專利名稱：轉(zhuǎn)環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的轉(zhuǎn)環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)介質(zhì)(例如液壓油)要在相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)管道/管子/軟管之間被輸送時(shí)，使用所謂的轉(zhuǎn)環(huán)器或轉(zhuǎn)環(huán)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種極其有利的轉(zhuǎn)環(huán)裝置。通過(guò)具有在權(quán)利要求中詳述的特征的裝置，該目的被實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下。轉(zhuǎn)環(huán)裝置非常容易地被旋轉(zhuǎn)，因?yàn)檠b置的軸向負(fù)載被減小、被消除或與當(dāng)前的工作條件相適應(yīng)。一體的支承部產(chǎn)生尺寸方面的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供了技術(shù)和經(jīng)濟(jì)這兩方面的優(yōu)點(diǎn)。


現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。圖1是根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)環(huán)裝置的縱向截面圖。圖2是根據(jù)圖1的轉(zhuǎn)環(huán)裝置的透視圖。
具體實(shí)施例方式在圖1和2中示出的轉(zhuǎn)環(huán)裝置10包括第一中心部件20和第二中心部件30和外套管/耦接部件150，外套管/連接部件150在部件20、30之間起作用。第一中心部件20包括圓形的中心孔21并且具有帶螺紋的緊固部分22，以用于通過(guò)耦接裝置附連第一連接軟管。第一中心部件20還包括圓形的第一臺(tái)階部120，圓形的第一臺(tái)階部120經(jīng)由軸肩121過(guò)渡進(jìn)入圓形的第二臺(tái)階部122，圓形的第二臺(tái)階部122被連接至端部123。臺(tái)階部122在其端部123包括圓形的凹部124。第一中心部件20還包括鍵夾部28以有利于安裝。第二中心部件30包括圓形的中心孔31并且具有帶螺紋的緊固部分32，以用于通過(guò)耦接裝置附連第二連接軟管。第二中心部件30在其端部131還包括圓形的凹部130，端部131的指向背離緊固部分32。第二中心部件30還包括外部螺紋部分132。第二中心部件30還具有鍵夾部39以有利于安裝。根據(jù)本發(fā)明，圓形的套管或圓形的管40被布置在凹部124和130中，如圖1所明確的。套管/管40橋接存在于端部123和131之間的間隙50。套管40意味著間隙50被覆蓋，這從軸向負(fù)載的觀點(diǎn)是非常有利的，因?yàn)閴毫橘|(zhì)不能克服端部(端面)123和131的拉開壓力。密封件41、42被布置在套管40和凹部124、130之間，以防止壓力介質(zhì)到達(dá)間隙50。密封件41、42被布置在套管/管40中的外部槽中。套管40像滑動(dòng)支承部一樣與第一和第二中心部件的周向部分124和130協(xié)作。轉(zhuǎn)環(huán)裝置10還包括第一軸向滑動(dòng)支承部140，軸向滑動(dòng)支承部140被設(shè)計(jì)成承受施加于轉(zhuǎn)環(huán)裝置的軸向力。端部123和131在間隙50處也被設(shè)計(jì)成在某種負(fù)載的情形中承受軸向力并且用作第二軸向滑動(dòng)支承部190。具有螺母功能的圓形的外套管150被設(shè)計(jì)成將轉(zhuǎn)環(huán)裝置10的構(gòu)件保持在一起，如圖1所明確的。外套管150包括兩個(gè)圓形的臺(tái)階部151、152和布置在兩個(gè)圓形的臺(tái)階部151、152之間的軸肩153。外套管150在其第一端154設(shè)置有用于密封件156的凹部。外套管150在其另一端157設(shè)置有內(nèi)螺紋158，內(nèi)螺紋158與第二中心部件30的帶螺紋的部分132協(xié)作，以用于進(jìn)行合適的擰緊。外套管150包括外部鍵夾部159。徑向孔170被布置在第一中心部件20中?？?70在中心孔21和第二臺(tái)階部122的周向部分之間延伸?？?70被設(shè)計(jì)成使軸向支承部140能得到壓力介質(zhì)并且壓力介質(zhì)潤(rùn)滑軸向支承部140。