專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接管道等的連接器。
背景技術(shù)：
至今，作為用于汽車用管道等的連結(jié)部上的連接器，已知有能夠瞬時連結(jié)陰部件和陽部件的連接器。例如，在專利文獻I中，具有在外周具有一個周緣槽的陽部件；以及具有兩個外側(cè)突起的陰部件，該兩個外側(cè)突起利用接受密封墊片及固定墊片的內(nèi)側(cè)凹部分別劃分設(shè)置。另外，在連結(jié)陰部件和陽部件的情況下，陰部件不覆蓋陽部件的周緣槽而向陽部件延伸出，并且固定夾嵌合在陽部件的槽及劃分設(shè)置于陰部件的上述突起之間的槽中，使兩者保持在軸上的預定位置?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I :特表2007 - 527976號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題本發(fā)明考慮上述事實，提供能夠提高連結(jié)時及拆卸時的操作性的連接器。用于解決課題的手段本發(fā)明的第一方案提供如下連接器，其具有第一管部件，形成有被配合部；第二管部件，在能夠壓入上述第一管部件的端部以能夠向配合位置和非配合位置移動的方式安裝有與上述被配合部配合的配合部件，且在外周部以能夠沿著軸向向鎖定位置和鎖定解除位置移動的方式安裝有環(huán)形部件；配合機構(gòu)，設(shè)置于上述配合部件和上述被配合部中的至少一方，且通過連結(jié)上述第一管部件和第二管部件而使位于上述配合位置的上述配合部件與上述被配合部配合；移動防止機構(gòu)，設(shè)置于上述環(huán)形部件，且在上述環(huán)形部件處于上述鎖定位置時防止上述配合部件從配合位置向非配合位置移動；以及移動機構(gòu)，設(shè)置于上述配合部件和上述環(huán)形部件中的至少一方，且通過上述環(huán)形部件從上述鎖定位置向上述鎖定解除位置移動，使上述配合部件向上述非配合位置的方向移動。在上述方案中，通過第一管部件和第二管部件連結(jié)，利用設(shè)置在形成于第一管部件上的被配合部和可移動地安裝于第二管部件的端部上的配合部件中的至少一方上的配合機構(gòu)，處于配合位置的配合部件和被配合部配合。另外，此時，以能夠沿著軸向向鎖定位置和鎖定解除位置移動的方式安裝于第二管部件的外周部上的環(huán)形部件處于鎖定位置，設(shè)置于環(huán)形部件上的移動防止機構(gòu)防止配合部件從配置位置向非配合位置移動。另一方面，在解除第一管部件與第二管部件的連結(jié)的情況下，通過使環(huán)形部件從鎖定位置向鎖定解除位置移動，設(shè)置于配合部件和環(huán)形部件中的至少一方的移動機構(gòu)使配合部件從配合位置向非配合位置移動。由此，能夠解除第一管部件與第二管部件的連結(jié)。從而，不使用與第一管部件或第二管部件分體的固定夾，而能瞬時裝卸第一管部件和第二管部件。由此，能夠提高第一管部件與第二管部件的連結(jié)時及拆卸時的操作性。本發(fā)明的第二方案在本發(fā)明的第一方案的基礎(chǔ)上，上述移動機構(gòu)還可以是在向拉開上述第一管部件與上述第二管部件的操作方向移動上述環(huán)形部件時滑動的滑動部。在上述方案中，若向拉開第一管部件與第二管部件的方向移動環(huán)形部件，則設(shè)置于配合部件和環(huán)形部件中的至少一方的滑動部滑動，從而配合部件與被配合部的配合被解除。由此，沿著軸向從鎖定位置向鎖定解除位置方向移動環(huán)形部件的操作和拉開第一管部件與第二管部件的操作成為同一方向的操作，進一步提高拆卸時的操作性。本發(fā)明的第三方案在本發(fā)明的第一方案的基礎(chǔ)上，上述移動機構(gòu)還可以具有對上述配合部件向從上述配合位置朝向上述非配合位置的方向加力的加力機構(gòu)，通過向拉開上述第一管部件與上述第二管部件的操作方向移動上述環(huán)形部件，上述加力機構(gòu)使上述配合部件從上述配合位置向上述非配合位置移動。在上述方案中，若向拉開第一管部件和第二管部件的方向移動環(huán)形部件，則利用加力機構(gòu)的作用力，配合部件和被配合部件的配合被解除。由此，沿著軸向從鎖定位置向鎖定解除位置方向移動環(huán)形部件的操作和拉開第一管部件與第二管部件的操作成為同一方向的操作，進一步提高拆卸時的操作性。本發(fā)明的第四方案在本發(fā)明的第一 三方案中任何一個方案的基礎(chǔ)上，上述配合機構(gòu)還可以通過彈性變形使上述配合部件與上述被配合部配合。在上述方案中，由于通過配合機構(gòu)彈性變形，配合部件和被配合部配合，因此能夠以簡單的結(jié)構(gòu)使配合部件與被配合部配合。本發(fā)明的第五方案在本發(fā)明的第一 三方案中任何一個方案的基礎(chǔ)上，上述配合機構(gòu)還可以具有加力機構(gòu)，利用上述加力機構(gòu)的作用力使上述配合部件與上述被配合部配
