專利名稱：滑動(dòng)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在軸承面上具備中央部分和邊緣(日文:端)部分的滑動(dòng)軸承，更加具體地說(shuō)，涉及至少在邊緣部分具備凹凸部的滑動(dòng)軸承。
背景技術(shù)：
以往，在軸承面上具備中央部分和邊緣部分的滑動(dòng)軸承中，在其中央部分與邊緣部分的至少任意一方形成有凹凸部的滑動(dòng)軸承是公知的(專利文獻(xiàn)I)。例如，在上述專利文獻(xiàn)I的圖4中公開(kāi)了，在圓筒狀軸承面的中央部分與邊緣部分分別形成沿圓周方向的槽狀的凹凸部，把中央部分的間距設(shè)定成比邊緣部分的間距小的滑動(dòng)軸承。而且，在上述專利文獻(xiàn)I的圖9中公開(kāi)了，在圓筒狀軸承面的邊緣部分形成有沿圓周方向的槽狀的凹凸部，但在中央部分沒(méi)有形成凹凸部，把其表面平坦地形成的滑動(dòng)軸承。進(jìn)而，在上述專利文獻(xiàn)I的圖11 Ca)中公開(kāi)了，在圓筒狀軸承面的中央部分與邊緣部分分別形成沿圓周方向的槽狀的凹凸部，把邊緣部分的槽的深度設(shè)定成比中央部分的槽的深度深的滑動(dòng)軸承。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2003 - 269454號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題上述專利文獻(xiàn)I的結(jié)構(gòu)，磨合性、冷卻能力、及耐負(fù)荷性，但是，難以減小摩擦。本發(fā)明提供一種能夠獲得小的摩擦的滑動(dòng)軸承。用于解決課題的技術(shù)手段S卩，第一技術(shù)方案的滑動(dòng)軸承在軸承面上具備中央部分與邊緣部分，其特征在于，在上述中央部分與邊緣部分分別形成凹凸部，把上述中央部分的凸部的頂點(diǎn)的平均高度設(shè)定成比邊緣部分的凸部的頂點(diǎn)的平均高度低，進(jìn)而，把上述中央部分的凹凸部的平均高度與邊緣部分的凹凸部的平均高度設(shè)定成相同高度。第二技術(shù)方案的滑動(dòng)軸承在軸承面上具備中央部分與邊緣部分，其特征在于，把上述中央部分的表面形成為平坦面，而且，在上述邊緣部分形成凹凸部，把上述中央部分的表面高度設(shè)定成比邊緣部分的凸部的頂點(diǎn)的平均高度低，進(jìn)而，把上述中央部分的表面的高度與邊緣部分的凹凸部的平均高度設(shè)定成相同高度。發(fā)明效果在本發(fā)明中，中央部分的凸部的頂點(diǎn)的平均高度或中央部分的平坦面的表面高度設(shè)定成比邊緣部分的表面高度低，因此，與把二者的高度設(shè)定成相同高度的場(chǎng)合或相反地進(jìn)行設(shè)定的場(chǎng)合相比較，可以謀求降低中央部分的摩擦。
而且，通過(guò)如第一技術(shù)方案的發(fā)明那樣，把中央部分的凹凸部的平均高度與邊緣部分的凹凸部的平均高度設(shè)定成相同高度，或如第二技術(shù)方案的發(fā)明那樣，把中央部分的表面的高度與邊緣部分的凹凸部的平均高度設(shè)定成相同高度，從而既能夠提高邊緣部分的磨合性又能增大載荷容量，由此，可以在不犧牲磨合性、載荷容量的情況下謀求降低摩擦。


圖1是表示本發(fā)明的第I實(shí)施例的滑動(dòng)軸承的展開(kāi)圖。圖2是沿圖1的II — II線的放大截面圖。圖3是表示本發(fā)明的第2實(shí)施例的截面圖。圖4是對(duì)摩擦系數(shù)的大小進(jìn)行測(cè)定的試驗(yàn)結(jié)果圖。圖5是對(duì)改變邊緣部分的凹凸部IB的寬度的情況下對(duì)摩擦系數(shù)的改變進(jìn)行測(cè)定的試驗(yàn)結(jié)果圖。圖6是表示本發(fā)明的第3實(shí)施例的截面圖。圖7是表示本發(fā)明的第4實(shí)施例的截面圖。圖8是表示本發(fā)明的第5實(shí)施例的截面圖。
