一種管道支墩裝置及使用方法
【專利摘要】一種管道支墩裝置，屬于油田管道輸送【技術(shù)領(lǐng)域】。第一側(cè)面板和第二側(cè)面板進(jìn)行垂直焊接，第二側(cè)面板和第四側(cè)面板垂直焊接，第一側(cè)面板和第四側(cè)面板平行，側(cè)面板和第三側(cè)面板垂直焊接，第二側(cè)面板和第三側(cè)面板平行；頂部面板為敞口，在第一側(cè)面板和第二側(cè)面板上焊接有管箍基座，管箍連接鋼板垂直焊接在管箍基座的中心線附近；管箍連接鋼板與下管箍焊接，下管箍為矩形鋼板，在矩形鋼板的中部有半圓形凹陷；在下管箍的上方通過緊固螺栓與上管箍連接，上管箍為矩形鋼板，在矩形鋼板的中部有半圓形凸起；下管箍的半圓形凹陷與上管箍半圓形凸起相對形成一個(gè)圓環(huán)，凹陷和凸起圓環(huán)的兩側(cè)鉆有螺釘孔，用于安全緊固螺栓；本發(fā)明適合經(jīng)常需要拆裝的管道。
【專利說明】一種管道支墩裝置及使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道支墩裝置及使用方法，屬于油田管道輸送【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]油田上油氣井產(chǎn)出的油氣需要通過管道進(jìn)行輸送，部分管道架設(shè)在地面上，需要使用管道支墩，目前大多數(shù)管道支墩一般采用混凝土管道支墩作為支撐，然后將管道架設(shè)在混凝土管道支墩上。混凝土管道支墩一般采用鋼筋和水泥澆筑，并預(yù)埋固定螺栓，并需要深挖管墩基礎(chǔ)坑，質(zhì)量較重、無法對混凝土管道支墩進(jìn)行的搬運(yùn)和再次利用。實(shí)用新型ZL201220110955.9公布了一種移動式管道支墩，制作簡單、能夠重復(fù)利用管道支墩，但此實(shí)用新型專利有如下缺點(diǎn):支墩與管道卡箍距離過近，無法對管道進(jìn)行保溫作業(yè)；支墩在充滿沙石填料后，移除沙石填料需要通過可滑動拆卸側(cè)面人工手動鏟出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種管道支墩裝置及使用方法，提高管道的建設(shè)速度，提高管道支墩的重復(fù)利用率，提高應(yīng)急情況下的管道安裝搶險(xiǎn)速度，提高管道支墩的可操作性和便攜性。
[0004]—種管道支墩裝置,一個(gè)底面板和第一側(cè)面板、第二側(cè)面板、第三側(cè)面板、第四側(cè)面板組成；底面板和第一側(cè)面板、第二側(cè)面板、第三側(cè)面板、第四側(cè)面板均為矩形鋼板?’第一側(cè)面板和第二側(cè)面板進(jìn)行垂直焊接，第二側(cè)面板和第四側(cè)面板垂直焊接，第一側(cè)面板和第四側(cè)面板平行，側(cè)面板和第三側(cè)面板垂直焊接，第二側(cè)面板和第三側(cè)面板平行；頂部面板為敞口，第一側(cè)面板、第二側(cè)面板、第三側(cè)面板、第四側(cè)面板焊接后放置在底面板上，組成敞口矩形箱體；
[0005]在第一側(cè)面板和第二側(cè)面板上焊接有管箍基座，管箍連接鋼板垂直焊接在管箍基座的中心線附近；管箍連接鋼板與下管箍焊接，下管箍為矩形鋼板，在矩形鋼板的中部有半圓形凹陷；在下管箍的上方通過緊固螺栓與上管箍連接，上管箍為矩形鋼板，在矩形鋼板的中部有半圓形凸起；下管箍的半圓形凹陷與上管箍半圓形凸起相對形成一個(gè)圓環(huán)，凹陷和凸起圓環(huán)的兩側(cè)鉆有螺釘孔，用于安全緊固螺栓；
