一種特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承，包括內(nèi)圈（1）、上密封圈（2）、滾柱（3）、中圈（4）、下密封圈（5）、鋼球（6.1）和外圈（7），內(nèi)圈外壁上設(shè)有密封槽Ⅰ（1.1）、“V”形滾道Ⅰ（1.2），內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有堵塞孔，堵塞Ⅰ（1.5）固定安裝在堵塞孔內(nèi)；中圈內(nèi)壁上設(shè)有“V”形滾道Ⅱ（4.1），中圈外壁設(shè)有外齒圈Ⅰ（4.2）、密封槽Ⅱ（4.3）、半球形滾道Ⅰ（4.4），中圈內(nèi)壁上設(shè)有堵塞孔，堵塞Ⅱ（4.7）固定安裝在堵塞孔內(nèi)；外圈內(nèi)壁設(shè)有半球形滾道Ⅱ（7.1），外壁上設(shè)有外齒圈Ⅱ（7.2）；滾柱安裝在內(nèi)圈與中圈之間；鋼球安裝在中圈與外圈之間。本回轉(zhuǎn)支承能夠在雙齒聯(lián)動(dòng)的特殊應(yīng)用場(chǎng)合使用，并能夠?qū)崿F(xiàn)在有限的回轉(zhuǎn)空間內(nèi)使用。
【專利說(shuō)明】一種特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承，具體是一種應(yīng)用于有限回轉(zhuǎn)空間、并使用雙齒輪驅(qū)動(dòng)的球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，是兩物體之間需作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又需同時(shí)承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機(jī)械所必需的重要傳動(dòng)部件，工程機(jī)械是回轉(zhuǎn)支承最初應(yīng)用也是應(yīng)用最廣泛的地方，目前類似港口設(shè)備、冶金設(shè)備、鉆進(jìn)平臺(tái)等設(shè)備平臺(tái)已經(jīng)開始大范圍使用回轉(zhuǎn)支承代替原始軸承。
[0003]在一些特殊應(yīng)用場(chǎng)合需要承載比較大的軸向力、徑向力和傾翻力矩時(shí)一般選用特型回轉(zhuǎn)支承，如雙排球式回轉(zhuǎn)支承、雙排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承、球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承等。
[0004]球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承一般由外座圈、內(nèi)座圈、滾柱和鋼球組成，內(nèi)座圈和外座圈各有一條水平直線形滾道和一條球形滾道，滾柱位于水平直線形滾道內(nèi)，鋼球位于球形滾道內(nèi)，由水平放置的滾柱承受軸向力和傾翻力矩，鋼球承受徑向力，軸向力和傾翻力矩，兩者共同承受者較大軸承力和傾翻力矩。
[0005]然而，對(duì)于某些特殊應(yīng)用場(chǎng)合的回轉(zhuǎn)支承，特別是在有限的空間內(nèi)使用和需要雙齒聯(lián)動(dòng)的特殊場(chǎng)合，現(xiàn)有的特型回轉(zhuǎn)支承就不能滿足需要了。
[0006]為了能夠滿足有限空間的使用和雙齒輪驅(qū)動(dòng)的特殊場(chǎng)合，我們制作了一種特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承。此種支承與現(xiàn)有支承相比優(yōu)點(diǎn)是:耗材少、結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能夠應(yīng)用在回轉(zhuǎn)空間有限并且需要雙齒聯(lián)動(dòng)的場(chǎng)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承，能夠在雙齒聯(lián)動(dòng)的特殊應(yīng)用場(chǎng)合使用，并能夠?qū)崿F(xiàn)在有限的回轉(zhuǎn)空間內(nèi)使用。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明分為內(nèi)、中、外共三層，包括內(nèi)圈、上密封圈、滾柱、中圈、下密封圈、鋼球和外圈；