具體實(shí)施例方式就以下圖示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，圖1是把圓筒部件的內(nèi)表面當(dāng)作軸承面I的徑向滑動(dòng)軸承的展開(kāi)圖，在其軸承面I的中央部分形成凹凸部1A，并在兩側(cè)的邊緣部分也形成凹凸部1B。圖2是沿圖1的II 一 II線的放大截面圖，夸張地表示上述中央部分的凹凸部IA與邊緣部分的凹凸部1B。上述中央部分的凹凸部1A，由例如通過(guò)鏜削加工切削成的沿圓周方向連續(xù)的多個(gè)螺旋狀的槽2構(gòu)成，在各個(gè)槽2之間形成峰部3。此凹凸部IA的高低差h，即從槽2的底部到峰部3的頂部的高度，分別被形成為實(shí)際上相同的高度。上述邊緣部分的凹凸部IB也通過(guò)鏜削加工切削成的沿圓周方向連續(xù)的多個(gè)螺旋狀的槽4構(gòu)成，在各個(gè)槽4之間形成有峰部5。此凹凸部IB的高低差H，即從槽4的底部到峰部5的頂部的高度，也分別被形成為實(shí)際上相同的高度。另外，上述槽2、4并非必須是螺旋狀，也可以是各個(gè)槽2、4獨(dú)立的環(huán)狀的槽。上述中央部分的凹凸部IA的高低差h被設(shè)定成比邊緣部分的凹凸部IB的高低差H小，而且中央部分的凹凸部IA的平均高度Lh與邊緣部分的凹凸部IB的平均高度Lh被設(shè)定成同等程度。上述中央部分的凹凸部IA的平均高度Lh，是指該凹凸部IA的多個(gè)峰部3的頂部形成的平均高度與該凹凸部IA的槽2的多個(gè)底部形成的平均高度之間的中央的高度位置，而且邊緣部分的凹凸部IB的平均高度Lh，是指該凹凸部IB的峰部5的多個(gè)頂部形成的平均高度與該凹凸部IB的槽4的多個(gè)底部形成的平均高度之間的中央的高度位置。上述滑動(dòng)軸承進(jìn)行軸支的對(duì)方部件，是外周面為圓柱狀的旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)，因此，只要把中央部分的凹凸部IA的平均高度Lh與邊緣部分的凹凸部IB的平均高度Lh設(shè)定成同等程度，就能設(shè)定成使上述中央部分的凹凸部IA的平均高度Lh與邊緣部分的凹凸部IB的平均高度Lh從該旋轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)中心離開(kāi)大致相等的距離。
因此，上述中央部分的凹凸部IA處的表面高度(把多個(gè)峰部3的頂部形成的上述平均高度相連而形成的假想圓筒表面的高度)，被設(shè)定在比邊緣部分的凹凸部IB的表面高度(把多個(gè)峰部5的頂部形成的上述平均高度相連而形成的假想圓筒表面的高度)低的位置(遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)中心的位置)。另一方面，將上述中央部分的凹凸部IA處的多個(gè)槽2的底部連結(jié)形成的假想圓筒表面的高度，被設(shè)定在比將邊緣部分的凹凸部IB處的多個(gè)槽4的底部連結(jié)形成的假想圓筒表面的高度高的位置(接近旋轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)中心的位置)。圖3是表示本發(fā)明的第2實(shí)施例的圖，在本實(shí)施例中，把上述第I實(shí)施例處的中央部分形成為平坦面1A’，而且使其平坦面1A’的高度位置為與上述邊緣部分的凹凸部IB處的平均高度位置處于同等程度。