單向排氣閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及煤礦機械部件領域，具體涉及一種帶防爆缸雙室且能感應溫度和壓力并給予顯示的單向排氣閥，單向排氣閥，包括防爆缸、閥體、排氣閥、內擋板、調節(jié)器、浮球，所述的防爆缸包裹閥體連接成一個整體，所述的閥體內部設置有內擋板、調節(jié)器、浮球，所述的內擋板與調節(jié)器摩擦連接，將閥體分隔為左、右室，所述的左室分內部設置有浮球，浮球通過鉸鏈與排氣閥連接，所述的右室閥體下端與管道連接，管道通過手控閥來控制開關的閉合，結構簡單，操作方便，增大了單孔排氣閥的抗壓能力和防爆效果明顯，壓力和溫度信息易被操作人員了解，消除了生產(chǎn)中由于排氣閥而導致的爆閥傷人事故隱患。
【專利說明】單向排氣閥
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦機械部件領域，具體涉及一種帶防爆缸雙室且能感應溫度和壓力并給予顯示的單向排氣閥。
【背景技術】
[0002]目前，煤礦生產(chǎn)中使用的單向排氣閥為一個室，而且單向排氣閥所能承受的壓力是有限的，不能根據(jù)生產(chǎn)進行調節(jié)承受的壓力值，一旦當管道的壓力過大時，容易造成爆裂，危害員工或周圍事物，管道內部水溫和閥體內室的壓力大小也不能清晰的讓操作者明了，在生產(chǎn)中造成許多不便和安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種帶防爆缸雙室且能感應溫度和壓力并給予顯示的單向排氣閥，它采用在內擋板與調節(jié)器將閥體分為左右兩室，使閥體的容壓效果明顯，同時閥體外部設置有防爆缸，讓閥體的安全增大預防壓力過大而產(chǎn)生爆閥；排氣閥和管道內部分別裝置有感應器，并通過導線將感應的數(shù)據(jù)傳遞給溫壓顯示器，使操作人員比較清晰的了解記錄生產(chǎn)各階段時，管道壓力和溫度的情況，做好安全預防和指導，消除安全隱患。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:
單向排氣閥，包括防爆缸、閥體、排氣閥、內擋板、調節(jié)器、浮球，所述的防爆缸包裹閥體連接成一個整體，所述的閥體內部設置有內擋板、調節(jié)器、浮球，所述的內擋板與調節(jié)器摩擦連接，將閥體分隔為左、右室，所述的左室分內部設置有浮球，浮球通過鉸鏈與排氣閥連接，所述的右室閥體下端與管道連接，管道通過手控閥來控制開關的閉合。
[0005]進一步地，所述的排氣閥內部設置有氣壓感應器，并通過導線將感應的信息回傳到溫壓顯示器上。
[0006]進一步地，所述的管道內部設置有溫感器，并通過導線將信息回傳到溫壓顯示器上。
[0007]進一步地，所述的防爆缸與閥體之間相隔2-3厘米。
[0008]進一步地，所述的內擋板、調節(jié)器上均設置有空腔a、b、c便于來自管道里的水從閥體的右室流入左室，同時增大排氣閥容壓的能力。
[0009]進一步地,所述的空腔a、b、c的直徑大小為a > b > C。
[0010]進一步地，所述的鉸鏈分為三段，前段與排氣閥連接，中端與固定在閥體內壁的桿連接，末端通桿與浮球連接。
[0011]采用上述結構后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明它采用它采用在內擋板與調節(jié)器將閥體分為左右兩室，使閥體的容壓效果明顯，同時閥體外部設置有防爆缸，讓閥體的安全增大預防壓力過大而產(chǎn)生爆閥；排氣閥和管道內部分別裝置有感應器，并通過導線將感應的數(shù)據(jù)傳遞給溫壓顯示器，使操作人員比較清晰的了解記錄生產(chǎn)各階段時，管道壓力和溫度 的情況，做好安全預防和指導，消除安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的左室內部鉸鏈與浮球連接的機構示意圖；
附圖標記說明:
1、閥體；2、防爆缸；3、調節(jié)器；4、浮球；5、排氣閥；6、管道；7、溫壓顯示器；8、溫感器；9、手控閥；10、內擋板；11、鉸鏈；lla、前段桿；llb、中段桿；llc、末段桿；12、初始水位；13、
空腔abc。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0014]如圖1、2所示，本發(fā)明所述的一種單向排氣閥，包括防爆缸2、閥體1、排氣閥5、內擋板10、調節(jié)器3、浮球4，所述的防爆缸2包裹閥體I連接成一個整體，所述的閥體I內部設置有內擋板10、調節(jié)器3、浮球4，所述的內擋板10與調節(jié)器3摩擦連接，將閥體I分隔為左、右室，所述的左室分內部設置有浮球4，浮球4通過鉸鏈11與排氣閥5連接，所述的右室閥體I下端與管道6連接，管道6通過手控閥9來控制開關的閉合。
[0015]所述的排氣閥5內部設置有氣壓感應器，并通過導線將感應的信息回傳到溫壓顯示器7上。
