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      一種分體焊接式三級行星架的制作方法

      文檔序號:5557436閱讀:518來源:國知局
      專利名稱:一種分體焊接式三級行星架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種分體焊接式三級行星架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種用于行星輪系中的三級行星架,特別是一種三級行星架的分體式焊接結(jié)構(gòu),屬于機械設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      [0002]行星架是行星齒輪傳動裝置的主要構(gòu)件之一,行星輪軸或者軸承就裝在行星架上。行星架的合理結(jié)構(gòu)應(yīng)該滿足重量輕、剛性好、便于加工和裝配的要求。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的三級行星架一般都是整體結(jié)構(gòu),行星架中設(shè)有內(nèi)齒輪,內(nèi)齒輪可繞固定幾何軸線轉(zhuǎn)動,在內(nèi)齒輪一端的端面上環(huán)繞著多只幾何軸線與內(nèi)齒輪固定幾何軸線平行且均布的行星輪軸,因此行星架的結(jié)構(gòu)比較復雜,凹凸面較多且凹凸距離較大。這種結(jié)構(gòu)如果采用整體鍛造則切削加工量很大,因此人們采用鑄造方法得到結(jié)構(gòu)和尺寸接近成品的行星架毛坯,但鑄造成本相對較高,由鑄造產(chǎn)生的缺陷和內(nèi)應(yīng)力又直接影響行星架的強度、加工質(zhì)量及使用時可能產(chǎn)生的變形。因此,尋找到一種既能節(jié)約行星架毛坯材料,又能簡化加工工藝,同時滿足其強度要求的行星架,是一項值得研究的課題。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對傳統(tǒng)整體式三級行星架成本高、強度小、易變形的技術(shù)不足,本實用新型提供一種分體焊接式三級行星架。[0004]本實用新型釆取以下技術(shù)方案實施:一種分體焊接式三級行星架,由側(cè)板、行星輪軸組成,側(cè)板上設(shè)有內(nèi)齒輪;行星輪軸為多根,其特征在于所述側(cè)板一端面的同一圓周上設(shè)有多個均布的沉孔,沉孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋;所述行星輪軸的一端設(shè)有外螺紋,外螺紋根部與行星輪軸軸徑之間設(shè)有焊接坡面;所述行星輪軸上的外螺紋旋合在側(cè)板一端設(shè)有的沉孔內(nèi)螺紋中;所述側(cè)板與行星輪軸上的焊接坡面之間采用焊連接。[0005]本實用新型通過行星輪軸一端的外螺紋與側(cè)板一端的內(nèi)螺紋的緊密螺紋連接,并在連接后的兩者之間通過焊接加固,使側(cè)板和行星輪軸連成一體,從而將具有復雜結(jié)構(gòu)的行星架整體,分解成具有簡單且規(guī)則形體的側(cè)板與行星輪軸的組合,不但簡化了加工工藝, 減少了加工成本,且通過熱處理消除焊接應(yīng)力,還增加了行星架的強度,消除了變形隱患, 保證了行星架的使用質(zhì)量。[0006]本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、成本低廉,并具有使用強度大、壽命長的優(yōu)
      [0007]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0008]圖2為本圖1中A-A旋轉(zhuǎn)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]在圖1、圖2 中:I側(cè)板、2行星輪軸。
      具體實施方式
      [0010]如圖1、圖2所示,側(cè)板I上設(shè)有內(nèi)齒輪,一端面的同一圓周上設(shè)有四個均布的沉孔,沉孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋;行星輪軸2為四根,且每根行星輪軸2的一端均設(shè)有外螺紋,外螺紋根部與行星輪軸2的軸徑之間設(shè)有焊接坡面;行星輪軸2上的外螺紋旋合在側(cè)板I 一端設(shè)有的沉孔內(nèi)螺紋中;側(cè)板I與行星輪軸2上的焊接坡面之間采用焊連接。[0011]將四根行星輪軸2 —端的外螺紋分別旋合在側(cè)板I 一端面上的四個沉孔中的內(nèi)螺紋中,并在行星輪軸2的焊接坡面與側(cè)板I的端面構(gòu)成的焊接角之間堆積焊條加固,使側(cè)板2和行星輪軸2連成一體,并通過熱處理消除焊接應(yīng)力,由此得到三級行星架毛坯。再通過后續(xù)工藝得到側(cè)板I上的內(nèi)齒輪,行星輪軸2上的尺 寸與形狀。
      權(quán)利要求1.一種分體焊接式三級行星架,由側(cè)板、行星輪軸組成,側(cè)板上設(shè)有內(nèi)齒輪;行星輪軸為多根,其特征在于所述側(cè)板一端面的同一圓周上設(shè)有多個均布的沉孔,沉孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋;所述行星輪軸的一端設(shè)有外螺紋,外螺紋根部與行星輪軸軸徑之間設(shè)有焊接坡面;所述行星輪軸上的外螺紋旋合在側(cè)板一端設(shè)有的沉孔內(nèi)螺紋中;所述側(cè)板與行星輪軸上的焊接坡面之間采用焊連 接。
      專利摘要本實用新型涉及一種分體焊接式三級行星架,由側(cè)板、行星輪軸組成,側(cè)板一端面的同一圓周上設(shè)有多個均布的沉孔,沉孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋;行星輪軸的一端設(shè)有外螺紋,外螺紋根部與行星輪軸軸徑之間設(shè)有焊接坡面;行星輪軸上的外螺紋旋合在側(cè)板一端設(shè)有的沉孔內(nèi)螺紋中;側(cè)板與行星輪軸之間采用焊連接。本實用新型通過行星輪軸一端的外螺紋與側(cè)板一端的內(nèi)螺紋的緊密螺紋連接,并在連接后的兩者之間通過焊接加固,使側(cè)板和行星輪軸連成一體,從而將復雜的行星架整體,分解成具有簡單且規(guī)則形體的側(cè)板與行星輪軸的組合,不但簡化了加工工藝,減少了加工成本,且通過熱處理消除焊接應(yīng)力,還增加了行星架的強度,消除了變形隱患,保證了行星架的使用質(zhì)量。
      文檔編號F16H57/08GK203146787SQ20132010275
      公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
      發(fā)明者張軍 申請人:建湖縣博奧液壓機械制造有限公司
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