專(zhuān)利名稱(chēng)：壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)械設(shè)備上的壓板。
背景技術(shù)：
壓板是機(jī)械領(lǐng)域常常用到的一種部件，用于緊固機(jī)械設(shè)備中相鄰的兩個(gè)零部件。但是現(xiàn)有的壓板其結(jié)構(gòu)往往比較復(fù)雜，且制造成本較高，安裝起來(lái)也不是很方便。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的齒輪箱蓋板予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種壓板，其克服了現(xiàn)有技術(shù)中壓板安裝不便，制造成本高的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的一壓板，其包括主板，所述主板具有安裝面，及與所述安裝面相對(duì)的且平行于所述安裝面的第二側(cè)面，及位于所述安裝面和第二側(cè)面之間的第三側(cè)面、第四側(cè)面、第五側(cè)面、第六側(cè)面，其中所述第三側(cè)面和第四側(cè)面平行設(shè)置，所述第五側(cè)面和第六側(cè)面平行設(shè)置，且所述第五側(cè)面和第六側(cè)面垂直于所述第三側(cè)面和第四側(cè)面，所述主板上設(shè)置有沿所述主板縱長(zhǎng)方向延伸的傾斜面，所述傾斜面與所述安裝面、第四側(cè)面、第五側(cè)面及第六側(cè)面相交。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傾斜面與安裝面的交線(xiàn)與所述安裝面與第三側(cè)面的交線(xiàn)平行。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傾斜面在所述第二側(cè)面上的投影的寬度為10mm。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓板的主板上還開(kāi)設(shè)有用于安裝固定的若干安裝孔。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述若干安裝孔貫穿所述安裝面和第二側(cè)面，且位于所述傾斜面的一側(cè)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝孔的數(shù)量為兩個(gè)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩個(gè)安裝孔的軸心線(xiàn)之間的距離為80mm。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述若干安裝孔的直徑為13mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的壓板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，且制造成本低。


圖I為本發(fā)明的壓板的主視 圖2為圖I所示壓板的右視 圖3為圖I所示壓板的仰視圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。如圖I所示，為本實(shí)施方式中壓板100的主視圖，其包括主板10，該主板10具有安裝面101，及與安裝面101相對(duì)的且平行于安裝面101的第二側(cè)面102。上述主板10還具有位于安裝面101和第二側(cè)面102之間的第三側(cè)面103、第四側(cè)面104、第五側(cè)面105、第六側(cè)面106。其中，第三側(cè)面103和第四側(cè)面104平行設(shè)置，第五側(cè)面105和第六側(cè)面106平行設(shè)置，且第五側(cè)面105和第六側(cè)面106垂直于第三側(cè)面103和第四側(cè)面104。在上述主板10上還設(shè)置有沿主板10縱長(zhǎng)方向延伸的傾斜面107，該傾斜面107與 安裝面101、第四側(cè)面104、第五側(cè)面105及第六側(cè)面106相交。且傾斜面107安裝面101的交線(xiàn)與安裝面101與第三側(cè)面103的交線(xiàn)平行。本實(shí)施方式中，傾斜面在第二側(cè)面102上的投影的寬度為10mm。為了將壓板100安裝于相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備上，在壓板100的主板10上還開(kāi)設(shè)有用于安裝固定的若干安裝孔11。具體地，該若干安裝孔11貫穿于上述安裝面101和第二側(cè)面102，并位于傾斜面107的一側(cè)。優(yōu)選地，安裝孔11的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)安裝孔11的軸心線(xiàn)之間的距離為80_，安裝孔11的直徑為13mm。本發(fā)明的壓板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，且制造成本低。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種壓板，其包括主板，所述主板具有安裝面，及與所述安裝面相對(duì)的且平行于所述安裝面的第二側(cè)面，及位于所述安裝面和第二側(cè)面之間的第三側(cè)面、第四側(cè)面、第五側(cè)面、 第六側(cè)面，其中所述第三側(cè)面和第四側(cè)面平行設(shè)置，所述第五側(cè)面和第六側(cè)面平行設(shè)置，且所述第五側(cè)面和第六側(cè)面垂直于所述第三側(cè)面和第四側(cè)面，其特征在于，所述主板上設(shè)置有沿所述主板縱長(zhǎng)方向延伸的傾斜面，所述傾斜面與所述安裝面、第四側(cè)面、第五側(cè)面及第六側(cè)面相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓板，其特征在于，所述傾斜面與安裝面的交線(xiàn)與所述安裝面與第三側(cè)面的交線(xiàn)平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓板，其特征在于，所述傾斜面在所述第二側(cè)面上的投影的寬度為10_。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓板，其特征在于，所述壓板的主板上還開(kāi)設(shè)有用于安裝固定的若干安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓板，其特征在于，所述若干安裝孔貫穿所述安裝面和第二側(cè)面，且位于所述傾斜面的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓板，其特征在于，所述安裝孔的數(shù)量為兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓板，其特征在于，所述兩個(gè)安裝孔的軸心線(xiàn)之間的距離為 80mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓板，其特征在于，所述若干安裝孔的直徑為13mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種壓板，其包括主板，所述主板具有安裝面，及與所述安裝面相對(duì)的且平行于所述安裝面的第二側(cè)面，及位于所述安裝面和第二側(cè)面之間的第三側(cè)面、第四側(cè)面、第五側(cè)面、第六側(cè)面，其中所述第三側(cè)面和第四側(cè)面平行設(shè)置，所述第五側(cè)面和第六側(cè)面平行設(shè)置，且所述第五側(cè)面和第六側(cè)面垂直于所述第三側(cè)面和第四側(cè)面，所述主板上設(shè)置有沿所述主板縱長(zhǎng)方向延伸的傾斜面，所述傾斜面與所述安裝面、第四側(cè)面、第五側(cè)面及第六側(cè)面相交。本發(fā)明的壓板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，且制造成本低。
文檔編號(hào)F16B1/02GK102705316SQ20121020085
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者錢(qián)文明 申請(qǐng)人:無(wú)錫市百順機(jī)械廠(chǎng)