專利名稱：排泥管道液壓閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
排泥管道液壓閘閥技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及疏浚工程領(lǐng)域，尤其是指一種應(yīng)用于陸域的疏浚排泥管道液壓閘閥。背景技術(shù)：
在疏浚領(lǐng)域中，施工船舶可通過(guò)吸排泥管、浮管、水下管及陸上管線等排泥管路將疏浚物輸送到陸域指定位置。排泥管路的布設(shè)與控制涉及陸域吹填工程的質(zhì)量。通過(guò)陸域疏浚排泥管道液壓閘閥的關(guān)啟控制多管路排泥管的流量，可提高陸域吹填的施工效率?，F(xiàn)有的排泥管道閘閥，一般采用機(jī)械式關(guān)啟管道閘門閥板。機(jī)械式排泥管道閘閥操作如下缺陷關(guān)啟管道閘門閥板時(shí)需要施工船舶吹清水以清理排泥管道及停泵，更換時(shí)間長(zhǎng)，操作復(fù)雜、有時(shí)需要機(jī)械配合；打開三通排泥管道會(huì)淌水，在冬天施工時(shí)因溫度低造成機(jī)械式關(guān)啟管道閘門閥板困難，操作時(shí)間長(zhǎng)，降低可施工時(shí)間；密封性能差，能造成另一封閉線因滲漏泥沙而堵塞。因此，提供一種操作簡(jiǎn)單、快捷、容易，提高施工效率、密封性能好的疏浚排泥管道液壓閘閥實(shí)為必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單、快捷、容易，施工效率高的排泥管道液壓閘閥。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供以下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種排泥管道液壓閘閥，其包括主閥體、上閥體、閘板、連接閘板的液壓油缸，以及連接液壓油缸的液壓泵或快速外接接口，該閘板可在液壓油缸控制下在主閥體和上閥體間移動(dòng)，該閘板位于主閥體時(shí)該液壓閘閥關(guān)閉，該閘板位于上閥體時(shí)該液壓閘閥打開。該方案通過(guò)液壓泵進(jìn)行閘板開啟、關(guān)閉控制，取代現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械式排泥管道閘閥操作，更簡(jiǎn)單容易，操作時(shí)間縮短，大大提高施工效率。優(yōu)選的，該液壓泵為高/低壓手動(dòng)泵組合體，根據(jù)閘閥閘板負(fù)荷可分別選用高壓或低壓泵或共同使用高壓和低壓泵進(jìn)行關(guān)啟閘閥操作，增強(qiáng)實(shí)際操作的靈活性。優(yōu)選的，該液壓閘閥通過(guò)快速外接接口連接電動(dòng)式或氣動(dòng)式液壓泵站，可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。優(yōu)選的，該主閥體為圓變方結(jié)構(gòu)，它的中段截面為方形，兩端截面為圓形?？稍诒ＷC流體具有相同通過(guò)性的情況下，減小閘閥體積，降低制造成本。優(yōu)選的，其采用雙液壓油缸，該雙液壓油缸設(shè)置在液壓閘閥的閥體外，通過(guò)連接裝置連接閘板。雙液壓油缸實(shí)現(xiàn)將液壓油缸安裝在閥體外部，便于油缸維護(hù)及使用，且較單油缸增加一倍作用力，增強(qiáng)了閘閥啟閉平穩(wěn)性及閘板承受強(qiáng)負(fù)荷的能力。優(yōu)選的，其進(jìn)一步包括閘板導(dǎo)向裝置，該閘板可沿閘板導(dǎo)向裝置上下移動(dòng)。保證閘板運(yùn)行平穩(wěn)性。優(yōu)選的，該閘板導(dǎo)向裝置為雙導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，該閘板導(dǎo)向裝置安裝有導(dǎo)向密封裝置。連接裝置連接閘板及閘板導(dǎo)向裝置，液壓油缸通過(guò)連接裝置帶動(dòng)閘板及閘板導(dǎo)向裝置。