口 ο在上述方案中，由于通過配合機構(gòu)利用加力機構(gòu)的作用力移動，配合部件與被配合部配合，因此能夠可靠地使配合部件與被配合部配合。本發(fā)明的第六方案在本發(fā)明的第一 五方案中任何一個方案的基礎(chǔ)上，上述環(huán)形部件還可以在外周部的至少一部分具有操作部。在上述方案中，通過把持設(shè)置于環(huán)形部件的外周部的至少一部分上的操作部，容易進行環(huán)形部件的移動操作。本發(fā)明的第七方案在本發(fā)明的第一 六方案中任何一個方案的基礎(chǔ)上，還可以利用密封部件密封上述第一管部件與上述第二管部件之間。在上述方案中，由于利用密封部件密封第一管部件與第二管部件之間，因此能夠確保第一管部件與第二管部件的連結(jié)部的密封性。本發(fā)明的第八方案在本發(fā)明的第七方案的基礎(chǔ)上，上述密封部件還可以在第一管部件與上述第二管部件的沿著上述軸向相對的壁部之間，以V字形槽的開口部朝向上述第一管部件和上述第二管部件的徑向的方式配置。在上述方案中，利用具有開口部朝向第一管部件和第二管部件的徑向的V字形槽的密封部件，密封第一管部件與第二管部件的沿著軸向相對的壁部之間。由此，不影響第一管部件與第二管部件的各徑向的尺寸公差而能確保密封性。其結(jié)果，根據(jù)第一管部件與第二管部件的各徑向的尺寸公差，第一管部件與第二管部件的插入力不會增大到需要以上，進一步提高第一管部件與第二管部件的連結(jié)時及拆卸時的操作性。發(fā)明效果由于本發(fā)明的第一方案構(gòu)成為上述結(jié)構(gòu)，因此能夠提供可提高連結(jié)時及拆卸時的操作性的連接器。由于本發(fā)明的第二方案構(gòu)成為上述結(jié)構(gòu)，因此能夠進一步提高拆卸時的操作性。由于本發(fā)明的第三方案構(gòu)成為上述結(jié)構(gòu)，因此能夠進一步提高拆卸時的操作性。由于本發(fā)明的第四方案構(gòu)成為上述結(jié)構(gòu)，因此能夠以簡單的結(jié)構(gòu)使配合部件與被配合部配合。由于本發(fā)明的第五方案構(gòu)成為上述結(jié)構(gòu)，因此能夠可靠地使配合部件與被配合部配合。由于本發(fā)明的第六方案構(gòu)成為上述結(jié)構(gòu)，因此容易進行環(huán)形部件的移動操作。由于本發(fā)明的第七方案構(gòu)成為上述結(jié)構(gòu)，因此能夠確保第一管部件與第二管部件的連結(jié)部的密封性。由于本發(fā)明的第八方案構(gòu)成為上述結(jié)構(gòu)，因此能夠進一步提高連結(jié)時及拆卸時的操作性。


圖I是表示本發(fā)明的第一實施方式的連接器的立體圖。
圖2是表示本發(fā)明的第一實施方式的連接器的從連接器的軸向觀察的主視圖。圖3是表示本發(fā)明的第一實施方式的連接器的分解立體圖。
圖4是表示本發(fā)明的第一實施方式的連接器的連結(jié)解除時的狀態(tài)的立體圖。圖5是沿著圖I的5 — 5剖切線的剖視圖。圖6是沿著圖4的6 — 6剖切線的剖視圖。圖7是表示本發(fā)明的第二實施方式的連接器的主要部分的立體圖。圖8是沿著圖7的8 — 8剖切線的剖視圖。圖9是表示與圖8對應的解除狀態(tài)的剖視圖。圖10是表示本發(fā)明的第三實施方式的連接器的主要部分的立體圖。圖11是表示本發(fā)明的第三實施方式的連接器的主要部分的分解立體圖。圖12是沿著圖10的12 — 12剖切線的剖視圖。圖13是表示與圖12對應的解除狀態(tài)的剖視圖。圖14是表示本發(fā)明的第四實施方式的連接器的主要部分的立體圖。圖15是表示本發(fā)明的第四實施方式的連接器的主要部分的分解立體圖。圖16是沿著圖14的16 — 16剖切線的剖視圖。圖17是表示與圖16對應的解除狀態(tài)的剖視圖。圖18是表示本發(fā)明的第五實施方式的連接器的主要部分的立體圖。圖19是表示本發(fā)明的第五實施方式的連接器的主要部分的分解立體圖。圖20是沿著圖18的20 — 20剖切線的剖視圖。圖21是表示與圖20對應的解除狀態(tài)的剖視圖。圖22A是表示本發(fā)明的其他實施方式的連接器的密封部的剖視圖。
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圖22B是表示本發(fā)明的其他實施方式的連接器的密封部的剖視圖。圖22C是表示本發(fā)明的其他實施方式的連接器的密封部的剖視圖。圖22D是表示本發(fā)明的其他實施方式的連接器的密封部的剖視圖。
具體實施例方式第一實施方式對本發(fā)明的第一實施方式的連接器，根據(jù)圖f圖6進行說明。如圖I所示，本實施方式的連接器10例如作為車輛的空氣管道軟管的進出用的接合連接器而使用。另外，連接器10具有第一管部件12和第二管部件14。第一管部件12的一方的端部12A與單元15連結(jié)，第二管部件14的一方的端部14A連結(jié)在與冷卻用的送風裝置連結(jié)的管道16上。如圖3所示，第一管部件12為圓筒形狀。另外，第一管部件12 —方的端部12A側(cè)成為小徑部12B，與第二管部件14的連接側(cè)端部12C側(cè)成為大徑部12D。在第一管部件12的連接側(cè)端部12C的外周部突出形成有凸緣20。在該凸緣20上的沿著周向分離180°的位置上，分別形成有被配合部21。此外，如圖2所示，各被配合部21的從第一管部件12的軸向觀察的形狀是，前端邊緣部21A成為直線形狀。如圖6所示，各被配合部21的前端邊緣部21A上的向第二管部件14的插入側(cè)端部21B，其沿著第一管部件12 (連接器10)的軸向的截面形狀為向縮徑方向傾斜的傾斜面。另外，各被配合部21的配合面21C為垂直面。如圖3所示，在第一管部件12上的作為小徑部12B與大徑部12D的交界的外周部突出形成有凸緣22，該凸緣22的從第一管部件12的軸向觀察的形狀為增大凸緣20的形狀。另外，在凸緣20與凸緣22之間形成有沿著第一管部件12的軸向延伸，且連結(jié)各被配合部21的兩端與凸緣22的一對側(cè)壁部24 ；以及連結(jié)各被配合部21的中央部與凸緣22的中央壁部26。在從中央壁部26沿著周向分離90°的位置上，沿著第一管部件12的軸向突出形成有肋30，肋30的軸向兩端部與凸緣20和凸緣22結(jié)合。另一方面，第二管部件14具有圓筒形狀的接合殼體36以及安裝于接合殼體36的外周部的短的筒狀(環(huán)狀)的環(huán)形部件40。