[0016]所述的管道6內部設置有溫感器8，并通過導線將信息回傳到溫壓顯示器7上。
[0017]所述的防爆缸2與閥體I之間相隔2-3厘米，優(yōu)選3厘米，經(jīng)試驗3厘米防爆缸的防爆效果最好且使用時較為方便。
[0018]所述的內擋板10、調節(jié)器3上均設置有空腔a、b、cl3便于來自管道里的水從閥體的右室流入左室，同時增大排氣閥容壓的能力。
[0019]所述的空腔a、b、cl3的直徑大小為a > b > C，便于控制承壓的時間，控制了管道6水流的速度和增壓的快慢。
[0020]所述的鉸鏈11分為三段，前段Ila與排氣閥5連接，中端Ilb與固定在閥體I內壁的桿連接，末端Ilc通桿與浮球4連接，運用杠桿原理。
[0021]實施例1(緩慢增壓)；
首先，將調節(jié)器3上調將空腔Ilb與內檔板10上的Ila校對準，然后管道6里的水通過管道6流入閥體I的右室，到達一定高度，水會通過空腔IlaUlb流進閥體I的左室到達初始水位12時，隨著水位的上升浮球4上升，帶動和浮球4連接的桿Ilf向上位移運動，在杠桿原理的作用下，通過鉸點中段桿Ilb的右端向上運動，左端向下運動，通過鉸點前端桿Ila會向前運動并推動排氣閥5頂開起到排氣的作用(反之，隨水流回落浮球4向下運動，帶動末端桿Ilf向下位移運動，在杠桿原理的作用下，通過鉸點中段桿Ilb的右端向下運動，左端向上運動，通過鉸點前端桿Ila會向后運動并拉動排氣閥5回落起到封閉的作用)，設置在排氣閥5內部的壓力感應器會將感應的信息回傳到溫壓顯示器7上顯示，管道內部的溫感器8會將感應信息回傳到溫壓顯示器7上顯示，操作者根據(jù)溫壓顯示器7上的顯示的數(shù)據(jù)人工操作手控閥9對管道進行閉合泄壓再進行生產(chǎn)操作。[0022]實施例2 (快速增壓)
首先，將調節(jié)器3上調將空腔Ilc與內檔板10上的Ila校對準，然后管道6里的水通過管道6流入閥體I的右室，到達一定高度，水會通過空腔IlaUlb流進閥體I的左室到達初始水位12時，隨著水位的上升浮球4上升，帶動和浮球4連接的桿Ilf向上位移運動，在杠桿原理的作用下，通過鉸點中段桿Ilb的右端向上運動，左端向下運動，通過鉸點前端桿Ila會向前運動并推動排氣閥5頂開起到排氣的作用(反之，隨水流回落浮球4向下運動，帶動末端桿Ilf向下位移運動，在杠桿原理的作用下，通過鉸點中段桿Ilb的右端向下運動，左端向上運動，通過鉸點前端桿Ila會向后運動并拉動排氣閥5回落起到封閉的作用)，設置在排氣閥5內部的壓力感應器會將感應的信息回傳到溫壓顯示器7上顯示，管道內部的溫感器8會將感應信息回傳到溫壓顯示器7上顯示，操作者根據(jù)溫壓顯示器7上的顯示的數(shù)據(jù)人工操作手控閥9對管道進行閉合泄壓再進行生產(chǎn)操作。
[0023]本發(fā)明它采用它采用在內擋板與調節(jié)器將閥體分為左右兩室，使閥體的容壓效果明顯，同時閥體外部設置有防爆缸，讓閥體的安全增大預防壓力過大而產(chǎn)生爆閥；排氣閥和管道內部分別裝置有感應器，并通過導線將感應的數(shù)據(jù)傳遞給溫壓顯示器，使操作人員比較清晰的了解記錄生產(chǎn)各階段時，管道壓力和溫度的情況，做好安全預防和指導，消除安全隱患。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。
【權利要求】
1.單向排氣閥，包括防爆缸、閥體、排氣閥、內擋板、調節(jié)器、浮球，其特征是:所述的防爆缸包裹閥體連接成一個整體，所述的閥體內部設置有內擋板、調節(jié)器、浮球，所述的內擋板與調節(jié)器摩擦連接，將閥體分隔為左、右室，所述的左室分內部設置有浮球，浮球通過鉸鏈與排氣閥連接，所述的右室閥體下端與管道連接，管道通過手控閥來控制開關的閉合。
2.根據(jù)權利要求1所述的單向排氣閥，其特征是:所述的排氣閥內部設置有氣壓感應器，并通過導線將感應的信息回傳到溫壓顯示器上。
3.根據(jù)權利要求1所述的單向排氣閥，其特征是:所述的管道內部設置有溫感器，并通過導線將信息回傳到溫壓顯示器上。
4.根據(jù)權利要求1所述的單向排氣閥，其特征是:所述的防爆缸與閥體之間相隔2-3厘米。
5.根據(jù)權利要求1所述的單向排氣閥，其特征是:所述的內擋板、調節(jié)器上均設置有空腔a、b、c便于來自管道里的水從閥體的右室流入左室，同時增大排氣閥容壓的能力。
6.根據(jù)權利要求5所述的單向排氣閥，其特征是:所述的空腔a、b、c的直徑大小為a> b > Co
7.根據(jù)權利要求1所述的單向排氣閥，其特征是:所述的鉸鏈分為三段，前段與排氣閥連接，中端與固定在閥體內壁的桿連接，末端通桿與浮球連接。
【文檔編號】F16K31/18GK103453184SQ201310391817
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權日:2013年9月2日
【發(fā)明者】于步勝 申請人:江蘇中煤機電科技有限公司