專利名稱：防泄漏安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防泄漏安全閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于控制流體流量的安全閥，尤其涉及一種防泄漏的安全閥。
背景技術(shù)：
[0002]在流體管路上均需要設(shè)置一些閥，以便對(duì)流體的流量進(jìn)行控制，或者對(duì)流體的流動(dòng)進(jìn)行切斷或?qū)?。?duì)于一些危險(xiǎn)的流體，如果發(fā)生泄漏，則會(huì)對(duì)環(huán)境造成不可估量的影響。因此，在危險(xiǎn)流體的輸送管路中，有必要設(shè)置一些防泄漏安全閥，以便在這些流體發(fā)生泄漏時(shí)及時(shí)切斷流體的繼續(xù)輸送。[0003]中國發(fā)明專利(專利號(hào)200610026924.4)中公開了一種壓差式自動(dòng)關(guān)閉閥，該閥包括閥體、通端蓋、閥芯球、彈簧座、彈簧、進(jìn)口端、出口端；閥體內(nèi)部開有腔體，包括大徑部分與小徑部分；腔體小徑部分安裝有一端與出口端連接，另一端與彈簧座連接的彈簧；腔體大徑部分有安裝在彈簧座上的閥芯球；進(jìn)口端與出口端分別位于閥體的兩端。利用介質(zhì)流過壓差式自動(dòng)關(guān)閉閥產(chǎn)生的壓差，壓縮其內(nèi)部彈簧，自動(dòng)關(guān)閉壓差式自動(dòng)關(guān)閉閥。本發(fā)明能夠在壓力表、液位計(jì)等損壞后，大量介質(zhì)泄漏的瞬間，自動(dòng)關(guān)閉閥門，防止大量泄漏的產(chǎn)生，防止現(xiàn)場(chǎng)人員人身受到傷害，防止介質(zhì)泄漏污染環(huán)境，方便檢修人員對(duì)損壞的部件進(jìn)行修理，適用范圍廣泛，性能穩(wěn)定，安全可靠。[0004]這種自動(dòng)關(guān)閉閥中的閥芯球與彈簧連接在一起，由于閥芯球本身具有一定的重量，在閥芯球的作用下，彈簧在平常處于彎曲狀態(tài)，如果發(fā)生泄漏時(shí)，彎曲的彈簧易與腔體內(nèi)壁發(fā)生卡滯，而使閥芯球不能及時(shí)實(shí)施關(guān)閉。因此，這種自動(dòng)關(guān)閉閥的工作可靠性相對(duì)較差。發(fā)明內(nèi)容[0005]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題提供一種防泄漏安全閥，該安全閥中的閥芯工作穩(wěn)定性好。[0006]為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種防泄漏安全閥，包括閥體和閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有通透的閥腔，閥腔具有出口和進(jìn)口，閥芯設(shè)置在閥腔內(nèi)，閥芯和閥腔上分別設(shè)有相靠近的密封結(jié)構(gòu)，在閥芯與閥腔之間設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別作用在閥芯和閥腔上，彈簧使閥芯和閥腔上的兩密封結(jié)構(gòu)相分離，閥芯和閥腔之間設(shè)有通過所述密封結(jié)構(gòu)的流道，其特征在于，在閥腔的出口內(nèi)側(cè)沿閥芯軸向設(shè)有導(dǎo)向孔，在閥芯上設(shè)有插于導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向體，導(dǎo)向體與導(dǎo)向孔之間具有空隙。本防泄漏安全閥在使用時(shí)，如果安全閥的下游發(fā)生泄漏時(shí)，通過閥腔內(nèi)的流體會(huì)突然增大，流體會(huì)推動(dòng)閥芯向著出口方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使兩密封結(jié)構(gòu)緊貼在一起，達(dá)到阻斷流體繼續(xù)流動(dòng)的目的。彈簧的物理參數(shù)可根據(jù)流體的安全流速進(jìn)行預(yù)先確定。[0007]所述導(dǎo)向體是由連為一體的兩片導(dǎo)向片構(gòu)成，兩導(dǎo)向片之間呈“十”字布置。這種導(dǎo)向體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，兩導(dǎo)向片之間具有足夠的空隙供流體通過。[0008]所述閥腔上的密封結(jié)構(gòu)為錐面，錐面的小頭端朝向出口。