另外，環(huán)形部件40能夠沿著接合殼體36的軸向移動到圖5所示的鎖定位置與圖6所示的鎖定解除位置。S卩，環(huán)形部件40能夠向如下方向移動從圖5所示的鎖定位置朝向圖6所示的鎖定解除位置的方向(圖5的箭頭A方向);以及從圖6所示的鎖定解除位置朝向圖5所示的鎖定位置的方向(圖5的箭頭B方向)。如圖3所示，在接合殼體36的沿著周向分離180°的位置上，沿著接合殼體36的軸向分別形成有導向突起37。另一方面,在環(huán)形部件40的內(nèi)周部,在沿著周向分離180°的位置上沿著環(huán)形部件40的軸向分別形成有導向槽41，在導向槽41內(nèi)插入導向突起37。從而，環(huán)形部件40不向接合殼體36的周向旋轉(zhuǎn),而能向接合殼體36的軸向移動。如圖4所示，接合殼體36的一方的端部成為與管道16等連結(jié)的連結(jié)部36A，在連結(jié)部36A的外周部設(shè)置有用于密封與管道16的內(nèi)周部之間的O形環(huán)等密封部件42。如圖3所示，在環(huán)形部件40的沿著周向從導向槽41分離90°的位置上分別形成有凸輪插入部40A。各凸輪插入部40A的外周緣部的從環(huán)形部件40的軸向觀察的形狀為直線形狀。另外，凸輪插入部40A具有沿著周向分成3份的開口部，從中央部以能夠向徑向彈性變形的方式一體地突出成形定位用爪40B。另外，如圖5所示，定位用爪40B的鎖定位置側(cè)(圖5的左側(cè))的部位形成為傾斜面，鎖定解除位置側(cè)(圖5的右側(cè))的部位形成為垂直面。如圖3所示，在接合殼體36的沿著周向從導向突起37分離90°的位置上，在接合殼體36的軸向隔著預定的間隔分別形成有鎖定位置凹部36C和鎖定解除位置凹部36D。如圖5所示，鎖定位置凹部36C的鎖定位置側(cè)(圖5的左側(cè))的部位形成為垂直面，鎖定解除位置側(cè)(圖5的右側(cè))的部位形成為傾斜面。另外，鎖定解除位置凹部36D的鎖定位置側(cè)(圖5的左側(cè))的部位形成為傾斜面，鎖定解除位置側(cè)(圖5的右側(cè))的部位形成為垂直面。從而，通過鎖定位置凹部36C及鎖定解除位置凹部36D與定位用爪40B的滑動，能夠容易地向鎖定位置與鎖定解除位置移動環(huán)形部件40。另外，通過定位用爪40B與鎖定位置凹部36C和鎖定解除位置凹部36D配合，能夠在鎖定位置與鎖定解除位置保持環(huán)形部件40。如圖3所示，在環(huán)形部件40的作為接合殼體36的連結(jié)部36A側(cè)的端部，形成有作為操作部的凸緣(操作部)40C,通過操作者把持凸緣40C,能夠容易地移動環(huán)形部件40。此外，凸緣40C連結(jié)一對凸輪插入部40A。在與環(huán)形部件40的一對凸輪插入部40A相對的接合殼體36的連接側(cè)端部36B的部位，突出形成有配合部件安裝部44。即，配合部件安裝部44分別形成于接合殼體36的沿著周向從導向突起37分離90°的位置。各配合部件安裝部44的從第一管部件12的徑向觀察的形狀是連結(jié)部36A側(cè)開口的框形狀。另外，在配合部件安裝部44的兩側(cè)壁部44A的開口側(cè)端部分別形成有貫通孔48，在這些貫通孔48中貫通軸50。另外，配合部件安裝部44的兩側(cè)壁部44A的與開口側(cè)相反的一側(cè)的端部利用連結(jié)壁部44B連結(jié)。在配合部件安裝部44的內(nèi)側(cè)設(shè)置有作為配合部件的止動器(配合部件)52。該止動器52為矩形板狀，在止動器52的連接壁部44B側(cè)的端部，一體成形作為配合機構(gòu)的爪部(配合機構(gòu))54。如圖5所示，爪部54從第二管部件14上的與第一管部件12的連接側(cè)(圖5的左側(cè))沿著第二管部件14的軸向向相反方向(圖5的右側(cè))延伸，并且前端部54A向第二管部件14的內(nèi)側(cè)方向(軸心方向)傾斜。從而，在使環(huán)形部件40處于圖5所示的鎖定位置的狀態(tài)下，若第一管部件12被壓入到第二管部件14，則爪部54的前端部54A與第一管部件12的被配合部21的形成為傾斜面的插入側(cè)端部2IB滑動，通過爪部54彈性變形，爪部54的前端部54A越過被配合部21，并與被配合部21的配合面21C配合。如圖3所示，在止動器52的與爪部54相反的一側(cè)的端部一體成形有凸輪部56。該凸輪部56沿著接合殼體36的周向分成三份，被分割的各部位分別插入到分成三份的凸輪插入部40A的開口部。如圖5及圖6所示，止動器52利用軸50可旋轉(zhuǎn)地軸支撐于配合部件安裝部44。即，止動器52能夠向如下位置旋轉(zhuǎn)如圖5所示爪部54與第一管部件12的被配合部21配合的配合位置；以及如圖6所示解除爪部54與第一管部件12的被配合部21的配合的非配
