一種換向閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及空調(diào)制冷領(lǐng)域，特別是一種空調(diào)制冷領(lǐng)域中使用的換向閥，本發(fā)明一種換向閥，包括主閥和先導(dǎo)閥，主閥內(nèi)腔通過(guò)活塞分為左活塞腔和右活塞腔，主閥上設(shè)有常通接管、中位接管、左旁通接管和右旁通接管，先導(dǎo)閥包括閥體、拖動(dòng)架和滑塊，拖動(dòng)架帶動(dòng)滑塊在閥體內(nèi)軸向平面滑動(dòng)，常通接管通過(guò)毛細(xì)管連通至閥體的內(nèi)腔，閥體的側(cè)壁上還設(shè)有中位端口、左端口和右端口，中位端口通過(guò)毛細(xì)管與中位接管連通，左端口通過(guò)毛細(xì)管與左活塞腔連通，右端口通過(guò)毛細(xì)管與右活塞腔連通，中位端口、左端口和右端口在滑塊的滑動(dòng)行程內(nèi)，本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用于換向閥，特別是應(yīng)用于中央、分體式空調(diào)器中的換向閥。
【專利說(shuō)明】—種換向閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)制冷領(lǐng)域，特別是一種空調(diào)制冷領(lǐng)域中使用的換向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有換向閥是熱泵型空調(diào)器的重要器件，適用于中央、分體式空調(diào)器等?，F(xiàn)有換向閥的動(dòng)作是利用系統(tǒng)中的高低壓差在先導(dǎo)閥帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換從而實(shí)現(xiàn)冷媒流向的轉(zhuǎn)換。換向閥的先導(dǎo)閥包括導(dǎo)管、先導(dǎo)閥體、ESCD毛細(xì)管、吸引子部件、芯鐵部件以及先導(dǎo)閥座等零部件?，F(xiàn)有換向閥的導(dǎo)閥部件，其導(dǎo)閥體和導(dǎo)閥座分開(kāi)加工，其焊接點(diǎn)較多，焊接品質(zhì)較差，易造成換向閥焊接泄漏、品質(zhì)不穩(wěn)定，而且現(xiàn)有導(dǎo)閥生產(chǎn)工序較多，品質(zhì)控制較薄，特別是導(dǎo)閥座壓裝工序，對(duì)導(dǎo)閥體閥座定位臺(tái)階尺寸要求較高，其壓裝深度無(wú)法控制，直接影響導(dǎo)閥性能不良，制造成本較高，客戶處品質(zhì)隱患較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種換向閥，換向閥上具有集導(dǎo)閥座功能于一體的閥體的先導(dǎo)閥。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種換向閥，包括主閥和先導(dǎo)閥，所述主閥內(nèi)腔通過(guò)活塞分為左活塞腔和右活塞腔，所述主閥上設(shè)有常通接管、中位接管、左旁通接管和右旁通接管，所述先導(dǎo)閥包括閥體、拖動(dòng)架和滑塊，所述拖動(dòng)架帶動(dòng)所述滑塊在所述閥體內(nèi)作軸向平面滑動(dòng)，所述常通接管通過(guò)毛細(xì)管連通至閥體的內(nèi)腔，所述閥體的側(cè)壁上還設(shè)有中位端口、左端口和右端口，所述中位端口通過(guò)毛細(xì)管與所述中位接管連通，所述左端口通過(guò)毛細(xì)管與所述左活塞腔連通，所述右端口通過(guò)毛細(xì)管與所述右活塞腔連通，所述中位端口、左端口和右端口在所述滑塊的滑動(dòng)行程內(nèi)。
[0005]改進(jìn)的，所述滑塊與所述閥體內(nèi)腔上設(shè)置有中位端口、左端口和右端口的側(cè)壁接觸，并能在其面上作軸向平面滑動(dòng)。
[0006]改進(jìn)的，所述閥體內(nèi)與滑塊接觸的側(cè)壁的軸向上還設(shè)有限位槽，所述滑塊在所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0007]改進(jìn)的，所述閥體內(nèi)滑塊的滑動(dòng)行程區(qū)域的腔體的橫截面為矩形。
[0008]改進(jìn)的，所述閥體內(nèi)滑塊的滑動(dòng)行程區(qū)域的腔體的橫截面為D型，所述中位端口、左端口和右端口設(shè)置在D型截面的平面上。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