[0016]優(yōu)選的，其進(jìn)一步包括閘板密封裝置。優(yōu)選的，該閘板密封裝置為雙面橡膠密封裝置，增強(qiáng)了閘閥密封性和耐用性。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型排泥管道液壓閘閥通過(guò)液壓泵進(jìn)行閘板開啟、關(guān)閉控制，取代現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械式排泥管道閘閥操作，更簡(jiǎn)單容易，操作時(shí)間縮短，大大提高施工效率；且成本低、負(fù)荷能力強(qiáng)、密封性能高。
圖I為本實(shí)用新型排泥管道液壓閘閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型排泥管道液壓閘閥的側(cè)面剖視圖；圖3為本實(shí)用新型排泥管道液壓閘閥正面局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖廣3，本實(shí)用新型排泥管道液壓閘閥包括主閥體2、上閥體4、閘板9、連接閘板9的雙液壓油缸7、閘板導(dǎo)向裝置3，以及連接雙液壓油缸7的高/低壓手動(dòng)泵組合體19和快速外接接口 15，該雙液壓油缸7通過(guò)連接裝置5連接閘板9和閘板導(dǎo)向裝置3，該閘板9可在雙液壓油缸7控制下在主閥體2和上閥體4間移動(dòng)，該閘板9位于主閥體2時(shí)該液壓閘閥關(guān)閉，該閘板9位于上閥體4時(shí)該液壓閘閥打開。該閘板導(dǎo)向裝置3為雙導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)，雙導(dǎo)向桿與閘板剛性連接，閘板上、下移動(dòng)時(shí)，通過(guò)雙導(dǎo)向桿作用，確保閘板沿固定軌跡移動(dòng)，閘板移動(dòng)時(shí)前、后、左、右偏差通過(guò)雙導(dǎo)向桿可控制誤差允許范圍內(nèi)，可控制閘板不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，保證閘板上、下運(yùn)行平穩(wěn)，閘板9及雙導(dǎo)向桿的閘板導(dǎo)向裝置3均布置于閥體內(nèi)部，外部?jī)H需在雙導(dǎo)向桿處安裝導(dǎo)向密封裝置6，簡(jiǎn)化了閘板9及雙導(dǎo)向桿的密封，使閘板導(dǎo)向裝置3密封簡(jiǎn)易、高效。該方案通過(guò)液壓泵進(jìn)行閘板9開啟、關(guān)閉控制，取代現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械式排泥管道閘閥操作，更簡(jiǎn)單容易，操作時(shí)間縮短，大大提高施工效率。該雙液壓油缸7設(shè)置在液壓閘閥的閥體外，通過(guò)連接裝置5連接閘板9，便于油缸維護(hù)及使用，且較單油缸增加一倍作用力，增強(qiáng)了閘閥啟閉平穩(wěn)性及閘板承受強(qiáng)負(fù)荷的能力。高/低壓手動(dòng)泵組合體19的設(shè)置，根據(jù)閘閥閘板負(fù)荷可分別選用高壓或低壓泵或共同使用高壓和低壓泵進(jìn)行關(guān)啟閘閥操作，增強(qiáng)實(shí)際操作的靈活性。該液壓閘閥也通過(guò)快速外接接口 15連接電動(dòng)式或氣動(dòng)式液壓泵站，可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。請(qǐng)參閱圖2和圖3，該主閥體2為圓變方結(jié)構(gòu)，它的中段截面為方形，兩端截面為圓形，并設(shè)有法蘭I。在本實(shí)施例中，通徑在閘板位置由直徑850mm圓形變?yōu)?60mm x 760mm方形，并保證流體具有相同通過(guò)性，經(jīng)過(guò)這樣改進(jìn)閘閥閘板行程由850mm縮短為760mm，提高了工作效率，并減小閘閥體積，降低制造成本。