密封件180和181被布置在第一中心部件20的每個(gè)臺(tái)階部上的外部槽中，密封件180、181在第一中心部件20和外套管150之間起作用。密封件180、181以被布置成使得孔170和軸向支承部140處于所述密封件之間，如圖1中所明確的。環(huán)形凹部171被布置在外套管150的內(nèi)部，以有助于孔170和軸向支承部140之間的用于壓力介質(zhì)的連通。環(huán)形槽172被布置在第一中心部件20上的第一臺(tái)階部120上的軸向支承部140處。在臺(tái)階部120、122的周向表面與外套管150上的相對(duì)的臺(tái)階部表面之間存在滑動(dòng)支承功能。套管40也參與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。壓力介質(zhì)負(fù)載產(chǎn)生軸向力F1，軸向力Fl趨向于減小間隙50的尺寸并且同時(shí)增加滑動(dòng)支承部140的軸向間隙。發(fā)生這種情況的原因是，臺(tái)階部122和120之間存在直徑方面的差別?？?70和密封件180、181和相關(guān)的間隙確保想要的壓力介質(zhì)的效果。導(dǎo)致產(chǎn)生力Fl的壓力區(qū)Al由臺(tái)階部122和120之間的面積差限定。力Fl能最大限度地相對(duì)于第二中心部件30移動(dòng)第一中心部件20，使得端部123和131彼此抵靠地支承，由此消除間隙50。壓力介質(zhì)負(fù)載產(chǎn)生另外的軸向力F2，軸向力F2趨向于增加第二中心部件30和套管40之間的軸向間隙200。流體壓力區(qū)A2由凹部130的直徑限定。壓力區(qū)A2引起力F2，力F2能最大限度地相對(duì)于第二中心部件30移動(dòng)第一中心部件20，使得軸向支承部140沒(méi)有間隙。密封件42確保想要的壓力介質(zhì)的效果。通過(guò)改變壓力區(qū)Al和A2，軸向力Fl和F2能被選擇成獲得希望的合力。因此，通過(guò)改變尺寸能為轉(zhuǎn)環(huán)裝置10選擇希望的工作模式。關(guān)于這一點(diǎn)，在轉(zhuǎn)環(huán)裝置10的工作環(huán)境中也可考慮作用于轉(zhuǎn)環(huán)裝置10上的外部軸向力。因而，通過(guò)以如下的方式設(shè)置壓力區(qū)Al和A2的尺寸，能選擇用于轉(zhuǎn)環(huán)裝置10的不同的正常位置:使得力Fl和F2大小相同，或者力Fl和F2大小不同。在優(yōu)選實(shí)施例中，F(xiàn)l被選擇成稍微大于F2,此外還考慮外部負(fù)載。因而也能選擇軸向滑動(dòng)支承部140和190的哪一個(gè)是最有作用的。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)概念，轉(zhuǎn)環(huán)裝置10非常容易旋轉(zhuǎn)。所有密封件布置在外部，從制造和安裝的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)這更簡(jiǎn)單。根據(jù)本發(fā)明，隔離壓力區(qū)的密封件被布置在三個(gè)不同的徑面中。應(yīng)當(dāng)清楚密封件的數(shù)量當(dāng)然可以根據(jù)需要被改變。形成轉(zhuǎn)環(huán)裝置10的部件的構(gòu)件當(dāng)然根據(jù)需要連同其組件一起被潤(rùn)滑。還應(yīng)當(dāng)清楚轉(zhuǎn)環(huán)裝置10的構(gòu)件(例如緊固部分)的設(shè)計(jì)，在本發(fā)明的概念的范圍內(nèi)當(dāng)然可被顯著地改變。本發(fā)明不僅局限于在此所示出和描述的內(nèi)容，并且當(dāng)然可能在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出修改和變更。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)環(huán)裝置，其特別被設(shè)計(jì)成將相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)管道或軟管相連接，其中所述轉(zhuǎn)環(huán)裝置(10)包括第一中心部件(20)，所述中心部件設(shè)置有孔并且包括用于附連第一管道的緊固部分(22)，所述轉(zhuǎn)環(huán)裝置(10)包括第二中心部件(30)，所述第二中心部件設(shè)置有孔并且包括用于附連第二管道的緊固部分(32)，所述第一中心部件(20)和所述第二中心部件(30)能相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)， 