專利名稱：截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，更具體地說，它涉及一種截止閥。
背景技術(shù)：
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)，由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)，因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。目前，截止閥通常包括閥體、閥瓣以及用于驅(qū)動(dòng)閥瓣做上下直線運(yùn)動(dòng)的閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有帶有開口的隔離內(nèi)壁，隔離內(nèi)壁兩側(cè)分別構(gòu)成進(jìn)口腔和出口腔，進(jìn)口腔和出口腔通過開口相導(dǎo)通，閥桿包括置于閥體內(nèi)部的內(nèi)置部和露置于閥體外部的外置部，所述閥體內(nèi)置部相對外置部的另一端與閥瓣聯(lián)動(dòng)連接，所述閥瓣置于進(jìn)口腔和出口腔的導(dǎo)通處且可與隔離內(nèi)壁抵觸設(shè)置形成密封連接。閥瓣與隔離內(nèi)壁的密封方式都是采用平面對平面，或采用錐面對錐面的密封結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的平面密封即使經(jīng)過數(shù)控精加工后仍需要研磨來保證閥座閥瓣的密封副具有很好的表面粗糙度，而且需要很高的密封力來保證密封面的密封比壓讓密封面彈性變形填補(bǔ)密封副之間的微觀縫隙使得閥門密封實(shí)現(xiàn)。也就是說，這樣的密封面結(jié)構(gòu)，容易存在密封面的密封性能不達(dá)標(biāo)，閥體內(nèi)的介質(zhì)從密封面的間隙部位流出，若是想使得密封性能強(qiáng)，加工精度要求就比較高，需要對閥座密封部和閥瓣密封部進(jìn)行高精度的配合，工藝復(fù)雜，使得操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度過大。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過簡單的結(jié)構(gòu)改動(dòng)就能確保良好的密封性能、并且可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度的截止閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種截止閥，包括閥體、閥瓣以及用于驅(qū)動(dòng)閥瓣做上下直線運(yùn)動(dòng)的閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有帶有開口的隔離內(nèi)壁，隔離內(nèi)壁兩側(cè)分別構(gòu)成進(jìn)口腔和出口腔，進(jìn)口腔和出口腔通過開口相導(dǎo)通，閥桿包括置于閥體內(nèi)部的內(nèi)置部和露置于閥體外部的外置部，所述閥桿內(nèi)置部相對外置部的另一端與閥瓣聯(lián)動(dòng)連接，所述閥瓣置于進(jìn)口腔和出口腔的導(dǎo)通處且可與隔離內(nèi)壁抵觸設(shè)置形成密封連接，所述閥瓣對應(yīng)隔離內(nèi)壁處設(shè)有軟密封件，所述軟密封件朝向隔離內(nèi)壁一側(cè)呈外凸的弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，將閥瓣與隔離內(nèi)壁的密封方式由傳統(tǒng)的平面密封或者錐面密封改為凸弧面與平面的密封，由于軟密封件是朝向隔離內(nèi)壁一側(cè)外凸的，所以閥瓣在做上下直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥瓣的凸弧面會(huì)與隔離內(nèi)壁的平面形成相切，即將傳統(tǒng)的平面密封結(jié)構(gòu)改成了線密封結(jié)構(gòu)，只需經(jīng)過數(shù)控精加工，跳過耗時(shí)復(fù)雜的研磨工序直接進(jìn)入裝配，就可在低密封力作用下，實(shí)現(xiàn)閥座閥瓣密封面的彈性變形，從而實(shí)現(xiàn)閥門的密封，這種結(jié)構(gòu)不但省去了復(fù)雜的研磨工序，而且閥門扭矩也大幅降低，密封可靠，密封面不容易附著任何雜質(zhì)，簡化了加工工藝，使得操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度降低。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥瓣設(shè)有供軟密封件安設(shè)的閥瓣凹槽，閥瓣凹槽設(shè)有對軟密封件進(jìn)行定位的限位部，所述軟密封件部分鑲嵌于閥瓣凹槽內(nèi)，且軟密封件的該部分與閥瓣凹槽形狀適配。通過采用上述技術(shù)方案，使得軟密封件可靠地與閥瓣形成連接，進(jìn)一步加強(qiáng)了閥瓣與隔離內(nèi)壁的密封性能。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述軟密封件由尼龍材料構(gòu)成。通過采用上述技術(shù)方案，使得軟密封件具備彈性和耐腐蝕性，更適合在閥腔內(nèi)使用。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔離內(nèi)壁中可與閥瓣接觸的部位鍍有鎳金屬層或鎳合金金屬層。通過采用上述技術(shù)方案，提高了隔離內(nèi)壁的密封部位的表面硬度，加大隔離內(nèi)壁的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型截止閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1至圖2對本實(shí)用新型截止閥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。