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      一種直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置的制作方法

      文檔序號:5558595閱讀:326來源:國知局
      專利名稱:一種直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于一種胎圈鋼絲生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置。
      背景技術(shù)
      直進(jìn)式拉絲機(jī)是一種高速、高效、無彎曲、無扭轉(zhuǎn)、強(qiáng)冷卻、性價(jià)比非常卓越的無滑動(dòng)連續(xù)式拉絲機(jī)。直進(jìn)式拉絲機(jī)是金屬制品行業(yè)中廣泛應(yīng)用于前道工藝盤條拉拔處理的機(jī)電一體設(shè)備,是將大直徑的盤條經(jīng)過拉絲模的多道次拉拔變成小直徑的鋼絲。在生產(chǎn)胎圈鋼絲拉拔過程中,鋼絲進(jìn)入潤滑粉盒吸附潤滑粉后進(jìn)入拉絲模具完成塑性變形。拉絲模盒中的潤滑粉由于承受大量的變形熱和摩擦熱,極易導(dǎo)致潤滑粉結(jié)焦失效,需要通過人工攪動(dòng)及補(bǔ)充新的潤滑粉。傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中,需要將拉絲機(jī)罩打開后才能對模盒中的潤滑粉進(jìn)行攪動(dòng)及補(bǔ)充新潤滑粉。在實(shí)際操作過程中,鋼絲在拉絲機(jī)卷筒上高速運(yùn)行,由于盤條質(zhì)量或其他機(jī)械故障導(dǎo)致鋼絲突然崩斷、飛濺,極易對作業(yè)人員造成人身傷害。因此,現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,需要改進(jìn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其結(jié)構(gòu)簡潔、高效,能解決現(xiàn)有采用傳統(tǒng)拉絲機(jī)防護(hù)裝置存在的多種缺陷和不足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:—種直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,包括罩體,其中,所述罩體一側(cè)設(shè)置有操作臺(tái),在所述操作臺(tái)上設(shè)置有潤滑粉裝載窗及觀察窗。
      所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其中,所述罩體設(shè)置為上部開啟式的全封閉罩體。所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其中,所述觀察窗為二個(gè)且左右對稱設(shè)置在所述操作臺(tái)上;所述潤滑粉裝載窗為一個(gè),設(shè)置在所述操作臺(tái)上且同時(shí)設(shè)置于二個(gè)觀察窗的中間。所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其中,所述觀察窗為高強(qiáng)度透明有機(jī)玻璃。所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其中,所述操作臺(tái)呈45度角斜面設(shè)置于罩體上。所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其中,在所述罩體的前端設(shè)置有拉手。所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其中,在所述罩體的后端設(shè)置有配重桿。所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其中,所述配重桿與所述罩體呈40度角傾斜設(shè)置。所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其中,所述潤滑粉裝載窗外部設(shè)置有將所述潤滑粉裝載窗完全封閉的潤滑粉蓋,所述潤滑粉蓋與所述潤滑粉裝載窗采用套接或卡接連接方式。所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其中,所述潤滑粉裝載窗上設(shè)置有潤滑粉蓋,所述潤滑粉蓋僅一側(cè)設(shè)置與所述潤滑粉裝載窗連接,并采用彈簧支撐的方式在不開啟所述潤滑粉蓋時(shí)與所述潤滑粉裝載窗保持閉合。采用上述方案,其結(jié)構(gòu)簡潔、高效,并有效避免鋼絲在拉絲機(jī)卷筒上高速運(yùn)行時(shí),由于盤條質(zhì)量或其他機(jī)械故障導(dǎo)致鋼絲突然崩斷、飛濺的問題。

      圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖1-圖2所示,本裝置包括罩體1、潤滑粉蓋2、觀察窗3、拉手4及配重桿5。罩體I前端為拉手1,用于日常開關(guān)罩體I ;罩體I后端設(shè)置有配重桿5,配重桿5與罩體I平面呈40°角傾斜,使得日常打開輕松。拉手I上方為觀察窗3,窗面采用高強(qiáng)度透明有機(jī)玻璃;使得作業(yè)人員日常觀測卷筒上鋼絲時(shí),無需打開罩體1,只需通過透明的觀察窗3觀察即可,降低斷絲后造成的人身傷害。在觀察窗3 —邊為潤滑粉蓋2,該潤滑粉蓋2與罩體I相連接,日常生產(chǎn)過程中,作業(yè)人員無需打開罩體I對潤滑粉盒中的潤滑粉進(jìn)行攪拌。只需打開與罩體I相連的潤滑粉蓋2進(jìn)行攪拌即可,大大降低了在攪拌潤滑粉時(shí)鋼絲突然斷裂造成的人身傷害。實(shí)施例2在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)·上,如圖1-圖2所示,一種直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,包括罩體1,其中,所述罩體I 一側(cè)設(shè)置有操作臺(tái),在所述操作臺(tái)上設(shè)置有潤滑粉裝載窗及觀察窗3。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,其中,所述罩體I設(shè)置為上部開啟式的全封閉罩體I通過對稱設(shè)置于所述罩體I前端的二個(gè)拉手,將罩體上部完全打開,便于修理、更換。