合位置。如圖5所示，在環(huán)形部件40處于鎖定位置的情況下，凸輪部56的內(nèi)周側(cè)面56A與設(shè)置于凸輪插入部40A的內(nèi)周面?zhèn)鹊淖鳛橐苿臃乐箼C構(gòu)的凸部(移動防止機構(gòu))60抵接。由此，在環(huán)形部件40處于鎖定位置時，凸部60與凸輪部56的內(nèi)周側(cè)面56A抵接，防止向從止動器52的配合位置(圖5的位置)朝向非配合位置(圖6的位置)的方向(圖5的箭頭C方向)即環(huán)形部件40的徑向外側(cè)方向旋轉(zhuǎn)。如圖6所示，在凸輪部56的外周側(cè)面56B的前端部，形成有作為移動機構(gòu)(滑動部)的凸部(移動機構(gòu)、滑動部)66，該凸部66的軸50側(cè)成為傾斜面66A。另一方面，在環(huán)形部件40的凸輪插入部40A的外側(cè)內(nèi)周面，形成有作為移動機構(gòu)(滑動部)的凸部(移動機構(gòu)、滑動部)70，與凸部66的傾斜面66A相對的凸部70的部位成為傾斜面70A。從而，若使環(huán)形部件40向從圖5所示的鎖定位置朝向圖6所示的鎖定解除位置的方向(圖5的箭頭A方向)移動，則環(huán)形部件40的凸部70的傾斜面70A與凸輪部56的凸部66的傾斜面66A滑動,止動器52向從配合位置(圖5的位置)朝向非配合位置(圖6的位置)的方向(圖5的箭頭C方向)即環(huán)形部件40的徑向外側(cè)方向旋轉(zhuǎn)。因而，通過向從第一管部件12拔出第二管部件14的方向(圖6的箭頭A方向)移動環(huán)形部件40，止動器52向環(huán)形部件40的徑向外側(cè)(圖6的箭頭C方向)旋轉(zhuǎn)，解除連結(jié)。由此，沿著軸向從鎖定位置向鎖定解除位置方向移動環(huán)形部件40的操作和解除第二管部件14與第一管部件12的連結(jié)的操作成為同一方向的操作，進一步提高拆卸時的操作性。此外，如圖5所示，在第二管部件14與第一管部件12連結(jié)的狀態(tài)下，凸緣22與連結(jié)壁部44B鄰接，并且凸緣22與配合部件安裝部44的徑向的位置大致一致，凸輪插入部40A與止動器52的徑向的位置大致一致。另外，止動器52相對于配合部件安裝部44位于稍微靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。如圖6所示，在第二管部件14的與第一管部件12的連結(jié)側(cè)端部，形成有插入第一管部件12的大徑部12D的環(huán)狀的槽部74。該槽部74的底部成為密封件保持部76，在該密封件保持部76安裝作為密封部件的V形環(huán)(密封部件)80，該V形環(huán)80的沿著第二管部件14的軸向的截面具有使開口部朝向第一管部件12與第二管部件14的徑向外側(cè)的V字形槽。從而，在連結(jié)第二管部件14與第一管部件12的情況下，如圖5所示，通過利用第一管部件12和第二管部件14的沿著軸向相對的壁部即第一管部件12的連結(jié)側(cè)的端部12C和第二管部件14的密封件保持部76的底面76A，向關(guān)閉V字形槽的方向壓縮V形環(huán)80，從而密封第二管部件14與第一管部件12的間隙。由此，不影響第一管部件12與第二管部件14的各徑向的尺寸公差而能確保密封性。其結(jié)果，第一管部件12與第二管部件14的插入力不會增大到需要以上。作用、效果下面，對本實施方式的連接器的作用和效果進行說明。如圖I及圖5所示，在連結(jié)連接器10的第一管部件12與第二管部件14，且環(huán)形部件40處于鎖定位置的情況下，如圖5所示，設(shè)置于第二管部件14上的止動器52的爪部54的前端部54與第一管部件12的被配合部21的配合面21C配合。另外，止動器52的凸輪部56的內(nèi)周側(cè)面56A與設(shè)置于凸輪插入部40A的內(nèi)周面?zhèn)鹊耐共?0抵接，防止向從止動器52的配合位置(圖5的位置)朝向非配合位置(圖6的位置)的配合解除方向(圖5的箭頭C方向)旋轉(zhuǎn)。此外，此時，環(huán)形部件40的定位用爪40B與接合殼體36的鎖定位置凹部36C配合，環(huán)形部件40不容易移動。其次，在解除第一管部件12與第二管部件14的連結(jié)的情況下，向從圖5所示的鎖定位置朝向圖6所示的鎖定解除位置的方向(圖5的箭頭A方向)移動環(huán)形部件40。此時，通過操作者把持環(huán)形部件40的凸緣40C，能夠容易向圖5的箭頭A方向移動環(huán)形部件40。若使環(huán)形部件40向圖5的箭頭A方向移動，則如圖6所示，環(huán)形部件40的凸部70傾斜面70A與凸輪部56的凸部66的傾斜面66A滑動，止動器52向從配合位置(圖5的位置)朝向非配合位置(圖6的位置)的方向(圖6的箭頭C方向)旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，設(shè)置于第二管部件14上的止動器52的爪部54的前端部54A和第一管部件12的被配合部21的配合面21c的配合被解除。另外，若環(huán)形部件40向圖6所示的鎖定解除位置移動，則環(huán)形部件40的定位用爪40B與接合殼體36的鎖定解除位置凹部36D配合，第二管部件14與環(huán)形部件40 —體地向從第一管部件12分離的方向移動。從而，在本實施方式中，使環(huán)形部件40沿著軸向從鎖定位置向鎖定解除位置方向移動的操作和解除第二部件14與第一管部件12的連結(jié)的操作成為同一方向的操作。由此,進一步提高第一管部件12與第二管部件14拆卸時的操作性。另一方面，在連結(jié)第二管部件14與第一管部件12的情況下，使環(huán)形部件40向圖5所示的鎖定位置移動，在該狀態(tài)下，將第一管部件12的大徑部12D壓入到第二管部件14的槽部74。此時，第二管部件14的止動器52由于凸輪部56與凸部60抵接，不能向箭頭C方向旋轉(zhuǎn)。由此，通過爪部54的前端部54A和第一管部件12的被配合部21的形成為傾斜面的插入側(cè)端部2IB滑動，且爪部54彈性變形，從而爪部54的前端部54A越過被配合部21，并與被配合部21的配合面21C配合。其結(jié)果，第二管部件14和第一管部件12成為圖5所示的連結(jié)狀態(tài)。另外，由于通過爪部54彈性變形，止動器52的爪部54與被配合部21配合，因此能夠以簡單的結(jié)構(gòu)使止動器52與被配合部21配合。