錐形雙螺桿擠出機分配箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種錐形雙螺桿擠出機分配箱，包括箱體和箱蓋，在所述箱體內設有輸入部件和傳動部件，所述輸入部件和傳動部件通過錐齒輪相嚙合；所述輸入部件包括輸入軸，所述輸入軸通過軸承固定在所述箱體內，在所述輸入軸的兩端分別設有輸入軸前端蓋和輸入軸后端蓋，所述輸入軸前端蓋與所述箱體緊固連接，所述輸入軸后端蓋與箱蓋緊固連接，在所述輸入軸的中部設有輸入軸錐齒輪。本實用新型的減速箱和分配箱分體式安裝，使結構調整更方便；輸入軸與傳動軸采用材質42CrMo；錐齒輪采用高強度合金鋼，其錐角為2-5°；采用球墨鑄鐵箱體和高強度推力調心滾子軸承的設計，性能可靠，能承受大軸向推力。
【專利說明】錐形雙螺桿擠出機分配箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及雙螺桿擠出機的分配箱【技術領域】，尤其是涉及一種錐形雙螺桿擠出機分配箱。
【背景技術】
[0002]雙螺桿擠出機減速齒輪箱主要實現減速和功率分配兩種功能，由減速箱和分配箱組成，它不僅將電機轉速降低到擠出機螺桿所需轉速，而且將輸入軸的功率平均分配到兩根輸出軸上。
[0003]目前國內的錐形雙螺桿擠出機分配箱的結構采用仿造國外進口的箱體結構，由于國內外生產工藝及材料等方面的差別，造成目前國內市場上生產的錐形雙螺桿擠出機分配箱存在這諸多問題，例如:結構不合理，操作不方便，承載力低等問題。
[0004]因此，一種結構緊湊、重量輕、操作方便快捷的錐形雙螺桿擠出機分配箱的出現很有必要了。
實用新型內容
[0005]本實用新型提供一種錐形雙螺桿擠出機分配箱，以解決現有技術中的結構不合理，操作不方便，承載力低等問題。
[0006]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0007]一種錐形雙螺桿擠出機分配箱，包括箱體和箱蓋，在所述箱體內設有輸入部件和傳動部件，所述輸入部件和傳動部件通過錐齒輪相嚙合；
[0008]所述輸入部件包括輸入軸，所述輸入軸通過軸承固定在所述箱體內，在所述輸入軸的兩端分別設有輸入軸前端蓋和輸入軸后端蓋，所述輸入軸前端蓋與所述箱體緊固連接，所述輸入軸后端蓋與箱蓋緊固連接，在所述輸入軸的中部設有輸入軸錐齒輪；
[0009]所述傳動部件包括傳動軸,所述傳動軸通過軸承固定在所述箱體內，在所述傳動軸的兩端分別設有傳動軸前端蓋和傳動軸后端蓋，所述傳動軸前端蓋和傳動軸后端蓋分別與所述箱體緊固連接，在所述傳動軸的中部設有傳動軸錐齒輪。
[0010]作為優(yōu)選的技術方案，所述輸入軸錐齒輪的兩端分別設有調整圈和定位圈。
[0011]作為優(yōu)選的技術方案，所述輸入軸的末端套設在輸入軸后端蓋的推力調心滾子軸承上。
[0012]作為優(yōu)選的技術方案，所述傳動軸的末端套設在傳動軸后端蓋的推力調心滾子軸承上。
[0013]作為優(yōu)選的技術方案，所述輸入軸與傳動軸采用材質42CrMo，精度高、抗拉強度聞，不易損壞.[0014]作為優(yōu)選的技術方案，所述錐齒輪采用高強度合金鋼，其錐角為2-5°。
[0015]本實用新型具有的有益效果是:
[0016](I)本實用新型的減速箱和分配箱聯體安裝，使結構更緊湊、密封性強，動力傳輸平緩，可靠性更強，且小型化；
[0017](2)輸入軸與傳動軸采用材質42CrMo，精度高、抗拉強度高，不易損壞；
[0018](3)錐齒輪采用高強度合金鋼，經數控滾齒機切齒后滲碳、淬火處理，精度高、硬度高，其錐角為2-5° ；
[0019](4)采用球墨鑄鐵箱體和高強度推力調心滾子軸承的設計，性能可靠，能承受大軸向推力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施方案或現有技術中的技術方案，下面將對實施方案或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方案，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型:一種錐形雙螺桿擠出機分配箱的結構示意圖；
