專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有金屬增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的復(fù)合塑料管，具體講是一種金屬網(wǎng)增強(qiáng)復(fù)合塑料管。
背景技術(shù)：
目前已有多種結(jié)構(gòu)形式在內(nèi)外塑料管壁間設(shè)置有金屬增強(qiáng)層的復(fù)合塑料管報(bào)道和使用，將管壁中該金屬增強(qiáng)層采用為由分別沿交叉方向螺旋纏繞的金屬絲形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)層是其中的一種。目前這種采用金屬絲網(wǎng)形式的復(fù)合管材中，各螺旋纏繞層中的金屬絲都是以相同螺距的方式進(jìn)行纏繞的，但實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)此種結(jié)構(gòu)形式會(huì)帶來(lái)諸多的不利。例如，當(dāng)采用兩層金屬絲螺旋纏繞層時(shí)，纏繞后形成的整體金屬增強(qiáng)層結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)為一種對(duì)稱(chēng)的菱形網(wǎng)格，其網(wǎng)格中心距周?chē)饘俳z均較遠(yuǎn)，因此為提高金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，就需大量增加金屬絲的數(shù)量和纏繞密度。此外，如果采用更多層金屬絲層且各同向纏繞金屬絲層的起始點(diǎn)相同時(shí)，其相同的纏繞螺距則導(dǎo)致了各同向纏繞層的金屬絲軌跡重合，難以起到各層相互交錯(cuò)疊加的效果。雖然通過(guò)交錯(cuò)各層金屬絲纏繞起點(diǎn)的方式可以使各網(wǎng)層相互交錯(cuò)疊加，但在實(shí)際生產(chǎn)中其操作非常復(fù)雜，也不易達(dá)到理想的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種新結(jié)構(gòu)形式的金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管，能有效解決上述問(wèn)題，提高復(fù)合管材的使用壓力。本實(shí)用新型金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管的基本結(jié)構(gòu)，同樣采用為在內(nèi)外塑料管壁間設(shè)置有至少兩層分別沿交叉方向螺旋纏繞的金屬絲(最常用但并非僅局限為鋼絲)增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層形成的網(wǎng)狀金屬結(jié)構(gòu)層。其中，在各螺旋纏繞的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中，至少有一個(gè)金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的纏繞螺距不同于其它金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的纏繞螺距。這里所說(shuō)沿交叉方向螺旋纏繞的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層，根據(jù)不同用途和/或所需要的承耐壓力，可以按常規(guī)方式設(shè)置為二層、三層或更多層。當(dāng)本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)形式復(fù)合塑料管中的所說(shuō)螺旋纏繞金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層為三層或更多層時(shí)，所說(shuō)具有不同纏繞螺距的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層，可以采用使各相鄰螺旋纏繞金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層間的金屬絲纏繞螺距均不相同的形式，也可以采用以一定數(shù)量的等螺距與不等螺距分組交錯(cuò)纏繞的形式。上述結(jié)構(gòu)中的一種更優(yōu)選的方式，是使兩層或更多層金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中處于內(nèi)層位置的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的纏繞螺距，小于其外層金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的纏繞螺距。這樣既能讓外層纏繞金屬絲對(duì)內(nèi)層纏繞金屬絲起到良好的支撐作用，又避免了內(nèi)層和外層金屬絲纏繞軌跡重合而降低了增強(qiáng)作用，有利于進(jìn)一步節(jié)約金屬絲的用量，提高管材的性能。進(jìn)一步，在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，還可以在各金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中，至少有一個(gè)金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中的金屬絲的直徑不同于其它金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的金屬絲直徑。在上述采用不同直徑金屬絲的結(jié)構(gòu)中，首選使具有該不同纏繞螺距的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中的金屬絲直徑，不同于其它金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中的金屬絲直徑。一種更好的方式，是使具有更大纏繞螺距的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中的金屬絲同時(shí)具有更大的直徑。例如上述處于外層的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層，可以為由具有相對(duì)更大直徑的金屬絲以更大的纏繞螺距構(gòu)成。[0009]本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)形式的復(fù)合塑料管，由于各螺旋纏繞金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中的金屬絲纏繞螺距不同，各層交叉后形成的是一種不等的四邊形網(wǎng)格。在同樣金屬絲用量的情況下，不等邊四邊形網(wǎng)格的中心點(diǎn)到其四邊形邊的距離，能具有比傳統(tǒng)等螺距纏繞交叉形成的對(duì)稱(chēng)菱形更短的距離，從而使所形成的金屬絲網(wǎng)增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的受力狀況更為理想。當(dāng)金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層為三層或更多時(shí)，減小內(nèi)層的纏繞螺距，縮短相鄰金屬絲的間距，同時(shí)加大外層金屬絲的纏繞螺距，和/或同時(shí)再將外層金屬絲的直徑加粗，這樣既能讓外層金屬絲對(duì)內(nèi)層金屬絲起到良好的支撐作用，又避免了內(nèi)/外層金屬絲纏繞軌跡重合，達(dá)到在節(jié)約金屬絲的用量，減少金屬絲材料成本的同時(shí)，還提高了管材的性能，因而本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)形式的金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管，可以廣泛應(yīng)用于給水、化工、燃?xì)獾裙I(yè)/民用多種領(lǐng)域。以下結(jié)合由附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

