專利名稱：一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，榨汁機(jī)聯(lián)軸器的主動軸與從動軸的傳動結(jié)構(gòu)大多采用相配合的卡爪式或者齒輪式結(jié)構(gòu)，其中，卡爪式聯(lián)軸器安裝時，將卡爪插入對應(yīng)的卡槽內(nèi)以實現(xiàn)傳動，其雖然結(jié)構(gòu)簡單，但聯(lián)軸器的安裝端面容易與軸心線不垂直，當(dāng)聯(lián)軸器高速運轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生偏載，從而造成沖擊磨損大，影響傳動精度和穩(wěn)定性；而對于齒輪式聯(lián)軸器，需要將齒輪的齒形側(cè)面插入相配合的齒輪槽中以實現(xiàn)傳動，這種結(jié)構(gòu)對加工精度要求很高，因而造成加工復(fù)雜，成本高；另一方面，上述兩種結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器安裝時，均需要先將卡爪或者齒輪的形狀旋轉(zhuǎn)至所對應(yīng)的方位，才能完成嚙合，從而給安裝造成不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種安裝簡單、工作穩(wěn)定、傳動精度高的榨汁機(jī)用聯(lián)軸器。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
提供一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置，包括傳動配合的主動軸和從動軸，所述從動軸與所述主動軸傳動配合的一側(cè)端設(shè)置有碗狀旋轉(zhuǎn)體，所述主動軸與所述從動軸傳動配合的一側(cè)端設(shè)置有異形臺階，所述異形臺階的側(cè)壁設(shè)置有至少三個斜楔面；
所述聯(lián)軸器還包括套設(shè)于所述碗狀旋轉(zhuǎn)體和所述異形臺階之間的襯套、以及與所述斜楔面數(shù)量相等的滾子，所述襯套開設(shè)有與所述滾子數(shù)量相對應(yīng)的用于限制所述滾子移動的槽孔，所述槽孔的形狀恰好使所述滾子卡設(shè)其中而不會向外脫落；工作狀態(tài)時，所述斜楔面推動所述滾子在所述槽孔內(nèi)向外頂起，使所述滾子分別與所述碗狀旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)壁和所述異形臺階的側(cè)壁相抵接。其中，所述斜楔面朝向所述主動軸的轉(zhuǎn)動方向且等距離分布設(shè)置于所述異形臺階的側(cè)壁。其中，所述滾子設(shè)置為球形的滾子。其中，所述滾子設(shè)置為柱形的滾子。其中，所述襯套包括配合形成封閉空間的上襯套和下襯套，所述異形臺階裝設(shè)于所述封閉空間內(nèi)；
所述上襯套呈回轉(zhuǎn)體設(shè)置，所述槽孔設(shè)置于所述上襯套且底部呈開口設(shè)置；
所述下襯套呈環(huán)形板設(shè)置，所述環(huán)形板的中心孔套設(shè)于所述主動軸，所述環(huán)形板的上表面向上延伸設(shè)置有多個凸臺，每個凸臺插入與其對應(yīng)的一個槽孔內(nèi)、并形成一封閉的使所述滾子在其中滑動的滾子通孔，所述滾子環(huán)繞其柱形表面設(shè)置有用于防止從所述滾子通孔中滑出的環(huán)形臺階；
所述碗狀旋轉(zhuǎn)體的側(cè)壁開設(shè)有至少四個以上的滑槽，所述滑槽沿所述側(cè)壁對稱設(shè)置。
其中，所述槽孔的頂部和所述凸臺的頂部分別設(shè)置有半圓形凹槽，兩個半圓形凹槽對接形成一圓形的滾子通孔。其中，所述滾子的兩端面設(shè)置為球形面，所述碗狀旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁的頂部向下延伸設(shè)置有凸起。其中，所述異形臺階的側(cè)壁、所述上襯套的側(cè)壁以及所述碗狀旋轉(zhuǎn)體的側(cè)壁均呈錐形設(shè)置。其中，所述斜楔面設(shè)置為四個，所述異形臺階的端面呈漸開線的形狀設(shè)置。其中，所述滾子通孔的中心線與所述異形臺階的端面之間形成偏移角，所述偏移角與所述異形臺階的端面的漸開線的壓力角一致。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置，包括傳動配合的主動軸和從動軸，從動軸與主動軸傳動配合的一側(cè)端設(shè)置有碗狀旋轉(zhuǎn)體，主動軸與從動軸傳動配合的一側(cè)端設(shè)置有異形臺階，異形臺階的側(cè)壁設(shè)置有至少三個斜楔面，異形臺階的端面呈漸開線形狀設(shè)置；聯(lián)軸器還包括套設(shè)于碗狀旋轉(zhuǎn)體和異形臺階之間的襯套、以及與斜楔面數(shù)量相等的滾子，襯套開設(shè)有用于限制對應(yīng)的一個滾子移動的槽孔，槽孔的形狀恰好使?jié)L子卡設(shè)其中而不會向外脫落；工作狀態(tài)時，斜楔面推動滾子在槽孔內(nèi)向外頂起，使?jié)L子分別與碗狀旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)壁和異形臺階的側(cè)壁相抵接。