專利名稱：一種焊接用滑軌式鋁板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接用滑軌式鋁板。
背景技術(shù)：
鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料，其生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。按用途可以分為建筑鋁型材、散熱器鋁型材、工業(yè)設(shè)備鋁型材、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材、裝裱鋁型材等，其中的工業(yè)設(shè)備鋁型材主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用，如自動化機械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設(shè)備、貨架等；現(xiàn)有很多產(chǎn)品用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具等，其中的焊接零部件所需模具需具有一定的滑動結(jié)構(gòu)，但是，目前對開口部位形狀與尺寸無法滿足需要，缺少對應(yīng)的滑動凸塊，不利于生產(chǎn)加工。因此，針對以上方面，需要做出合理改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有滑動凸塊結(jié)構(gòu)、有利于提高成形性和保持較高的抗蝕性、便于安裝至焊接設(shè)備、有利于提高生產(chǎn)效率的焊接用滑軌式鋁板，以解決現(xiàn)有技術(shù)諸多不足。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn):一種焊接用滑軌式鋁板，包括鋁塊體，所述鋁塊體兩側(cè)分別設(shè)置一個向上凸起的開口翼板，每個開口翼板外側(cè)表面自上至下設(shè)置一個長度為8cm的弧形凹槽；同時，所述鋁塊體底部設(shè)置一個向下凸出的外凸快，位于此外凸快下表面設(shè)置矩形滑道，位于此滑道中心位置處設(shè)置一條長度為IOcm的滑槽。位于每個開口翼板外端分別設(shè)置一個內(nèi)齒。所述滑槽的長度與滑道的長度相同。本實用新型所述的焊接用滑軌式鋁板的有益效果為:通過在鋁塊體底部設(shè)置向外凸出的凸塊并且在此凸塊上開設(shè)具有固定尺寸的滑道與滑槽，可滿足部分焊接零部件設(shè)備的加工需求，有利于提高成形性和保持較高的抗蝕性、便于安裝至焊接設(shè)備、降低模具所耗費的生產(chǎn)成本、便于生產(chǎn)。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實用新型實施例所述焊接用滑軌式鋁板結(jié)構(gòu)圖。圖中:1、鋁塊體；2、開口翼板；3、外凸塊；4、滑道；5、滑槽；6、內(nèi)齒；7、凹槽。
具體實施方式
[0010]如圖1所示，本實用新型實施例所述焊接用滑軌式鋁板，包括鋁塊體1，所述鋁塊體I兩側(cè)分別設(shè)置一個向上凸起的開口翼板2，每個開口翼板2外側(cè)表面自上至下設(shè)置一個長度為8cm的弧形凹槽7,位于每個開口翼板2外端分別設(shè)置一個內(nèi)齒6 ;同時,所述招塊體I底部設(shè)置一個向下凸出的外凸快3，位于此外凸快3下表面設(shè)置矩形滑道4，位于此滑道4中心位置處設(shè)置一條長度為IOcm的滑槽5，所述滑槽5的長度與滑道4的長度相同。
權(quán)利要求1.一種焊接用滑軌式鋁板，包括鋁塊體(I)，其特征在于:所述鋁塊體(I)兩側(cè)分別設(shè)置一個向上凸起的開口翼板(2)，每個開口翼板(2)外側(cè)表面自上至下設(shè)置一個長度為8cm的弧形凹槽(7);同時，所述鋁塊體(I)底部設(shè)置一個向下凸出的外凸快(3)，位于此外凸快(3)下表面設(shè)置矩形滑道(4)，位于此滑道(4)中心位置處設(shè)置一條長度為IOcm的滑槽(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種焊接用滑軌式鋁板，其特征在于:位于每個開口翼板(2)夕卜端分別設(shè)置一個內(nèi)齒(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種焊接用滑軌式鋁板，其特征在于:所述滑槽(5)的長度與滑道(4)的長度相同。
專利摘要本實用新型公開一種焊接用滑軌式鋁板，包括鋁塊體，所述鋁塊體兩側(cè)分別設(shè)置一個向上凸起的開口翼板，每個開口翼板外側(cè)表面自上至下設(shè)置一個長度為8cm的弧形凹槽；同時，所述鋁塊體底部設(shè)置一個向下凸出的外凸快，位于此外凸快下表面設(shè)置矩形滑道，位于此滑道中心位置處設(shè)置一條長度為10cm的滑槽。本實用新型有益效果為通過在鋁塊體底部設(shè)置向外凸出的凸塊并且在此凸塊上開設(shè)具有固定尺寸的滑道與滑槽，可滿足部分焊接零部件設(shè)備的加工需求，有利于提高成形性和保持較高的抗蝕性、便于安裝至焊接設(shè)備、降低模具所耗費的生產(chǎn)成本、便于生產(chǎn)。
文檔編號F16S3/00GK202946903SQ20122063932
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者王洪初 申請人:無錫鴻聲鋁業(yè)有限公司