一種截止閥，包括閥體1、閥瓣3以及用于驅(qū)動(dòng)閥瓣3做上下直線運(yùn)動(dòng)的閥桿2，閥體I內(nèi)設(shè)有帶有開口 14的隔離內(nèi)壁13，隔離內(nèi)壁13兩側(cè)分別構(gòu)成進(jìn)口腔11和出口腔12，進(jìn)口腔11和出口腔12通過開口 14相導(dǎo)通，閥桿2包括置于閥體I內(nèi)部的內(nèi)置部21和露置于閥體I外部的外置部22，所述閥桿2的內(nèi)置部21相對外置部22的另一端與閥瓣3聯(lián)動(dòng)連接，所述閥瓣3置于進(jìn)口腔11和出口腔12的導(dǎo)通處且可與隔離內(nèi)壁13抵觸設(shè)置形成密封連接，所述閥瓣3對應(yīng)隔離內(nèi)壁13處設(shè)有軟密封件4，所述軟密封件4朝向隔離內(nèi)壁13 —側(cè)呈外凸的弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，將閥瓣3與隔離內(nèi)壁13的密封方式由傳統(tǒng)的平面密封或者錐面密封改為凸弧面與平面的密封，由于軟密封件4是朝向隔離內(nèi)壁13—側(cè)外凸的，所以閥瓣3在做上下直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥瓣3的凸弧面會(huì)與隔離內(nèi)壁13的平面形成相切，即將傳統(tǒng)的平面密封結(jié)構(gòu)改成了線密封結(jié)構(gòu)，只需經(jīng)過數(shù)控精加工，跳過耗時(shí)復(fù)雜的研磨工序直接進(jìn)入裝配，就可在低密封力作用下，實(shí)現(xiàn)閥座閥瓣3密封面的彈性變形，從而實(shí)現(xiàn)閥門的密封，這種結(jié)構(gòu)不但省去了復(fù)雜的研磨工序，而且閥門扭矩也大幅降低，密封可靠，密封面不容易附著任何雜質(zhì)，簡化了加工工藝，使得操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度降低。所述閥瓣3設(shè)有供軟密封件4安設(shè)的閥瓣凹槽31，閥瓣凹槽31設(shè)有對軟密封件4進(jìn)行定位的限位部311，所述軟密封件4部分鑲嵌于閥瓣凹槽31內(nèi)，且軟密封件4的該部分與閥瓣凹槽31形狀適配。通過采用上述技術(shù)方案，使得軟密封件4可靠地與閥瓣3形成連接，進(jìn)一步加強(qiáng)了閥瓣3與隔離內(nèi)壁13的密封性能。[0020]所述軟密封件4由尼龍材料構(gòu)成。通過采用上述技術(shù)方案，使得軟密封件4具備彈性和耐腐蝕性，更適合在閥腔內(nèi)使用。所述隔離內(nèi)壁13中可與閥瓣3接觸的部位鍍有鎳金屬層或鎳合金金屬層。通過采用上述技術(shù)方案，提高了隔離內(nèi)壁13的密封部位的表面硬度，加大隔離內(nèi)壁13的使用壽
命ο
權(quán)利要求1.一種截止閥，包括閥體、閥瓣以及用于驅(qū)動(dòng)閥瓣做上下直線運(yùn)動(dòng)的閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有帶有開口的隔離內(nèi)壁，隔離內(nèi)壁兩側(cè)分別構(gòu)成進(jìn)口腔和出口腔，進(jìn)口腔和出口腔通過開口相導(dǎo)通，閥桿包括置于閥體內(nèi)部的內(nèi)置部和露置于閥體外部的外置部，所述閥桿內(nèi)置部相對外置部的另一端與閥瓣聯(lián)動(dòng)連接，所述閥瓣置于進(jìn)口腔和出口腔的導(dǎo)通處且可與隔離內(nèi)壁抵觸設(shè)置形成密封連接，其特征是:所述閥瓣對應(yīng)隔離內(nèi)壁處設(shè)有軟密封件，所述軟密封件朝向隔離內(nèi)壁一側(cè)呈外凸的弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征是:所述閥瓣設(shè)有供軟密封件安設(shè)的閥瓣凹槽，閥瓣凹槽設(shè)有對軟密封件進(jìn)行定位的限位部，所述軟密封件部分鑲嵌于閥瓣凹槽內(nèi)，且軟密封件的該部分與閥瓣凹槽形狀適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的截止閥，其特征是:所述軟密封件由尼龍材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的截止閥，其特征是:所述隔離內(nèi)壁中可與閥瓣接觸的部位鍍有鎳金屬層或鎳合金金屬層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種截止閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括閥體、閥瓣以及用于驅(qū)動(dòng)閥瓣做上下直線運(yùn)動(dòng)的閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有帶有開口的隔離內(nèi)壁，隔離內(nèi)壁兩側(cè)分別構(gòu)成進(jìn)口腔和出口腔，進(jìn)口腔和出口腔通過開口相導(dǎo)通，閥桿包括置于閥體內(nèi)部的內(nèi)置部和露置于閥體外部的外置部，閥桿內(nèi)置部相對外置部的另一端與閥瓣聯(lián)動(dòng)連接，所述閥瓣置于進(jìn)口腔和出口腔的導(dǎo)通處且可與隔離內(nèi)壁抵觸設(shè)置形成密封連接，所述閥瓣對應(yīng)隔離內(nèi)壁處設(shè)有軟密封件，所述軟密封件朝向隔離內(nèi)壁一側(cè)呈外凸的弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置。將傳統(tǒng)的平面密封結(jié)構(gòu)改成了線密封結(jié)構(gòu)，省去了復(fù)雜的研磨工序、閥門扭矩也大幅降低，密封可靠，密封面不容易附著任何雜質(zhì)，簡化加工工藝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號F16K1/46GK202927089SQ20122065160
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者譚小紅 申請人:浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院