安裝時，先將主動軸、襯套和滾子裝配好，然后只需要將從動軸的碗狀旋轉(zhuǎn)體與襯套扣合即安裝完畢；榨汁機(jī)工作時，當(dāng)啟動電機(jī)的瞬間，滾子和襯套在慣性作用下保持不動，而主動軸已經(jīng)轉(zhuǎn)過一定角度，然后斜楔面與滾子接觸而推動滾子，滾子同時受到槽孔的限制只能沿徑向活動并向外頂起，使?jié)L子與碗狀旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)壁抵接，此時，從動軸由于與刀片9相連接而受到物料的阻撓，使?jié)L子產(chǎn)生反方向滑移，從而產(chǎn)生與主動軸旋轉(zhuǎn)方向同向的靜摩擦力，在摩擦力的帶動下從動軸隨之旋轉(zhuǎn)起來，進(jìn)而帶動刀片9粉碎榨汁機(jī)內(nèi)的物料；榨汁過程中，如果物料的阻力過大，那么由于斜楔面對滾子的推動作用，使?jié)L子由槽孔中向外與碗狀旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)壁越頂越緊，所產(chǎn)生的摩擦力會再次與阻力達(dá)到平衡，帶動從動軸轉(zhuǎn)動進(jìn)行物料的粉碎。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明安裝簡單、易于操作，榨汁過程中，襯套、滾子與主動軸組成的機(jī)構(gòu)具有自動調(diào)整定心的功能，可保證聯(lián)軸器傳動的精度，工作穩(wěn)定性好。


圖I為本發(fā)明的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置的實施例I的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置的實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置的實施例2的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置的實施例2的襯套的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置的實施例2的摘去上襯套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置的實施例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置的實施例2的使用狀態(tài)示意圖。圖8為圖7中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖I至圖8中包括有 主動軸I ;
從動軸2 ；
碗狀旋轉(zhuǎn)體3、滑槽31 ；
異形臺階4、斜楔面41 ；
襯套5 ;
上襯套51、凸起511 ；
下襯套52、中心孔521、凸臺522 ；
滾子6、環(huán)形臺階61 ；
槽孔7 ;
半圓形凹槽8 ;
刀片99 ；
電機(jī)10 ；
偏移角a。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例I
本發(fā)明的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置的實施例I如圖I和圖2所示，包括傳動配合的主動軸I和從動軸2，主動軸I與電機(jī)連接，從動軸2與刀片9連接，從動軸2與主動軸I傳動配合的一側(cè)端設(shè)置有碗狀旋轉(zhuǎn)體3，主動軸I與從動軸2傳動配合的一側(cè)端設(shè)置有異形臺階
4,異形臺階4的側(cè)壁設(shè)置有至少三個斜楔面41。聯(lián)軸器還包括套設(shè)于碗狀旋轉(zhuǎn)體3和異形臺階4之間的襯套5、以及與斜楔面41數(shù)量相等的滾子6，襯套5開設(shè)有與所述滾子數(shù)量相對應(yīng)的用于限制滾子6移動的槽孔7，槽孔7的形狀恰好使?jié)L子6卡設(shè)其中而不會向外脫落，以使?jié)L子6只能沿著徑向移動或者自傳；工作狀態(tài)時，斜楔面41推動滾子6在槽孔7內(nèi)向外頂起(參照圖1，此處“向外頂起”是指朝向碗狀旋轉(zhuǎn)體3內(nèi)側(cè)壁的方向頂起)，使?jié)L子6分別與碗狀旋轉(zhuǎn)體3的內(nèi)側(cè)壁和異形臺階4的側(cè)壁相抵接。具體的，斜楔面41朝向主動軸I的轉(zhuǎn)動方向且等距離地分布設(shè)置于異形臺階4的側(cè)壁，異形臺階4的端面呈漸開線形狀設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)具有更好的力學(xué)性能。本實施例中，斜楔面41設(shè)置為三個或者四個,滾子6設(shè)置為球形的滾子6。具體的，槽孔7設(shè)置為球形通孔或者錐形通孔，也可以是恰好使?jié)L子6卡設(shè)其中而不會向外脫落的其他形狀。工作原理如下
