連接更加穩(wěn)固。
文檔編號F16C11/04GK202391945SQ201120544379
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者李鄉(xiāng)安, 鄺昊 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司