[0009]內(nèi)圈設(shè)置在整個(gè)回轉(zhuǎn)支承的最內(nèi)層，內(nèi)圈外壁上部設(shè)有密封槽1、中部設(shè)有截面為等腰直角三角形的“V”形滾道I，內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向均布的油道I，油道連通“V”形滾道I，油道口設(shè)有油杯I，內(nèi)圈上表面設(shè)有沿圓周方向均布的螺紋安裝孔；內(nèi)圈內(nèi)壁上相對(duì)“V”形滾道I的位置設(shè)有堵塞孔，堵塞I固定安裝在堵塞孔內(nèi)，堵塞I外表面是圓弧形，其圓弧半徑與內(nèi)圈內(nèi)孔半徑相同，堵塞I內(nèi)表面設(shè)置成截面為等腰直角三角形的“V”形滾道，其尺寸與內(nèi)圈外壁上的“V”形滾道I尺寸相同、且堵塞I的“V”形滾道中心至內(nèi)圈上平面的距離與內(nèi)圈的“V”形滾道I中心至內(nèi)圈上平面的距離相同；
[0010]上密封圈安裝在內(nèi)圈外壁的密封槽I內(nèi)；
[0011]滾柱兩兩交叉安裝在內(nèi)圈的“V”形滾道I內(nèi)，其直徑長(zhǎng)度略大于高度尺寸，且與“V”形滾道I的直角邊尺寸相同，滾柱之間安裝隔離塊I ;[0012]中圈設(shè)置在整個(gè)回轉(zhuǎn)支承的中間層，中圈內(nèi)壁中上部設(shè)有同內(nèi)圈外壁的截面為等腰直角三角形的“V”形滾道II，中圈外壁頂部設(shè)有沿圓周方向凸出的外齒圈1、中下部設(shè)有密封槽I1、下部設(shè)有半球形滾道I，中圈內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向均布的油道II，油道II連通半球形滾道I，油道口設(shè)有油杯II，中圈下表面設(shè)有沿圓周方向均布的螺紋安裝孔，中圈內(nèi)壁上相對(duì)半球形滾道I的位置設(shè)有堵塞孔，堵塞II固定安裝在堵塞孔內(nèi)，堵塞II外表面是圓弧形，其圓弧半徑與中圈內(nèi)孔半徑相同，堵塞II內(nèi)表面設(shè)置成半球形滾道，其尺寸與中圈外壁上的半球形滾道I尺寸相同、且堵塞II的半球形滾道中心至中圈下平面的距離與中圈的半球形滾道I的中心至中圈下平面的距離相同；
[0013]下密封圈安裝在中圈外壁的密封槽II內(nèi)；
[0014]鋼球安裝在中圈的半球形滾道I內(nèi)，其球半徑尺寸略小于半球形滾道I的截面圓半徑尺寸，鋼球之間安裝隔離塊II ；
[0015]外圈設(shè)置在整個(gè)回轉(zhuǎn)支承的最外層，其內(nèi)壁設(shè)有同中圈的半球形滾道II，其外壁上設(shè)有外齒圈II，其上下表面設(shè)有貫通的、且沿圓周方向均布的通孔。
[0016]進(jìn)一步的，堵塞I和堵塞II分別通過(guò)螺釘固定安裝在內(nèi)圈和中圈的堵塞孔內(nèi)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承由于設(shè)置有帶有外齒圈的中圈和外圈，因此可以實(shí)現(xiàn)雙齒輪聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)；由于設(shè)置有交叉的滾柱設(shè)計(jì)和鋼球與圓弧滾道的四點(diǎn)接觸，因此能夠承受比較大的軸向力和傾翻力矩的同時(shí)能夠承受更大的徑向力；結(jié)構(gòu)緊湊，根據(jù)需要可以小尺寸制作，能夠?qū)崿F(xiàn)在有限的回轉(zhuǎn)空間內(nèi)使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、內(nèi)圈，1.1、密封槽I , 1.2、“V”形滾道I , 1.3、油道I，1.4、油杯I，1.5、堵塞I，2、上密封圈，3、滾柱，3.1、隔離塊I，4、中圈，4.1、“V”形滾道II，4.2、外齒圈I，4.3、密封槽II，4.4、半球形滾道I，4.5、油道II，4.6、油杯II，4.7、堵塞II，5、下密封圈，6、隔離塊II，6.1、鋼球，7、外圈，7.1、半球形滾道II，7.2、外齒圈II，8、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，本特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承分為內(nèi)、中、外共三層，包括內(nèi)圈1、上密封圈2、滾柱3、中圈4、下密封圈5、鋼球6.1和外圈7。
[0022]內(nèi)圈I設(shè)置在整個(gè)回轉(zhuǎn)支承的最內(nèi)層，內(nèi)圈I外壁上部設(shè)有密封槽I 1.1、中部設(shè)有截面為等腰直角三角形的“V”形滾道I 1.2;內(nèi)圈I內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向均布的油道I 1.3，油道連通“V”形滾道I 1.2，油道口設(shè)有油杯I 1.4;內(nèi)圈I上表面設(shè)有沿圓周方向均布的螺紋安裝孔；內(nèi)圈I內(nèi)壁上相對(duì)“V”形滾道I 1.2的位置設(shè)有堵塞孔，堵塞I 1.5固定安裝在堵塞孔內(nèi)，堵塞I 1.5外表面是圓弧形，其圓弧半徑與內(nèi)圈I內(nèi)孔半徑相同，堵塞