該閘板9設(shè)有閘板密封裝置8，該閘板密封裝置為雙面橡膠密封裝置，橡膠密封上制作有雙密封唇口，在閘板9進(jìn)口及出口方向均裝有橡膠密封，當(dāng)閘閥關(guān)閉，閘板9向下運(yùn)動(dòng)，雙向(進(jìn)、出方向)壓縮橡膠密封，這樣閘板關(guān)閉，進(jìn)、出方向橡膠密封裝置均可起到密封作用，在閘閥使用過(guò)程中，只要不是雙向密封均損壞，閘閥就不會(huì)發(fā)生泄漏，這樣的密封裝置增強(qiáng)了閘閥密封性及耐用性。經(jīng)驗(yàn)證，閘閥密性試驗(yàn)達(dá)3. OMpa0本實(shí)用新型液壓閘閥的操縱方法可以采用手動(dòng)操作或外接電動(dòng)泵液壓裝置操作，具體如下[0030]I)手動(dòng)操作a.準(zhǔn)備工作通過(guò)液位鏡17檢查液壓油箱油位，正常油位為油箱容積80%，可通過(guò)加油口 16加油；注高/低壓手動(dòng)泵組合體19包含有低壓泵及高壓泵，高壓泵為高壓小排量手動(dòng)液壓泵，低壓泵為低壓大排量手動(dòng)液壓泵；兩臺(tái)泵組合為一體，可單獨(dú)操作，亦可同時(shí)操作；開關(guān)閘閥閘板負(fù)荷大時(shí)操作高壓泵，負(fù)荷小時(shí)操作低壓泵，需提高開關(guān)閘閥閘板速度時(shí)同時(shí)操作高低壓泵；b.打開油箱出油閥12、回油閥11，確認(rèn)液壓系統(tǒng)管路通暢；c.關(guān)閉高/低壓手動(dòng)泵組合體19上的回油旋鈕(手動(dòng)防回油裝置，關(guān)閉后手動(dòng)泵可正常工作，泵出壓力油)；d.開啟液壓閘閥將操縱閥14手柄打至“開”閥位置，搖動(dòng)高/低壓手動(dòng)泵組合體19，手動(dòng)泵從液壓油箱18吸入液壓油，通過(guò)手動(dòng)泵加壓，泵出壓力液壓油進(jìn)入液壓系統(tǒng)，推動(dòng)液壓油缸7伸出工作，通過(guò)液壓油缸7與連接裝置5驅(qū)動(dòng)閘板導(dǎo)向裝置3向上移動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)閘板9向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開啟閘閥；e.關(guān)閉液壓閘閥將操縱閥14手柄打至“關(guān)”閥位置，搖動(dòng)手動(dòng)液壓油泵，手動(dòng)泵從液壓油箱18吸入液壓油，通過(guò)手動(dòng)泵加壓，泵出壓力液壓油進(jìn)入液壓系統(tǒng)，推動(dòng)液壓油缸7縮回工作，通過(guò)液壓油缸7與連接裝置5驅(qū)動(dòng)閘板導(dǎo)向裝置3向下移動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)閘板9向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)閉閘閥；f.閘閥操作完畢，將操縱閥14手柄打至“停”位置；g.關(guān)閉液壓油箱出油閥12、回油閥11。2)外接電動(dòng)泵液壓裝置操作(以電動(dòng)泵液壓裝置為例)a.檢查閘閥油箱出油閥12、回油閥11處于關(guān)的位置；通過(guò)快速接口 15采用外接電動(dòng)泵液壓裝置操作，不需內(nèi)液油箱18內(nèi)的液壓油，可通過(guò)油表13檢查油壓情況；b.檢查外部液壓動(dòng)力源進(jìn)出油管快速接口 15，拆開其上的保護(hù)蓋，連接閘閥液壓系統(tǒng)快速外接進(jìn)出油管及電動(dòng)泵液壓裝置上的進(jìn)出油管；c.外接電動(dòng)泵液壓裝置操作開啟本液壓閘閥將閘閥操縱閥14手柄打至“開”閥位置，操作電動(dòng)泵液壓裝置，泵出壓力液壓油進(jìn)入本閘閥液壓系統(tǒng)，推動(dòng)液壓油缸7伸出工作，通過(guò)液壓油缸與連接裝置5驅(qū)動(dòng)閘板導(dǎo)向裝置3向上移動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)閘閥閘板9向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開啟液壓閘閥；d.