專利名稱：一種復(fù)合納米氣凝膠防腐保溫油管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油管，尤其涉及一種復(fù)合納米氣凝膠防腐保溫油管。
背景技術(shù)：
原油的種類很多，原油在開采的過(guò)程中，隨著采出液的上行，其溫度會(huì)逐漸降低，會(huì)出現(xiàn)油管內(nèi)壁結(jié)蠟或稠油掛壁現(xiàn)象，導(dǎo)致抽汲抽子在油管內(nèi)下放遇阻或上提遇卡。目前國(guó)內(nèi)的開采方法通常采用熱流體循環(huán)加熱技術(shù)和電加熱技術(shù)，但此類生產(chǎn)方式所需能耗高，管理難度大?，F(xiàn)在的油管不具有保溫效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決原油開采過(guò)程中出現(xiàn)的管壁結(jié)蠟、原油掛壁等問(wèn)題，而提 供一種節(jié)能型復(fù)合納米氣凝膠防腐保溫油管。采用的技術(shù)方案是
一種復(fù)合納米氣凝膠防腐保溫油管，包括油管金屬基體，油管金屬基體的外部由內(nèi)向外依次包覆有由納米SiO2氣凝膠氈制成的保溫層和由交聯(lián)高密聚乙烯制成的外保護(hù)層，保溫層在油管金屬基體兩端比保護(hù)層短，保護(hù)層的兩端通過(guò)夾克膠粘直接與油管金屬基體粘結(jié)，油管金屬基體的內(nèi)壁涂有雙組份高溫固化內(nèi)防腐層。上述保溫層在油管兩端比油管短300mm，保護(hù)層在油管兩端比油管短200mm，兩端比油管金屬基體短200mm。上述保溫層的厚度為5-8mm,外保護(hù)層的厚度為2-3mm。內(nèi)防腐層的厚度為200 ±20 微米。上述保護(hù)層在油管金屬基體兩端分別比保溫層兩端長(zhǎng)100mm。本發(fā)明充分利用地層熱量來(lái)滿足原油開采的工藝要求，取締了原工藝中的熱流體循環(huán)、電加熱系統(tǒng)，節(jié)省了大量的燃料、電能及人員費(fèi)用。


圖I是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
如附圖I所示，一種復(fù)合納米氣凝膠防腐保溫油管，包括油管金屬基體2，油管金屬基體的外部由內(nèi)向外依次包覆有由納米SiO2氣凝膠氈制成的保溫層5和由交聯(lián)高密聚乙烯制成的外保護(hù)層4，保溫層5的厚度為6mm，外保護(hù)層4的厚度為2. 5 mm。油管金屬基體2的內(nèi)壁涂有雙組份高溫固化內(nèi)防腐層1，內(nèi)防腐層I的厚度為200±20微米，為了保證油管作業(yè)時(shí)，保溫體系不被液壓卡鉗破壞，保溫層5在油管金屬基體2兩端比油管短300mm，保護(hù)層4在油管金屬基體2兩端比油管短200mm，保護(hù)層4比保溫層5多出的IOOmm段與油管金屬基體2結(jié)合，在它們之間采用夾克膠 3粘結(jié)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合納米氣凝膠防腐保溫油管，包括油管金屬基體，其特征在于所述的油管金屬基體的外部由內(nèi)向外依次包覆有由納米SiO2氣凝膠氈制成的保溫層和由交聯(lián)高密聚乙烯制成的外保護(hù)層，保溫層在油管金屬基體兩端比保護(hù)層短，保護(hù)層的兩端通過(guò)夾克膠粘直接與油管金屬基體粘結(jié)，油管金屬基體的內(nèi)壁涂有雙組份高溫固化內(nèi)防腐層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合納米氣凝膠防腐保溫油管，其特征在于所述的保溫層在油管兩端比油管短300mm，保護(hù)層在油管兩端比油管短200mm，兩端比油管金屬基體短200mm,保護(hù)層比保溫層多出100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合納米氣凝膠防腐保溫油管，其特征在于所述保溫層的厚度為5-8mm，外保護(hù)層的厚度為2_3mm，內(nèi)防腐層的厚度為200±20微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合納米氣凝膠防腐保溫油管，其特征在于所述的保護(hù)層在油管金屬基體兩端分別比保溫層兩端長(zhǎng)100mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合納米氣凝膠防腐保溫油管，旨在提供一種解決原油開采過(guò)程中出現(xiàn)的管壁結(jié)蠟、原油掛壁、提高原油出油溫度以及油管內(nèi)腐蝕等技術(shù)問(wèn)題的四層復(fù)合體系的復(fù)合納米氣凝膠防腐保溫油管。它包括內(nèi)層的防腐涂層，第二層的油管金屬基體，第三層采用納米SiO2氣凝膠氈的保溫層，外層采用交聯(lián)高密聚乙烯(XHDPE)包覆的保護(hù)層。本發(fā)明充分利用地層熱量來(lái)滿足原油開采的工藝要求，取締了原工藝中的熱流體循環(huán)、電加熱系統(tǒng)，節(jié)省了大量的燃料、電能及人員費(fèi)用。
文檔編號(hào)F16L58/02GK102943934SQ20121044620
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者楊立龍, 畢文軍, 趙立陽(yáng), 孫杰, 肖峰 申請(qǐng)人:盤錦中際特種管材制造有限公司, 沈陽(yáng)化工大學(xué)