其他結(jié)構(gòu)與第I實(shí)施例相同地構(gòu)成。在此情況下，中央部分的平坦面1A’的表面高度也比邊緣部分的凹凸部IB處的峰部5的頂部的高度低，而且也比邊緣部分的凹凸部IB處的槽4的底部的高度高。圖4是對(duì)圖2所示的本發(fā)明品表示對(duì)摩擦系數(shù)(摩擦)的大小進(jìn)行測(cè)定的試驗(yàn)結(jié)果的圖。本試驗(yàn)中，把本發(fā)明品 的試驗(yàn)結(jié)果用 來(lái)表示。比較品A是把在圖2中的邊緣部分的凹凸部IB形成的槽4形成在軸承面的整體上而成的。在本試驗(yàn)中，把比較品A的試驗(yàn)結(jié)果用■來(lái)表示，而且把比較品A的摩擦系數(shù)表不為IO比較品B是把圖2中的中央部分的凹凸部IA的表面高度形成為與邊緣部分的凹凸部IB的表面高度相同的高度而成的。也就是說(shuō)，中央部分的凹凸部IA處的峰部3的頂部的平均高度，被設(shè)定成與邊緣部分的凹凸部IB處的峰部5的頂部的平均高度大致相同的高度。因此，中央部分的凹凸部IA處的平均高度Lh比邊緣部分的凹凸部IB處的平均高度Lh聞。在本試驗(yàn)中，把比較品B的試驗(yàn)結(jié)果用Δ來(lái)表不。比較品C是把中央部分的凹凸部IA處的槽2的底部的平均高度形成為邊緣部分的凹凸部IB處的槽4的底部的平均高度相同的高度而成的。因此，中央部分的凹凸部IA處的平均高度Lh比邊緣部分的凹凸部IB處的平均高度Lh低。在本試驗(yàn)中，把比較品C的試驗(yàn)結(jié)果用〇來(lái)表示。其中，邊緣部分的凹凸部IB被設(shè)定在距各個(gè)邊緣部離開(kāi)滑動(dòng)軸承的軸承面的1/8的范圍，因此，整體上設(shè)定在滑動(dòng)軸承的軸承面的1/4的范圍內(nèi)。從圖4的試驗(yàn)結(jié)果理解，本發(fā)明品中的摩擦系數(shù)，顯示了比比較品好的結(jié)果。尤其是，本發(fā)明品當(dāng)面壓變高時(shí)，可以獲得比比較品良好的結(jié)果。之所以取得此圖4的試驗(yàn)結(jié)果，考慮其理由如下。S卩，當(dāng)施加到滑動(dòng)軸承上的面壓不高時(shí)，通過(guò)設(shè)置邊緣部分的凹凸部1B，能夠抑制潤(rùn)滑油的測(cè)流，因此，成為滑動(dòng)軸承的油膜壓力相對(duì)于面壓足夠大的狀態(tài)，可以使軸從滑動(dòng)軸承的表面浮起。進(jìn)而，在比較品C及本發(fā)明品中，中央部分的凹凸部IA處的表面高度及平均高度Lh分別比邊緣部分的凹凸部IB處的表面高度及平均高度Lh低，由此，成為軸的表面從滑動(dòng)軸承的表面進(jìn)一步離開(kāi)的狀態(tài)，因此可以減小中央部分處的摩擦。但是，當(dāng)面壓高時(shí)，施加在軸上的載荷變大，軸的浮起量變小，因此比較品B、C及本發(fā)明品中的摩擦的大小各不相同。高面壓時(shí)的比較品B，由于邊緣部分的凹凸部IB的平均高度匕低，所以抑制潤(rùn)滑油的測(cè)流的效果小。因此，軸的浮起量進(jìn)一步變小，成為在中央部分軸與滑動(dòng)軸承面接近的狀態(tài)，中央部分處的摩擦變大。另一方面，比較品C，由于邊緣部分的凹凸部IB的平均高度Lh高，所以，在高面壓時(shí)軸的浮起量小的情況下，在邊緣部分會(huì)產(chǎn)生軸與滑動(dòng)軸承的接觸，摩擦變大。對(duì)此，本發(fā)明品，即使在高面壓時(shí)也能夠確保油膜壓力，并能避免在邊緣部分處發(fā)生接觸，因此綜合來(lái)看最能減小摩擦。圖5是針對(duì)本發(fā)明品，表示在改變邊緣部分的凹凸部IB的寬度的情況下對(duì)摩擦系數(shù)的改變進(jìn)行測(cè)定的試驗(yàn)結(jié)果的圖。