[0006]管箍基座上開鉆了兩只矩形的方形小孔，底部面板上開鉆圓形小孔；支撐桿通過方形小孔及圓形小孔；支撐桿主要由支撐桿三角手柄、頂部上擋桿、頂部下?lián)鯒U、支撐主桿、底部上圓盤、底部下圓盤組成；頂部上擋桿和頂部下?lián)鯒U垂直焊接在支撐主桿上，支撐桿三角手柄、頂部上擋桿、頂部下?lián)鯒U三者位于同一平面上；頂部上擋桿和頂部下?lián)鯒U并分別位于矩形的方形小孔上下兩側(cè)，且長度小于方形小孔的長度；底部上圓盤和底部下圓盤與支撐主桿同軸焊接，并分別位于圓形小孔上下兩側(cè)，底部上圓盤和底部下圓盤直徑均大于圓形小孔，上下圓盤均不能從圓形小孔中抽出；支撐桿以管箍連接鋼板呈對稱分布，數(shù)量要求在組以上。
[0007]在管箍連接鋼板兩側(cè)焊接有加強(qiáng)鋼片；在第一側(cè)面板和第四側(cè)面板兩側(cè)焊接有箱體吊環(huán)。
[0008]通過支撐桿三角手柄旋轉(zhuǎn)90度，帶動頂部上擋桿、頂部下?lián)鯒U、底部上圓盤和底部下圓盤旋轉(zhuǎn)90度，能夠?qū)⒌撞棵姘搴蛡?cè)面板鎖緊形成箱體或解鎖將箱體內(nèi)沙石移除。
[0009]為了使管箍連接鋼板更加穩(wěn)固，在管箍連接鋼板兩側(cè)焊接有加強(qiáng)鋼片；為了防止管道在上下管箍之間震動，在上下管箍內(nèi)壁可以增加橡膠墊層。
[0010]一種管道支墩裝置的使用方法，含有以下步驟；將管箍基座、四個(gè)側(cè)面板焊接后垂直放置在底面板上，兩只支撐桿三角手柄和頂部上擋桿通過方形小孔穿出后，將支撐桿三角手柄旋轉(zhuǎn)90度，帶動頂部上擋桿、頂部下?lián)鯒U、底部上圓盤和底部下圓盤旋轉(zhuǎn)90度，即可將底部面板和側(cè)面板鎖住，形成敞口矩形箱體；將管道放置在下管箍上，將上管箍和下管箍通過緊固螺栓進(jìn)行固定，將箱體裝滿沙石后放置于平整地面上；拆卸新型管道支墩時(shí)，先將緊固螺栓擰松，拆下上管箍和管道，將支撐桿三角手柄旋轉(zhuǎn)90度，使撐桿三角手柄和頂部上擋桿旋轉(zhuǎn)90度并從方形小孔穿出，將底部面板與側(cè)面版分離，上提側(cè)面板箱體吊環(huán)直接倒出沙石。
[0011]本發(fā)明的有益效果能夠支撐地面油氣管道，對地面平整要求不高，無需開挖支墩基礎(chǔ)，極大減少了管道支墩基礎(chǔ)坑開挖的施工作業(yè)量，降低了勞動強(qiáng)度；新型管道支墩能夠循環(huán)利用，便攜性較好，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，特別適合經(jīng)常需要拆裝的管道。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0013]圖1新型管道支墩立體結(jié)構(gòu)意圖；
[0014]圖2新型管道支墩正視圖；
[0015]圖3新型管道支墩頂視圖；
[0016]圖4新型管道支墩底視圖；
[0017]圖5新型管道支墩底部面板分離視圖；
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0019]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3所示，一種管道支墩裝置，
[0021]參閱圖5。本發(fā)明管道支墩主要由箱體和管箍組成；矩形箱體由一個(gè)底面板9和第一側(cè)面板6、第二側(cè)面板7、第三側(cè)面板10、第四側(cè)面板11組成；底面板9和第一側(cè)面板6、第二側(cè)面板7、第三側(cè)面板10、第四側(cè)面板11均為正方形鋼板，箱體的長度、寬度和高度均為600mm,鋼板厚度5_ ;第一側(cè)面板6、第二側(cè)面板7進(jìn)行垂直焊接,第二側(cè)面板7和第四側(cè)面板11垂直焊接，第一側(cè)面板6和第四側(cè)面板11平行,第四側(cè)面板11和第三側(cè)面板10垂直焊接，側(cè)面板7和第三側(cè)面板10平行；頂部面板14為敞口，第一側(cè)面板6、第二側(cè)面板7、第三側(cè)面板10、第四側(cè)面板11焊接后放置在底面板9上，組成敞口矩形箱體。