[0010]本發(fā)明中，直接在換向閥的閥體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)中位端口、左端口和右端口，然后將其設(shè)置在滑塊的滑動(dòng)范圍內(nèi)，同時(shí)所述中位端口通過(guò)毛細(xì)管與所述中位接管連通，所述左端口通過(guò)毛細(xì)管與所述主閥的左活塞腔連通，所述右端口通過(guò)毛細(xì)管與所述主閥的右活塞腔連通，采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)先導(dǎo)閥的功能，同時(shí)避免了先導(dǎo)閥座與先導(dǎo)閥體的焊接工序，減少焊點(diǎn)，降低焊接質(zhì)量隱患。使得先導(dǎo)閥的品質(zhì)控制得到了提高，增加了先導(dǎo)閥的性能穩(wěn)定性。[0011]本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]圖1為本發(fā)明換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明換向閥中先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明換向閥中先導(dǎo)閥閥體內(nèi)腔為矩形的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明換向閥中先導(dǎo)閥閥體內(nèi)腔為矩形的俯視圖；
[0017]圖5為本發(fā)明換向閥中先導(dǎo)閥閥體內(nèi)腔為D型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本發(fā)明換向閥中先導(dǎo)閥閥體內(nèi)腔為D型的俯視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明提供一種換向閥，包括主閥和先導(dǎo)閥，所述主閥內(nèi)腔通過(guò)活塞分為左活塞腔和右活塞腔，所述主閥上設(shè)有常通接管、中位接管、左旁通接管和右旁通接管，所述先導(dǎo)閥包括閥體、拖動(dòng)架和滑塊，所述拖動(dòng)架帶動(dòng)所述滑塊在所述閥體內(nèi)作軸向平面滑動(dòng)，所述常通接管通過(guò)毛細(xì)管連通至閥體的內(nèi)腔，所述閥體的側(cè)壁上還設(shè)有中位端口、左端口和右端口，所述中位端口通過(guò)毛細(xì)管與所述中位接管連通，所述左端口通過(guò)毛細(xì)管與所述左活塞腔連通，所述右端口通過(guò)毛細(xì)管與所述右活塞腔連通，所述中位端口、左端口和右端口在所述滑塊的滑動(dòng)行程內(nèi)。直接在換向閥的閥體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)中位端口、左端口和右端口，然后將其設(shè)置在滑塊的滑動(dòng)范圍內(nèi)，同時(shí)所述中位端口通過(guò)毛細(xì)管與所述中位接管連通，所述左端口通過(guò)毛細(xì)管與所述主閥的左活塞腔連通，所述右端口通過(guò)毛細(xì)管與所述主閥的右活塞腔連通，采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了先導(dǎo)閥座與先導(dǎo)閥體的焊接工序，減少焊點(diǎn)，降低焊接質(zhì)量隱患。使得先導(dǎo)閥的品質(zhì)控制得到了提高，增加了先導(dǎo)閥的性能穩(wěn)定性。
[0020]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]參照?qǐng)D1、2所示，一種換向閥，包括主閥I和先導(dǎo)閥，所述主閥I內(nèi)腔通過(guò)活塞分為左活塞腔5和右活塞腔6，所述主閥I上設(shè)有常通接管2、中位接管3、左旁通接管7和右旁通接管8，常通接管2設(shè)于主閥I上端的中部，中位接管3位于主閥I下端的中部，左旁通接管7和右旁通接管8分別位于中位接管3的兩側(cè)，左活塞腔5位于主閥I的左端，右活塞腔6位于主閥I的右端，同時(shí)，先導(dǎo)閥包括閥體19、拖動(dòng)架14和滑塊13，在閥體19的側(cè)壁上設(shè)有中位端口 12、左端口 10和右端口 11，所述中位端口 12通過(guò)毛細(xì)管與所述中位接管3連通，所述左端口 10通過(guò)毛細(xì)管與所述左活塞腔5連通，所述右端口 11通過(guò)毛細(xì)管與所述右活塞腔6連通，所述常通接管2通過(guò)毛細(xì)管連通至閥體19的內(nèi)腔，同時(shí)，閥體19內(nèi)設(shè)有芯鐵15，芯鐵15 —端連接拖動(dòng)架14，芯鐵15另一端設(shè)有回復(fù)彈簧17，同時(shí)在芯鐵15外設(shè)有電磁線圈16，所述拖動(dòng)架14帶動(dòng)所述滑塊13在閥體19內(nèi)作軸向平面滑動(dòng)，并且中位端口 12、左端口 10和右端口 11在所述滑塊13的滑動(dòng)行程內(nèi)。