在本試驗(yàn)中，也把比較品A的摩擦系數(shù)表示為I。在本試驗(yàn)中，對(duì)未形成邊緣部分的凹 凸部IB場(chǎng)合(整個(gè)面由中央部的凹凸部IA形成的場(chǎng)合)、形成在距軸承面的各個(gè)邊緣部1/8的量的場(chǎng)合、形成在距軸承面的各個(gè)邊緣部1/4的量來(lái)的場(chǎng)合，以及全部都形成的場(chǎng)合(從邊緣部形成凹凸部的寬度為50%)進(jìn)行試驗(yàn)。而且在圖5中，用符號(hào) 表不面壓為8.4MPa的情形,用符號(hào)▲表不面壓為31.6MPa的情形。從上述試驗(yàn)結(jié)果理解，在邊緣部分的凹凸部IB形成在距軸承面的各個(gè)邊緣部1/8的量的情況下能取得良好的結(jié)果，尤其即使在面壓低的情況下，也能夠確?；瑒?dòng)軸承的邊緣部分處對(duì)測(cè)流的抑制效果，并能降低央部分的摩擦。圖6是表示本發(fā)明的第3實(shí)施例的圖，本實(shí)施例的中央部分21A被形成為與第I實(shí)施例的中央部分相同形狀的凹凸?fàn)?。另一方面，本?shí)施例的兩側(cè)的邊緣部分21B，由形成在與圓周方向正交的方向上的多個(gè)槽24和形成在各槽24間的峰部25形成凹凸部。本實(shí)施例的邊緣部分21B由多個(gè)槽24和峰部25形成凹凸部，而其凹凸部的平均高度被設(shè)定成與中央部分21A處的凹凸部的平均高度相同的高度，而且上述中央部分21A處的凸部的頂點(diǎn)的平均高度被設(shè)定成比邊緣部分21B處的凸部的頂點(diǎn)的平均高度低。進(jìn)而，盡管未圖示，但是作為上述第3實(shí)施例的變型例，也可以與第2實(shí)施例同樣地把上述中央部分21A的表面形成為平坦面。在這些結(jié)構(gòu)中，也可以取得與第I實(shí)施例、第2實(shí)施例同等的作用效果。圖7是表示本發(fā)明的第4實(shí)施例的圖，本實(shí)施例的中央部分31A被形成為與第I實(shí)施例的中央部分相同形狀的凹凸?fàn)?。另一方面，本?shí)施例的兩側(cè)的邊緣部分31B，由形成在與圓周方向斜向交叉的方向上的多個(gè)斜槽34和形成在各槽34間的峰部35來(lái)形成凹凸部。上述各槽34和峰部35傾斜地形成，從而使其中央部側(cè)成為如箭頭所示的對(duì)方軸的旋轉(zhuǎn)方向。本實(shí)施例的邊緣部分3IB由多個(gè)斜槽34和峰部35形成凹凸部，而其凹凸部的平均高度被設(shè)定成與中央部分31A處的凹凸部的平均高度相同的高度，而且上述中央部分31A處的凸部的頂點(diǎn)的平均高度被設(shè)定成比邊緣部分31B處的凸部的頂點(diǎn)的平均高度低。進(jìn)而，盡管未圖示，但是作為上述第4實(shí)施例的變型例，也可以與第2實(shí)施例同樣地把上述中央部分31A的表面形成為平坦面。在這些結(jié)構(gòu)中，也能夠取得與第I實(shí)施例、第2實(shí)施例同等的作用效果。圖8是表不本發(fā)明的第5實(shí)施例的圖，上述實(shí)施例都是關(guān)于把圓筒部件的內(nèi)表面當(dāng)作軸承面的徑向滑動(dòng)軸承的實(shí)施例，而本實(shí)施例的軸承面41則是形成在圓盤(pán)狀部件的表面上的推力軸承面。