相應(yīng)地，閥芯上的密封結(jié)構(gòu)為閥芯朝向出口端部的外緣，在實(shí)現(xiàn)兩者密封時(shí)，它們是線與面的接觸而實(shí)現(xiàn)密封。錐面本身也具有一定的導(dǎo)向作用。[0009]所述閥腔的內(nèi)壁上沿閥芯軸向設(shè)有若干間隔設(shè)置的凸體。設(shè)置有這些凸體，便于在閥芯與閥腔內(nèi)壁之間形成供流體流動(dòng)的空隙，凸體與閥芯外周面之間也可具有良好的導(dǎo)向作用。[0010]所述閥芯朝向閥腔進(jìn)口的端部外側(cè)設(shè)有突出的擋體。該擋體可以是如下述的卡簧，也可以是通過對(duì)凸體外端部的敲擊變形而形成的。設(shè)置擋體的目的是防止閥芯的反向運(yùn)動(dòng)，使閥芯在正常的范圍內(nèi)活動(dòng)。[0011]所述擋體為卡簧?？ɑ山Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸，方便對(duì)閥芯和彈簧的更換。[0012]在閥芯朝向閥腔進(jìn)口的端部外周面上設(shè)有凸出的凸環(huán)，所述彈簧的一端抵靠在該凸環(huán)上。設(shè)有凸環(huán)，方便閥芯對(duì)彈簧的支撐，彈簧可以穩(wěn)定地套接在閥芯的外周，進(jìn)一步提高了本防泄漏安全閥的工作可靠性。[0013]因此，本實(shí)用新型的有益效果由于在閥芯上設(shè)有導(dǎo)向體，以及在閥腔出口的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔，通過導(dǎo)向體與導(dǎo)向孔之間的配合，使得閥芯在閥腔內(nèi)的動(dòng)作可靠性好，保證了本防泄漏安全閥的工作可靠性。由于本防泄漏安全閥的工作可靠性好，從而提高了危險(xiǎn)流體通過管路輸送時(shí)的安全性。


[0014]圖I是本實(shí)用新型防泄漏安全閥的縱向剖視圖。[0015]圖2是閥體的縱向剖視圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型防泄漏安全閥的右視圖。[0017]圖4是本實(shí)用新型防泄漏安全閥的左視圖。
具體實(shí)施方式
[0018]本實(shí)用新型防泄漏安全閥的結(jié)構(gòu)包括閥體I和閥芯4，在閥體I內(nèi)設(shè)有通透的閥腔 10，閥腔10兩端分別是出口和進(jìn)口，閥芯4可活動(dòng)地設(shè)于閥腔10內(nèi)。閥芯4設(shè)于閥腔10 內(nèi)后，閥芯4與閥腔10之間具有空隙，該空隙形成了供流體通過的流道。[0019]在閥腔10與閥芯4上分別設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，這兩個(gè)密封結(jié)構(gòu)相互靠近。上述的流道通過這兩個(gè)密封結(jié)構(gòu)之間，兩個(gè)密封結(jié)構(gòu)貼合在一起后，即可截?cái)嗔鞯赖臅惩?。閥腔10上的密封結(jié)構(gòu)為錐面8，錐面8的小頭端朝向出口。閥芯4上的密封結(jié)構(gòu)為閥芯4朝向出口端部的外緣。通過閥芯4上的外緣與錐面8相抵靠，即可實(shí)現(xiàn)流道的切斷。[0020]在閥腔10內(nèi)設(shè)有彈簧5，彈簧5的兩端分別作用在閥腔10和閥芯4上，彈簧5的彈力使得上述的兩個(gè)密封結(jié)構(gòu)之間相分離。在閥芯4朝向閥腔10出口的端部外周面上設(shè)有與閥芯4連為一體的凸環(huán)6，凸環(huán)6凸出到閥芯4外周面的外側(cè)，彈簧5套接在閥芯4外周，且彈簧5的一端抵靠在凸環(huán)6的內(nèi)環(huán)面上，另一端頂壓在閥腔10內(nèi)壁上的密封結(jié)構(gòu)8 上。[0021 ] 在閥芯4朝向閥腔10出口的端部上設(shè)有與閥芯4連為一體的導(dǎo)向體，導(dǎo)向體連接在閥芯4上，導(dǎo)向體沿閥芯4的軸向延伸。在閥腔10出口內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔2，導(dǎo)向孔2沿閥芯4軸向設(shè)置。導(dǎo)向體插接在導(dǎo)向孔2內(nèi)，導(dǎo)向體與導(dǎo)向孔2之間具有空隙，以供流體流過。導(dǎo)向體是由連為一體的兩片導(dǎo)向片3構(gòu)成的，這兩片導(dǎo)向片3之間呈“十”字形布置。