[0022]在本實(shí)施例中，為了減少焊接點(diǎn)，優(yōu)化換向閥中的先導(dǎo)閥的生產(chǎn)工藝，保證先導(dǎo)閥的加工尺寸，采用以下加工工藝對(duì)先導(dǎo)閥進(jìn)行加工，具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例中的先導(dǎo)閥的加工工藝是這樣的:先進(jìn)行下料工序；然后將下料后的模段進(jìn)行沖壓成型，即沖出一個(gè)內(nèi)孔；接著進(jìn)行鉆孔，即在經(jīng)沖壓成型后的初步形成的閥體19上進(jìn)行鉆孔，鉆出中位端口 12、左端口 10和右端口 11，同時(shí)也需要鉆一個(gè)端口，使常通接管2能夠通過(guò)毛細(xì)管連通至閥體19的內(nèi)腔；然后，對(duì)沖壓成型后的閥體19進(jìn)行插削，由于插削精度可達(dá)0.4um,同時(shí)可去毛刺，該道工序相當(dāng)于代替了鉸孔；最后進(jìn)行打鋼印和拋光洗。采用這種工藝進(jìn)行加工換向閥的先導(dǎo)閥，可以優(yōu)化內(nèi)部生產(chǎn)工藝。
[0023]同時(shí)，作為優(yōu)選的，滑塊13與所述閥體19內(nèi)腔上設(shè)置有中位端口 12、左端口 10和右端口 11的側(cè)壁接觸，并能在其面上作軸向平面滑動(dòng)。進(jìn)一步的，所述閥體19內(nèi)與滑塊13接觸的側(cè)壁的軸向上還設(shè)有限位槽，所述滑塊13在所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)，能使滑塊13的滑動(dòng)更加穩(wěn)定，使之不易于偏出滑動(dòng)行程外。
[0024]參照?qǐng)D3到圖6所示，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選的，滑塊在所述閥體內(nèi)的滑動(dòng)行程區(qū)域的腔體的橫截面為矩形，或者，閥體內(nèi)滑塊的滑動(dòng)行程區(qū)域的腔體的橫截面為D型，所述中位端口、左端口和右端口設(shè)置在D型截面的平面上。
[0025]下面結(jié)合圖1和圖2具體說(shuō)明本實(shí)施例提供的換向閥的工作過(guò)程和原理:
[0026]換向閥，包括主閥I和先導(dǎo)閥，所述主閥I內(nèi)腔通過(guò)活塞分為左活塞腔5和右活塞腔6，所述主閥I上設(shè)有常通接管2、中位接管3、左旁通接管7和右旁通接管8，常通接管2設(shè)于主閥I上端的中部，中位接管3位于主閥I下端的中部，左旁通接管7和右旁通接管8分別位于中位接管3的兩側(cè)，左活塞腔5位于主閥I的左端，右活塞腔6位于主閥I的右端，同時(shí)，先導(dǎo)閥包括閥體19、拖動(dòng)架14和滑塊13，在閥體19的側(cè)壁上設(shè)有中位端口 12、左端口 10和右端口 11，所述中位端口 12通過(guò)毛細(xì)管與所述中位接管3連通，所述左端口 10通過(guò)毛細(xì)管與所述左活塞腔5連通，所述右端口 11通過(guò)毛細(xì)管與所述右活塞腔6連通，所述常通接管2通過(guò)毛細(xì)管連通至閥體19的內(nèi)腔，同時(shí)，閥體19內(nèi)設(shè)有芯鐵15，芯鐵15 —端連接拖動(dòng)架14，芯鐵15另一端設(shè)有回復(fù)彈簧17，同時(shí)在芯鐵15外設(shè)有電磁線圈16，所述拖動(dòng)架14能帶動(dòng)所述滑塊13在閥體19內(nèi)作軸向平面滑動(dòng)，并且中位端口 12、左端口 10和右端口 11在所述滑塊13的滑動(dòng)行程內(nèi)。
[0027]當(dāng)空調(diào)器需要制冷時(shí)，電磁線圈16斷電，在回復(fù)彈簧17的作用下，芯鐵15推動(dòng)拖動(dòng)架14帶動(dòng)滑塊13 —起向左移動(dòng)，從而使連接在左端口 10的毛細(xì)管和中位端口 12的毛細(xì)管相連通，由于連接左端口 10的毛細(xì)管另一端與主閥I的左活塞腔5相連通，連接中位端口 12的毛細(xì)管與主閥I的中位接管3相連通，因此，主閥I上的左活塞腔5與中位接管3連通；同時(shí)，與閥體19內(nèi)腔連通的常通接管2通過(guò)毛細(xì)管與連接在右端口 11上的毛細(xì)管相連通，由于連接右端口 11的毛細(xì)管的另一端與主閥I的右活塞腔6相連通，因此，主閥I上的右活塞腔6與常通接管2連通。由于常通接管2為高壓區(qū)、中位接管3為低壓區(qū)，因此主閥I上的左活塞腔5的氣體流入中位接管3的低壓區(qū)，因此左活塞腔5成為低壓區(qū)，而常通接管2里為高壓氣體，因此高壓氣體進(jìn)入了右活塞腔6，從而右活塞腔6成為高壓區(qū)，主閥I的左右活塞腔之間就形成了一個(gè)壓力差，在此壓力差的作用下，主閥I內(nèi)的主滑塊4和活塞移向左側(cè)，使左旁通接管7和中位接管3相通，常通接管2和右旁通接管8相通，此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部的制冷工質(zhì)流通路徑為:壓縮機(jī)排出的高壓氣體一常通接管2—右旁通接管8—室外熱交換器一節(jié)流元件一室內(nèi)熱交換器一左旁通接管7 —主滑塊4 —中位接管3 —然后被壓縮機(jī)吸入，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)。
