国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封及其組合結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5667363閱讀:222來源:國知局
      油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封及其組合結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封及其組合結(jié)構(gòu),復(fù)合式油封設(shè)置在油壓穩(wěn)速裝置內(nèi),油壓穩(wěn)速裝置具有外筒,設(shè)置在外筒內(nèi)的內(nèi)筒,及穿設(shè)于外筒內(nèi)的芯軸,芯軸一端結(jié)合活塞,活塞穿置于內(nèi)筒之中,芯軸的另一端延伸出外筒的端部,復(fù)合式油封包括設(shè)置于外筒內(nèi)的銅環(huán),銅環(huán)套設(shè)于芯軸;套設(shè)于銅環(huán)外環(huán)壁的第一油封,第一油封的外唇抵靠在外筒的內(nèi)壁;及設(shè)置于銅環(huán)內(nèi)環(huán)壁的第二油封,第二油封的內(nèi)唇抵靠在芯軸。以此,本實(shí)用新型油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封及其組合結(jié)構(gòu),能達(dá)到有效防止液壓油滲漏及延長油壓穩(wěn)速裝置使用壽命等目的。
      【專利說明】油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封及其組合結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型有關(guān)一油壓穩(wěn)速裝置,尤指應(yīng)用在油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封及其組合結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]習(xí)知的油壓穩(wěn)速裝置經(jīng)常應(yīng)用于車床、銑床、鉆床的進(jìn)給裝置及需要位移的機(jī)構(gòu)上,例如自動(dòng)鉆孔系統(tǒng)的油壓穩(wěn)速器、車床、銑床的進(jìn)刀裝置等。如圖9所示,習(xí)知的穩(wěn)速裝置通常是由一油壓缸體100、一活塞桿200及填充于油壓缸體100內(nèi)的液壓油300組成,使活塞桿200 —端活動(dòng)穿置于油壓缸體100內(nèi),另一端延伸出油壓缸體100的端部,并在油壓缸體100內(nèi)設(shè)有連通缸體內(nèi)部兩端回流縫隙400,因此當(dāng)活塞桿200受到外力推擠時(shí),將推動(dòng)油壓缸體100內(nèi)的液壓油300從一端經(jīng)過回流縫隙400流向另一端,此其過程中因受限于流量因素,該活塞桿200將同時(shí)產(chǎn)生反作用力,進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)速的功能。又,為了防止液壓油300從活塞桿200那一端滲漏,通常會(huì)在活塞桿200套設(shè)一橡膠油封500,為了適應(yīng)軸向活動(dòng)的活塞桿200,橡膠油封500采用單唇形橡膠油封,因此其對(duì)于活塞桿200的縫隙密封效果有限,容易發(fā)生滲漏。而且習(xí)知的橡膠油封500整體為特定的橡膠構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)容易受到許多因素影響(例如溫度變化、液壓油壓迫、反復(fù)磨擦等)而變形,減損其防漏效果,造成油壓穩(wěn)速裝置使用壽命有限。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在提供一種油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封及其組合結(jié)構(gòu),通過應(yīng)用在油壓穩(wěn)速裝置內(nèi)的復(fù)合式油封結(jié)構(gòu),改善習(xí)知單一橡膠油封容易變形及發(fā)生滲漏等問題,進(jìn)而有效防止液壓油滲漏,并延長油壓穩(wěn)速裝置使用壽命。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的提供一種油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封,其設(shè)置在一油壓穩(wěn)速裝置內(nèi),其包括一銅環(huán)、一套設(shè)于該銅環(huán)外環(huán)壁的第一油封,及一設(shè)置于該銅環(huán)內(nèi)環(huán)壁的第二油封。