I1.5內(nèi)表面設(shè)置成截面為等腰直角三角形的“V”形滾道，其尺寸與內(nèi)圈I外壁上的“V”形滾道I 1.2尺寸相同、且堵塞I 1.5的“V”形滾道中心至內(nèi)圈I上平面的距離與內(nèi)圈I的“V”形滾道I 1.2中心至內(nèi)圈I上平面的距離相同。
[0023]上密封圈2安裝在內(nèi)圈I外壁的密封槽I 1.1內(nèi)，可以防止灰塵進(jìn)入“V”形滾道內(nèi)，同時(shí)可以防止?jié)櫥庖纭?br> [0024]滾柱3兩兩交叉安裝在內(nèi)圈I的“V”形滾道I 1.2內(nèi)，為避免弦弧干涉，其直徑長(zhǎng)度略大于高度尺寸，且與“V”形滾道I 1.2的直角邊尺寸相同；滾柱3之間安裝隔離塊I 3.1，能夠避免滾柱3之間產(chǎn)生摩擦損傷。
[0025]中圈4設(shè)置在整個(gè)回轉(zhuǎn)支承的中間層，中圈4內(nèi)壁中上部設(shè)有同內(nèi)圈I外壁的截面為等腰直角三角形的“V”形滾道II 4.1 ;中圈4外壁頂部設(shè)有沿圓周方向凸出的外齒圈I 4.2、中下部設(shè)有密封槽II 4.3、下部設(shè)有半球形滾道I 4.4;中圈4內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向均布的油道II 4.5，油道II 4.5連通半球形滾道I 4.4，油道口設(shè)有油杯II 4.6 ;中圈4下表面設(shè)有沿圓周方向均布的螺紋安裝孔；中圈4內(nèi)壁上相對(duì)半球形滾道I 4.4的位置設(shè)有堵塞孔，堵塞II 4.7固定安裝在堵塞孔內(nèi)，堵塞II 4.7外表面是圓弧形，其圓弧半徑與中圈4內(nèi)孔半徑相同，堵塞II 4.7內(nèi)表面設(shè)置成半球形滾道，其尺寸與中圈4外壁上的半球形滾道I 4.4尺寸相同、且堵塞II 4.7的半球形滾道中心至中圈下平面的距離與中圈4的半球形滾道I 4.4的中心至中圈4下平面的距離相同。
[0026]下密封圈5安裝在中圈4外壁的密封槽II 4.3內(nèi)，可以防止灰塵進(jìn)入球形滾道內(nèi)，同時(shí)可以防止?jié)櫥庖纭?br> [0027]鋼球6.1安裝在中圈4的半球形滾道I 4.4內(nèi)，其球半徑尺寸略小于半球形滾道
I4.4的截面圓半徑尺寸，可以在滾道內(nèi)自由滾動(dòng)，鋼球6.1之間安裝隔離塊116，能夠避免鋼球6之間產(chǎn)生摩擦損傷。
[0028]外圈7設(shè)置在整個(gè)回轉(zhuǎn)支承的最外層，其內(nèi)壁設(shè)有同中圈4的半球形滾道II 7.1，其外壁上設(shè)有外齒圈II 7.2，其上下表面設(shè)有貫通的、且沿圓周方向均布的通孔。
[0029]進(jìn)一步的，為了保證堵塞I 1.5和堵塞II 4.7分別安裝好之后其固定位置不會(huì)對(duì)其他零部件造成干涉，堵塞I 1.5和堵塞II 4.7分別通過(guò)螺釘8固定安裝在內(nèi)圈和中圈的堵塞孔內(nèi)。
[0030]該特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承在裝配過(guò)程中，滾柱3 —個(gè)一個(gè)自內(nèi)圈I的堵塞孔安裝在內(nèi)圈I的“V”形滾道I 1.2和中圈4的“V”形滾道II 4.1圍成的方形滾道內(nèi)，兩兩交叉安裝，且滾柱3之間安裝隔離塊I 3.1，全部裝入后，將堵塞I 1.5封住堵塞孔，并通過(guò)螺釘固定安裝在堵塞孔內(nèi)；同理，鋼球6.1 一個(gè)一個(gè)自中圈4的堵塞孔安裝在中圈4的半球形滾道I 4.4和外圈7的半球形滾道II 7.1圍成的球形滾道內(nèi)，鋼球6.1之間安裝隔離塊
II6，將堵塞II 4.7封住堵塞孔，并通過(guò)螺釘固定安裝在堵塞孔內(nèi)；內(nèi)圈1、中圈4和外圈7均可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]該特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承中圈4上的外齒圈I 4.2可以連接一驅(qū)動(dòng)齒輪，外圈
7上的外齒圈II 7.2可以連接另一驅(qū)動(dòng)齒輪，構(gòu)成雙齒輪聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