[0028]當(dāng)空調(diào)器需要制熱時(shí)，電磁線圈16通電，在線圈電磁力的作用下，芯鐵15拉動(dòng)拖動(dòng)架14克服回復(fù)彈簧17的作用力而帶動(dòng)滑塊13 —起向右移動(dòng)，從而使連接在右端口 11的毛細(xì)管和中位端口 12的毛細(xì)管相連通，由于連接右端口 11的毛細(xì)管另一端與主閥I的右活塞腔6相連通，連接中位端口 12的毛細(xì)管與主閥I的中位接管3相連通，因此，主閥I上的右活塞腔6與中位接管3連通；同時(shí)，與閥體19內(nèi)腔連通的常通接管2通過(guò)毛細(xì)管與連接在左端口 10上的毛細(xì)管相連通，由于連接左端口 10的毛細(xì)管的另一端與主閥I的左活塞腔5相連通，因此，主閥I上的左活塞腔5與常通接管2連通。由于連接在右端口 11和中位端口 12的毛細(xì)管相連通且中位接管3為低壓區(qū)，因此右活塞腔6的氣體流入低壓區(qū)，使右活塞腔6成為低壓區(qū)，而壓縮機(jī)排氣端的高壓氣體通過(guò)常通接管2和連接在左端口 10上的毛細(xì)管進(jìn)入左活塞腔5，從而使左活塞腔5成為高壓區(qū)，主閥I的左右活塞腔就形成了一個(gè)壓力差，由于壓力差的作用下，主滑塊4和活塞移向右側(cè)，使中位接管3和右旁通接管8相通，左旁通接管7和常通接管2相通，此時(shí)的制冷工質(zhì)流通路徑為:壓縮機(jī)排氣口一常通接管2 —左旁通接管7 —室內(nèi)熱交換器一節(jié)流元件一室外熱交換器一右旁通接管8—主滑塊4 —中位接管3 —壓縮機(jī)吸氣口，最終系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了制熱循環(huán)。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用于換向閥，特別是應(yīng)用于中央、分體式空調(diào)器中的換向閥。
[0030]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種換向閥，包括主閥和先導(dǎo)閥，所述主閥內(nèi)腔通過(guò)活塞分為左活塞腔和右活塞腔，所述主閥上設(shè)有常通接管、中位接管、左旁通接管和右旁通接管，所述先導(dǎo)閥包括閥體、拖動(dòng)架和滑塊，所述拖動(dòng)架帶動(dòng)所述滑塊在所述閥體內(nèi)作軸向平面滑動(dòng)，所述常通接管通過(guò)毛細(xì)管連通至閥體的內(nèi)腔，其特征在于:所述閥體的側(cè)壁上還設(shè)有中位端口、左端口和右端口，所述中位端口通過(guò)毛細(xì)管與所述中位接管連通，所述左端口通過(guò)毛細(xì)管與所述左活塞腔連通，所述右端口通過(guò)毛細(xì)管與所述右活塞腔連通，所述中位端口、左端口和右端口在所述滑塊的滑動(dòng)行程內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換向閥，其特征在于:所述滑塊與所述閥體內(nèi)腔上設(shè)置有中位端口、左端口和右端口的側(cè)壁接觸，并能在其面上作軸向平面滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換向閥，其特征在于:所述閥體內(nèi)與滑塊接觸的側(cè)壁的軸向上還設(shè)有限位槽，所述滑塊在所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換向閥，其特征在于:所述閥體內(nèi)滑塊的滑動(dòng)行程區(qū)域的腔體的橫截面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換向閥，其特征在于:所述閥體內(nèi)滑塊的滑動(dòng)行程區(qū)域的腔體的橫截面為D型，所述中位端口、左端口和右端口設(shè)置在D型截面的平面上。
【文檔編號(hào)】F16K27/00GK103453173SQ201310343071
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】江德, 田衛(wèi)紅, 熊額 申請(qǐng)人:浙江盾安禾田金屬有限公司