專利名稱：內(nèi)部設(shè)置有氣囊的緩沖罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緩沖罐，尤其是涉及一種內(nèi)部設(shè)置有氣囊的緩沖罐，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥生產(chǎn)的供水設(shè)備和中央空調(diào)系統(tǒng)等。
技術(shù)背景 緩沖水箱在工程中應(yīng)用非常廣泛，而且不同的場(chǎng)合有不同的名稱，比如中間存儲(chǔ)容器、滯留罐、平衡罐、儲(chǔ)液器、混合罐、中和容器等等。其實(shí)基于以上的說法，我們可以下一個(gè)通用的定義。緩沖罐就是這樣一種裝置，它能夠使得運(yùn)行更平穩(wěn)。它的介質(zhì)可以是液體，也可是氣相或固相的物質(zhì)。緩沖水箱在商用空調(diào)機(jī)組的閉式冷凍水系統(tǒng)中是個(gè)重要的組成部分，它可以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行需要的最低水量，尤其當(dāng)某些工業(yè)工藝對(duì)環(huán)境溫度變化要求很高的應(yīng)用環(huán)境。通常情況下，整個(gè)空調(diào)水系統(tǒng)是獨(dú)立于空調(diào)主機(jī)之外的，但機(jī)組自帶水力模塊組件是一種新的發(fā)展趨勢(shì)，它集成了泵，膨脹水箱，緩沖水箱，水管，閥件等，使得客戶不再為水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，布置，安裝等問題花費(fèi)更多的精力。在實(shí)際工程應(yīng)用中，人們常常基于工程經(jīng)驗(yàn)來配置緩沖水箱的大小。在傳統(tǒng)的緩沖罐中，因?yàn)楦裟な骄彌_罐殼體是直接與水接觸的，所以殼內(nèi)都噴涂防銹層。罐的接口與殼體之間是焊接而成。這樣在焊接的過程中，高溫就會(huì)將防銹涂層氧化。本來是銀白色的涂層，在焊接后呈現(xiàn)黑色。用手觸摸可感覺有黑色小顆粒。那么這些看似微不足道的氧化點(diǎn)工作時(shí)長(zhǎng)期與水接觸，慢慢就會(huì)生銹并逐漸擴(kuò)大，直到整個(gè)罐體生銹，為什么這種膨脹罐用一段時(shí)間后，倒出來來的水呈黃水也就不足為奇了。隔膜式緩沖罐的內(nèi)膜是通過熱軋的方式固定在膨脹罐的兩個(gè)半殼的碳鋼中間，這種工藝過程如果處理的不好，就會(huì)留下微小的氣孔在內(nèi)膜和碳鋼之間，這些微小的氣孔就會(huì)將預(yù)充的氣體泄露出去，膨脹罐如果泄露氣體，90%就是從這里泄露的。這種漏氣的緩沖罐用一段時(shí)間如果不再補(bǔ)充氣體就不能起到定壓卸荷作用。而這本身是很難察覺。由于罐壁厚度一般在Imm左右，接口直接與罐焊接在一起，這種聯(lián)接方式可承受的扭力相當(dāng)小。而安裝罐時(shí)只能抱著殼體旋轉(zhuǎn)，這樣如果用力太大或過猛，就會(huì)將接口旋斷。這種情況在空調(diào)生產(chǎn)過程中最為常見。造成了廢品率的上升。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種內(nèi)部設(shè)置有氣囊的緩沖罐，該緩沖罐在工作時(shí)水只進(jìn)入氣囊內(nèi)，不與殼體接觸。接口處用法蘭盤連接。這種結(jié)構(gòu)就避免了焊接過程引起的生銹問題。這種結(jié)構(gòu)的緩沖罐的氣囊可更換。同樣，由于是法蘭連接，故它的接口就可以承受很大的扭力，在安裝過程中就不會(huì)扭斷接口。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)內(nèi)部設(shè)置有氣囊的緩沖罐，包括內(nèi)部中空的罐體，所述罐體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述罐體內(nèi)設(shè)置有氣囊。所述氣囊為整體密封結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水口和出水口分別與氣囊內(nèi)部相通。所述出水口一端設(shè)置有法蘭盤。[0008]所述進(jìn)水口設(shè)置在出水口的上方。所述罐體外壁上設(shè)置有壓力表，所述壓力表連接有壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器設(shè)置在氣囊內(nèi)部。所述氣囊采用聚乙烯制成。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該緩沖罐在工作時(shí)水只進(jìn)入氣囊內(nèi)，不與殼體接觸。接口處用法蘭盤連接。這種結(jié)構(gòu)就避免了焊接過程引起的生銹問題。這種結(jié)構(gòu)的緩沖罐的氣囊可更換。同樣，由于是法蘭連接，故它的接口就可以承受很大的扭力，在安裝過程中就不會(huì)扭斷接口。