而且，此圓形的軸承面41的中央部分41A在半徑方向上形成與上述第I實(shí)施例的中央部分IA相同形狀的凹凸?fàn)?。而且，把上述圓形的軸承面41的外周部分當(dāng)作邊緣部分41B，此邊緣部分41B，通過(guò)沿圓盤(pán)狀部件的圓周方向相連的螺旋狀或同心圓狀的槽44，和各槽間的峰部45來(lái)形成凹凸?fàn)睢Ｔ诒緦?shí)施例的邊緣部分41B中，也把其凹凸部的平均高度設(shè)定成與中央部分41A處的凹凸部的平均高度相同的高度，而且把上述中央部分4IA處的凸部的頂點(diǎn)的平均高度設(shè)定成比邊緣部分41B處的凸部的頂點(diǎn)的平均高度低。進(jìn)而，盡管未圖示，但是作為上述第5實(shí)施例的變型例，也可以與第2實(shí)施例同樣地把上述中央部分41A的表面形成平坦面。而且邊緣部分41B的形狀也可以是上述圖6 8所示的邊緣部分的形狀。在這樣的結(jié)構(gòu)中，也可以取得與第I實(shí)施例、第2實(shí)施例同等的作用效果。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、41軸承面1A、21A、31A、41A 中央部分的凹凸部1B、21B、31B、41B 邊緣 部分的凹凸部2、4、24、34、44 槽3、5、25、35、45 峰部
權(quán)利要求
1.一種滑動(dòng)軸承，該滑動(dòng)軸承在軸承面上具備中央部分與邊緣部分，其特征在于: 在上述中央部分與邊緣部分分別形成凹凸部，把上述中央部分的凸部的頂點(diǎn)的平均高度設(shè)定成比邊緣部分的凸部的頂點(diǎn)的平均高度低，進(jìn)而，把上述中央部分的凹凸部的平均高度與邊緣部分的凹凸部的平均高度設(shè)定成相同高度。
2.一種滑動(dòng)軸承，該滑動(dòng)軸承在軸承面上具備中央部分與邊緣部分，其特征在于: 把上述中央部分的表面形成為平坦面，而且，在上述邊緣部分形成凹凸部，把上述中央部分的表面高度設(shè)定成比邊緣部分的凸部的頂點(diǎn)的平均高度低，進(jìn)而，把上述中央部分的表面的高度與邊緣部分的凹凸部的平均高度設(shè)定成相同高度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的滑動(dòng)軸承，其特征在于，上述滑動(dòng)軸承的軸承面是形成在筒狀部件的內(nèi)表面的徑向軸承面，該徑向軸承面的兩邊緣部為上述邊緣部分。
4.如權(quán)利要求1或2所述的滑動(dòng)軸承，其特征在于，上述滑動(dòng)軸承的軸承面是形成在圓盤(pán)狀部件的表面的推力軸承面，該圓形的推力軸承面的外周部分為上述邊緣部分。
5.如權(quán)利要求1 4中的任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)軸承，其特征在于，上述凹凸部由相互平行地形成的多個(gè)槽構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5所述的滑動(dòng)軸承，其特征在于，上述多個(gè)槽沿著與對(duì)方部件的滑動(dòng)方向平行的方向、與對(duì)方部件的滑動(dòng)方向正交的方向、進(jìn)而與對(duì)方部件的滑動(dòng)方向斜向交叉的方向中的任一方向形成。
全文摘要
本發(fā)明為一種滑動(dòng)軸承，其在軸承面(1)上具備中央部分與邊緣部分。在上述中央部分與邊緣部分分別形成凹凸部，上述中央部分的凸部(1A)的頂點(diǎn)的平均高度被設(shè)定成比邊緣部分的凸部(1B)的頂點(diǎn)的平均高度低。進(jìn)而，上述中央部分的凹凸部(1A)的平均高度(Lh)與邊緣部分的凹凸部(1B)的平均高度(LH)被設(shè)定成相同高度。上述中央部分也可以形成為平坦面。能在不犧牲磨合性、載荷容量的情況下謀求摩擦的降低。
文檔編號(hào)F16C33/10GK103201530SQ201180052380
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者匹田康弘, 今井紀(jì)夫, 松本慎司, 渡邊賢治 申請(qǐng)人:大豐工業(yè)株式會(huì)社