另外，在第二管部件14與第一管部件12的連結(jié)狀態(tài)下，利用第一管部件12的連接側(cè)的端部12C和第二管部件14的密封件保持部76的底面76A，向關(guān)閉V字形槽的方向壓縮V形環(huán)80，密封第二管部件14與第一管部件12的間隙。如此，在本實施方式的連接器10中，不使用與第一管部件12或第二管部件14分體的固定夾，而能瞬時裝卸第一管部件12和第二管部件14。由此，能夠提高第一管部件12與第二管部件14連結(jié)時及拆卸時的操作性。另外，在本實施方式中，通過操作環(huán)形部件40，能夠同時旋轉(zhuǎn)兩處的止動器52。由此，止動器52不會一個個脫離。另外，在本實施方式中，由于只需把第二管部件14壓入到第一管部件12，爪部54就與被配合部21配合，因此進行一次操作即可。另外，在本實施方式中，在第一管部件12與第二管部件14連結(jié)時及拆卸時，不需要工具等。由此，即使是工具無法進入的狹小的空間，只要是能夠沿著連接器10的軸向移動環(huán)形部件40的空間，就能夠裝卸第一管部件12與第二管部件14。另外，在本實施方式中，在連結(jié)第二管部件14與第一管部件12的情況下，如圖5所示，利用第一管部件12的連接側(cè)的端部12C和第二管部件14的密封件保持部76的底面76A,向關(guān)閉V字形槽的方向壓縮V形環(huán)80，從而密封第二管部件14與第一管部件12的間隙。由此，與代替V形環(huán)80而使用O形環(huán)的情況相比，不影響第一管部件12與第二管部件14的各徑向的尺寸公差而能確保密封性。其結(jié)果，不會像使用相對于尺寸公差設(shè)定估計安全值的壓縮余量的O形環(huán)的情況那樣，第一管部件12與第二管部件14的插入力及拔出力增大到需要以上。尤其，在第二管部件14與第一管部件12為大口徑的情況下，第一管部件12與第二管部件14的插入力及拔出力不會增大到需要以上。因而，能進一步提高第一管部件12與第二管部件14連結(jié)時及拆卸時的操作性。另外，在本實施方式中，在水中等使用連接器10的情況下，第一管部件12與第二管部件14通過水壓(外部壓力)壓入配合，從而V形環(huán)80的自密封性起作用。由此，若水深變深(若外部壓力變高)，則密封性提高。此外,在上述第一實施方式中，利用軸50將止動器52可旋轉(zhuǎn)地安裝于接合殼體36的配合部件安裝部44，但取而代之，也可以在止動器52 —體成形軸部，利用形成于接合殼體36的配合部件安裝部44上的軸承部可旋轉(zhuǎn)地支撐該軸部。另外，在上述第一實施方式中，作為移動機構(gòu)(滑動部)，將形成于凸輪部56的外周側(cè)面56B的前端部上的凸部66的軸50側(cè)做成傾斜面66A，將形成于環(huán)形部件40的凸輪插入部40A上的凸部70的與凸部66的傾斜面66A相對的部位做成傾斜面70A，但取而代之，還可以只將凸部66與凸部70的滑動面中的任何一方做成傾斜面。另外，還可以代替傾斜面做成彎曲面彼此滑動等的其他的移動機構(gòu)(滑動部)。另外，在上述第一實施方式中，在環(huán)形部件40處于鎖定位置的情況下，作為移動防止機構(gòu)的設(shè)置于凸輪插入部40A的內(nèi)周面?zhèn)鹊耐共?0與凸部56的內(nèi)周側(cè)面56A抵接，但移動防止機構(gòu)不限于凸部60，還可以設(shè)置分體部件等的其他的移動防止機構(gòu)。另外，在上述第一實施方式中，通過爪部54彈性變形，爪部54的前端部54A與被配合部21配合，但也可以通過被配合部21彈性變形，爪部54的前端部54A與被配合部21配合。另外，還可以通過爪部54與被配合部21雙方彈性變形，爪部54的前端部54A與被配合部21配合。第二實施方式下面，對本發(fā)明的第二實施方式的連接器，根據(jù)圖T圖9進行說明。此外，對于與第一實施方式相同的部件，注上相同的附圖標記省略其說明。如圖8所示，在本實施方式中，從止動器52的配合位置(圖8的位置)朝向非配合位置(圖9的位置)的方向成為環(huán)形部件40的徑向內(nèi)側(cè)方向(圖8的箭頭D方向)。若更具體說明，如圖7所示，在第一管部件12的沿著凸緣22的周向分離180°的位置上分別形成有被配合部21。該被配合部21架設(shè)于從壁部22k延伸的兩個臂部22B的前端部，該壁部22A從凸緣22向第一管部件12的徑向外側(cè)突出。此外，被配合部21的從第一管部件12的軸向觀察的形狀是，前端邊緣部21A為直線形狀。如圖8所示，本實施方式的爪部54從第二管部件14的與第一管部件12的連接側(cè)(圖8的左側(cè))沿著第二管部件14的軸向向相反方向(圖8的右側(cè))延伸，前端部54A向第二
10管部件14的徑向外側(cè)(軸心相反方向)傾斜。另外，如圖8所示，在環(huán)形部件40處于鎖定位置的情況下，凸輪部56的外周側(cè)面56B與設(shè)置于凸輪插入部40A的外周面?zhèn)鹊淖鳛橐苿臃乐箼C構(gòu)的凸部60抵接。由此，在環(huán)形部件40處于鎖定位置時，凸部60與凸輪部56的外周側(cè)面56B抵接，防止向從止動器52的配合位置(圖8的位置)朝向非配合位置(圖9的位置)的方向(圖8的箭頭D方向)即環(huán)形部件40的徑向內(nèi)側(cè)方向旋轉(zhuǎn)。從而，若在使環(huán)形部件40處于圖8所示的鎖定位置的狀態(tài)下，將第一管部件12壓入到第二管部件14，則爪部54的前端部54A和第一管部件12的被配合部21的前端部21A滑動，爪部54彈性變形，從而爪部54的前端部54A越過被配合部21，并與被配合部21的配合面21C配合。另外，在本實施方式中，在凸輪部56的內(nèi)周側(cè)面56A的前端部，形成有作為移動機構(gòu)(滑動部)的凸部66，該凸部66的軸50側(cè)成為傾斜面66A。