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一罐體；2—進(jìn)水口 ；3—?dú)饽遥?一出水口 ；5—法蘭盤；6—壓力感應(yīng)器；7—壓力表。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I所示，內(nèi)部設(shè)置有氣囊的緩沖罐，包括內(nèi)部中空的罐體1，所述罐體I上設(shè)置有進(jìn)水口 2和出水口 4，所述罐體I內(nèi)設(shè)置有氣囊3。系統(tǒng)產(chǎn)生的水流，進(jìn)入到氣囊3中，而且氣囊3更換方便，造價(jià)便宜，使得緩沖罐的成本大大降低。將緩沖罐用于醫(yī)藥車間，提高生產(chǎn)效率。所述氣囊3為整體密封結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水口 2和出水口 4分別與氣囊3內(nèi)部相通。所述出水口 4 一端設(shè)置有法蘭盤5。通過法蘭盤5，方便管道的安裝，接口可以承受很大的扭力，在安裝過程中就不會(huì)扭斷接口所述進(jìn)水口 2設(shè)置在出水口 4的上方。根據(jù)重力勢(shì)能，水流能夠更加快速地流入氣囊3中，減少了額外能量的損耗。所述罐體I外壁上設(shè)置有壓力表7，所述壓力表7連接有壓力感應(yīng)器6，所述壓力感應(yīng)器6設(shè)置在氣囊3內(nèi)部。氣囊3內(nèi)水的壓強(qiáng)，通過壓力感應(yīng)器6反饋到壓力表7中，人們壓力表7隨時(shí)監(jiān)控氣囊的壓力，避免氣囊3因?yàn)閮?nèi)部壓力過大而破裂。所述氣囊3采用聚乙烯制成。采用聚乙烯,不但使用壽命長(zhǎng),而且制造成本低,能夠滿足氣囊3消耗的費(fèi)用。緩沖罐被廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)、鍋爐、熱水器、變頻、恒壓供水設(shè)備中，其緩沖系統(tǒng)壓力波動(dòng)，消除水錘起到穩(wěn)壓卸荷的作用，在系統(tǒng)內(nèi)水壓輕微變化時(shí)，緩沖罐氣囊3的自動(dòng)膨脹收縮會(huì)對(duì)水壓的變化有一定緩沖作用，能保證系統(tǒng)的水壓穩(wěn)定，水泵不會(huì)因壓力的改變而頻繁的開啟。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.內(nèi)部設(shè)置有氣囊的緩沖罐，其特征在于包括內(nèi)部中空的罐體(1)，所述罐體(I)上設(shè)置有進(jìn)水口(2)和出水口(4)，所述罐體(I)內(nèi)設(shè)置有氣囊(3)。
2.如權(quán)利要求I所述的內(nèi)部設(shè)置有氣囊的緩沖罐，其特征在于所述氣囊(3)為整體密封結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水口( 2 )和出水口( I)分別與氣囊(3 )內(nèi)部相通。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)部設(shè)置有氣囊的緩沖罐，其特征在于所述出水口(4)一端設(shè)置有法蘭盤(5)。
4.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)部設(shè)置有氣囊的緩沖罐，其特征在于所述進(jìn)水口(2)設(shè)置在出水口(4)的上方。
5.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)部設(shè)置有氣囊的緩沖罐，其特征在于所述罐體(I)外壁上設(shè)置有壓力表(7)，所述壓力表(7)連接有壓力感應(yīng)器(6)，所述壓力感應(yīng)器(6)設(shè)置在氣囊(3)內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的內(nèi)部設(shè)置有氣囊的緩沖罐，其特征在于所述氣囊(3)米用聚乙纟布制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)部設(shè)置有氣囊的緩沖罐，包括內(nèi)部中空的罐體，所述罐體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述罐體內(nèi)設(shè)置有氣囊。該緩沖罐在工作時(shí)水只進(jìn)入氣囊內(nèi)，不與殼體接觸。接口處用法蘭盤連接。這種結(jié)構(gòu)就避免了焊接過程引起的生銹問題。這種結(jié)構(gòu)的緩沖罐的氣囊可更換。同樣，由于是法蘭連接，故它的接口就可以承受很大的扭力，在安裝過程中就不會(huì)扭斷接口。
文檔編號(hào)F16L55/052GK202580454SQ20122021013
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
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