專利名稱：帶整體機架同軸式行星齒輪箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于傳動設(shè)備領(lǐng)域，涉及齒輪箱，尤其是同軸式行星齒輪箱。
背景技術(shù)：
行星齒輪箱采用漸開線行星齒輪傳動，合理利用內(nèi)、外嚙合，功率分流，因此具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、轉(zhuǎn)速范圍寬、效率高、運行平穩(wěn)、承載能力大以及適應(yīng)性強等特點。作為傳遞動カ的主要裝置，廣泛應(yīng)用在帶式輸送機、刮板輸送機、斗式提升機、破碎機、攪拌機等各式機械領(lǐng)域，其產(chǎn)品水平和質(zhì)量對機械產(chǎn)品有著重大的影響，特別是在需要較大扭矩和較大功率的各種傳動中，因此齒輪箱有著巨大的市場和應(yīng)用價值。然而，現(xiàn)有齒輪箱因結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制，往往會出現(xiàn)不能滿足大功率B5法蘭電機的安裝，空間位置安裝比較麻煩，不能保證設(shè)備間中心高一致且傳動部件不同心等問題，從而導(dǎo)致傳動不平穩(wěn)，在工作時會產(chǎn)生較大的噪音，且安全性能差。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種帶整體機架同軸式行星齒輪箱，該帶整體機架同軸式行星齒輪箱實現(xiàn)了帶底腳安裝的大功率電機的安裝和簡化了安裝過程，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、轉(zhuǎn)速范圍寬、效率高、運行平穩(wěn)、承載能力大以及適應(yīng)性強等特點。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為ー種行星齒輪箱，包括行星齒輪系統(tǒng)及輸出支架、液力偶合器、電機、防護(hù)罩，還包括機架，電機、防護(hù)罩和輸出支架分別通過活動聯(lián)接，安裝在機架上構(gòu)成一整體。進(jìn)ー步，所述行星齒輪系統(tǒng)配裝有輸入端蓋和輸入殼體，輸入殼體內(nèi)部安裝有輸入軸，輸入軸穿過輸入端蓋的端面伸出，輸入軸通過液カ偶合器與電機聯(lián)接。行星傳動部分包括輸入殼體和行星連接法蘭間、行星連接法蘭和輸出法蘭間均分別安裝有內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈內(nèi)分別安裝有太陽輪、行星輪和行星架。輸入軸、太陽輪、行星輪和行星架同軸心；行星初級傳動級輸入軸通過漸開線內(nèi)花鍵與初級太陽輪聯(lián)接，行星輸出級太陽輪通過漸開線內(nèi)花鍵與初級行星架聯(lián)接；行星架周邊分別均布三個行星輪，行星輪分別與對應(yīng)的內(nèi)齒圈及太陽輪保證相同嚙合側(cè)隙的常嚙合。輸出級行星架連接輸出軸穿過輸出法蘭外部與被驅(qū)動設(shè)備連接。所述輸入軸通過軸承支撐安裝在輸入殼體上。所述用于安裝輸入軸的軸承為圓錐滾子軸承。所述輸入殼體端面安裝有輸入端蓋。所述輸入端蓋內(nèi)安裝有雙氟橡膠油封。所述輸入軸軸端和初級行星架一端做成漸開線內(nèi)花鍵，分別與初級太陽輪和輸出級太陽輪嚙合。所述太陽輪一端做成漸開線外花鍵，另一端做成外齒圓柱齒輪結(jié)構(gòu)，太陽輪是浮動的，初級太陽輪通過軸承和球頭螺釘限制軸向位移，輸出級太陽輪通過軸承和初級擋鐵法蘭限制軸向位移。所述用于定位太陽輪的軸承為深溝球軸承，軸承分別通過自身的內(nèi)外圈保證了太陽輪間和輸出太陽輪與輸出軸間的各自轉(zhuǎn)動，軸承分別安裝在初級太陽輪和輸出級擋鐵法蘭內(nèi)。