本實(shí)用新型涉及線纜制造領(lǐng)域，特別是涉及一種線纜制造設(shè)備的放線架。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述放線架的線纜制造設(shè)備。

背景技術(shù)：

在光纜和電纜制造過程中，需多個(gè)放線架實(shí)施各子單元的放線，放線架上設(shè)置有束管盤，束管盤上纏繞有用于制造線纜的束管，通過旋轉(zhuǎn)束管盤實(shí)現(xiàn)放線。為了將束管盤裝載到放線架上，需要將束管盤放置在托盤上，并通過升降機(jī)構(gòu)提升放置有束管盤的托盤，使束管盤提升至預(yù)設(shè)高度以裝載于放線架。

但是現(xiàn)有的放線架的托盤只通過四條鋼絲連接升降機(jī)構(gòu)，而升降塊并沒有完全定位，在提升過程中會產(chǎn)生水平方向的旋轉(zhuǎn)，與其他部件發(fā)生碰撞，同時(shí)在上升過程中也可能產(chǎn)生部件的碰撞，均會造成設(shè)備損壞。

因此，如何提供一種能夠防止升降塊水平旋轉(zhuǎn)的放線架是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種線纜制造設(shè)備的放線架，能夠防止升降塊水平旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述放線架的線纜制造設(shè)備，能夠防止升降塊水平旋轉(zhuǎn)，避免設(shè)備損壞。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種線纜制造設(shè)備的放線架，包括機(jī)架、纏繞有束管的束管盤、安裝于所述機(jī)架并能夠夾持所述束管盤的頂針、用于放置所述束管盤的托盤和用于升降所述托盤的升降裝置，所述升降裝置包括水平設(shè)置的升降塊和用于升降所述升降塊的驅(qū)動器，所述升降塊位于所述托盤的上方并通過連接件連接所述托盤的兩端，所述機(jī)架的兩側(cè)分別固定安裝有豎直的光軸，所述升降塊套裝于所述光軸并能夠沿所述光軸移動。

優(yōu)選地，包括兩個(gè)分別位于所述機(jī)架兩側(cè)且同步移動的所述升降塊，所述機(jī)架的兩側(cè)均安裝有兩個(gè)所述光軸，每個(gè)所述升降塊的兩端分別套裝于所述光軸。

優(yōu)選地，所述連接件具體為鏈條，每個(gè)所述升降塊的兩端分別連接所述鏈條的上端。

優(yōu)選地，所述鏈條通過螺栓連接所述升降塊，所述光軸通過支座連接所述機(jī)架。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動器包括升降電機(jī)和分別位于所述機(jī)架兩側(cè)的兩個(gè)升降渦輪箱，所述升降電機(jī)的輸出端連接一個(gè)所述升降渦輪箱，兩個(gè)所述升降渦輪箱通過渦輪連接軸連接。

優(yōu)選地，所述升降渦輪箱的輸出端連接豎直設(shè)置的梯形螺桿，所述升降塊上安裝有與所述梯形螺桿配合的梯形螺母。

優(yōu)選地，所述梯形螺母穿過所述升降塊且上端的臺階與所述升降塊的上表面相抵，所述梯形螺母的下端連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母和所述升降塊的下表面之間設(shè)置有彈簧，所述臺階上設(shè)置有能夠與所述梯形螺母同步移動的限位塊，所述升降塊上設(shè)置有與所述限位塊配合的接近開關(guān)。

優(yōu)選地，所述彈簧具體為碟形彈簧。

優(yōu)選地，所述機(jī)架的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動所述束管盤轉(zhuǎn)動的放線電機(jī)，所述放線電機(jī)的輸出端通過放線渦輪箱和驅(qū)動盤連接所述束管盤，所述頂針與所述驅(qū)動盤相對設(shè)置于所述機(jī)架的另一側(cè)，所述機(jī)架上還安裝有用于驅(qū)動所述頂針?biāo)揭苿拥膴A緊氣缸。

本實(shí)用新型還提供一種線纜制造設(shè)備，包括合成裝置和放線架，所述放線架具體為上述任意一項(xiàng)所述的放線架。

本實(shí)用新型提供的放線架，包括機(jī)架、束管盤、頂針、托盤和升降裝置，頂針安裝于機(jī)架，并能夠駕車束管盤，束管纏繞于束管盤，束管盤放置于托盤，升降裝置能夠升降托盤以便于裝載束管盤。升降裝置包括水平設(shè)置的升降塊和用于升降升降塊的驅(qū)動器，升降塊位于托盤的上方并通過連接件連接托盤的兩端，同時(shí)機(jī)架的兩側(cè)分別固定安裝有豎直的光軸，升降塊套裝于光軸并能夠沿光軸移動。升降塊豎直移動的過程中，通過豎直的光軸使上下行程有了固定的軌道，防止水平旋轉(zhuǎn)，避免設(shè)備損壞，提高設(shè)備穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型還提供了一種包括上述放線架的線纜制造設(shè)備，由于上述放線架具有上述技術(shù)效果，上述線纜制造設(shè)備也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供的放線架的一種具體實(shí)施方式的主視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所提供的放線架的一種具體實(shí)施方式的側(cè)視示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種線纜制造設(shè)備的放線架，能夠防止升降塊水平旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述放線架的線纜制造設(shè)備，能夠防止升降塊水平旋轉(zhuǎn)，避免設(shè)備損壞。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型所提供的放線架的一種具體實(shí)施方式的主視示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的放線架的一種具體實(shí)施方式的側(cè)視示意圖。

