專利名稱：絲桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械零件，尤其涉及一種絲桿。
背景技術(shù)：
絲桿是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。絲桿在傳動過程中，有時需要對其傳動位置進行限定，但現(xiàn)有的絲桿往往不能滿足這一要求。因此，有必要對現(xiàn)有的絲桿予以改進，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種絲桿，其克服了現(xiàn)有技術(shù)中的絲桿運動過程中定位不準(zhǔn)確的問題。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的一種絲桿，其包括圓柱形的本體，自所述絲桿的本體的一端突設(shè)有一連接部，所述連接部上開設(shè)有通槽；所述本體上還設(shè)置有環(huán)形的定位件。作為本發(fā)明的進一步改進，所述環(huán)形的定位件垂直于所述絲桿的本體的壁面。作為本發(fā)明的進一步改進，所述環(huán)形的定位件靠近所述連接部的一端。作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位件的寬度為10mm。作為本發(fā)明的進一步改進，所述環(huán)形的定位件的直徑為35mm。作為本發(fā)明的進一步改進，所述通槽沿所述絲桿的本體的軸向延伸。作為本發(fā)明的進一步改進，所述絲桿的本體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述絲桿的長度為350mm。作為本發(fā)明的進一步改進，所述連接部為圓柱形。作為本發(fā)明的進一步改進，所述連接部的直徑小于所述絲桿的本體的直徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的絲桿上設(shè)置有定位件，如此設(shè)置的絲桿其在傳動過程中能夠準(zhǔn)確定位，滿足生產(chǎn)加工的需要。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對實施例或現(xiàn)有技術(shù)中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關(guān)本發(fā)明的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明的絲桿的的主視 圖2為圖I所示絲桿A-A方向的剖視放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。如圖I、圖2所示，圖I為本實施方式中絲桿100的主視圖，圖2為圖I所示絲桿100A-A方向的剖視放大圖。其包括圓柱形的本體10，自所述絲桿100的本體10的一端突設(shè)有一圓柱形連接部11，該圓柱形連接部11的直徑小于所述本體10的直徑。所述連接部11上還開設(shè)有通槽111，該通槽111沿所述絲桿100的本體10的軸向延伸。所述本體10上還設(shè)置有環(huán)形的定位件12，上述環(huán)形的定位件12垂直于所述絲桿100的本體10的壁面，且定位件12靠近所述連接部11的一端。
本實施方式中，作為一種優(yōu)選實施方式，所述定位件的寬度為IOmm,其直徑為35mm0同時，上述絲桿100的本體10的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，絲桿100的長度為350mm
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
權(quán)利要求
1.一種絲桿，其特征在于，所述絲桿包括圓柱形的本體，自所述絲桿的本體的一端突設(shè)有一連接部，所述連接部上開設(shè)有通槽；所述本體上還設(shè)置有環(huán)形的定位件，所述環(huán)形的定位件垂直于所述絲桿的本體的壁面且靠近所述連接部的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲桿，其特征在于，所述定位件的寬度為10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲桿，其特征在于，所述環(huán)形的定位件的直徑為35mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲桿，其特征在于，所述通槽沿所述絲桿的本體的軸向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲桿，其特征在于，所述絲桿的本體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。
6 根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲桿，其特征在于，所述絲桿的長度為350mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲桿，其特征在于，所述連接部為圓柱形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絲桿，其特征在于，所述連接部的直徑小于所述絲桿的本體的直徑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種絲桿，所述絲桿包括圓柱形的本體，自所述絲桿的本體的一端突設(shè)有一連接部，所述連接部上開設(shè)有通槽；所述本體上還設(shè)置有環(huán)形的定位件。本發(fā)明的絲桿上設(shè)置有定位件，如此設(shè)置的絲桿其在傳動過程中能夠準(zhǔn)確定位，滿足生產(chǎn)加工的需要。
文檔編號F16H25/24GK102705466SQ201210200849
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者錢文明 申請人:無錫市百順機械廠