所述行星輪分別通過軸承均布安裝在對應(yīng)的行星輪軸上；所述輸出級行星架一端通過軸承安裝在行星連接法蘭內(nèi)，另一端以軸套為安裝止口和輸出軸聯(lián)接為一體，并通過軸承安裝在輸出法蘭內(nèi)，所述輸出軸為平鍵實心輸出軸。所述用于安裝行星輪、輸出級行星架和輸出軸的軸承均為圓柱滾子軸承。所述輸出法蘭通過螺栓聯(lián)接安裝在輸出支架上，輸出法蘭端安裝有輸出端蓋。所述輸出端蓋內(nèi)安裝有雙氟橡膠油封。所述電機、防護(hù)罩和輸出支架分別通過螺栓聯(lián)接，安裝在機架上構(gòu)成一整體。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)點機架材質(zhì)采用Q345焊接，具有剛性好、強度高、能承受較大扭カ等特點；機架安裝面具有高加工精度，帶底腳安裝的電機安裝在機架座上，齒輪箱的輸出端安裝在機架的安裝法蘭上，電機軸和齒輪箱輸入軸通過液カ偶合器聯(lián)接，中心高一致，有效避免了安裝過程中產(chǎn)生的誤差，簡化了安裝過程的同時，更加保證了傳動的穩(wěn)定性；液力偶合器輸入端安裝在電機軸上，提高了電機的起動能カ和過載保護(hù)性能，當(dāng)載荷過大而停止轉(zhuǎn)動吋，電機仍可轉(zhuǎn)動，不致造成動カ機的損壞；液力偶合器安裝有防護(hù)罩，輸入、輸出軸端均分別安裝雙氟橡膠油封，能適應(yīng)更加復(fù)雜和惡劣的工作環(huán)境，具有更高的安全性；輸入軸、行星架和太陽輪采用漸開線花鍵結(jié)構(gòu)聯(lián)接，便于安裝，受載時齒上有徑向力，能起自動定心的作用，使各齒受カ均勻，承載能力強。該帶整體機架同軸式行星齒輪箱外形設(shè)計流暢美觀，同軸輸出，內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊合理，結(jié)合最新制造技術(shù)エ藝和領(lǐng)先采用新材料，最大限度地發(fā)揮了該齒輪箱的承載優(yōu)勢。

圖I是本實用新型實施例的一個側(cè)視示意圖。圖2是本實用新型實施例的一個側(cè)視示意圖的局部剖視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示實施例對本實用新型作進(jìn)ー步的說明。如圖1-2所示，為本實用新型的具體實施例的示意圖，帶整體機架同軸式行星齒輪箱，包括電機I，電機軸2,液力偶合器3,防護(hù)罩4,輸入軸5,油封6,輸入端蓋7,軸承8,輸入殼體9，球頭螺釘10，太陽輪11，行星軸12，軸承13，行星輪14，內(nèi)齒圈15，軸承16，擋鐵法蘭17，行星架18，行星連接法蘭19，軸承20，內(nèi)齒圈21，行星輪22，軸承23，行星軸24，太陽輪25，軸承26，軸承27，擋鐵法蘭28，軸套29，輸出軸30，行星架31，油封32，輸出端蓋33,輸出法蘭34,輸出支架35,機架36。輸入端米用輸入軸和液力偶合器的組合結(jié)構(gòu)與電機聯(lián)接；輸出端采用平鍵實心輸出軸與被驅(qū)動設(shè)備聯(lián)接。在輸入殼體9內(nèi)部安裝有輸入軸5,輸入軸5穿過輸入端蓋7的端面伸出,輸入軸5通過液カ偶合器3與電機I聯(lián)接。行星傳動部分包括輸入殼體9和行星連接法蘭19間、行星連接法蘭19和輸出法蘭34間均分別安裝有內(nèi)齒圈15、21，內(nèi)齒圈15、21內(nèi)分別安裝有太陽輪11、25、行星輪14,22和行星架18、31。輸入軸5、太陽輪11、25、行星輪14,22和行星架18、31同軸心；行星初級傳動級輸入軸5通過漸開線內(nèi)花鍵與初級太陽輪11聯(lián)接，行星輸出級太陽輪25通過漸開線內(nèi)花鍵與初級行星架18聯(lián)接；行星架18、31周邊分別均布三個行星輪14、22，行星輪14、22分別與對應(yīng)的內(nèi)齒圈15、21及太陽輪11、25保證相同嚙合側(cè)隙的常嚙合。輸出級行星架31連接輸出軸30穿過輸出法蘭34外部與被驅(qū)動設(shè)備連接。輸入軸5通過軸承8支撐安裝在輸入殼體9上。輸入殼體9端面安裝有輸入端蓋7。輸入端蓋7內(nèi)安裝有雙氟橡膠油封16。輸入軸5 —軸端和初級行星架18 —端做成漸開線內(nèi)花鍵，分別與初級太陽輪11和輸出級太陽輪25嚙合。太陽輪11，25 —端做成漸開線