      [0005]進(jìn)一步地,其中,該銅環(huán)的外環(huán)壁設(shè)有一第一凹槽,該第一油封套設(shè)于該第一凹槽。
      [0006]進(jìn)一步地,其中,該銅環(huán)的內(nèi)環(huán)壁設(shè)有一第二凹槽,該第二油封設(shè)置于該第二凹槽。
      [0007]進(jìn)一步地,其中,該銅環(huán)的內(nèi)環(huán)壁設(shè)有一或一個(gè)以上的油道。
      [0008]進(jìn)一步地,其中,該第一油封及該第二油封均為無骨架無彈簧的橡膠油封。
      [0009]本實(shí)用新型還提供一種油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封組合結(jié)構(gòu),該復(fù)合式油封設(shè)置在一油壓穩(wěn)速裝置內(nèi);
      [0010]該油壓穩(wěn)速裝置具有一外筒,一設(shè)置在該外筒內(nèi)的內(nèi)筒,及一穿設(shè)于該外筒內(nèi)的芯軸,該芯軸一端結(jié)合一活塞,該活塞穿置于該內(nèi)筒之中,該芯軸的另一端延伸出該外筒的
      一端;[0011]該復(fù)合式油封包括一設(shè)置于該外筒內(nèi)的銅環(huán),該銅環(huán)套設(shè)于該芯軸;
      [0012]—套設(shè)于該銅環(huán)外環(huán)壁的第一油封,該第一油封的外唇抵靠在該外筒的內(nèi)壁;
      [0013]及一設(shè)置于該銅環(huán)內(nèi)環(huán)壁的第二油封,該第二油封的內(nèi)唇抵靠在該芯軸。
      [0014]進(jìn)一步地,其中,該銅環(huán)的外環(huán)壁設(shè)有一第一凹槽,該第一油封套設(shè)于該第一凹槽。
      [0015]進(jìn)一步地,其中,該銅環(huán)的內(nèi)環(huán)壁設(shè)有一第二凹槽,該第二油封設(shè)置于該第二凹槽。
      [0016]進(jìn)一步地,其中,該銅環(huán)的內(nèi)環(huán)壁凹設(shè)有一或一個(gè)以上的油道。
      [0017]進(jìn)一步地,其中,該第一油封及該第二油封為無骨架無彈簧的橡膠油封。
      [0018]本實(shí)用新型油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封及其組合結(jié)構(gòu),能通過銅環(huán)結(jié)合第一油封及第二油封的設(shè)計(jì),利用銅環(huán)得到較佳的剛性,克服習(xí)知單一橡膠油封容易因內(nèi)部油壓壓力而變形的缺點(diǎn),并能利用第一油封及第二油封針對(duì)油壓穩(wěn)速裝置的外筒內(nèi)壁及芯軸表面達(dá)到較佳的密封效果,進(jìn)而達(dá)到有效防止液壓油滲漏,及延長油壓穩(wěn)速裝置使用壽命等功效。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型復(fù)合式油封組合結(jié)構(gòu)的分解立體示意圖。
      [0020]圖2為本實(shí)用新型復(fù)合式油封組合結(jié)構(gòu)的組合立體示意圖。
      [0021]圖3為本實(shí)用新型復(fù)合式油封組合結(jié)構(gòu)的組合剖面示意圖。
      [0022]圖4為本實(shí)用新型復(fù)合式油封的組合立體示意圖。
      [0023]圖5為本實(shí)用新型復(fù)合式油封的組合剖面示意圖。
      [0024]圖6為本實(shí)用新型復(fù)合式油封的分解立體示意圖。
      [0025]圖7為本實(shí)用新型油壓穩(wěn)速裝置的動(dòng)作示意圖。
      [0026]圖8為本實(shí)用新型復(fù)合式油封受液壓油推擠的動(dòng)作示意圖。
      [0027]圖9為習(xí)知油壓穩(wěn)速裝置的組合剖面示意圖。
      [0028]附圖標(biāo)記說明
      [0029]100油壓缸體200活塞桿
      [0030]300液壓油400回流縫隙
      [0031]500橡膠油封
      [0032]10油壓穩(wěn)速裝置I復(fù)合式油封
      [0033]11銅環(huán)111第一凹槽
      [0034]112第二凹槽113油道
      [0035]12第一油封 13第二油封
      [0036]121外唇 131內(nèi)唇
      [0037]2外筒21外管
      [0038]22第一端蓋 23第二端蓋
      [0039]24油量調(diào)節(jié)器3內(nèi)筒
      [0040]31內(nèi)管311排油孔
      [0041]4芯軸41活塞[0042]5彈性組件 6液壓油。
