專利名稱：自動清潔閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種閘閥。本實(shí)用新型適用于高溫、帶顆粒的磨損性介質(zhì)工況使用。
背景技術(shù)：
閘閥主要由平板閘閥和楔式閘閥等結(jié)構(gòu)形式，楔式閘閥的結(jié)構(gòu)包括閥體、閥座、閘板、閥桿，閘板上端面與閥桿下端固定連接，閥桿上端與傳動裝置固定連接，閘板為楔形閘板，楔形閘板兩側(cè)密封面之間構(gòu)成V形楔角，閥座兩側(cè)密封面之間具有與楔形閘板相互配合的楔角，閘閥關(guān)閉時其閘板密封面與閥座密封面楔緊密封配合，其密封預(yù)緊力大、密封性能好。但是，在帶顆粒的介質(zhì)工況下，介質(zhì)雜質(zhì)易在閥體腔體底部堆積，阻擋閘板關(guān)閉，影響 密封性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種閥體內(nèi)腔不易堆積雜質(zhì)，密封性能可靠、耐磨、耐高溫的自動清潔閘閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋，閘板為楔形閘板，其上端面與閥桿下端固定連接，閥桿上端與傳動裝置固定連接，楔形閘板兩側(cè)密封面之間構(gòu)成V形楔角，閥座兩側(cè)密封面之間形成與楔形閘板相互配合的楔角，主要是閥體內(nèi)腔底部設(shè)有圓形凸臺，該圓形凸臺中心線與閥桿中心線重合，其外圓面上制有螺旋槽。在以上技術(shù)方案中，閥座表面堆焊有金屬耐磨層。在以上技術(shù)方案中，楔形閘板兩側(cè)密封面上堆焊有金屬耐磨層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在閥體內(nèi)腔底部設(shè)有表面制有螺旋槽的圓形凸臺，當(dāng)楔形閘板關(guān)閉到接近到位時，流體經(jīng)過圓形凸臺的螺旋槽形成高速旋流，將堆積在閥體內(nèi)腔底部的雜質(zhì)沖洗出去，具有自動清潔作用，閘板關(guān)閉自如，密封性能可靠；閥座與閘板密封面堆焊有金屬耐磨層，具有耐磨、耐高溫等特點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示的自動清潔閘閥，包括閥體I、閥座3、閘板4、閥桿5、閥蓋6，閘板4為楔形閘板，其上端面與閥桿5下端固定連接，閥桿5上端與傳動裝置7固定連接，閥桿5中部連接閥桿螺母和導(dǎo)向銷，閥桿螺母和導(dǎo)向銷將傳動裝置7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為閥桿5的直線移動。楔形閘板兩側(cè)密封面之間構(gòu)成V形楔角，閥座3兩側(cè)密封面之間形成與楔形閘板相互配合的楔角。閘板4在關(guān)閉時其V形楔角與閥座3的V形楔角相互配合，使閘板4與閥座3越關(guān)越緊，具有很高的密封比壓，密封性能好；而閘板4開啟時，閘板4快速脫離閥座3，開啟輕便、密封面磨損少。閥體I內(nèi)腔底部設(shè)有圓形凸臺2，該圓形凸臺2的中心線與閥桿5的中心線重合，其外圓面上制有螺旋槽，在閘板4關(guān)閉到接近到位時，流體經(jīng)過圓形凸臺2的螺旋槽形成高速旋流，將堆積在閥體I內(nèi)腔底部的雜質(zhì)沖洗出去，起到自動清潔作 用。閥座3表面堆焊有金屬耐磨層，楔形閘板兩側(cè)密封面上堆焊有金屬耐磨層，提高閥座3和閘板4密封面的耐磨性能。
權(quán)利要求1.一種自動清潔閘閥，包括閥體⑴、閥座⑶、閘板⑷、閥桿(5)、閥蓋(6)，閘板(4)為楔形閘板，其上端面與閥桿(5)下端固定連接，閥桿(5)上端與傳動裝置(7)固定連接，楔形閘板兩側(cè)密封面之間構(gòu)成V形楔角，閥座(3)兩側(cè)密封面之間形成與楔形閘板相互配合的楔角，其特征是閥體(I)內(nèi)腔底部設(shè)有圓形凸臺(2)，該圓形凸臺(2)的中心線與閥桿(5)的中心線重合，其外圓面上制有螺旋槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動清潔閘閥，其特征是閥座(3)表面堆焊有金屬耐磨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自動清潔閘閥，其特征是楔形閘板兩側(cè)密封面上堆焊有金屬耐磨層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動清潔閘閥，包括閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋，閘板為楔形閘板，其上端面與閥桿下端固定連接，閥桿上端與傳動裝置固定連接，楔形閘板兩側(cè)密封面之間構(gòu)成V形楔角，閥座兩側(cè)密封面之間形成與楔形閘板相互配合的楔角，主要是閥體內(nèi)腔底部設(shè)有圓形凸臺，該圓形凸臺中心線與閥桿中心線重合，其外圓面上制有螺旋槽。當(dāng)楔形閘板關(guān)閉到接近到位時，流體經(jīng)過圓形凸臺的螺旋槽形成高速旋流，將堆積在閥體內(nèi)腔底部的雜質(zhì)沖洗出去，具有自動清潔、閘板關(guān)閉自如、密封性能可靠、耐磨、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。適用于高溫、帶顆粒的磨損性介質(zhì)工況使用。
文檔編號F16K27/04GK202561199SQ20122026211
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者金柏強(qiáng), 賴徽文, 汪勝來 申請人:百強(qiáng)閥門集團(tuán)有限公司