另一方面，在環(huán)形部件40的凸輪插入部40A的內(nèi)側(cè)內(nèi)周面，形成有作為移動機構(gòu)(滑動部)的凸部70，與凸部66的傾斜面66A相對的凸部70的部位成為傾斜面70A。從而，若使環(huán)形部件40向從圖8所示的鎖定位置朝向圖9所示的鎖定解除位置的方向(圖8的箭頭A方向)移動，則環(huán)形部件40的凸部70的傾斜面70A與凸輪部56的凸部66的傾斜面66A滑動,止動器52向從配合位置(圖8的位置)朝向非配合位置(圖9的位置)的方向(圖8的箭頭D方向)即環(huán)形部件40的徑向內(nèi)側(cè)方向旋轉(zhuǎn)。因而，通過向從第一管部件12拔出第二管部件14的方向(圖8的箭頭A方向)移動環(huán)形部件40，止動器52向環(huán)形部件40的徑向內(nèi)側(cè)(圖8的箭頭D方向)旋轉(zhuǎn)，連結(jié)被解除。由此，沿著軸向從鎖定位置向鎖定解除位置移動環(huán)形部件40的操作和解除第二管部件14與第一管部件12的連結(jié)的操作成為同一方向的操作，拆卸時的操作性進一步提高。從而，在本實施方式中，也能夠得到與第一實施方式相同的作用效果。第三實施方式下面，對本發(fā)明的第三實施方式的連接器，根據(jù)圖10 圖13進行說明。此外，對于與第一實施方式相同的部件，注上同一附圖標記省略其說明。如圖10及圖11所示，在本實施方式中，爪部54由與止動器52分體的部件構(gòu)成。若更具體說明，如圖11所示，爪部54設(shè)置于形成在止動器52上的開口部53的內(nèi)部，并以架設(shè)于開口部53上的軸55為中心可旋轉(zhuǎn)地被支撐。另外，在軸55的外周部設(shè)置有作為加力機構(gòu)的螺旋彈簧(加力機構(gòu))57。如圖10所示，螺旋彈簧57插入到形成于爪部54上的凹部59內(nèi)。另外，螺旋彈簧57的一方的端部57A與爪部54配合，螺旋彈簧57的另一方的端部57B與止動器52配合。從而，如圖12所示，爪部54由螺旋彈簧57向與被配合部21的配合方向即第二管部件14的徑向內(nèi)側(cè)方向(圖12的箭頭E方向)加力。此外，通過爪部54的與前端部54A相反的一側(cè)的端面54B與開口部53的內(nèi)周部53A抵接，爪部54停止在圖12所示的配合位置，爪部54的前端部54A與被配合部21的配合面21C配合。另外，爪部54的前端部54A朝向前端方向向第二管部件14的徑向內(nèi)側(cè)(軸心方向)傾斜。從而，如圖13所示，若在使環(huán)形部件40處于鎖定位置的狀態(tài)下，將第一管部件12壓入到第二管部件14，則爪部54的前端部54A與第一管部件12的被配合部21的形成為傾斜面的插入側(cè)端部21B滑動，爪部54以軸55為旋轉(zhuǎn)中心抵抗螺旋彈簧57的作用力而向與被配合部21的配合解除方向即第二管部件14的徑向外側(cè)方向(圖13的箭頭F方向)旋轉(zhuǎn)。由此，爪部54的前端部54A越過被配合部21，并與被配合部21的配合面21C配合。從而，在本實施方式中，也能夠得到與第一實施方式相同的作用效果。另外，在本實施方式中，由于通過爪部54利用螺旋彈簧57的作用力來移動，止動器52的爪部54與被配合部21配合，因此能夠可靠地使止動器52和被配合部21配合。第四實施方式下面，對本發(fā)明的第四實施方式的連接器，根據(jù)圖14 圖17進行說明。此外，對于與第一實施方式同一的部件，注上同一附圖標記省略其說明。如圖14所示，在本實施方式中，止動器52向從配合位置(圖14、圖16的位置)朝向非配合位置(圖17的位置)的方向(圖14、圖17的箭頭G方向)即環(huán)形部件40的徑向外側(cè)方向平行移動。若更具體說明，如圖15所示，形成于配合部件安裝部44的兩側(cè)壁部44A的開口側(cè)端部上的作為移動機構(gòu)的貫通孔(移動機構(gòu))88形成為沿著第二管部件14的徑向的長孔。另外，在配合部件安裝部44的兩側(cè)壁部44A上的貫通孔88的附近，與貫通孔88平行地形成有作為移動機構(gòu)的貫通孔(長孔)(移動機構(gòu))90。另一方面，從環(huán)形部件40沿著配合部件安裝部44的兩側(cè)壁部44A的內(nèi)側(cè)相對面突出形成有一對軸承部40D。在這些軸承部40D的與貫通孔88、90相對應的部位，分別形成有作為移動機構(gòu)的貫通孔(移動機構(gòu))92、94。另外，這些貫通孔92、94相對于從圖16所示的位置朝向圖17所示的鎖定解除位置的方向(圖16的箭頭A方向)，從環(huán)形部件40的徑向外側(cè)向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。如圖15所示，止動器52的與爪部54相反的一側(cè)的端部成為板狀部52A，在板狀部52A在從鎖定位置朝向鎖定解除位置的方向上隔開預定的間隔貫通有作為移動機構(gòu)的兩個軸(移動機構(gòu))96、98。另外，這些軸96、98的兩端部可移動地插入到環(huán)形部件40的軸承部40D的貫通孔92、94和配合部件安裝部44的兩側(cè)壁部44A的貫通孔88、90中。從而，若使環(huán)形部件40向從圖16所示的鎖定位置朝向圖17所示的鎖定解除位置的方向(圖16的箭頭A方向)移動，則相對于形成于配合部件安裝部44上的貫通孔88、90，形成于環(huán)形部件40上的貫通孔92、94向箭頭A方向移動。由此，通過兩個軸96、98與貫通孔88、90和貫通孔92、94滑動，止動器52向從配合位置(圖14、圖16的位置)朝向非配合位置(圖17的位置)的方向(圖14、圖17的箭頭G方向)即環(huán)形部件40的徑向外側(cè)方向平行移動。此外，若使環(huán)形部件40向從圖17所示的鎖定解除位置朝向圖16所示的鎖定位置的方向(圖17的箭頭B方向)移動，則相對于形成于配合部件安裝部44上的貫通孔88、90，形成于環(huán)形部件40上的貫通孔92、94向箭頭B方向移動。由此，通過兩個軸96、98與貫通孔88、90和貫通孔92、94滑動，止動器52向從非配合位置(圖17的位置)朝向配合位置(圖
