一種新型閥芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型閥芯，包括閥芯殼、閥芯桿和閥芯組件，該閥芯殼內(nèi)設(shè)有閥桿腔室和閥芯腔室，該閥桿腔室與閥芯腔室之間設(shè)置有過渡腔室，該過渡腔室與閥桿腔室之間形成有過渡臺階面，該閥芯桿的上端端部伸出閥桿腔室外、下端伸入至擴(kuò)徑腔室內(nèi)與閥芯組件連接，該閥芯桿凸設(shè)有與限固凸臺，限固凸臺與過渡臺階面墊設(shè)有摩擦墊圈；限固凸臺的外側(cè)壁與過渡腔室的內(nèi)側(cè)壁相貼緊配合，且限固凸臺與過渡腔室之間通過套設(shè)在限固凸臺外的O形密封圈進(jìn)行密封。本實(shí)用新型的有益效果是：通過限固凸臺與過渡腔室之間的O形密封圈進(jìn)行密封作用，使閥芯腔室內(nèi)的水不易流入至閥桿腔室內(nèi)，消除漏水隱患。
【專利說明】一種新型閥芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水龍頭部件，特別涉及一種水龍頭閥芯。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的閥芯，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)一般包括閥芯殼10及設(shè)于閥芯殼10內(nèi)的閥芯桿20和閥芯組件30，該閥芯殼10內(nèi)設(shè)有閥桿腔室110，該閥桿腔室110的下端延伸設(shè)有擴(kuò)徑腔室120，此擴(kuò)徑腔室120為供閥芯組件30安裝的閥芯腔室，且該閥桿腔室110與閥芯腔室之間設(shè)置有一過渡腔室130，該過渡腔室130與閥桿腔室110之間形成有一過渡臺階面130a，該閥芯桿20豎立安裝于閥桿腔室110內(nèi)，該閥芯桿20與閥桿腔室110之間通過套裝在閥芯桿20外的O形密封圈40進(jìn)行密封配合，且該閥芯桿20的上端端部伸出閥桿腔室110外，該閥芯桿20的下端經(jīng)過渡腔室130伸入至擴(kuò)徑腔室120內(nèi)，并與擴(kuò)徑腔室120內(nèi)的閥芯組件30固定連接，該閥芯桿20位于過渡腔室130內(nèi)的部位處向外凸設(shè)有與過渡臺階面130a限固配合的限固凸臺210，且限固凸臺210與過渡臺階面130a之間通過套設(shè)在閥芯桿20外的摩擦墊圈50來防止限固凸臺210與過渡臺階面130a之間的接觸摩擦；使用時(shí)，通過過渡臺階面130a與限固凸臺210的限位配合可防止閥芯桿20脫離出閥桿腔室110外，且閥芯處于開啟狀態(tài)時(shí)，外界的水會流入閥芯腔室，摩擦墊圈50會浸入閥芯腔室內(nèi)的水中。然而，此種結(jié)構(gòu)的閥芯，在順、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動閥芯桿20時(shí)，由于摩擦墊圈50與過渡臺階面130a相貼緊設(shè)置，摩擦墊圈50套固閥芯桿20外，這樣，閥芯桿20的轉(zhuǎn)動使摩擦墊圈50 一同轉(zhuǎn)動，摩擦墊圈50的轉(zhuǎn)動會與過渡臺階面130發(fā)生摩擦，長時(shí)間摩擦后易使摩擦墊圈50的厚度變薄，使摩擦墊圈50與過渡臺階面130a之間的間隙變得更大，則閥芯腔室內(nèi)的水更易從此間隙流入至閥桿腔室11內(nèi)，造成閥桿腔室11存在漏水的隱患較大。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人對閥芯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型閥芯，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因摩擦墊圈的摩損而造成閥桿腔室存在較大漏水隱患的問題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:一種新型閥芯，包括閥芯殼及設(shè)于閥芯殼內(nèi)的閥芯桿和閥芯組件，該閥芯殼內(nèi)設(shè)有閥桿腔室，該閥桿腔室的下端延伸設(shè)有擴(kuò)徑腔室，此擴(kuò)徑腔室為供閥芯組件安裝的閥芯腔室，閥芯組件處于閥芯腔室內(nèi)，且