專利名稱：雙密封電磁熔接管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙密封電磁熔接管件技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于管道連接配件，尤其是一種先將鋼塑復合管插入管件的承接口內(nèi)再對插接部位的鋼管層實施電磁感應(yīng)加熱實現(xiàn)熔接的雙密封電磁熔接管件，用于供氣、給排水、化工、熱力等系統(tǒng)中的鋼塑復合管與管件的連接。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的將鋼塑復合管插接在塑料管件的承接口內(nèi)與管件的內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁熔合實現(xiàn)鋼塑復合管與塑料管件的熔接的結(jié)構(gòu)形式，由于內(nèi)環(huán)壁位于鋼塑復合管內(nèi)，其端部易形成障礙而影響介質(zhì)流速,還易阻礙雜物導致堵塞；此外,通過電磁感應(yīng)加熱熔接時電磁感應(yīng)加熱器相對于管件的位置在實施時難以保證，因此造成熔接效果不一致，個別出現(xiàn)熔接效果差的缺陷。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有熔接結(jié)構(gòu)影響介質(zhì)流速、易阻礙雜物導致堵塞以及熔接效果不一致的缺陷，提供一種雙密封電磁熔接管件。[0004]為達到上述目的，本實用新型的雙密封電磁熔接管件，其具有至少一個由塑料制成的包括內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁及形成在所述內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁之間的承接口的熔接端，其特征是: 所述內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑從內(nèi)部向端口處逐漸變大且所述內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)表面在內(nèi)環(huán)壁的端口處與內(nèi)環(huán)壁的外表面相交。[0005]作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述內(nèi)環(huán)壁的外徑從內(nèi)部向端口處逐漸變小。[0006]作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述外環(huán)壁的內(nèi)徑從內(nèi)部向端口處逐漸變大。[0007]作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述外環(huán)壁的外徑具有兩個環(huán)狀筋邊，在所述兩個環(huán)狀筋邊之間形成定位部。[0008]本實用新型的有益效果是[0009]I、熔接后內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑緊貼在鋼塑復合管的內(nèi)壁并熔合在一起，從而形成平滑過渡，使介質(zhì)流動順暢，不會因阻礙雜物而導致堵塞；[0010]2、在外環(huán)壁的外徑形成定位部用于對電磁感應(yīng)加熱器定位，保證加熱部位準確， 使熔接效果一致，保證熔接質(zhì)量。


[0011]圖I是本實用新型的管件與鋼塑復合管熔接前的示意圖；[0012]圖2是圖I所示的鋼塑復合管插入圖I所示管件的承接口內(nèi)并用電磁感應(yīng)加熱器從插接部位的外側(cè)對插接部位的鋼管層實施感應(yīng)加熱實現(xiàn)熔接的示意圖；[0013]圖中標號說明[0014]01-管件，11-內(nèi)環(huán)壁，12-外環(huán)壁，13-承接口，14-熔接端，15-內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑， 16-內(nèi)環(huán)壁的外徑，17-外環(huán)壁的內(nèi)徑，18-環(huán)狀筋邊，19-定位部；[0015]02-鋼塑復合管，21-內(nèi)塑料層，22-鋼管層，23-外塑料層；[0016]03-電磁感應(yīng)加熱器。
具體實施方式
[0017]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。[0018]如圖I所示，本實用新型的雙密封電磁熔接管件01，其具有至少一個由塑料制成的包括內(nèi)環(huán)壁11、外環(huán)壁12及形成在所述內(nèi)環(huán)壁11、外環(huán)壁12之間的承接口 13的熔接端 14 (圖示管件為直角彎頭，其兩個連接端均為熔接端，當管件的形式變化時，如為三通、四通時，其連接端隨之增加；當然，根據(jù)實際需要，管件的連接端中并非都為熔接端)，內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑15從內(nèi)部向端口處逐漸變大(呈喇叭口狀)且內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)表明在內(nèi)環(huán)壁的端口處與內(nèi)環(huán)壁的外表面相交，使得內(nèi)環(huán)壁的端面消失。具體的，內(nèi)環(huán)壁的外徑16從內(nèi)部向端口處逐漸變??；外環(huán)壁的內(nèi)徑17從內(nèi)部向端口處逐漸變大；外環(huán)壁的外徑具有兩個環(huán)狀筋邊18， 在兩個環(huán)狀筋邊之間形成定位部19。[0019]熔接時將鋼塑復合管02(鋼塑復合管是由內(nèi)塑料層21、中間的鋼管層22、外塑料層23構(gòu)成)內(nèi)塑料層21的端口鉸成喇叭口狀(參見圖I)以與內(nèi)環(huán)壁的外表面相配，同時去除氧化部分可保證熔接質(zhì)量；之后將鋼塑復合管02插入管件承接口 13內(nèi)，將電磁感應(yīng)加熱器03置于外環(huán)壁外徑的定位部19對插接部位的鋼管層實施感應(yīng)加熱熔融鋼管層兩側(cè)的塑料使他們?nèi)酆显谝黄?，冷卻(通常是自然冷卻)后即實現(xiàn)鋼塑復合管與管件的熔接(參見圖 2)。熔接后內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑緊貼在鋼塑復合管的內(nèi)壁并熔合在一起，從而形成平滑過渡，使介質(zhì)流動順暢，不會因阻礙雜物而導致堵塞；在外環(huán)壁的外徑形成定位部用于對電磁感應(yīng)加熱器定位，保證加熱部位準確，使熔接效果一致，保證熔接質(zhì)量。
權(quán)利要求1.雙密封電磁熔接管件(01)，其具有至少一個由塑料制成的包括內(nèi)環(huán)壁(11)、外環(huán)壁(12)及形成在所述內(nèi)環(huán)壁(11)、外環(huán)壁(12)之間的承接口(13)的熔接端(14)，其特征是 所述內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑(15)從內(nèi)部向端口處逐漸變大且所述內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)表面在內(nèi)環(huán)壁的端口處與內(nèi)環(huán)壁的外表面相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙密封電磁熔接管件(01)，其特征是所述內(nèi)環(huán)壁的外徑 (16)從內(nèi)部向端口處逐漸變小。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙密封電磁熔接管件(01)，其特征是所述外環(huán)壁的內(nèi)徑(17)從內(nèi)部向端口處逐漸變大。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙密封電磁熔接管件(01)，其特征是所述外環(huán)壁的外徑具有兩個環(huán)狀筋邊(18 )，在所述兩個環(huán)狀筋邊之間形成定位部(19 )。
專利摘要本實用新型公開了一種雙密封電磁熔接管件，屬于管道連接配件，現(xiàn)有熔接結(jié)構(gòu)影響介質(zhì)流速、易阻礙雜物導致堵塞以及熔接效果不一致本實用新型具有至少一個由塑料制成的包括內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁及形成在內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁之間的承接口的熔接端，內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑從內(nèi)部向端口處逐漸變大而呈喇叭口狀且內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑在內(nèi)環(huán)壁的端口處與內(nèi)環(huán)壁的外徑相交。熔接后內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑緊貼在鋼塑復合管的內(nèi)壁并熔合在一起，從而形成平滑過渡，使介質(zhì)流動順暢，不會因阻礙雜物而導致堵塞；在外環(huán)壁的外徑形成定位部用于對電磁感應(yīng)加熱器定位，保證加熱部位準確，使熔接效果一致，保證熔接質(zhì)量。
文檔編號F16L43/02GK202812529SQ201220534690
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者王占奎 申請人:王占奎