      【具體實(shí)施方式】
      [0043]一并參閱圖1、圖2及圖3所示,本實(shí)用新型油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封I,用于設(shè)置在一油壓穩(wěn)速裝置10內(nèi)。一并參閱圖4、圖5及圖6所示,其較佳的實(shí)施例包括:一圓形的銅環(huán)11,一套設(shè)于銅環(huán)11外環(huán)壁的第一油封12,及一設(shè)置于銅環(huán)11內(nèi)環(huán)壁的第二油封13,進(jìn)而組成復(fù)合式油封I。其中,該銅環(huán)11的外環(huán)壁一端設(shè)有一第一凹槽111,使第一油封12套設(shè)于第一凹槽111。該銅環(huán)11的內(nèi)環(huán)壁一端設(shè)有一第二凹槽112,使第二油封13設(shè)置于第二凹槽112。該銅環(huán)11的內(nèi)環(huán)壁另凹設(shè)有一或一個(gè)以上軸向的油道113,使液壓油能從油道113 —端流通到另一端的第二油封13處。而上述該第一油封12及第二油封13為一種無骨架無彈簧的橡膠油封,第一油封12的外圈具有一外唇121,第二油封13的內(nèi)圈具有一內(nèi)唇131。
      [0044]再一并如圖1、圖2及圖3所示,本實(shí)用新型油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封I組合結(jié)構(gòu),將復(fù)合式油封I應(yīng)用設(shè)置在一油壓穩(wěn)速裝置10內(nèi)的組合結(jié)構(gòu),其較佳的實(shí)施例為:
      [0045]該油壓穩(wěn)速裝置10具有一外筒2,—設(shè)置在外筒2內(nèi)的內(nèi)筒3,—穿設(shè)于外筒2內(nèi)的芯軸4,兩個(gè)彈性組件5,以及設(shè)置于內(nèi)筒3之中的液壓油6。該外筒2具有一外管21,一結(jié)合于外管21前端的第一端蓋22, —結(jié)合于外管21后端的第二端蓋23及油量調(diào)節(jié)器24。該內(nèi)筒3具有設(shè)置在外筒2內(nèi)的內(nèi)管31,內(nèi)管31的管壁設(shè)有一或一個(gè)以上對(duì)應(yīng)于油量調(diào)節(jié)器24的排油孔311。該芯軸4 一端結(jié)合一活塞41,使活塞41設(shè)置于內(nèi)筒3的內(nèi)管31之中,另一端通過外筒2的外管21穿出第一端蓋22,使芯軸4能夠軸向活動(dòng)。該彈性組件5分別設(shè)置在外管21及內(nèi)管31之中,用以產(chǎn)生反芯軸4的彈力。而該液壓油6填充在內(nèi)筒3的內(nèi)管31及圖中復(fù)合式油封I左端的外管21內(nèi)部。
      [0046]上述該復(fù)合式油封I較佳的組合結(jié)構(gòu)使銅環(huán)11設(shè)置在外筒2的外管21內(nèi),并使銅環(huán)11套設(shè)于芯軸4的軸身,如此使套設(shè)于銅環(huán)11外環(huán)壁的第一油封12,其外唇121抵靠在外筒2的外管21的內(nèi)壁,而設(shè)置于銅環(huán)11內(nèi)環(huán)壁的第二油封13,其內(nèi)唇131則抵靠在芯軸4的桿身,以此,構(gòu)成本實(shí)用新型油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封I組合結(jié)構(gòu)。
      [0047]一并如圖2及圖7所示,上述油壓穩(wěn)速裝置10使用時(shí),芯軸4受外界推力會(huì)使活塞41往內(nèi)管31方向移動(dòng),因此芯軸4及其活塞41往內(nèi)管31軸向位移,內(nèi)管31的液壓油6會(huì)從排油孔311排出,經(jīng)由內(nèi)管31與外管21間的縫隙流到另一端,并擠壓復(fù)合式油封I往第一端蓋22方向移動(dòng)。反之,當(dāng)外界推力解除時(shí),利用圖式中復(fù)合式油封I右端的彈性組件5將復(fù)合式油封I推回原位,而液壓油6再通過活塞41處的單向閥孔回流到內(nèi)管31,同時(shí)將芯軸4推回原位。本實(shí)用新型通過上述的液壓油6流動(dòng)及復(fù)合式油封I位移的過程,可使液壓油6對(duì)于芯軸4的活塞41產(chǎn)生反作用力,進(jìn)而產(chǎn)生穩(wěn)速功能。