圖I是本實(shí)用新型金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示的本實(shí)用新型金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管的一種結(jié)構(gòu)中，在塑料內(nèi)管壁I和外管壁5之間的壁層結(jié)構(gòu)中，設(shè)置有兩層分別沿交叉方向螺旋纏繞的內(nèi)層金屬絲(鋼絲)增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層2和外層金屬絲(鋼絲)增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層3形成的網(wǎng)格狀金屬結(jié)構(gòu)層，其中內(nèi)層金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層2的鋼絲直徑及其螺旋纏繞螺距，均小于外層金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層3的鋼絲直徑及其纏繞螺距，從而使內(nèi)外兩層金屬絲結(jié)構(gòu)層疊加后形成均勻但非等邊的平行四邊形網(wǎng)格，并通過(guò)熱熔膠層4將各結(jié)構(gòu)層牢固復(fù)合為整體結(jié)構(gòu)形式的復(fù)合塑料管壁。圖2所示的是本實(shí)用新型金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管另一種結(jié)構(gòu)形式，在塑料內(nèi)管壁I和外管壁5之間的壁層結(jié)構(gòu)中，設(shè)置有四層螺旋纏繞的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層。各金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層均采用為鋼絲，在各金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中，由內(nèi)向外的第一鋼絲層2和第二鋼絲層3的纏繞螺距相等，第三鋼絲層6和第四鋼絲層7的纏繞螺距相等，且第一、二鋼絲層2、3的纏繞螺距較小，主要起支撐管材內(nèi)層I的作用，第三、四兩鋼絲層6、7的纏繞螺距較大，主要對(duì)第一、二層的纏繞鋼絲起支撐作用。通過(guò)熱熔膠層4使各結(jié)構(gòu)層相互牢固復(fù)合為整體形式的管壁結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管，在內(nèi)外塑料管壁間設(shè)置有至少兩層分別沿交叉方向螺旋纏繞的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層形成的網(wǎng)狀金屬結(jié)構(gòu)層，其特征是在各螺旋纏繞的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中，至少有一個(gè)金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的纏繞螺距不同于其它金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的纏繞螺距。
2.如權(quán)利要求I所述的金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管，其特征是各相鄰的螺旋纏繞金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層間的纏繞螺距均不相同。
3.如權(quán)利要求I所述的金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管，其特征是內(nèi)層的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的纏繞螺距小于外層的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層。
4.如權(quán)利要求I至3之一所述的金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管，其特征是至少有一個(gè)金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中的金屬絲直徑不同于其它金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的金屬絲直徑。
5.如權(quán)利要求4所述的金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管，其特征是所說(shuō)的具有不同纏繞螺距的該金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中的金屬絲直徑不同于其它金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中的金屬絲直徑。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管，其特征是具有更大纏繞螺距的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中的金屬絲同時(shí)具有更大的直徑。
專(zhuān)利摘要金屬網(wǎng)復(fù)合塑料管，在內(nèi)外塑料管壁間設(shè)置有至少兩層分別沿交叉方向螺旋纏繞的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層形成的網(wǎng)狀金屬結(jié)構(gòu)層，其中在各螺旋纏繞的金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層中，至少有一個(gè)金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的纏繞螺距不同于其它金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的纏繞螺距。該結(jié)構(gòu)的復(fù)合塑料管在保證各金屬絲增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層可靠交錯(cuò)疊加形成網(wǎng)狀增強(qiáng)結(jié)構(gòu)時(shí)，能具有更好的受力性能，減少金屬絲的材料成本，有效提高復(fù)合管材的使用壓力，可廣泛應(yīng)用于給水、化工、燃?xì)獾仍S多工業(yè)/民用領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16L9/133GK202371319SQ20112055606
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者吳光順, 巫志國(guó), 王程 申請(qǐng)人:四川煌盛管業(yè)有限公司