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,其中,所述觀察窗3為二個(gè)且左右對稱設(shè)置在所述操作臺(tái)上;這樣設(shè)置有利于觀察到罩體I內(nèi)的所有情況,沒有死角,且節(jié)約空間。所述潤滑粉裝載窗為一個(gè),設(shè)置在所述操作臺(tái)上且同時(shí)設(shè)置于二個(gè)觀察窗的中間,這樣設(shè)置可以使?jié)櫥鄹杆佟⒏鶆虻难b載其中。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,其中,所述觀察窗3為高強(qiáng)度透明有機(jī)玻璃,即可以抵抗內(nèi)外部的壓力,又可以透明可視的觀察罩體I內(nèi)部的活動(dòng)情況。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,其中,所述操作臺(tái)呈45度角斜面設(shè)置于罩體I上。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,其中,在所述罩體I的前端設(shè)置有拉手4,并左右對稱設(shè)置二個(gè),方便左右手同時(shí)用力,對罩體I沒有損傷,也不會(huì)造成人身傷害。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,其中,在所述罩體I的后端設(shè)置有配重桿。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,其中,所述配重桿5與所述罩體I呈40度角傾斜設(shè)置。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,其中,所述潤滑粉裝載窗外部設(shè)置有將所述潤滑粉裝載窗完全封閉的潤滑粉蓋2,所述潤滑粉蓋2與所述潤滑粉裝載窗采用套接或卡接連接方式,也就是潤滑粉蓋2套接在潤滑粉裝載窗上,或潤滑粉蓋2與潤滑粉裝載窗形成卡接,套接和卡接的方式可以使其封閉效果更好。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,另一種方式可以在所述潤滑粉裝載窗上設(shè)置有潤滑粉蓋2,所述潤滑粉蓋2僅一側(cè)設(shè)置與所述潤滑粉裝載窗連接,并采用彈簧支撐的方式在不開啟所述潤滑粉蓋2時(shí)與所述潤滑粉裝載窗保持閉合,這種方式可以在裝入潤滑粉,無需費(fèi)力,更加省時(shí)方便。應(yīng)當(dāng)理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,而所有這些 改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,包括罩體,其特征在于,所述罩體一側(cè)設(shè)置有操作臺(tái),在所述操作臺(tái)上設(shè)置有潤滑粉裝載窗及觀察窗。
      2.如權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其特征在于,所述罩體設(shè)置為上部開啟式的全封閉罩體。
      3.如權(quán)利要求2所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其特征在于,所述觀察窗為二個(gè)且左右對稱設(shè)置在所述操作臺(tái)上;所述潤滑粉裝載窗為一個(gè),設(shè)置在所述操作臺(tái)上且同時(shí)設(shè)置于二個(gè)觀察窗的中間。
      4.如權(quán)利要求3所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其特征在于,所述觀察窗為高強(qiáng)度透明有機(jī)玻璃。
      5.如權(quán)利要求4所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其特征在于,所述操作臺(tái)呈45度角斜面設(shè)置于罩體上。
      6.如權(quán)利要求5所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其特征在于,在所述罩體的前端設(shè)置有拉手。
      7.如權(quán)利要求6所述的直進(jìn)式拉絲機(jī) 防護(hù)裝置,其特征在于,在所述罩體的后端設(shè)置有配重桿。
      8.如權(quán)利要求7所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其特征在于,所述配重桿與所述罩體呈40度角傾斜設(shè)置。
      9.如權(quán)利要求8所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其特征在于,所述潤滑粉裝載窗外部設(shè)置有將所述潤滑粉裝載窗完全封閉的潤滑粉蓋,所述潤滑粉蓋與所述潤滑粉裝載窗采用套接或卡接連接方式。
      10.如權(quán)利要求8所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,其特征在于,所述潤滑粉裝載窗上設(shè)置有潤滑粉蓋,所述潤滑粉蓋僅一側(cè)設(shè)置與所述潤滑粉裝載窗連接,并采用彈簧支撐的方式在不開啟所述潤滑粉蓋時(shí)與所述潤滑粉裝載窗保持閉合。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直進(jìn)式拉絲機(jī)防護(hù)裝置,包括罩體,其中,所述罩體一側(cè)設(shè)置有操作臺(tái),在所述操作臺(tái)上設(shè)置有潤滑粉裝載窗及觀察窗。采用上述方案,其結(jié)構(gòu)簡潔、高效,并有效避免鋼絲在拉絲機(jī)卷筒上高速運(yùn)行時(shí),由于盤條質(zhì)量或其他機(jī)械故障導(dǎo)致鋼絲突然崩斷、飛濺的問題。
      文檔編號F16P1/02GK203108957SQ20132015547
      公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
      發(fā)明者陸海 申請人:張家港市勝達(dá)鋼繩有限公司
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