[0022]參閱圖1和圖2。在第二側(cè)面板7和第三側(cè)面板10上焊接有管箍基座5，管箍連接鋼板15垂直焊接在管箍基座5的中心線附近；管箍連接鋼板15與下管箍16焊接，下管箍16為矩形鋼板，在矩形鋼板的中部有半圓形凹陷；在下管箍16的上方通過緊固螺栓2與上管箍I連接，上管箍I為矩形鋼板，在矩形鋼板的中部有半圓形凸起。
[0023]參閱圖2和圖3。管箍基座5上開鉆了兩只類似矩形的方形小孔4，底部面板9上開鉆圓形小孔8 ；2對支撐桿3通過方形小孔4及圓形小孔8 ;支撐桿3主要由支撐桿三角手柄3-1、頂部上擋桿3-2、頂部下?lián)鯒U3-3、支撐主桿3-4、底部上圓盤3_5、底部下圓盤3_6組成；頂部上擋桿3-2和頂部下?lián)鯒U3-3垂直焊接在支撐主桿3-4上，支撐桿三角手柄3-1、頂部上擋桿3-2、頂部下?lián)鯒U3-3三者位于同一平面上；頂部上擋桿3-2和頂部下?lián)鯒U3-3并分別位于矩形的方形小孔4上下兩側(cè)，且長度小于方形小孔4 ;底部上圓盤3-5和底部下圓盤3-6與支撐主桿3-4同軸焊接，并分別位于圓形小孔8上下兩側(cè)，底部上圓盤3-5和底部下圓盤3-6直徑均大于圓形小孔8,上下圓盤均不能從圓形小孔8中抽出。
[0024]參閱圖5。投用:將管箍基座5、一側(cè)面板6、第二側(cè)面板7、第三側(cè)面板10、第四側(cè)面板11按技術(shù)方案焊接后垂直放置在底面板9上，兩只支撐桿三角手柄3-1和頂部上擋桿3-2通過方形小孔4穿出后，將支撐桿三角手柄旋轉(zhuǎn)90度，帶動頂部上擋桿3-2、頂部下?lián)鯒U3-3、底部上圓盤3-5和底部下圓盤3-6旋轉(zhuǎn)90度，即可將底部面板和側(cè)面板鎖住，形成敞口矩形箱體；將管道放置在下管箍16上，將上管箍I和下管箍16通過緊固螺栓2進(jìn)行固定，將箱體裝滿沙石后放置于平整地面上即可。拆卸:先將緊固螺栓2擰松，拆下上管箍I和管道，將支撐桿三角手柄旋轉(zhuǎn)90度，使撐桿三角手柄3-1和頂部上擋桿3-2旋轉(zhuǎn)90度并從方形小孔4穿出，即可將底部面板9與側(cè)面版分離，上提側(cè)面板箱體吊環(huán)12即可直接倒出沙石。
[0025]一種管道支墩裝置的使用方法，含有以下步驟；參閱圖1、圖2、圖3。將管箍基座
5、四個(gè)側(cè)面板6、7、10、11按技術(shù)方案焊接后垂直放置在底面板9上，兩只支撐桿三角手柄3-1和頂部上擋桿3-2通過方形小孔4穿出后，將支撐桿三角手柄旋轉(zhuǎn)90度，帶動頂部上擋桿3-2、頂部下?lián)鯒U3-3、底部上圓盤3-5和底部下圓盤3-6旋轉(zhuǎn)90度，即可將底部面板和側(cè)面板鎖住，形成敞口矩形箱體；將管道放置在下管箍16上，將上管箍I和下管箍16通過緊固螺栓2進(jìn)行固定，將箱體裝滿沙石后放置于平整地面上即可；拆卸新型管道支墩時(shí)，先將緊固螺栓2擰松，拆下上管箍I和管道，將支撐桿三角手柄旋轉(zhuǎn)90度，使撐桿三角手柄3-1和頂部上擋桿3-2旋轉(zhuǎn)90度并從方形小孔4穿出，即可將底部面板9與側(cè)面版分離，上提側(cè)面板箱體吊環(huán)12即可直接倒出沙石。
