本發(fā)明屬于金屬處理領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫鋁板的焊接方法。

背景技術(shù)：

泡沫鋁是在純鋁或鋁合金中加入添加劑后，經(jīng)過(guò)發(fā)泡工藝而成，同時(shí)兼有金屬和氣泡特征。它密度小、高吸收沖擊能力強(qiáng)、耐高溫、防火性能強(qiáng)、抗腐蝕、隔音降噪、導(dǎo)熱率低、電磁屏蔽性高、耐候性強(qiáng)、有過(guò)濾能力、易加工、易安裝、成形精度高、可進(jìn)行表面涂裝。

泡沫鋁板具有良好的綜合性能，但是，由于泡沫鋁板為多孔結(jié)構(gòu)，其焊接較為困難，焊點(diǎn)處的強(qiáng)度往往無(wú)法保證，造成使用時(shí)泡沫鋁板強(qiáng)度不均勻，影響制品的使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種泡沫鋁板的焊接方法，通過(guò)在焊接前對(duì)焊接面進(jìn)行處理并使用合適的焊接方法，提升焊接的強(qiáng)度。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種泡沫鋁板的焊接方法，包括以下步驟：

（1）、將泡沫鋁板需要焊接的面使用酸液清洗，酸液按重量計(jì)由以下原料制成：癸酸6.5份、月桂酸7份、草酸0.8份、鄰苯二甲酸5份、乙醇4份、水25份；

（2）、將步驟（1）處理好的泡沫鋁板在氮?dú)獗Ｗo(hù)下使用去離子水沖洗，然后在40-45℃下烘干，然后將泡沫鋁板需要焊接的面使用活化液進(jìn)行活化處理15-20min，活化液按重量計(jì)由以下原料制成：苯磺酸2.5份、六偏磷酸鈉4份、黑藥1.2份、水20份；

（3）、在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行釬焊處理，釬料按重量計(jì)由以下成分制成：Si 5.5-5.8%、Mn 4.2-4.7%、Zn 11.2-12.5%、NiSO₄ 0.1-0.12%、Cr₂O₃ 0.02-0.03%、余量為鋁和不可去除的雜質(zhì)；

釬劑按重量計(jì)由以下成分制成：氟化鉀35-40%、氯化銨10-15%、氯化鋅35-50%；

（4）、將步驟（3）焊接好的泡沫鋁板焊接處在30-32MPa壓力下進(jìn)行處理，處理時(shí)環(huán)境溫度為580-600℃。

所述釬料與釬劑的重量比為1：0.2-0.5。

釬料按重量計(jì)由以下成分制成：Si 5.6%、Mn 4.5%、Zn 12%、NiSO₄ 0.12%、Cr₂O₃ 0.025%、余量為鋁和不可去除的雜質(zhì)。

所述的黑藥為醇黑藥。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在焊接處理前使用多種處理液對(duì)焊接面進(jìn)行處理，除去焊接面的雜質(zhì)，并且活化焊接面金屬，提升焊接時(shí)焊接的均勻性及焊接的強(qiáng)度，使用本申請(qǐng)的釬料進(jìn)行焊接，在釬料中加入Ni和Cr元素，經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，在此原料配比的情況下，能夠大大提升焊接處的強(qiáng)度及焊縫的穩(wěn)定性，使用相對(duì)于的釬劑與之配合使用，可以使釬料與泡沫鋁板兩側(cè)結(jié)合更緊密，強(qiáng)度相對(duì)與普通的焊接方法提升15-20%，本發(fā)明處理后的焊縫耐高溫性能好，可以用于在較高溫度下使用。在焊接處理后，將焊接處在高溫、高壓下處理，進(jìn)一步提升焊接處的穩(wěn)定性，而且焊接處更平整，耐壓性能提升。

本發(fā)明的泡沫鋁焊接方法簡(jiǎn)單，處理后焊接處的耐高溫性能比常規(guī)的焊接方式能提升25℃以上，焊接處耐高壓穩(wěn)定性也又明顯提升。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種泡沫鋁板的焊接方法，包括以下步驟：