當(dāng)啟動電機(jī)的瞬間，滾子6和襯套5在慣性作用下保持不動，而主動軸I已經(jīng)轉(zhuǎn)過一定角度，然后斜楔面41與滾子6接觸而推動滾子6，滾子6同時受到槽孔7的限制只能沿徑向活動并向外頂起，使?jié)L子6與碗狀旋轉(zhuǎn)體3的內(nèi)側(cè)壁抵接，此時，從動軸2由于與刀片9相連接而受到加工物料的阻撓，使?jié)L子6產(chǎn)生反方向滑移，進(jìn)而產(chǎn)生與主動軸I旋轉(zhuǎn)方向同向的靜摩擦力，在摩擦力的帶動下從動軸2隨之旋轉(zhuǎn)起來，進(jìn)而帶動刀片9粉碎榨汁機(jī)內(nèi)的物料；上述過程中，如果物料的阻力過大，那么由于斜楔面41對滾子6的推動作用，使?jié)L子6由槽孔7中向外與碗狀旋轉(zhuǎn)體3的內(nèi)側(cè)壁越頂越緊，所產(chǎn)生的摩擦力會再次與阻力達(dá)到平衡，帶動從動軸2轉(zhuǎn)動進(jìn)行物料的粉碎。實施例2
本發(fā)明的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置的實施例2如圖3至圖8所示，其主要技術(shù)方案與實施例I相同，不同之處在于
滾子6設(shè)置為柱形的滾子6。襯套5包括配合形成封閉空間的上襯套51和下襯套52，異形臺階4裝設(shè)于封閉空間內(nèi)，從而起到保護(hù)異形臺階4以及滾子6的作用。具體的，上襯套51呈回轉(zhuǎn)體設(shè)置，槽孔7設(shè)置于上襯套51且底部呈開口設(shè)置； 下襯套52呈環(huán)形板設(shè)置，環(huán)形板的中心孔521套設(shè)于主動軸I，環(huán)形板的上表面向上延
伸設(shè)置有多個凸臺522，每個凸臺522插入與其對應(yīng)的一個槽孔7內(nèi)、并形成一封閉的使?jié)L子6在其中滑動的滾子通孔，滾子6環(huán)繞其柱形表面設(shè)置有用于防止從滾子通孔中滑出的環(huán)形臺階61 ；
碗狀旋轉(zhuǎn)體3的側(cè)壁開設(shè)有至少四個以上的滑槽31且滑槽31沿側(cè)壁對稱設(shè)置，滾子6由斜楔面41推動而落入滑槽31中并被卡主，從而帶動從動軸2轉(zhuǎn)動。具體的,槽孔7的頂部和凸臺522的頂部分別設(shè)置有半圓形凹槽8,兩個半圓形凹槽8對接形成一圓形的滾子通孔，使?jié)L子在該滾子通孔中滑動。具體的，滾子6的兩端面設(shè)置為球形面，以提高滾子6滑動時的順滑程度，減少損耗。具體的，上襯套51內(nèi)壁的頂部向下延伸設(shè)置有凸起511，安裝時，該凸起511頂住異形臺階4而將上襯套51撐起以減少摩擦。具體的，異形臺階4的側(cè)壁、上襯套51的側(cè)壁以及碗狀旋轉(zhuǎn)體3的側(cè)壁均呈錐形設(shè)置。本實施例中，斜楔面41設(shè)置為四個，異形臺階4的端面呈漸開線的形狀設(shè)置。具體的，滾子6通孔的中心線與異形臺階4的端面之間形成偏移角a，偏移角a與異形臺階4的端面的漸開線的壓力角一致，具體可設(shè)置偏移角a為8 15度，從而優(yōu)化滾子6滑動時的力學(xué)性能。工作原理如下
安裝時，先將主動軸I、上襯套51、下襯套52以及滾子6組裝好，然后將碗狀旋轉(zhuǎn)體3直接扣合到上襯套51上，由于碗狀旋轉(zhuǎn)體3的內(nèi)壁呈錐形，其與滾子6接觸后的繼續(xù)下壓過程中，使?jié)L子6沿著滾子通孔向內(nèi)移動而縮入上襯套51 ;聯(lián)軸器裝置組裝好后，再將聯(lián)軸器裝置裝入榨汁機(jī)，將主動軸I與榨汁機(jī)的電機(jī)10連接，從動軸2與榨汁機(jī)的刀片9連接(參照圖7和圖8);工作時，電機(jī)10驅(qū)動主動軸I開始運轉(zhuǎn)，襯套5由于慣性與從動軸2受到加工物料的阻滯，產(chǎn)生速度不同步，滾子6沿異形臺階4的側(cè)壁向反方向相對滑移，同時由滾子通孔向外滑出，滾子6的端部頂緊碗狀旋轉(zhuǎn)體3的內(nèi)側(cè)壁，并產(chǎn)生與主動軸I旋轉(zhuǎn)方向同向的靜摩擦力，在摩擦力的帶動下從動軸2隨之旋轉(zhuǎn)起來，進(jìn)而帶動刀片9粉碎榨汁機(jī)內(nèi)的物料；當(dāng)從動軸2運轉(zhuǎn)阻滯過大時，滾子6繼續(xù)相對反方向滑移，然后滾子6滑入碗狀旋轉(zhuǎn)體3的滑槽31中而被卡住，阻止其相對滑移，從而帶動從動軸2繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置，包括傳動配合的主動軸和從動軸，其特征在于所述從動軸與所述主動軸傳動配合的一側(cè)端設(shè)置有碗狀旋轉(zhuǎn)體，所述主動軸與所述從動軸傳動配合的一側(cè)端設(shè)置有異形臺階，所述異形臺階的側(cè)壁設(shè)置有至少三個斜楔面； 