14、圖16的位置)的方向(圖14、圖17的箭頭H方向)即環(huán)形部件40的徑向內(nèi)側(cè)方向平行移動。另一方面，在連結(jié)第二管部件14與第一管部件12的情況下，使環(huán)形部件40向圖16所示的鎖定位置移動，在該狀態(tài)下，將第一管部件12的大徑部12D壓入到第二管部件14
12的槽部74。此時，第二管部件14的止動器52由于貫通孔92、94而不能向環(huán)形部件40的徑向外側(cè)(圖14、圖17的箭頭G方向)平行移動。由此，通過爪部54的前端部54A與第一管部件12的被配合部21的形成為傾斜面的插入側(cè)端部21B滑動，且爪部54彈性變形，從而爪部54的前端部54A越過被配合部21，并與被配合部21的配合面21C配合。其結(jié)果，第二管部件14和第一管部件12成為圖16所示的連結(jié)狀態(tài)。由此，在本實施方式中，也能夠得到與第一實施方式相同的作用效果。第五實施方式下面，對本發(fā)明的第五實施方式的連接器，根據(jù)圖18 圖21進行說明。此外，對于與第一實施方式同一的部件，注上同一附圖標記省略其說明。如圖21所示，在本實施方式中，止動器52利用作為移動機構(gòu)(加力機構(gòu))的螺旋彈簧(移動機構(gòu)、加力機構(gòu))100的作用力，向從配合位置(圖20的位置)朝向非配合位置(圖21的位置)的方向即第二管部件14的徑向外側(cè)方向(圖20的箭頭C方向)旋轉(zhuǎn)。若更具體說明，如圖18及圖19所示，在軸50的外周部設(shè)置有螺旋彈簧100。另外，如圖20及圖21所示，螺旋彈簧100的一方的端部100A與止動器52配合，螺旋彈簧100的另一方的端部100B與第二管部件14配合，螺旋彈簧100對止動器52向第二管部件14的徑向外側(cè)方向(圖20及圖21的箭頭C方向)加力。如圖20所示，在環(huán)形部件40處于鎖定位置的情況下，止動器52的與爪部54相反的一側(cè)的板狀部52A與形成于環(huán)形部件40上的臺階部102抵接。由此，在環(huán)形部件40處于鎖定位置時，利用臺階部102防止止動器52向環(huán)形部件40的徑向外側(cè)方向(圖20的箭頭C方向)旋轉(zhuǎn)。另外，在止動器102的前端部，形成有朝向前端向環(huán)形部件40的徑向內(nèi)側(cè)傾斜的傾斜部104。從而，若使環(huán)形部件40向從圖20所示的鎖定位置朝向圖21所示的鎖定解除位置的方向(圖20的箭頭A方向)移動，則止動器52的板狀部52A的前端與環(huán)形部件40的傾斜部104抵接。由此，止動器52利用螺旋彈簧100的作用力向從配合位置(圖20的位置)朝向非配合位置(圖21的位置)的方向即環(huán)形部件40的徑向外側(cè)方向(圖20的箭頭C方向)旋轉(zhuǎn)。此外，若使環(huán)形部件40向從圖21所示的鎖定解除位置朝向圖20所示的鎖定位置的方向(圖21的箭頭B方向)移動，則止動器52的板狀部52A的前端與環(huán)形部件40的傾斜部104滑動。由此，止動器52抵抗螺旋彈簧100的作用力向從非配合位置(圖21的位置)朝向配合位置(圖20的位置)的方向即環(huán)形部件40的徑向內(nèi)側(cè)方向(圖21的箭頭D方向)旋轉(zhuǎn)。由此，在本實施方式中，也能夠得到與第一實施方式相同的作用效果。其他的實施方式在以上內(nèi)容中，對本發(fā)明的特定的實施方式進行了詳細說明，但本發(fā)明不限于上述實施方式，在本發(fā)明的范圍內(nèi)能夠?qū)嵤┢渌鞣N實施方式，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是清楚的。例如，在上述各實施方式中，在沿著周向分離180°的兩處設(shè)置了第二管部件14的止動器52和第一管部件12的被配合部21，但在連接器10為大口徑的情況下，還可以將止動器52和被配合部21設(shè)置三處以上，在該情況下，也可以通過環(huán)形部件40的操作，同時移動三處以上的止動器52。另外，在上述各實施方式中，安裝了沿著軸向的截面具有使開口部朝向第一管部件12和第二管部件14的徑向外側(cè)的V字形槽的作為密封部件的V形環(huán)80，但取而代之，還可以安裝具有使開口部朝向第一管部件12和第二管部件14的徑向內(nèi)側(cè)的V字形槽的作為密封部件的V形環(huán)80。另外，如圖22A 圖22D所示，還可以安裝具有使開口部朝向第一管部件12和第二管部件14的軸向的V字形槽的作為密封部件的V形環(huán)(密封部件)110。例如，如圖22A所示，還可以在沿著第二管部件14的外周部14B而設(shè)置的凹部112與第一管部件12的內(nèi)軸部12E之間，以V字形開口部朝向外部壓力的侵入部Pl側(cè)的方式配置V形環(huán)110，從而密封外部壓力。另外，如圖22B所示，還可以利用設(shè)置于第一管部件12的內(nèi)周部12E上的臺階部114和止動器116夾持V形環(huán)110，并且在第一管部件12的內(nèi)周部12E與第二管部件14的外周部14B之間，以V字形開口部朝向內(nèi)部壓力的侵入部P2側(cè)的方式進行配置，從而密封內(nèi)部壓力。