專利名稱：鑄管自錨式接口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種鑄管的連接，具體地說是ー種鑄管自錨式接ロ，特別是涉及ー種采用真空消失模法生產(chǎn)的球墨鑄鐵管的自錨式接ロ。
背景技術(shù)：
目前，在將鑄管連接成管道吋，一般是在鑄管的承ロ內(nèi)凹槽中放入密封圈，另ー根鑄管的插ロ插入所述的鑄管的承口內(nèi)，將密封圈緊緊擠壓在鑄管的承口和插ロ之間，以此來實(shí)現(xiàn)密封和防滑脫。此法鋪好的管道承壓能力差，防徑向變形差，容易出現(xiàn)由于鑄管的插ロ滑脫而泄漏；且效率低，，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，エ期長。專利號(hào)為02154491. 3，申請(qǐng)日為2003年9月17日，發(fā)明名稱為鑄管自錨式接ロ的專利公開了 ー種自錨式接ロ，在鑄管承ロ和插ロ連接處的外圓柱面上套有卡箍，所述卡箍徑向均布鎖緊插ロ螺紋孔和鎖緊承ロ螺紋孔，鎖緊插ロ螺、紋孔靠近插口外圓柱面為凹槽，凹槽內(nèi)可滑動(dòng)地裝有壓環(huán)，鎖緊插ロ螺、紋孔內(nèi)旋合壓緊螺栓，壓緊螺栓的內(nèi)端壓在壓環(huán)上，旋緊壓緊螺栓，壓環(huán)緊壓插口外圓柱面，將卡箍與插ロ同定為一體，所述的鎖緊承ロ螺紋孔內(nèi)旋合有鎖緊螺栓，通過卡箍將相連接的兩根鑄管固定在一起。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在管道壓カ升高時(shí)，卡箍的凸肩很容易破裂，從而失出了自錨和防滑脫性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于高壓力管線的鑄管自錨式接ロ。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種鑄管自錨式接ロ，它包括鋳管的插ロ、承ロ， 插口上設(shè)有凸環(huán)，承口上設(shè)有凸臺(tái)，承口和插ロ通過擋環(huán)、壓蘭、鉤頭螺栓連接成一體，即擋環(huán)設(shè)在壓蘭、凸環(huán)之間，安裝在壓蘭上的鉤頭螺栓的鉤頭鉤在凸臺(tái)的斜面上并通過螺母緊固在壓蘭上。本發(fā)明安裝在壓蘭上的鉤頭螺栓至少為2個(gè)以上。本發(fā)明所述斜面與凸臺(tái)、壓蘭之間的接觸面的夾角為15°彡a彡45°。本發(fā)明ー個(gè)較好的實(shí)施范圍為所述斜面與凸臺(tái)、壓蘭之間的接觸面的夾角為20° ^ a ^ 30° 。本發(fā)明ー個(gè)較好的實(shí)施例為所述的a等于25°。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工制造，可實(shí)現(xiàn)多根管道整體吊裝，施工方便，可應(yīng)用于高壓カ管線的施工。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明當(dāng)a等于45°時(shí)的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明當(dāng)a等于25°時(shí)的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明壓蘭2的裙邊9的受カ分析圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 :
由圖1可知，一種鑄管自錨式接口，它包括鑄管的插口1、承口 5，插口 I上設(shè)有凸環(huán)10，承口 5上設(shè)有凸臺(tái)7，承口 5和插口 I通過擋環(huán)3、壓蘭2、鉤頭螺栓4連接成一體，即擋環(huán)3設(shè)在壓蘭2、凸環(huán)10之間，安裝在壓蘭2上的鉤頭螺栓4的鉤頭鉤在凸臺(tái)7的斜面8上并通過螺母緊固在壓蘭2上。本發(fā)明安裝在壓蘭2上的鉤頭螺栓4至少為2個(gè)以上，本實(shí)施例為30個(gè)。本發(fā)明所述斜面8與凸臺(tái)7、壓蘭2之間的接觸面的夾角為15°彡α彡45°，由圖2可知，本實(shí)施例為α等于45°。本發(fā)明安裝時(shí)，在鑄管的承口 5的凹槽中放入密封圈6，另一根鑄管的插口 I插入承口 5內(nèi)，將密封圈6緊緊擠壓在鑄管的承口 5和插口 I之間；承口 5和插口 I通過擋環(huán)3、壓蘭2、鉤頭螺栓4連接成一體。實(shí)施例2:
