專利名稱：上油機(jī)軋輥密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化纖設(shè)備，尤其涉及一種上油機(jī)軋輥密封裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有上油機(jī)軋輥密封裝置的主要包括:上軋輥，在上軋輥兩端的軸頭上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)臂軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸頭上，轉(zhuǎn)臂的兩端分別與氣缸的活塞桿相連接，氣缸的下端設(shè)置在上油機(jī)機(jī)架上。上油機(jī)軋輥裝置使用時(shí)，兩端的氣缸同時(shí)動(dòng)作，由氣缸通過活塞桿的伸縮帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)上軋輥上下運(yùn)動(dòng)，上軋輥下壓時(shí)與上油機(jī)的下軋輥相互配合。上油機(jī)軋輥裝置主要用于軋除織物、紗線里面含有的多余水分、染液和溶劑等，一般壓力比較大，軸承成本較高，在工作過程中容易出現(xiàn)液體沿軋輥軸頭流淌到軸承處，引起軸承和壓臂腐蝕損壞，而更換這里的軸承又比較麻煩，所以軋輥軸頭處密封顯得格外重要。骨架油封本身是一種比較好的密封元件，具有密封可靠，摩擦力小，使用壽命長的特點(diǎn)，但在使用過程中要求內(nèi)外圈同軸度高，軋車升降，以及軋輥軸頭在工作壓力作用下的變形會(huì)使骨架油封很快失效，目前使用過程中的軋車軸頭密封還沒有其它好的辦法，大多數(shù)以氈圈的形式，實(shí)際上也沒有什么密封效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種密封效果好的上油機(jī)軋輥密封裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:上油機(jī)軋輥密封裝置，包括:上軋輥，在所述上軋輥兩端的軸頭上分別設(shè)置有密封圈支撐軸承座和轉(zhuǎn)臂，所述的轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)臂軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸頭上，所述轉(zhuǎn)臂的一端通過第一轉(zhuǎn)軸與連接接頭的上端相連接，連接接頭的下端與氣缸的活塞桿相連接，氣缸的下端通過第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在上油機(jī)機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)臂的另一端通過第三轉(zhuǎn)軸設(shè)置在上油機(jī)機(jī)架上，在所述密封圈支撐軸承座內(nèi)設(shè)置有密封圈支撐軸承、骨架油封和壓蓋，所述密封圈支撐軸承座通過密封圈支撐軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸頭上，所述的密封圈支撐軸承座和轉(zhuǎn)臂之間通過連接關(guān)節(jié)連接，所述的連接關(guān)節(jié)的一端通過第四轉(zhuǎn)軸與密封圈支撐軸承座相連接，所述的連接關(guān)節(jié)的另一端通過第五轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)臂相連接。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在所述的連接關(guān)節(jié)外側(cè)密封圈支撐軸承座和轉(zhuǎn)臂之間設(shè)置有軟隔套。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述上油機(jī)軋輥密封裝置，在使用過程中骨架油封與軸頭之間角度不會(huì)發(fā)生變化，同軸度高，密封可靠，摩擦力小，使用壽命長。


圖1為本發(fā)明上油機(jī)軋輥密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、上軋輥，2、軸頭，3、密封圈支撐軸承座，4、轉(zhuǎn)臂，5、轉(zhuǎn)臂軸承，6、第一轉(zhuǎn)軸，
7、連接接頭，8、氣缸，9、活塞桿，10、第二轉(zhuǎn)軸，11、上油機(jī)機(jī)架，12、第三轉(zhuǎn)軸，13、密封圈支撐軸承，14、骨架油封，15、壓蓋，16、連接關(guān)節(jié)，17、第四轉(zhuǎn)軸，18、第五轉(zhuǎn)軸，19、軟隔套。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。