另外，如圖22C所示，還可以使用兩個V形環(huán)110，在沿著第二管部件14的外周部14B而設(shè)置的凹部112與第一管部件12的內(nèi)周部12E之間，以V字形開口部朝向外部壓力的侵入部Pl側(cè)的方式配置一個V形環(huán)，利用設(shè)置于第一管部件12的內(nèi)周部12E上的臺階部114和止動器116夾持另一個V形環(huán)110，并在第一管部件12的內(nèi)周部12E與第二管部件14的外周部14B之間以V字形開口部朝向內(nèi)部壓力的侵入部P2的方式進行配置，從而密封內(nèi)部壓力及外部壓力。另外，如圖22D所示，還可以利用設(shè)置于第一管部件12的內(nèi)周部12E上的臺階部114和止動器116夾持具有兩個V字形開口部的X形環(huán)(密封部件)120，并在第一管部件12的內(nèi)周部12E與第二管部件14的外周部14B之間，使兩個V字形開口部的一個朝向外部壓力的侵入部Pl側(cè)，且另一個朝向內(nèi)部壓力的侵入部P2側(cè)進行配置，從而密封外部壓力及內(nèi)部壓力。另外，在上述各實施方式中，作為密封部件使用了 V形環(huán)，但也可以代替V形環(huán)而使用U形環(huán)、O形環(huán)、空心環(huán)等其他的密封部件。此外，上述多個實施方式能夠適當組合而實施。另外，在上述實施方式中，將本發(fā)明的連接器10適用于車輛的空氣管道軟管，但本發(fā)明的連接器10還能夠適用于住宅用配管或電相關(guān)的連接端子等。
權(quán)利要求
1.一種連接器，其特征在于，具有第一管部件，形成有被配合部；第二管部件，在能夠壓入上述第一管部件的端部以能夠向配合位置和非配合位置移動的方式安裝有與上述被配合部配合的配合部件，且在外周部以能夠沿著軸向向鎖定位置和鎖定解除位置移動的方式安裝有環(huán)形部件；配合機構(gòu)，設(shè)置于上述配合部件和上述被配合部中的至少一方，且通過連結(jié)上述第一管部件和第二管部件而使位于上述配合位置的上述配合部件與上述被配合部配合；移動防止機構(gòu)，設(shè)置于上述環(huán)形部件，且在上述環(huán)形部件處于上述鎖定位置時防止上述配合部件從配合位置向非配合位置移動；以及移動機構(gòu)，設(shè)置于上述配合部件和上述環(huán)形部件中的至少一方，且通過上述環(huán)形部件從上述鎖定位置向上述鎖定解除位置移動，使上述配合部件向上述非配合位置的方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，上述移動機構(gòu)是在向拉開上述第一管部件與上述第二管部件的操作方向移動上述環(huán)形部件時滑動的滑動部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，上述移動機構(gòu)具有對上述配合部件向從上述配合位置朝向上述非配合位置的方向加力的加力機構(gòu)，通過向拉開上述第一管部件與上述第二管部件的操作方向移動上述環(huán)形部件，上述加力機構(gòu)使上述配合部件從上述配合位置向上述非配合位置移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3中任何一項所述的連接器，其特征在于，上述配合機構(gòu)通過彈性變形使上述配合部件與上述被配合部配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣3中任何一項所述的連接器，其特征在于，上述配合機構(gòu)具有加力機構(gòu)，利用上述加力機構(gòu)的作用力使上述配合部件與上述被配合部配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1飛中任何一項所述的連接器，其特征在于，上述環(huán)形部件在外周部的至少一部分具有操作部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1飛中任何一項所述的連接器，其特征在于，利用密封部件密封上述第一管部件與上述第二管部件之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于，上述密封部件在第一管部件與上述第二管部件的沿著上述軸向相對的壁部之間，以V字形槽的開口部朝向上述第一管部件和上述第二管部件的徑向的方式配置。
全文摘要
在解除第二管部件(14)與第一管部件(12)的連結(jié)的情況下，通過使環(huán)形部件(40)向箭頭A方向移動，凸部(70)的傾斜面(70A)與凸輪部(56)的凸部(66)的傾斜面(66A)滑動，止動器(52)從配合位置向非配合位置方向旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，設(shè)于第二管部件(14)的止動器(52)的爪部(54)的前端部(54A)與第一管部件(12)的被配合部(21)的配合面(21C)的配合被解除。另外，在連結(jié)第二管部件(14)和第一管部件(12)的情況下，若使環(huán)形部件(40)處于鎖定位置，將第一管部件(12)壓入第二管部件(14)，則止動器(52)的爪部(54)彈性變形，爪部(54)的前端部(54A)越過被配合部(21)，與被配合部(21)的配合面(21C)配合。
文檔編號F16L37/12GK102939493SQ201180029399
公開日2013年2月20日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月15日
發(fā)明者根津干夫 申請人:株式會社利富高