外接電動(dòng)泵液壓裝置操作關(guān)閉本液壓閘閥將閘閥操縱閥14手柄打至“關(guān)”閥位置，操作電動(dòng)泵液壓裝置，泵出壓力液壓油進(jìn)入本閘閥液壓系統(tǒng)，推動(dòng)液壓油缸7縮回工作，通過(guò)液壓油缸與連接裝置5驅(qū)動(dòng)閘板導(dǎo)向裝置3向下移動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)閘閥閘板9向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)閉液壓閘閥；e.閘閥操作完畢，將操縱閥14手柄打至“?！蔽恢?；f.拆開外接電動(dòng)泵液壓裝置上的進(jìn)出油管，裝復(fù)外部液壓動(dòng)力源進(jìn)出油管快速接口 15上的保護(hù)蓋。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種排泥管道液壓閘閥，其特征在于，其包括主閥體、上閥體、閘板、連接閘板的液壓油缸，以及連接液壓油缸的液壓泵或快速外接接口，該閘板可在液壓油缸控制下在主閥體和上閥體間移動(dòng)，該閘板位于主閥體時(shí)該液壓閘閥關(guān)閉，該閘板位于上閥體時(shí)該液壓閘閥打開。
2.如權(quán)利要求I所述的排泥管道液壓閘閥，其特征在于，該液壓泵為高/低壓手動(dòng)泵組合體。
3.如權(quán)利要求I所述的排泥管道液壓閘閥，其特征在于，其通過(guò)快速外接接口連接電動(dòng)式或氣動(dòng)式液壓泵站。
4.如權(quán)利要求I或2或3所述的排泥管道液壓閘閥，其特征在于，該主閥體為圓變方結(jié)構(gòu)，它的中段截面為方形，兩端截面為圓形。
5.如權(quán)利要求4所述的排泥管道液壓閘閥，其特征在于，其采用雙液壓油缸，該雙液壓油缸設(shè)置在液壓閘閥的閥體外，通過(guò)連接裝置連接閘板。
6.如權(quán)利要求5所述的排泥管道液壓閘閥，其特征在于，其進(jìn)一步包括閘板導(dǎo)向裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的排泥管道液壓閘閥，其特征在于，該閘板導(dǎo)向裝置為雙導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的排泥管道液壓閘閥，其特征在于，該閘板導(dǎo)向裝置安裝有導(dǎo)向密封裝置。
9.如權(quán)利要求7所述的排泥管道液壓閘閥，其特征在于，其進(jìn)一步包括閘板密封裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的排泥管道液壓閘閥，其特征在于，該閘板密封裝置為雙面橡膠密封裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種排泥管道液壓閘閥，其包括主閥體、上閥體、閘板、連接閘板的液壓油缸，以及連接液壓油缸的液壓泵或快速外接接口，該閘板可在液壓油缸控制下在主閥體和上閥體間移動(dòng)，該閘板位于主閥體時(shí)該液壓閘閥關(guān)閉，該閘板位于上閥體時(shí)該液壓閘閥打開。該方案通過(guò)液壓泵進(jìn)行閘板開啟、關(guān)閉控制，取代現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械式排泥管道閘閥操作，更簡(jiǎn)單容易，操作時(shí)間縮短，大大提高施工效率。
文檔編號(hào)F16K3/316GK202451861SQ201220048298
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者嚴(yán)慶祥, 關(guān)羨操, 劉勇, 劉德勇, 葉春生, 蘇藝強(qiáng), 龍日旺 申請(qǐng)人:中交廣州航道局有限公司, 廣州潤(rùn)力船舶工程有限公司