如圖1、圖2、圖3所示，上油機(jī)軋輥密封裝置，包括:上軋輥I，在所述上軋輥I兩端的軸頭2上分別設(shè)置有密封圈支撐軸承座3和轉(zhuǎn)臂4，所述的轉(zhuǎn)臂4通過轉(zhuǎn)臂軸承5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸頭2上，所述轉(zhuǎn)臂4的一端通過第一轉(zhuǎn)軸6與連接接頭7的上端相連接，連接接頭7的下端與氣缸8的活塞桿9相連接，氣缸8的下端通過第二轉(zhuǎn)軸10設(shè)置在上油機(jī)機(jī)架11上，所述轉(zhuǎn)臂4的另一端通過第三轉(zhuǎn)軸12設(shè)置在上油機(jī)機(jī)架11上，在所述密封圈支撐軸承座3內(nèi)設(shè)置有密封圈支撐軸承13、骨架油封14和壓蓋15，所述密封圈支撐軸承座3通過密封圈支撐軸承13轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸頭2上，所述的密封圈支撐軸承座3和轉(zhuǎn)臂4之間通過連接關(guān)節(jié)16連接，所述的連接關(guān)節(jié)16的一端通過第四轉(zhuǎn)軸17與密封圈支撐軸承座3相連接，所述的連接關(guān)節(jié)16的另一端通過第五轉(zhuǎn)軸18與轉(zhuǎn)臂4相連接。在所述的連接關(guān)節(jié)16外側(cè)密封圈支撐軸承座3和轉(zhuǎn)臂4之間設(shè)置有軟隔套19。上述上油機(jī)軋輥密封裝置使用時(shí)，兩端的氣缸8同時(shí)動(dòng)作，由氣缸8通過活塞桿9的伸縮帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂4，轉(zhuǎn)臂4帶動(dòng)上軋輥I上下運(yùn)動(dòng)，上軋輥I下壓時(shí)與上油機(jī)的下軋輥相互配合，對(duì)織物、紗線里面含有的多余水分、染液和溶劑等進(jìn)行壓軋。由于密封圈支撐軸承座3和轉(zhuǎn)臂4之間通過連接關(guān)節(jié)16活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)臂4帶動(dòng)上軋輥I上下運(yùn)動(dòng)過程中，密封圈支撐軸承座3與軸頭2之間 始終保持密封。
權(quán)利要求
1.上油機(jī)軋輥密封裝置，其特征在于:包括:上軋輥(I)，在所述上軋輥(I)兩端的軸頭(2)上分別設(shè)置有密封圈支撐軸承座(3)和轉(zhuǎn)臂(4)，所述的轉(zhuǎn)臂(4)通過轉(zhuǎn)臂軸承(5)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸頭(2)上，所述轉(zhuǎn)臂(4)的一端通過第一轉(zhuǎn)軸(6)與連接接頭(7)的上端相連接，連接接頭(7)的下端與氣缸(8)的活塞桿(9)相連接，氣缸(8)的下端通過第二轉(zhuǎn)軸(10)設(shè)置在上油機(jī)機(jī)架(11)上，所述轉(zhuǎn)臂(4)的另一端通過第三轉(zhuǎn)軸(12)設(shè)置在上油機(jī)機(jī)架(11)上，在所述密封圈支撐軸承座(3)內(nèi)設(shè)置有密封圈支撐軸承(13)、骨架油封(14)和壓蓋(15)，所述密封圈支撐軸承座(3)通過密封圈支撐軸承(13)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸頭(2)上，所述的密封圈支撐軸承座(3)和轉(zhuǎn)臂(4)之間通過連接關(guān)節(jié)(16)連接，所述的連接關(guān)節(jié)(16)的一端通過第四轉(zhuǎn)軸(17)與密封圈支撐軸承座(3)相連接，所述的連接關(guān)節(jié)(I)的另一端通過第五轉(zhuǎn)軸(18)與轉(zhuǎn)臂(4)相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述 的上油機(jī)軋輥密封裝置，其特征在于:在所述的連接關(guān)節(jié)(16)外側(cè)密封圈支撐軸承座(3)和轉(zhuǎn)臂(4)之間設(shè)置有軟隔套(19)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密封效果好的上油機(jī)軋輥密封裝置，包括上軋輥，在上軋輥兩端的軸頭上分別設(shè)置有密封圈支撐軸承座和轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)臂軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸頭上，轉(zhuǎn)臂的一端通過第一轉(zhuǎn)軸與連接接頭的上端相連接，連接接頭的下端與氣缸的活塞桿相連接，氣缸的下端通過第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在上油機(jī)機(jī)架上，轉(zhuǎn)臂的另一端通過第三轉(zhuǎn)軸設(shè)置在上油機(jī)機(jī)架上，在所述密封圈支撐軸承座內(nèi)設(shè)置有密封圈支撐軸承、骨架油封和壓蓋，密封圈支撐軸承座通過密封圈支撐軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸頭上，密封圈支撐軸承座和轉(zhuǎn)臂之間通過連接關(guān)節(jié)連接，連接關(guān)節(jié)的一端通過第四轉(zhuǎn)軸與密封圈支撐軸承座相連接，連接關(guān)節(jié)的另一端通過第五轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)臂相連接。
文檔編號(hào)F16J15/16GK103234043SQ20131014730
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者陳柏年, 徐朝霞 申請(qǐng)人:江蘇廣盛源科技發(fā)展有限公司