      [0048]本實(shí)用新型能通過復(fù)合式油封I的銅環(huán)11結(jié)合第一油封12及第二油封13的結(jié)構(gòu),利用銅環(huán)11的構(gòu)造得到較佳的剛性,克服習(xí)知單一橡膠油封容易因內(nèi)部油壓壓力而變形的缺點(diǎn),延長油壓穩(wěn)速裝置使用壽命。另外,本實(shí)用新型還能夠利用第一油封12的外唇121,抵靠于油壓穩(wěn)速裝置10的外筒2的外管21內(nèi)壁,及第二油封13的內(nèi)唇131,抵靠于油壓穩(wěn)速裝置10的芯軸4桿身,對(duì)所有可能發(fā)生滲漏的部位加以密封。詳言之,如圖8所示,當(dāng)液壓油6的壓力推動(dòng)復(fù)合式油封I時(shí),其壓力會(huì)施加于第一油封12的外唇121,也會(huì)通過銅環(huán)11的油道113施加于第二油封13的內(nèi)唇131,使外唇121與內(nèi)唇131分別緊密抵靠,以此達(dá)到較佳的密封效果,因此能夠獲致有效防止液壓油滲漏的功效。
      [0049] 以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封,其設(shè)置在一油壓穩(wěn)速裝置內(nèi),其特征在于,其包括一銅環(huán)、一套設(shè)于該銅環(huán)外環(huán)壁的第一油封,及一設(shè)置于該銅環(huán)內(nèi)環(huán)壁的第二油封。
      2.如權(quán)利要求1所述油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封,其特征在于,其中,該銅環(huán)的外環(huán)壁設(shè)有一第一凹槽,該第一油封套設(shè)于該第一凹槽。
      3.如權(quán)利要求2所述油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封,其特征在于,其中,該銅環(huán)的內(nèi)環(huán)壁設(shè)有一第二凹槽,該第二油封設(shè)置于該第二凹槽。
      4.如權(quán)利要求3所述油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封,其特征在于,其中,該銅環(huán)的內(nèi)環(huán)壁設(shè)有一或一個(gè)以上的油道。
      5.如權(quán)利要求4所述油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封,其特征在于,其中,該第一油封及該第二油封均為無骨架無彈簧的橡膠油封。
      6.一種油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封組合結(jié)構(gòu),其特征在于,該復(fù)合式油封設(shè)置在一油壓穩(wěn)速裝置內(nèi); 該油壓穩(wěn)速裝置具有一外筒,一設(shè)置在該外筒內(nèi)的內(nèi)筒,及一穿設(shè)于該外筒內(nèi)的芯軸,該芯軸一端結(jié)合一活塞,該活塞穿置于該內(nèi)筒之中,該芯軸的另一端延伸出該外筒的一端; 該復(fù)合式油封包括一設(shè)置于該外筒內(nèi)的銅環(huán),該銅環(huán)套設(shè)于該芯軸; 一套設(shè)于該銅環(huán)外環(huán)壁的第一油封,該第一油封的外唇抵靠在該外筒的內(nèi)壁; 及一設(shè)置于該銅環(huán)內(nèi)環(huán)壁的第二油封,該第二油封的內(nèi)唇抵靠在該芯軸。
      7.如權(quán)利要求6所述油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封組合結(jié)構(gòu),其特征在于,其中,該銅環(huán)的外環(huán)壁設(shè)有一第一凹槽,該第一油封套設(shè)于該第一凹槽。
      8.如權(quán)利要求7所述油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封組合結(jié)構(gòu),其特征在于,其中,該銅環(huán)的內(nèi)環(huán)壁設(shè)有一第二凹槽,該第二油封設(shè)置于該第二凹槽。
      9.如權(quán)利要求8所述油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封組合結(jié)構(gòu),其特征在于,其中,該銅環(huán)的內(nèi)環(huán)壁凹設(shè)有一或一個(gè)以上的油道。
      10.如權(quán)利要求9所述油壓穩(wěn)速裝置的復(fù)合式油封組合結(jié)構(gòu),其特征在于,其中,該第一油封及該第二油封為無骨架無彈簧的橡膠油封。
      【文檔編號(hào)】F16J15/28GK203413124SQ201320357585
      【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
      【發(fā)明者】黃明聰 申請(qǐng)人:御豹企業(yè)股份有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1