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      一種帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座的制作方法

      文檔序號:5619340閱讀:596來源:國知局
      專利名稱:一種帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及軸承座,尤其涉及一種帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座。
      背景技術(shù)
      軸承在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生高溫,冷凝水用于對烘絲機主工藝風(fēng)機軸承進行冷卻,確保軸承座在恒溫狀態(tài)下進行工作。如圖1所示,現(xiàn)有軸承座冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計為當(dāng)冷凝水進入軸承座本體I水循環(huán)后就直接排出,水進出溫差小,無循環(huán)利用,造成水資源的大
      量浪費。中國實用新型專利200620098379. 5公開了一種用于出爐輥道輥子的水冷軸承座,在軸承座內(nèi)設(shè)置有循環(huán)冷卻水槽,循環(huán)冷卻水槽一端與進水口連通,另一端與出水口連通,進水口、出水口與冷卻水源連通。由于軸承座內(nèi)的循環(huán)冷卻水槽通過進、出水口與具有一定壓力的冷卻水源連通其冷卻水不停的帶走了爐口、鋼坯傳給輥子軸承座的熱量,大大降低了軸承座的溫度和工作環(huán)境溫度。該專利雖然提出了循環(huán)冷卻的設(shè)計,但是對循環(huán)系統(tǒng)卻未提出優(yōu)化改進,如水溫、水量的控制均未涉及。

      實用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的在于提供一種帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座,使冷卻水循環(huán)使用,起到節(jié)能降耗的目的。為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實用新型提供一種帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座,包括軸承座本體,所述軸承座本體上設(shè)有進水端及出水端,還包括一冷卻循環(huán)系統(tǒng),所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括水箱、換熱器及循環(huán)泵,所述軸承座本體的進水端通過管道連接水箱的出水口,所述軸承座本體的出水端通過管道串接循環(huán)泵、換熱器后連接水箱的回水口。進一步地,所述水箱上還設(shè)有補水管,補水管上設(shè)有進水電磁閥。進一步地,所述水箱上還設(shè)有控制補水的浮動球閥,所述浮動球閥與進水電磁閥連接。進一步地,所述水箱上還設(shè)有連接至外界的排水管,排水管上設(shè)有溫度檢測器及接收溫度檢測器信號的排水電磁閥。進一步地,所述水箱上還設(shè)有連接至外界的溢水管。通過以上技術(shù)方案,本實用新型具有以下技術(shù)效果軸承座本體、循環(huán)泵、換熱器及水箱共同構(gòu)成冷卻循環(huán)回路,將冷凝水回收循環(huán)使用,節(jié)約能源。同時實現(xiàn)自動補水,水量控制及達到上限溫度后自動排水功能,安全可靠。

      圖1為現(xiàn)有軸承座冷卻結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。元件標(biāo)號說明[0014]1-軸承座本體;11-軸承座本體的進水端;12-軸承座本體的出水端;2-水箱;3-換熱器;4-循環(huán)泵;5-進水電磁閥;6-浮動球閥;7-排水電磁閥;8-溫度檢測器;9-溢水管;10-主工藝風(fēng)機。
      具體實施方式
      以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。請參閱圖1至圖2。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應(yīng)仍落在本實用新 型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。如圖2所示,本實用新型提供一種帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座,包括軸承座本體1,軸承座本體I上設(shè)有進水端11及出水端12,還包括一冷卻循環(huán)系統(tǒng),冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括水箱2、換熱器3及循環(huán)泵4,軸承座本體I的進水端11通過管道連接水箱的出水口,軸承座本體的出水端12通過管道串接循環(huán)泵4、換熱器3后連接至水箱2的回水口。主工藝風(fēng)機10工作運行時,首先打開進水電磁閥5,通過補水管給水箱2供水;冷凝水從水箱出水口流出經(jīng)進水端流入軸承座本體I,冷凝水帶走主工藝風(fēng)機10傳給軸承座本體I的熱量后經(jīng)出水端12排出,排出的水經(jīng)過循環(huán)泵4進入換熱器3冷卻,冷卻后經(jīng)回水口再流回水箱2中,進行循環(huán)使用。水箱2上還設(shè)有控制補水的浮動球閥6,浮動球閥6與進水電磁閥5連接,補水達到額定容量后,浮動球閥自動切斷進水電磁閥。如有超過水位的冷凝水,通過水箱上連接至外界的溢水管9排出。本實用新型還包括水溫控制系統(tǒng),水溫控制系統(tǒng)包括一設(shè)置在水箱排水管上的溫度檢測器8,當(dāng)檢測到水溫達到設(shè)定溫度時(如40°C),換熱器3的冷卻風(fēng)扇運行,循環(huán)冷凝水進行冷卻;當(dāng)檢測到水溫達到設(shè)定上限溫度時(如60°C),設(shè)置在排水管上的排水電磁閥7接收到溫度檢測器信號打開排水,排水一定程度后進水電磁閥5打開自動補水。綜上所述,本實用新型設(shè)置一冷卻循環(huán)回路,將冷卻水回收循環(huán)使用,節(jié)約能源。同時實現(xiàn)自動補水,水量控制及達到上限溫度后自動排水功能,安全可靠。所以,本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
      權(quán)利要求1.一種帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座,包括軸承座本體(I ),所述軸承座本體(I)上設(shè)有進水端(11)及出水端(12),其特征在于,還包括一冷卻循環(huán)系統(tǒng),所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括水箱(2)、換熱器(3)及循環(huán)泵(4),所述軸承座本體的進水端(11)通過管道連接水箱的出水口,所述軸承座本體的出水端(12)通過管道串接循環(huán)泵(4)、換熱器(3)后連接水箱的回水□。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座,其特征在于,所述水箱(2)上還設(shè)有補水管,補水管上設(shè)有進水電磁閥(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座,其特征在于,所述水箱(2)上還設(shè)有控制補水的浮動球閥(6),所述浮動球閥(6)與進水電磁閥(5)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座,其特征在于,所述水箱(2)上還設(shè)有連接至外界的排水管,排水管上設(shè)有溫度檢測器(8)及接收溫度檢測器信號的排水電磁閥(7)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座,其特征在于,所述水箱(2)上還設(shè)有連接至外界的溢水管(9 )。
      專利摘要本實用新型提供一種帶冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軸承座,包括軸承座本體,軸承座本體上設(shè)有進水端及出水端,還包括一冷卻循環(huán)系統(tǒng),所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括水箱、換熱器及循環(huán)泵,軸承座本體的進水端通過管道連接水箱的出水口,軸承座本體的出水端通過管道串接循環(huán)泵、換熱器后連接水箱的回水口。軸承座本體、循環(huán)泵、換熱器及水箱共同構(gòu)成冷卻循環(huán)回路,將冷卻水回收循環(huán)使用,節(jié)約能源。同時實現(xiàn)自動補水,水量控制及達到上限溫度后自動排水功能,安全可靠。
      文檔編號F16C37/00GK202851688SQ20122051375
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
      發(fā)明者張崟, 賈增, 羅志勇 申請人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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