專利名稱：具有外襯陶瓷層的金屬管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬，尤其是高溫氧化專用金屬復(fù)合管材制作領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
利用自蔓延技術(shù)在金屬管內(nèi)襯陶瓷的制備方法已相當(dāng)成熟。由于管內(nèi)襯了一層AL2O3陶瓷，因此管內(nèi)有良好的耐磨、耐熱、耐蝕等特點(diǎn)。目前，利用自蔓延技術(shù)在金屬管外襯陶瓷的制備方法及應(yīng)用卻未見報(bào)道，但有很多工況反而是管外服役條件惡劣。如圖1所示:某一種鋼企常用設(shè)備，其金屬管外壁長期處于1200°C到1250°C的富氧空氣中，在這種超高溫富氧空氣的工況下，管外表面氧化、燒蝕非常嚴(yán)重，表面一層層地脫落，壽命很短。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)的以上不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有外襯陶瓷層的金屬管，使之克服現(xiàn)有技術(shù)的以上不足。本實(shí)用新型的目的是通過如下的手段實(shí)現(xiàn)的。具有外襯陶瓷層的金屬管，用于高溫氧化性惡劣場合，金屬管材的表面置有一陶瓷外層。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，金屬管外用自蔓延技術(shù)襯一層陶瓷，利用AL203陶瓷高耐氧化性和高耐熱性，金屬管可長期處于1200°C到1250°C的富氧空氣中，具有優(yōu)良的抗表面氧化、燒蝕的效果，大幅提高使用壽命。尤其適合一種鋼鐵企業(yè)專用設(shè)備使用。

: 圖1是現(xiàn)有技術(shù)金屬管使用一段時(shí)間前后的外觀變化圖。圖2是本實(shí)用新型的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。用自蔓延技術(shù)工藝，在金屬管外襯一層主要成分為\203的陶瓷，使金屬復(fù)合管外壁具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕等優(yōu)點(diǎn)，如圖1所示，I為金屬管本體，2為\203的陶瓷層。采用本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，在實(shí)際實(shí)施中可有多種等同的變化，陶瓷材料不限于AJO3陶瓷，還可為其它多種陶瓷。但凡是根據(jù)實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思，加以等同替換與改變，均被認(rèn)為屬于實(shí)用新型的權(quán)利 要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.具有外襯陶瓷層的金屬管，用于高溫氧化性惡劣場合，其特征在于，金屬管材的表面置有一陶瓷外層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之具有外襯陶瓷層的金屬管，其特征在于，所述陶瓷外層為采用自蔓延技術(shù)制 得的主體為AL2O3陶瓷層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有外襯陶瓷層的金屬管，用于高溫氧化性惡劣場合，金屬管材的表面置有一陶瓷外層。本實(shí)用新型金屬管可長期處于1200℃到1250℃的富氧空氣中，具有優(yōu)良的抗表面氧化、燒蝕的效果，大幅提高使用壽命。尤其適合一種鋼鐵企業(yè)專用設(shè)備使用。
文檔編號F16S3/00GK203115483SQ201320013019
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者張露 申請人:張露