本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的放線架，包括機(jī)架1、束管盤2、頂針3、托盤4和升降裝置，頂針3安裝于機(jī)架1并能夠夾持束管盤2，束管26纏繞于束管盤2，束管盤2放置于托盤4，升降裝置能夠升降托盤4以便于裝載束管盤2。

工作時(shí)，通過控制面板25控制升降裝置，使托盤4下降，將纏繞有束管26的束管盤2放置在托盤4上，然后通過升降裝置使托盤4上升，帶動束管盤2移動并與頂針3相對，將束管盤2裝載在頂針3上，最終將托盤4下降至底部，需要使用束管26時(shí)，旋轉(zhuǎn)束管盤2使束管26經(jīng)過導(dǎo)輪24進(jìn)入后續(xù)裝置。

升降裝置包括水平設(shè)置的升降塊5和用于升降升降塊5的驅(qū)動器，升降塊5位于托盤4的上方并通過連接件連接托盤4的兩端，同時(shí)機(jī)架1的兩側(cè)分別固定安裝有豎直的光軸6，升降塊5套裝于光軸6并能夠沿光軸6移動?？梢栽谏祲K5上設(shè)置直線軸承，用于與光軸6套裝。升降塊5豎直移動的過程中，通過豎直的光軸6使上下行程有了固定的軌道，防止水平旋轉(zhuǎn)，避免設(shè)備損壞，提高設(shè)備穩(wěn)定性。

具體地，在機(jī)架1的兩側(cè)均設(shè)置升降塊5，兩個(gè)升降塊5能夠同步移動，且機(jī)架1的兩側(cè)均安裝有兩個(gè)光軸6，每個(gè)升降塊5的兩端分別套裝于光軸6。即設(shè)置有四個(gè)光軸6，每個(gè)升降塊5連接兩個(gè)光軸6，可以根據(jù)情況調(diào)整升降塊5和光軸6的數(shù)量，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

其中連接件具體為鏈條7，每個(gè)升降塊5的兩端分別連接鏈條7的上端，即每個(gè)升降塊5連接有兩個(gè)鏈條7，共設(shè)置四個(gè)鏈條7，通過螺栓8連接升降塊5。光軸6通過支座9連接機(jī)架1，確定連接位置并保證連接強(qiáng)度。

由于設(shè)置了兩個(gè)升降塊5，為了保證兩者同步移動，需要設(shè)置兩個(gè)升降渦輪箱11，分別位于機(jī)架1的兩側(cè)，升降電機(jī)10作為動力源，升降電機(jī)10的輸出端連接一個(gè)升降渦輪箱11，兩個(gè)升降渦輪箱11通過渦輪連接軸12連接，從而保證兩個(gè)升降塊5同步移動。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的放線架中，升降渦輪箱11可以通過多種方式連接升降塊5，具體可以設(shè)置梯形螺桿13和梯形螺母14，升降渦輪箱11的輸出端連接豎直設(shè)置的梯形螺桿13，升降塊5上安裝有與梯形螺桿13配合的梯形螺母14。需要升降時(shí)，通過升降渦輪箱11使梯形螺桿13旋轉(zhuǎn)，由于梯形螺母14安裝于升降塊5，同時(shí)由于光軸6的限制，梯形螺母14并不會旋轉(zhuǎn)，變換為上下方向的直線位移。也可采用齒輪齒條等其他方式實(shí)現(xiàn)運(yùn)動方式的轉(zhuǎn)換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

具體地，梯形螺母14的上端設(shè)置有臺階，下端設(shè)置有螺紋，并連接有鎖緊螺母15，梯形螺母14穿過升降塊5，且臺階與升降塊5的上表面相抵，鎖緊螺母15和升降塊5的下表面之間設(shè)置有彈簧，彈簧的兩端與鎖緊螺母15和下表面相抵，具體地，彈簧可以為碟形彈簧18。同時(shí)臺階上設(shè)置有能夠與梯形螺母14同步移動的限位塊16，升降塊5上設(shè)置有與限位塊16配合的接近開關(guān)17。

梯形螺桿13在升降電機(jī)10的驅(qū)動下帶動升降塊5及梯形螺母14同時(shí)上升，當(dāng)上升過載時(shí)，梯形螺母14會壓縮碟形彈簧18，梯形螺母14會在導(dǎo)向定位銷29的導(dǎo)向下，向上移動使限位塊16與接近開關(guān)17脫離，當(dāng)接近開關(guān)17離開限位塊16預(yù)設(shè)距離時(shí)，使升降電機(jī)10上升降電路斷電起到過載保護(hù)作用。防止由于過載導(dǎo)致的部件碰撞，提高設(shè)備穩(wěn)定性。

在上述各具體實(shí)施方式提供的放線架的基礎(chǔ)上，機(jī)架1的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動束管盤2轉(zhuǎn)動的放線電機(jī)19，放線電機(jī)19的輸出端通過放線渦輪箱20和驅(qū)動盤21連接束管盤2，頂針3與驅(qū)動盤21相對設(shè)置于機(jī)架1的另一側(cè)，機(jī)架1上還安裝有用于驅(qū)動頂針3水平移動的夾緊氣缸22，通過頂針3的移動實(shí)現(xiàn)束管盤2的拆卸。也可采用其他連接和驅(qū)動方式，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

除了上述放線架，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式還提供一種包括上述放線架的線纜制造設(shè)備，該線纜制造設(shè)備其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。

以上對本實(shí)用新型所提供的線纜制造設(shè)備及其放線架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。