專利名稱：液壓快擺閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液壓閥，特別涉及一種大口徑液壓閥背景技術當前在化肥煤氣行業(yè)，普遍使用的閥門是液壓閘閥，在固定層間歇式造氣中，要經常啟閉閥門，隨著煤氣爐膛的不斷擴大，產氣量也越來越大，就需要大口徑閥門來滿足生產工藝的需求。但是，現在通用的液壓閥，高徑比一般在6倍左右。Φ500的閥門已經有3米多高，只能縱置，無法橫放，給使用帶來限制。

發(fā)明內容
為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單擺動速度快的液壓快擺閥。
為達到目的，本發(fā)明液壓快擺閥，包括管狀閥體，在閥體的一側穿過閥體可轉動的設有與閥體氣密封的轉軸，所述閥體的軸線與轉軸的軸線相垂直；轉軸的兩端伸出閥體外并安裝有與液壓缸相連接的動力臂；在閥體內的轉軸上固定有曲柄，在曲柄的另一端端部設置有連桿，連桿的另一端安裝有一圓形閥板，在閥體進口端內朝向閥板設有與圓形閥板相適配的閥座，所述的閥體內有足夠圓形閥板沿轉軸轉動的空間；當所述的動力臂轉動時，帶動轉軸及轉軸上的曲柄轉動，從而使得圓形閥板沿轉軸在閥體內轉動，當閥板轉動至閥座位置時，閥門處于關閉狀態(tài)，當閥板轉動至閥體內的其它位置時，閥門呈打開狀態(tài)。
采用上述結構的本發(fā)明，利用杠桿原理，使曲柄、連桿的旋轉、擺動產生速度差和壓力差，從而實現閥門的快速偏轉、擺動，實現小動力產生大壓力，低能耗產生高速度，達到高生產低能耗。


圖1為本發(fā)明液壓快擺閥的結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明液壓快擺閥，包括管狀閥體1，在閥體1的一側穿過閥體1可轉動的設有與閥體氣密封的轉軸9，所述閥體1的軸線與轉軸9的軸線相垂直；轉軸9的兩端伸出閥體1外并安裝有與液壓缸8相連接的動力臂7；在閥體1內的轉軸9上固定有曲柄5，在曲柄5的另一端端部設置有連桿4，連桿4的另一端安裝有一圓形閥板3，在閥體1進口端內朝向閥板3設有與圓形閥板3相適配的閥座2，所述的閥體1內有足夠圓形閥板3沿轉軸9轉動的空間；當液壓缸推動所述的動力臂7轉動時，帶動轉軸9及轉軸上的曲柄5轉動，從而使得圓形閥板3沿轉軸9在閥體1內轉動，當閥板3轉動至閥座2位置時，閥門處于關閉狀態(tài)，當閥板3轉動至閥體1內的其它位置寸，閥門呈打開狀態(tài)。
在上述曲柄5與連桿4連接端曲柄5上朝向閥座設置有一支撐臂6，在支撐臂6的另一端端部設有一限位套61，所述的連桿4穿過限位套61與曲柄5鉸接。
上述的限位套61的內表面與連桿4外表面相接處有間隙。
隨著現在計算機的推廣，固定層煤氣爐的循環(huán)周期越來越短，從早期的180S逐步減至120S，本來制氣循環(huán)周期還能進一步加快，主要制約因素是閥門動作太慢。而相對于本發(fā)明來說，只要將動力臂的長度、曲柄的長度以及連桿的長度進行選擇，即可達到關得緊、開得快的效果。例如使所述的活塞桿行程為1/2管徑，這樣動作時間只要閘閥的1/2，使曲柄長度為管徑的1/4，使得壓緊力為液壓力的2倍；使U形連桿的擺動幅度是液壓活塞桿動幅的2-3倍。這樣就實現了小液壓缸管大閥，做到了關得緊，開得快。