（1）、將泡沫鋁板需要焊接的面使用酸液清洗，酸液按重量計(jì)由以下原料制成：癸酸6.5份、月桂酸7份、草酸0.8份、鄰苯二甲酸5份、乙醇4份、水25份；

（2）、將步驟（1）處理好的泡沫鋁板在氮?dú)獗Ｗo(hù)下使用去離子水沖洗，然后在40-45℃下烘干，然后將泡沫鋁板需要焊接的面使用活化液進(jìn)行活化處理18min，活化液按重量計(jì)由以下原料制成：苯磺酸2.5份、六偏磷酸鈉4份、黑藥1.2份、水20份；

（3）、在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行釬焊處理，釬料按重量計(jì)由以下成分制成：Si 5.6%、Mn 4.5%、Zn 12%、NiSO₄ 0.12%、Cr₂O₃ 0.025%、余量為鋁和不可去除的雜質(zhì)；

釬劑按重量計(jì)由以下成分制成：氟化鉀38%、氯化銨12%、氯化鋅50%；

（4）、將步驟（3）焊接好的泡沫鋁板焊接處在30-32MPa壓力下進(jìn)行處理，處理時(shí)環(huán)境溫度為585℃。

所述釬料與釬劑的重量比為1：0.3。

實(shí)施例2

一種泡沫鋁板的焊接方法，包括以下步驟：

（1）、將泡沫鋁板需要焊接的面使用酸液清洗，酸液按重量計(jì)由以下原料制成：癸酸6.5份、月桂酸7份、草酸0.8份、鄰苯二甲酸5份、乙醇4份、水25份；

（2）、將步驟（1）處理好的泡沫鋁板在氮?dú)獗Ｗo(hù)下使用去離子水沖洗，然后在42℃下烘干，然后將泡沫鋁板需要焊接的面使用活化液進(jìn)行活化處理15-20min，活化液按重量計(jì)由以下原料制成：苯磺酸2.5份、六偏磷酸鈉4份、黑藥1.2份、水20份；

（3）、在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行釬焊處理，釬料按重量計(jì)由以下成分制成：Si 5.6%、Mn 4.5%、Zn 12%、NiSO₄ 0.12%、Cr₂O₃ 0.02%、余量為鋁和不可去除的雜質(zhì)；

釬劑按重量計(jì)由以下成分制成：氟化鉀40%、氯化銨13%、氯化鋅47%；

（4）、將步驟（3）焊接好的泡沫鋁板焊接處在30MPa壓力下進(jìn)行處理，處理時(shí)環(huán)境溫度為590℃。

所述釬料與釬劑的重量比為1：0.25。

實(shí)施例3

一種泡沫鋁板的焊接方法，包括以下步驟：

（1）、將泡沫鋁板需要焊接的面使用酸液清洗，酸液按重量計(jì)由以下原料制成：癸酸6.5份、月桂酸7份、草酸0.8份、鄰苯二甲酸5份、乙醇4份、水25份；

（2）、將步驟（1）處理好的泡沫鋁板在氮?dú)獗Ｗo(hù)下使用去離子水沖洗，然后在40-45℃下烘干，然后將泡沫鋁板需要焊接的面使用活化液進(jìn)行活化處理15-20min，活化液按重量計(jì)由以下原料制成：苯磺酸2.5份、六偏磷酸鈉4份、黑藥1.2份、水20份；

（3）、在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行釬焊處理，釬料按重量計(jì)由以下成分制成：Si 5.75%、Mn 4.3%、Zn 11.8%、NiSO₄ 0.1%、Cr₂O₃ 0.025%、余量為鋁和不可去除的雜質(zhì)；

釬劑按重量計(jì)由以下成分制成：氟化鉀40%、氯化銨14%、氯化鋅46%；

（4）、將步驟（3）焊接好的泡沫鋁板焊接處在31MPa壓力下進(jìn)行處理，處理時(shí)環(huán)境溫度為580℃。

所述釬料與釬劑的重量比為1：0.31。