[0022]閥腔10的內(nèi)壁上設(shè)有四個(gè)條狀的凸體9，這些凸體9沿閥芯4軸向延伸至閥腔10 上錐面8的位置處，這四個(gè)凸體9在閥腔10內(nèi)壁周向上也呈“十”字均布，閥芯4上的凸環(huán) 6與凸體9的外表面之間的間隙相對(duì)較小。在閥芯4朝向閥腔10出口的端部外側(cè)設(shè)有擋體，該擋體一般優(yōu)選為卡簧7，具體是在閥腔10的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽11，環(huán)形槽11同時(shí)位于凸體9的長(zhǎng)度尺寸范圍內(nèi)，卡簧7卡接在環(huán)形槽11內(nèi)，用于對(duì)閥芯4向著閥腔10出口方向運(yùn)動(dòng)時(shí)的限位。
權(quán)利要求1.一種防泄漏安全閥，包括閥體和閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有通透的閥腔，閥腔具有出口和進(jìn)口，閥芯設(shè)置在閥腔內(nèi)，閥芯和閥腔上分別設(shè)有相靠近的密封結(jié)構(gòu)，在閥芯與閥腔之間設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別作用在閥芯和閥腔上，彈簧使閥芯和閥腔上的兩密封結(jié)構(gòu)相分離，閥芯和閥腔之間設(shè)有通過所述密封結(jié)構(gòu)的流道，其特征在于，在閥腔的出口內(nèi)側(cè)沿閥芯軸向設(shè)有導(dǎo)向孔，在閥芯上設(shè)有插于導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向體，導(dǎo)向體與導(dǎo)向孔之間具有空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防泄漏安全閥，其特征在于，所述導(dǎo)向體是由連為一體的兩片導(dǎo)向片構(gòu)成，兩導(dǎo)向片之間呈“十”字布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防泄漏安全閥，其特征在于，所述閥腔上的密封結(jié)構(gòu)為錐面，錐面的小頭端朝向出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的防泄漏安全閥，其特征在于，所述閥腔的內(nèi)壁上沿閥芯軸向設(shè)有若干間隔設(shè)置的凸體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防泄漏安全閥，其特征在于，所述閥芯朝向閥腔進(jìn)口的端部外側(cè)設(shè)有突出的擋體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防泄漏安全閥，其特征在于，所述擋體為卡簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的防泄漏安全閥，其特征在于，在閥芯朝向閥腔進(jìn)口的端部外周面上設(shè)有凸出的凸環(huán)，所述彈簧的一端抵靠在該凸環(huán)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防泄漏安全閥，解決了現(xiàn)有安全閥工作可靠性不好，易帶來安全隱患的問題，所采取的技術(shù)方案一種防泄漏安全閥，包括閥體和閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有通透的閥腔，閥腔具有出口和進(jìn)口，閥芯設(shè)置在閥腔內(nèi)，閥芯和閥腔上分別設(shè)有相靠近的密封結(jié)構(gòu)，在閥芯與閥腔之間設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別作用在閥芯和閥腔上，彈簧使閥芯和閥腔上的兩密封結(jié)構(gòu)相分離，閥芯和閥腔之間設(shè)有通過所述密封結(jié)構(gòu)的流道，其特征在于，在閥腔的出口內(nèi)側(cè)沿閥芯軸向設(shè)有導(dǎo)向孔，在閥芯上設(shè)有插于導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向體，導(dǎo)向體與導(dǎo)向孔之間具有空隙。
文檔編號(hào)F16K17/04GK202812346SQ20122049996
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者陳鑫焱 申請(qǐng)人:陳鑫焱