做為本發(fā)明的具體實施例如圖1所示，動力液壓缸8可以裝在閥體任一側的軸上，使閥門整體尺寸在各個方向都小于2倍管徑，在管道需加閥門的地方加粗，兩端增加連接法蘭，作為閥體。在其下側設一穿透閥體1的橫軸9，能旋轉并保持密封，橫軸9在閥體1內部分緊靠閥體的兩側焊二短曲柄5(圖中只能看到一個)，約為管徑的1/4，兩曲柄5端部連一U形連桿(圖中看不出)4，有效長度約為管徑的1.5倍-2倍。連桿4前中端部固定一圓形閥板3，閥體1的一端設一能與閥板3密封的閥座2。連桿4與曲柄5由一限位裝置6、61保持一固定角度，連桿4可在限位套61的間隙內能做小量擺動。閥體1外部，轉軸9的兩端設一U形動力臂7，動力臂的另一端部接動力液壓缸。液壓缸活塞桿動作時，推動動力臂轉過一個角度，閥體1內的曲柄5及連桿4被帶動轉過相同角度，閥板3由關閉狀態(tài)迅速打開；反之，當活塞桿縮回時，閥板3被帶動到閥座2關閉位置，盡管此時閥板3不能動了，由于限位套61與連桿4有間隙，曲柄還能微前推連桿4繼續(xù)壓緊閥板3，而不會造成損壞。
閥門打開狀態(tài)如虛線所示當動力液壓缸8活塞桿伸出時，外臂通過橫軸9傳遞力使短曲柄5逆時針轉動，由于限位套61的作用，使U形連桿4轉過同樣的角度，從而帶動閥板3擺過一個較大的幅度，迅速打開閥門，因而速度提高了一倍；當關閉壓緊時，閥板上的力卻是動力液壓缸壓力的2倍；因此只要保證構件的強度，就可以保證閥門的高效工作。
權利要求
1.一種液壓快擺閥，其特征在于包括管狀閥體，在閥體的一側穿過閥體可轉動的設有與閥體氣密封的轉軸，所述閥體的軸線與轉軸的軸線相垂直；轉軸的兩端伸出閥體外并安裝有與液壓缸相連接的動力臂；在閥體內的轉軸上固定有曲柄，在曲柄的另一端端部設置有連桿，連桿的另一端安裝有一圓形閥板，在閥體進口端內朝向閥板設有與圓形閥板相適配的閥座，所述的閥體內有足夠圓形閥板沿轉軸轉動的空間；當所述的動力臂轉動時，帶動轉軸及轉軸上的曲柄轉動，從而使得圓形閥板沿轉軸在閥體內轉動，當閥板轉動至閥座位置時，閥門處于關閉狀態(tài)，當閥板轉動至閥體內的其它位置時，閥門呈打開狀態(tài)。
2.如權利要求1所述的液壓快擺閥，其特征在于在所述曲柄與連桿連接端曲柄上朝向閥座設置有一支撐臂，在支撐臂的另一端端部設有一限位套，所述的連桿穿過限位套與曲柄鉸接。
3.如權利要求2所述的液壓快擺閥，其特征在于所述的限位套的內表面與連桿外表面相接處有間隙。
4.如權利要求2所述的液壓快擺閥，其特征在于所述曲柄與連桿中心線的夾角為85～95度。
5.如權利要求2所述的液壓快擺閥，其特征在于所述的活塞桿的行程為為管徑1/2，所述曲柄長度為管徑的1/4。
6.如權利要求1、2或3所述的液壓快擺閥，其特征在于所述閥板的行程為活塞桿行程的2～3倍。
全文摘要
本發(fā)明液壓快擺閥，為解決現有技術的液壓閥，體積大，開閉閥門速度慢的問題而發(fā)明。包括管狀閥體，在閥體的一側穿過閥體可轉動的設有與閥體氣密封的轉軸；轉軸的兩端伸出閥體外并安裝有與液壓缸相連接的動力臂；在閥體內的轉軸上固定有曲柄，在曲柄的另一端端部設置有連桿，連桿的另一端安裝有一圓形閥板，在閥體進口端內朝向閥板設有與圓形閥板相適配的閥座，所述的閥體內有足夠圓形閥板沿轉軸轉動的空間。采用上述結構的本發(fā)明，利用杠桿原理，使曲柄、連桿的旋轉、擺動產生速度差和壓力差，從而實現閥門的快速偏轉、擺動，實現小動力產生大壓力，低能耗產生高速度，達到高生產低能耗。
文檔編號F16K31/122GK1743709SQ20051010492
公開日2006年3月8日 申請日期2005年9月22日 優(yōu)先權日2005年9月22日
發(fā)明者劉瑞祥 申請人:劉瑞祥