專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)氣控液壓換向閥基本上均為滑閥結(jié)構(gòu)，而滑閥結(jié)構(gòu)自身存在一定的缺陷，即都有一定的泄漏。而對(duì)于無(wú)泄漏的高壓(常見(jiàn)的為42Mpa、63Mpa等)換向閥目前多為電、液控制形式。在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)需要使用氣壓控制換向閥工作時(shí)，電磁控制裝置就無(wú)法達(dá)到這樣的使用目的。因此，針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有液壓換向閥多為電、液控制形式，不能滿(mǎn)足工作需求；且氣控液壓換向閥的滑閥結(jié)構(gòu)存在泄露的問(wèn)題。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置，該氣動(dòng)控制裝置包括套筒及柱塞，所述套筒一端與液壓換向閥連接，另一端與氣源連接，所述柱塞活動(dòng)安裝于所述套筒內(nèi)。其中，所述套筒一端的內(nèi)孔比另一端的內(nèi)孔大。其中，所述套筒內(nèi)孔大的一端內(nèi)活動(dòng)安裝有柱塞、內(nèi)孔小的一端連接氣源。其中，所述套筒與氣源通過(guò)螺紋連接。其中，所述柱塞與套筒之間設(shè)有密封件。其中，所述密封件為橡膠密封圈。其中，還包括墊塊，所述墊塊位于套筒及液壓換向閥之間，套筒與墊塊通過(guò)緊固件固定連接，墊塊與液壓換向閥之間為密封連接。其中，所述緊固件為內(nèi)六角螺釘。(三)有益效果本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的氣動(dòng)控制裝置的套筒一端與液壓換向閥連接，另一端與氣源連接，所述柱塞活動(dòng)安裝于所述套筒內(nèi)，使用本實(shí)用新型的氣動(dòng)控制裝置對(duì)液壓換向閥進(jìn)行氣動(dòng)控制換向，填補(bǔ)了液壓換向閥氣動(dòng)控制功能的空白，且本氣動(dòng)控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、不易漏氣。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置的示意圖；[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例氣動(dòng)控制裝置安裝于液壓換向閥上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1:墊塊；2:套筒；3:柱塞；4:密封件；5:緊固件；6:閥芯；7:復(fù)位彈簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置，該氣動(dòng)控制裝置包括套筒2及柱塞3，所述套筒2 —端與液壓換向閥連接，另一端與氣源連接，所述柱塞3活動(dòng)安裝于所述套筒2內(nèi)。所述套筒2—端的內(nèi)孔比另一端的內(nèi)孔大，所述套筒2內(nèi)孔大的一端內(nèi)活動(dòng)安裝有柱塞3、內(nèi)孔小的一端連接氣源，氣源與所述套筒2通過(guò)螺紋連接。本實(shí)用新型的氣動(dòng)控制裝置對(duì)液壓換向閥進(jìn)行氣動(dòng)控制換向，填補(bǔ)了液壓換向閥氣動(dòng)控制功能的空白，且本氣動(dòng)控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。在所述柱塞3與套筒2之間設(shè)有密封件4。出于成本及安裝便捷性的考慮，優(yōu)選地，所述密封件4為橡膠密封圈。這樣更一步的防止了泄露現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型的液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置還包括墊塊I，所述墊塊I位于套筒2及液壓換向閥之間，套筒2與墊塊I通過(guò)緊固件5固定連接，墊塊I與液壓換向閥之間為密封連接。同樣出于成本及安裝便捷性的考慮，優(yōu)選地，所述緊固件5為內(nèi)六角螺釘，墊塊I與液壓換向閥也通過(guò)內(nèi)六角螺釘密封連接。需要說(shuō)明的是，也可以在墊塊I與液壓換向閥之間設(shè)置密封墊，總之，能保證墊塊I與液壓換向閥之間密封即可。如圖2所示，所述套筒2的一端內(nèi)螺紋用于連接氣源，使用內(nèi)六角螺釘將本實(shí)用新型的氣動(dòng)控制裝置和液壓換向閥相連接。工作時(shí)，氣源推動(dòng)所述柱塞3向右移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)液壓換向閥的閥芯6向右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了液壓換向閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)A與回油口 T的連通；當(dāng)氣源斷掉時(shí)，靠液壓換向閥的復(fù)位彈簧7推動(dòng)閥芯6向左移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)柱塞3向左移動(dòng)，完成復(fù)位，實(shí)現(xiàn)了液壓換向閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)A與出油口 P的連通。綜上所述，本實(shí)用新型的氣動(dòng)控制裝置的套筒一端與液壓換向閥連接，另一端與氣源連接，所述柱塞活動(dòng)安裝于所述套筒內(nèi)，使用本實(shí)用新型的氣動(dòng)控制裝置對(duì)液壓換向閥進(jìn)行氣動(dòng)控制換向，填補(bǔ)了液壓換向閥氣動(dòng)控制功能的空白，且本氣動(dòng)控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、不易漏氣。以上所述僅是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置，其特征在于:包括套筒(2)及柱塞(3)，所述套筒(2 ) 一端與液壓換向閥連接，另一端與氣源連接，所述柱塞(3 )活動(dòng)安裝于所述套筒(2 )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述套筒(2)—端的內(nèi)孔比另一端的內(nèi)孔大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述套筒(2)內(nèi)孔大的一端內(nèi)活動(dòng)安裝有柱塞(3)、內(nèi)孔小的一端連接氣源。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述套筒(2)與氣源通過(guò)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述柱塞(3)與套筒(2)之間設(shè)有密封件(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述密封件(4)為橡膠密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置，其特征在于:還包括墊塊(1)，所述墊塊(I)位于套筒(2)及液壓換向閥之間，套筒(2)與墊塊(I)通過(guò)緊固件(5)固定連接，墊塊(I)與液壓換向閥之間為密封連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述緊固件(5)為內(nèi)六角螺釘?！?br> 專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓換向閥的氣動(dòng)控制裝置。該氣動(dòng)控制裝置包括套筒及柱塞，所述套筒一端與液壓換向閥連接，另一端與氣源連接，所述柱塞活動(dòng)安裝于所述套筒內(nèi)。使用本實(shí)用新型的氣動(dòng)控制裝置對(duì)液壓換向閥進(jìn)行氣動(dòng)控制換向，填補(bǔ)了液壓換向閥氣動(dòng)控制功能的空白，且本氣動(dòng)控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、不易漏氣。
文檔編號(hào)F16K31/122GK203162305SQ20132014064
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者浦鋒 申請(qǐng)人:北京博迪克液壓技術(shù)有限公司