[0026]如上所述，對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道支墩裝置，其特征在于一個(gè)底面板和第一側(cè)面板、第二側(cè)面板、第三側(cè)面板、第四側(cè)面板組成；底面板和第一側(cè)面板、第二側(cè)面板、第三側(cè)面板、第四側(cè)面板均為矩形鋼板；第一側(cè)面板和第二側(cè)面板進(jìn)行垂直焊接，第二側(cè)面板和第四側(cè)面板垂直焊接，第一側(cè)面板和第四側(cè)面板平行，側(cè)面板和第三側(cè)面板垂直焊接，第二側(cè)面板和第三側(cè)面板平行；頂部面板為敞口，第一側(cè)面板、第二側(cè)面板、第三側(cè)面板、第四側(cè)面板焊接后放置在底面板上，組成敞口矩形箱體； 在第一側(cè)面板和第二側(cè)面板上焊接有管箍基座，管箍連接鋼板垂直焊接在管箍基座的中心線附近；管箍連接鋼板與下管箍焊接，下管箍為矩形鋼板，在矩形鋼板的中部有半圓形凹陷；在下管箍的上方通過緊固螺栓與上管箍連接，上管箍為矩形鋼板，在矩形鋼板的中部有半圓形凸起；下管箍的半圓形凹陷與上管箍半圓形凸起相對形成一個(gè)圓環(huán)，凹陷和凸起圓環(huán)的兩側(cè)鉆有螺釘孔，用于安全緊固螺栓； 管箍基座上開鉆了兩只矩形的方形小孔，底部面板上開鉆圓形小孔；支撐桿通過方形小孔及圓形小孔；支撐桿主要由支撐桿三角手柄、頂部上擋桿、頂部下?lián)鯒U、支撐主桿、底部上圓盤、底部下圓盤組成；頂部上擋桿和頂部下?lián)鯒U垂直焊接在支撐主桿上，支撐桿三角手柄、頂部上擋桿、頂部下?lián)鯒U三者位于同一平面上；頂部上擋桿和頂部下?lián)鯒U并分別位于矩形的方形小孔上下兩側(cè)，且長度小于方形小孔的長度；底部上圓盤和底部下圓盤與支撐主桿同軸焊接，并分別位于圓形小孔上下兩側(cè)，底部上圓盤和底部下圓盤直徑均大于圓形小孔，上下圓盤均不能從圓形小孔中抽出；支撐桿以管箍連接鋼板呈對稱分布，數(shù)量要求在組以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道支墩裝置，其特征在于在管箍連接鋼板兩側(cè)焊接有加強(qiáng)鋼片；在第一側(cè)面板和第四側(cè)面板兩側(cè)焊接有箱體吊環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道支墩裝置，其特征在于通過支撐桿三角手柄旋轉(zhuǎn)90度，帶動頂部上擋桿、頂部下?lián)鯒U、底部上圓盤和底部下圓盤旋轉(zhuǎn)90度，能夠?qū)⒌撞棵姘搴蛡?cè)面板鎖緊形成箱體或解鎖將箱體內(nèi)沙石移除。
4.一種管道支墩裝置的使用方法，含有以下步驟；將管箍基座、四個(gè)側(cè)面板焊接后垂直放置在底面板上，兩只支撐桿三角手柄和頂部上擋桿通過方形小孔穿出后，將支撐桿三角手柄旋轉(zhuǎn)90度，帶動頂部上擋桿、頂部下?lián)鯒U、底部上圓盤和底部下圓盤旋轉(zhuǎn)90度，即可將底部面板和側(cè)面板鎖住，形成敞口矩形箱體；將管道放置在下管箍上，將上管箍和下管箍通過緊固螺栓進(jìn)行固定，將箱體裝滿沙石后放置于平整地面上；拆卸新型管道支墩時(shí)，先將緊固螺栓擰松，拆下上管箍和管道，將支撐桿三角手柄旋轉(zhuǎn)90度，使撐桿三角手柄和頂部上擋桿旋轉(zhuǎn)90度并從方形小孔穿出，將底部面板與側(cè)面版分離，上提側(cè)面板箱體吊環(huán)直接倒出沙石。
【文檔編號】F16L3/10GK104344086SQ201310316707
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】陶波, 王同峰, 劉永明, 胡勇, 周洋, 朱明杰, 付強(qiáng) 申請人:中國石油天然氣股份有限公司