本發(fā)明一個(gè)較好的實(shí)施范圍為所述斜面8與凸臺(tái)7、壓蘭2之間的接觸面的夾角為20° < α <30°，較好的實(shí)施例為所述的α等于25°。由圖3可知，本發(fā)明所述的α等于25°。余同實(shí)施例1。實(shí)施例3:
本發(fā)明所述的α等于30°。余同實(shí)施例1。實(shí)施例4
本發(fā)明所述的α等于15°。余同實(shí)施例1。由圖4可知，本發(fā)明當(dāng)管徑為D，管道的壓強(qiáng)為P時(shí)，在受力均勻的條件下，裙邊9受到的壓力為 F= [PX Ji X (D/2)2] +30 X cos (90。一 α)。從以上公式可知，隨著α角的減小，裙邊 9受到的壓力F也減小。本發(fā)明經(jīng)試驗(yàn)，當(dāng)取規(guī)格為DN800的管件，α等于15°或25°或30°或45°時(shí)，管道的壓強(qiáng)可達(dá)到1.6MPa，而在實(shí)施例2中，其管道的壓強(qiáng)可達(dá)到4. 5MPa。結(jié)合考慮鉤頭螺栓4所承受的軸向力，本發(fā)明較佳的實(shí)施例為α等于25°。
權(quán)利要求
1.一種鑄管自錨式接口，它包括鑄管的插口(I)、承口(5)，其特征是插口(I)上設(shè)有凸環(huán)(10)，承口(5)上設(shè)有凸臺(tái)(7)，承口(5)和插口⑴通過擋環(huán)(3)、壓蘭(2)、鉤頭螺栓(4)連接成一體，即擋環(huán)(3)設(shè)在壓蘭(2)、凸環(huán)(10)之間，安裝在壓蘭(2)上的鉤頭螺栓(4)的鉤頭鉤在凸臺(tái)(7)的斜面(8)上并通過螺母緊固在壓蘭(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄管自錨式接口，其特征是安裝在壓蘭(2)上的鉤頭螺栓(4)至少為2個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄管自錨式接口，其特征是所述斜面⑶與凸臺(tái)(7)、壓蘭(2)之間的接觸面的夾角為15°彡α彡45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄管自錨式接口，其特征是所述斜面(8)與凸臺(tái)(7)、壓蘭(2)之間的接觸面的夾角為20° < α <30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄管自錨式接口，其特征是所述的α等于25°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于高壓力管線的鑄管自錨式接口，它包括鑄管的插口(1)、承口(5)，其特征是插口(1)上設(shè)有凸環(huán)(10)，承口(5)上設(shè)有凸臺(tái)(7)，承口(5)和插口(1)通過擋環(huán)(3)、壓蘭(2)、鉤頭螺栓(4)連接成一體，即擋環(huán)(3)設(shè)在壓蘭(2)、凸環(huán)(10)之間，安裝在壓蘭(2)上的鉤頭螺栓(4)的鉤頭鉤在凸臺(tái)(7)的斜面(8)上并通過螺母緊固在壓蘭(2)上，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工制造，可實(shí)現(xiàn)多根管道整體吊裝，施工方便，可應(yīng)用于高壓力管線的施工。
文檔編號(hào)F16L21/08GK103062533SQ20121058194
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者楊楚謀, 徐軍, 符堅(jiān) 申請(qǐng)人:桃江新興管件有限責(zé)任公司