外花鍵，另一端做成外齒圓柱齒輪結(jié)構(gòu)。太陽輪11、25是浮動的，初級太陽輪11通過軸承16和球頭螺釘10限制軸向位移，輸出級太陽輪25通過軸承27和初級擋鐵法蘭17限制軸向位移。行星輪14、22分別通過軸承13、23均布安裝在對應(yīng)行星輪軸12、24上。輸出級行星架31 —端通過軸承20安裝在行星連接法蘭19內(nèi)，另一端以軸套29為安裝止口和輸出軸30聯(lián)接為一體，并通過軸承26安裝在輸出法蘭34內(nèi)，輸出軸30為平鍵實心輸出軸。輸出法蘭34通過螺栓聯(lián)接安裝在輸出支架35上，輸出法蘭34端安裝有輸出端蓋33。輸出端蓋33內(nèi)安裝有雙氟橡膠油封32。進(jìn)ー步，電機I、防護(hù)罩4和輸出支架35分別通過活動聯(lián)接，例如螺栓聯(lián)接，安裝在機架36上構(gòu)成一整體，通過機架36可實現(xiàn)帶底腳安裝的大功率電機I的安裝，安裝時僅需固定機架36底腳的安裝孔，大大簡化了安裝過程。用于安裝輸入軸5的軸承8為圓錐滾子軸承。用于定位太陽輪的軸承16、27為深溝球軸承，軸承16、27分別通過自身的內(nèi)外圈保證了太陽輪11，25間和輸出太陽輪25與輸出軸30間的各自轉(zhuǎn)動，軸承16、27分別安裝在初級太陽輪11和輸出級擋鐵法蘭17內(nèi)。用于安裝行星輪14、22、輸出級行星架31和輸出軸30的軸承13、20、23、26均為圓柱滾子軸承。液力偶合器3輸入端安裝在電機軸2上，提高了電機I的起動能力和過載保護(hù)性能，當(dāng)載荷過大而停止轉(zhuǎn)動吋，電機I仍可轉(zhuǎn)動，不致造成動カ機的損壞。液力偶合器3安裝有防護(hù)罩4,輸入、輸出軸端均分別安裝雙氟橡膠油封6、32，能適應(yīng)更加復(fù)雜和惡劣的工作環(huán)境，具有更高的安全性。輸入軸5、初級行星架18、太陽輪11，25采用漸開線花鍵結(jié)構(gòu)聯(lián)接，便于安裝，受載時齒上有徑向力，能起自動定心的作用，使各齒受カ均勻，承載能力強。上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用本實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，在不脫離本實用新型的范疇的情況下所做出的修改都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種行星齒輪箱，包括行星齒輪系統(tǒng)及輸出支架(35)、液力偶合器(3)、電機(I)、防護(hù)罩(4)，其特征在于還包括機架(36)，電機(I)、防護(hù)罩(4)和輸出支架(35)分別通過活動聯(lián)接，安裝在機架(36)上構(gòu)成一整體。
2.如權(quán)利要求I所述的行星齒輪箱，其特征在于所述行星齒輪系統(tǒng)配裝有輸入端蓋(7)和輸入殼體(9),輸入殼體(9)內(nèi)部安裝有輸入軸(5),輸入軸(5)穿過輸入端蓋(7)的端面伸出，輸入軸(5)通過液カ偶合器(3)與電機(I)聯(lián)接；行星傳動部分包括輸入殼體(9)和行星連接法蘭(19)間、行星連接法蘭(19)和輸出法蘭(34)間均分別安裝有內(nèi)齒圈(15，21)，內(nèi)齒圈(15，21)內(nèi)分別安裝有太陽輪(11，25)、行星輪(13，22)和行