所述聯(lián)軸器還包括套設(shè)于所述碗狀旋轉(zhuǎn)體和所述異形臺階之間的襯套、以及與所述斜楔面數(shù)量相等的滾子，所述襯套開設(shè)有與所述滾子數(shù)量相對應(yīng)的用于限制所述滾子移動的槽孔，所述槽孔的形狀恰好使所述滾子卡設(shè)其中而不會向外脫落；工作狀態(tài)時，所述斜楔面推動所述滾子在所述槽孔內(nèi)向外頂起，使所述滾子分別與所述碗狀旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)壁和所述異形臺階的側(cè)壁相抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置，其特征在于所述斜楔面朝向所述主動軸的轉(zhuǎn)動方向且等距離分布設(shè)置于所述異形臺階的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置，其特征在于所述滾子設(shè)置為球形的滾子。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置，其特征在于所述滾子設(shè)置為柱形的滾子。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置，其特征在于所述襯套包括配合形成封閉空間的上襯套和下襯套，所述異形臺階裝設(shè)于所述封閉空間內(nèi)； 所述上襯套呈回轉(zhuǎn)體設(shè)置，所述槽孔設(shè)置于所述上襯套且底部呈開口設(shè)置； 所述下襯套呈環(huán)形板設(shè)置，所述環(huán)形板的中心孔套設(shè)于所述主動軸，所述環(huán)形板的上表面向上延伸設(shè)置有多個凸臺，每個凸臺插入與其對應(yīng)的一個槽孔內(nèi)、并形成一封閉的使所述滾子在其中滑動的滾子通孔，所述滾子環(huán)繞其柱形表面設(shè)置有用于防止從所述滾子通孔中滑出的環(huán)形臺階； 所述碗狀旋轉(zhuǎn)體的側(cè)壁開設(shè)有至少四個以上的滑槽，所述滑槽沿所述側(cè)壁對稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置，其特征在于所述槽孔的頂部和所述凸臺的頂部分別設(shè)置有半圓形凹槽，兩個半圓形凹槽對接形成一圓形的滾子通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置，其特征在于所述滾子的兩端面設(shè)置為球形面，所述碗狀旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁的頂部向下延伸設(shè)置有凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置，其特征在于所述異形臺階的側(cè)壁、所述上襯套的側(cè)壁以及所述碗狀旋轉(zhuǎn)體的側(cè)壁均呈錐形設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器，其特征在于所述斜楔面設(shè)置為四個，所述異形臺階的端面呈漸開線的形狀設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器，其特征在于所述滾子通孔的中心線與所述異形臺階的端面之間形成偏移角，所述偏移角與所述異形臺階的端面的漸開線的壓力角一致。
全文摘要
本發(fā)明涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種榨汁機(jī)用聯(lián)軸器裝置，其結(jié)構(gòu)包括主動軸和從動軸，從動軸與主動軸傳動配合的一側(cè)端設(shè)置有碗狀旋轉(zhuǎn)體，主動軸與從動軸傳動配合的一側(cè)端設(shè)置有異形臺階，異形臺階的側(cè)壁設(shè)置有至少三個斜楔面；還包括套設(shè)于碗狀旋轉(zhuǎn)體和異形臺階之間的襯套、以及與斜楔面數(shù)量相等的滾子，襯套開設(shè)有與所述滾子數(shù)量相對應(yīng)的用于限制滾子移動的槽孔，槽孔的形狀恰好使?jié)L子卡設(shè)其中而不會向外脫落。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明安裝簡單、易于操作，榨汁過程中，襯套、滾子與主動軸組成的機(jī)構(gòu)具有自動調(diào)整定心的功能，可保證聯(lián)軸器傳動的精度，工作穩(wěn)定性好。
文檔編號F16D3/02GK102973125SQ20121056504
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者馮麒運, 龔盛鵬, 李中林, 王長生, 齊云秋, 朱彩蓮, 楊洋 申請人:廣東洛貝電子科技有限公司