[0032]本特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承可以實(shí)現(xiàn)雙齒輪聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，能夠承受比較大的軸向力和傾翻力矩的同時(shí)能夠承受更大的徑向力，且結(jié)構(gòu)緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)在有限的回轉(zhuǎn)空間內(nèi)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承，包括內(nèi)圈(I)、上密封圈(2)、滾柱(3)、鋼球(6.1)和外圈(7 )，內(nèi)圈(I)外壁上部設(shè)有密封槽1(1.1)，上密封圈(2 )安裝在內(nèi)圈(I)外壁的密封槽I (1.0內(nèi)，滾柱(3)和鋼球(6.1)設(shè)置在內(nèi)圈(I)和外圈(7)之間，其特征在于，還包括中圈(4)和下密封圈(5),所述的內(nèi)圈(I)設(shè)置在整個(gè)回轉(zhuǎn)支承的最內(nèi)層，內(nèi)圈(I)夕卜壁中部設(shè)有截面為等腰直角三角形的“V”形滾道I (1.2)，內(nèi)圈(I)內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向均布的油道I (1.3)，油道連通“V”形滾道I (1.2)，油道口設(shè)有油杯I (1.4)，內(nèi)圈(I)上表面設(shè)有沿圓周方向均布的螺紋安裝孔，內(nèi)圈I內(nèi)壁上相對(duì)“V”形滾道I (1.2)的位置設(shè)有堵塞孔，堵塞I (1.5)固定安裝在堵塞孔內(nèi)，堵塞I (1.5)外表面是圓弧形，其圓弧半徑與內(nèi)圈(I)內(nèi)孔半徑相同，堵塞I (1.5)內(nèi)表面設(shè)置成截面為等腰直角三角形的“V”形滾道，其尺寸與內(nèi)圈(I)外壁上的“V”形滾道I (1.2)尺寸相同、且堵塞I (1.5)的“V”形滾道中心至內(nèi)圈(I)上平面的距離與內(nèi)圈(I)的“V”形滾道I (1.2)中心至內(nèi)圈(I)上平面的距離相同； 所述的滾柱(3)兩兩交叉安裝在內(nèi)圈(I)的“V”形滾道I (1.2)內(nèi)，其直徑長(zhǎng)度略大于高度尺寸，且與“V”形滾道I (1.2)的直角邊尺寸相同，滾柱(3)之間安裝隔離塊I (3.1); 中圈(4)設(shè)置在整個(gè)回轉(zhuǎn)支承的中間層，中圈(4)內(nèi)壁中上部設(shè)有同內(nèi)圈(I)外壁的截面為等腰直角三角形的“V”形滾道II (4.1)，中圈(4)外壁頂部設(shè)有沿圓周方向凸出的外齒圈I (4.2)、中下部設(shè)有密封槽II (4.3)、下部設(shè)有半球形滾道I (4.4)，中圈(4)內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向均布的油道II (4.5)，油道II (4.5)連通半球形滾道I (4.4)，油道口設(shè)有油杯II (4.6),中圈(4)下表面設(shè)有沿圓周方向均布的螺紋安裝孔，中圈(4)內(nèi)壁上相對(duì)半球形滾道I (4.4)的位置設(shè)有堵塞孔，堵塞II (4.7)固定安裝在堵塞孔內(nèi)，堵塞II (4.7)外表面是圓弧形，其圓弧半徑與中圈(4)內(nèi)孔半徑相同，堵塞II (4.7)內(nèi)表面設(shè)置成半球形滾道，其尺寸與中圈(4)外壁上的半球形滾道I (4.4)尺寸相同、且堵塞II (4.7)的半球形滾道中心至中圈下平面的距離與中圈(4)的半球形滾道I (4.4)的中心至中圈(4)下平面的距離相同； 下密封圈(5)安裝在中圈(4)外壁的密封槽II (4.3)內(nèi)； 所述的鋼球(6.1)安裝在中圈(4)的半球形滾道I (4.4)內(nèi)，其球半徑長(zhǎng)度略小于半球形滾道I 4.4的截面圓半徑尺寸，鋼球(6.1)之間安裝隔離塊II (6)； 外圈(7)設(shè)置在整個(gè)回轉(zhuǎn)支承的最外層，其內(nèi)壁設(shè)有同中圈(4)的半球形滾道II(7.1)，其外壁上設(shè)有外齒圈II (7.2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特型球柱聯(lián)合式回轉(zhuǎn)支承，其特征在于，所述的堵塞I(1.5)和堵塞II (4.7)分別通過(guò)螺釘(8)固定安裝在內(nèi)圈和中圈的堵塞孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK103470621SQ201310389171
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】王冠, 劉珍珍, 馬海峰, 王亭亭, 翟田磊 申請(qǐng)人:徐州豐禾回轉(zhuǎn)支承制造股份有限公司