其特征在于，所述第一中心部件和所述第二中心部件(20，30)利用外套管(150)被保持在一起，所述外套管在一端被固定至所述第二中心部件(30)并且在另一端以能相對(duì)于所述第一中心部件(20)旋轉(zhuǎn)地滑動(dòng)的方式布置；并且，第一軸向滑動(dòng)支承部(140)被布置在所述外套管(150)和所述第一中心部件(20)之間，并且第二軸向滑動(dòng)支承部(190)被布置在所述第一中心部件(20)和所述第二中心部件(30)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)環(huán)裝置，其特征在于，所述第一中心部件(20)在第一位置和第二位置之間可軸向移動(dòng)，在所述第一位置中所述第一軸向滑動(dòng)支承部(140)起作用，并且在所述第二位置中所述第二軸向滑動(dòng)支承部(190)起作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)環(huán)裝置，其特征在于，管狀部件(40)被布置在所述轉(zhuǎn)環(huán)裝置(10)的內(nèi)部，以便覆蓋所述第一中心部件(20)和所述第二中心部件(30)之間的間隙(50)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)環(huán)裝置，其特征在于，所述間隙(50)允許所述第一中心部件(20)和所述第二中心部件(30)之間進(jìn)行有限的軸向運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)環(huán)裝置，其特征在于，所述第一中心部件(20)包括在所述第一中心部件的中心孔(21)和所述第一中心部件的周向表面之間的貫穿連接部(170)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)環(huán)裝置，其特征在于，第一壓力區(qū)(Al)由所述第一中心部件(20)上的兩個(gè)臺(tái)階部(122，120)之間的直徑差限定，并且第二壓力區(qū)(A2)由所述第二中心部件(30)中的凹部(130)的直徑的尺寸限定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)環(huán)裝置，其特征在于，所述第一壓力區(qū)(Al)和所述第二壓力區(qū)(A2)尺寸相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)環(huán)裝置，其特征在于，所述第一壓力區(qū)(Al)比所述第二壓力區(qū)(A2)大。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)環(huán)裝置，其特征在于，所述第二壓力區(qū)(A2)比所述第一壓力區(qū)(Al)大。
全文摘要
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)環(huán)裝置，特別被設(shè)計(jì)成將相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)管道或軟管相連接，其中所述裝置(10)包括第一中心部件(20)，所述中心部件設(shè)置有孔并且包括緊固部分(22)，以用于附連第一管道，所述裝置(10)包括第二中心部件(30)，所述第二中心部件設(shè)置有孔并且包括緊固部分(32)，以用于附連第二管道，所述第一中心部件(20)和所述第二中心部件(30)能相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)。中心部件(20，30)利用外部套管(150)被保持在一起，所述外部套管在一端被固定至第二中心部件(30)并且在所述外部套管的另一端以能相對(duì)于第一中心部件(20)旋轉(zhuǎn)地滑動(dòng)的方式布置。第一軸向滑動(dòng)支承部(140)被布置在所述外部套管(150)和所述第一中心部件(20)之間并且第二軸向滑動(dòng)支承部(190)被布置在所述第一中心部件(20)和所述第二中心部件(30)之間。所述第一中心部件(20)在第一位置和第二位置之間可以軸向移動(dòng)，在所述第一位置中所述第一軸向滑動(dòng)支承部(140)起作用并且在所述第二位置中所述第二軸向滑動(dòng)支承部(190)起作用。
文檔編號(hào)F16L27/08GK103097796SQ201180016027
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者J·哈爾, O·弗里多爾夫松, N·卡爾松 申請(qǐng)人:因得克斯阿托爾集團(tuán)股份公司