[0022]其中:1-箱體、2-箱蓋、3-輸入部件、4-傳動部件、5-推力調心滾子軸承、31-輸入軸、32-輸入軸前端蓋、33-輸入軸后端蓋、34-輸入軸錐齒輪、35-調整圈、36-定位圈、41-傳動軸、42-傳動軸前端蓋、43-傳動軸后端蓋、44-傳動軸錐齒輪。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0024]參照圖1所示，一種錐形雙螺桿擠出機分配箱，包括箱體I和箱蓋2，箱體I優(yōu)選采用球墨鑄鐵箱體，在箱體I內設有輸入部件3和傳動部件4，輸入部件3和傳動部件4通過錐齒輪34、44相嚙合；輸入軸31與傳動軸41采用材質42CrMo，精度高、抗拉強度高，不易損壞；錐齒輪34、44采用高強度合金鋼，經數控滾齒機切齒后滲碳、淬火處理，精度高、硬度高，其錐角為2-5°。
[0025]其中，輸入部件3包括輸入軸31，輸入軸31通過軸承固定在箱體I內，在輸入軸31的兩端分別設有輸入軸前端蓋32和輸入軸后端蓋33，輸入軸前端蓋32與箱體I緊固連接，輸入軸后端蓋33與箱蓋2緊固連接，在輸入軸31的中部設有輸入軸錐齒輪34 ;傳動部件4包括傳動軸41，傳動軸41通過軸承固定在箱體I內，在傳動軸41的兩端分別設有傳動軸前端蓋42和傳動軸后端蓋43,傳動軸前端蓋42和傳動軸后端蓋43分別與箱體I緊固連接，在傳動軸41的中部設有傳動軸錐齒輪44。
[0026]為了保證動力傳輸平緩及其可靠性，輸入軸錐齒輪34的兩端分別設有調整圈35和定位圈36。
[0027]輸入軸31的末端套設在輸入軸后端蓋33的推力調心滾子軸承5上，傳動軸41的末端套設在傳動軸后端蓋43的推力調心滾子軸承5上。推力調心滾子軸承5采用高強度推力調心滾子軸承，性能可靠，能承受大軸向推力，保證動力平穩(wěn)傳輸。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種錐形雙螺桿擠出機分配箱，包括箱體和箱蓋，在所述箱體內設有輸入部件和傳動部件，其特征在于，所述輸入部件和傳動部件通過錐齒輪相嚙合； 所述輸入部件包括輸入軸，所述輸入軸通過軸承固定在所述箱體內，在所述輸入軸的兩端分別設有輸入軸前端蓋和輸入軸后端蓋，所述輸入軸前端蓋與所述箱體緊固連接，所述輸入軸后端蓋與箱蓋緊固連接，在所述輸入軸的中部設有輸入軸錐齒輪； 所述傳動部件包括傳動軸，所述傳動軸通過軸承固定在所述箱體內，在所述傳動軸的兩端分別設有傳動軸前端蓋和傳動軸后端蓋，所述傳動軸前端蓋和傳動軸后端蓋分別與所述箱體緊固連接，在所述傳動軸的中部設有傳動軸錐齒輪。
2.根據權利要求1所述的一種錐形雙螺桿擠出機分配箱，其特征在于:所述輸入軸錐齒輪的兩端分別設有調整圈和定位圈。
3.根據權利要求1所述的一種錐形雙螺桿擠出機分配箱，其特征在于:所述輸入軸的末端套設在輸入軸后端蓋的推力調心滾子軸承上。
4.根據權利要求1所述的一種錐形雙螺桿擠出機分配箱，其特征在于:所述傳動軸的末端套設在傳動軸后端蓋的推力調心滾子軸承上。
5.根據權利要求1所述的一種錐形雙螺桿擠出機分配箱，其特征在于:所述輸入軸與傳動軸采用材質為42CrMo。
6.根據權利要求1所述的一種錐形雙螺桿擠出機分配箱，其特征在于:所述錐齒輪采用高強度合金鋼，其錐角為2-5°。
【文檔編號】F16H1/14GK203384299SQ201320378950
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權日:2013年6月27日
【發(fā)明者】郁利江, 何利軍, 張肖波, 樓堅炬, 楊軍 申請人:杭州蕭山曙光機械廠