星架(18，31);輸入軸(5)、太陽輪(11，25)、行星輪(14，22)和行星架(18，31)同軸心；行星初級傳動級輸入軸(5)通過漸開線內(nèi)花鍵與初級太陽輪(11)聯(lián)接，行星輸出級太陽輪(25)通過漸開線內(nèi)花鍵與初級行星架(18)聯(lián)接；行星架(18，31)周邊分別均布三個行星輪(14，22)，行星輪(14，22)分別與對應(yīng)的內(nèi)齒圈(15，21)及太陽輪(11，25)保證相同嚙合側(cè)隙的常嚙合；輸出級行星架(31)連接輸出軸(30)穿過輸出法蘭(34)外部與被驅(qū)動設(shè)備連接。
3.如權(quán)利要求2所述的行星齒輪箱，其特征在干所述輸入軸(5)通過軸承(8)支撐安裝在輸入殼體(9)上。
4.如權(quán)利要求3所述的行星齒輪箱，其特征在干所述軸承(8)為圓柱滾子軸承。
5.如權(quán)利要求3所述的行星齒輪箱，其特征在干所述輸入殼體(9)端面安裝有輸入端蓋(T)。
6.如權(quán)利要求4所述的行星齒輪箱，其特征在干所述輸入端蓋(7)內(nèi)安裝有雙氟橡膠油封(6)。
7.如權(quán)利要求2所述的行星齒輪箱，其特征在干所述輸入軸(5)—軸端和初級行星架(18) —端做成漸開線內(nèi)花鍵，分別與初級太陽輪(11)和輸出級太陽輪(25)嚙合。
8.如權(quán)利要求7所述的行星齒輪箱，其特征在干所述太陽輪(11，25)—端做成漸開線外花鍵，另一端做成外齒圓柱齒輪結(jié)構(gòu)，太陽輪(11，25)是浮動的，初級太陽輪(11)通過軸承(16)和球頭螺釘(10)限制軸向位移，輸出級太陽輪(25)通過軸承(27)和初級擋鐵法蘭(17)限制軸向位移。
9.如權(quán)利要求8所述的行星齒輪箱，其特征在干所述軸承(16，27)為深溝球軸承，軸承(16，27)分別安裝在初級太陽輪(11)和輸出級擋鐵法蘭(28)內(nèi)。
10.如權(quán)利要求2所述的行星齒輪箱，其特征在于所述行星輪(14，22)分別通過軸承(13，23)均布安裝在對應(yīng)的行星輪軸(19，34)上。
11.如權(quán)利要求2所述的行星齒輪箱，其特征在干所述輸出級行星架(31)—端通過軸承(20)安裝在行星連接法蘭(19)內(nèi)，另一端以軸套(29)為安裝止口和輸出軸(30)聯(lián)接為一體，并通過軸承(26)安裝在輸出法蘭(34)內(nèi)，所述輸出軸(30)為平鍵實心輸出軸。
12.如權(quán)利要求10或11所述的行星齒輪箱，其特征在于所述軸承(13，20，23，26)為圓柱滾子軸承。
13.如權(quán)利要求2所述的行星齒輪箱，其特征在干所述輸出法蘭(34)通過螺栓聯(lián)接安裝在輸出支架(35)上，輸出法蘭(34)端安裝有輸出端蓋(33)。
14.如權(quán)利要求13所述的行星齒輪箱，其特征是所述輸出端蓋(33)內(nèi)安裝有雙氟橡膠油封(32)。
專利摘要一種帶整體機架同軸式行星齒輪箱，包括行星齒輪系統(tǒng)及輸出支架、液力偶合器、電機、防護(hù)罩，還包括機架，電機、防護(hù)罩和輸出支架分別通過活動聯(lián)接，安裝在機架上構(gòu)成一整體。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了帶底腳安裝的大功率電機的安裝和簡化了安裝過程，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、轉(zhuǎn)速范圍寬、效率高、運行平穩(wěn)、承載能力大以及適應(yīng)性強等特點。
文檔編號F16H1/32GK202451807SQ20112055674
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者陳學(xué)良 申請人:博能傳動(蘇州)有限公司