該閥桿腔室與閥芯腔室之間設(shè)置有一過渡腔室，該過渡腔室與閥桿腔室之間形成有一過渡臺階面，該閥芯桿豎立安裝于閥桿腔室內(nèi)，該閥芯桿與閥桿腔室之間通過套裝在閥芯桿外的O形密封圈進(jìn)行密封配合，且該閥芯桿的上端端部伸出閥桿腔室外，該閥芯桿的下端經(jīng)過渡腔室伸入至擴(kuò)徑腔室內(nèi)，并與擴(kuò)徑腔室內(nèi)的閥芯組件固定連接，該閥芯桿位于過渡腔室內(nèi)的部位處向外凸設(shè)有與過渡臺階面相配合的限固凸臺，且限固凸臺與過渡臺階面之間墊設(shè)有套在閥芯桿外的摩擦墊圈；上述限固凸臺的外側(cè)壁與上述過渡腔室的內(nèi)側(cè)壁相貼緊配合，且上述限固凸臺的外側(cè)壁與上述過渡腔室的內(nèi)側(cè)壁之間通過套設(shè)在上述限固凸臺外的O形密封圈進(jìn)行密封。
[0006]上述限固凸臺的外側(cè)壁向內(nèi)凹設(shè)有供上述O形密封圈套設(shè)安裝的密封圈安裝腔室。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種新型閥芯，由于限固凸臺的外側(cè)壁與過渡腔室的內(nèi)側(cè)壁相貼緊配合，且限固凸臺的外側(cè)壁與過渡腔室的內(nèi)側(cè)壁之間通過套設(shè)在限固凸臺外的O形密封圈進(jìn)行密封，這樣，通過限固凸臺與過渡腔室之間的O形密封圈進(jìn)行密封作用，使閥芯腔室內(nèi)的水不易流入至閥桿腔室內(nèi)，消除漏水隱患，避免了因限固凸臺與過渡臺階面之間的摩擦墊圈被磨損后使摩擦墊圈與過渡臺階面之間的間隙過大而造成閥桿腔室漏水隱患變大的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有閥芯的剖示圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的剖示圖。
[0010]圖中:
[0011]閥芯殼10閥桿腔室110
[0012]擴(kuò)徑腔室120過渡腔室130
[0013]過渡臺階面130a閥芯桿20
[0014]限固凸臺210閥芯組件30
[0015]O形密封圈40摩擦墊圈50
[0016]閥芯殼I閥桿腔室11
[0017]擴(kuò)徑腔室12過渡腔室13
[0018]閥芯桿2限固凸臺21
[0019]密封圈安裝腔室211閥芯組件3
[0020]O形密封圈4摩擦墊圈5
[0021]O形密封圈6
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的一種新型閥芯，如圖2所示，包括閥芯殼I及設(shè)于閥芯殼I內(nèi)的閥芯桿2和閥芯組件3，該閥芯殼I內(nèi)設(shè)有閥桿腔室11，該閥桿腔室11的下端延伸設(shè)有擴(kuò)徑腔室12，此擴(kuò)徑腔室12為供閥芯組件3安裝的閥芯腔室，閥芯組件3安裝于閥芯腔室內(nèi)，且該閥桿腔室11與閥芯腔室之間設(shè)置有一過渡腔室13，該過渡腔室13與閥桿腔室11之間形成有一過渡臺階面(圖中未標(biāo)出)，該閥芯桿2豎立安裝于閥桿腔室11內(nèi)，該閥芯桿2與閥桿腔室11之間通過套裝在閥芯桿外的O形密封圈4進(jìn)行密封配合，該O形密封圈4設(shè)置有若干個(gè)，各O形密封圈4沿閥芯桿2的軸向間隔設(shè)置，且該閥芯桿2的上端端部伸出閥桿腔室11外，該閥芯桿2的下端經(jīng)過渡腔室13伸入至擴(kuò)徑腔室12內(nèi)，并與擴(kuò)徑腔室12內(nèi)的閥芯組件3固定連接，該閥芯桿2位于過渡腔室13內(nèi)的部位處向外凸設(shè)有與過渡臺階面相配合的限固凸臺21，且限固凸臺21與過渡臺階面之間墊設(shè)有摩擦墊圈5，該摩擦墊圈5套設(shè)在閥芯桿2外。
[0023]本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于:該限固凸臺21的外側(cè)壁與過渡腔室13的內(nèi)側(cè)壁相貼緊配合，且限固凸臺21的外側(cè)壁與過渡腔室13的內(nèi)側(cè)壁之間通過套設(shè)在限固凸臺21外的O形密封圈6進(jìn)行密封，且該限固凸臺21的外側(cè)壁向內(nèi)凹設(shè)有供O形密封圈6套設(shè)安裝的密封圈安裝腔室211，該O形密封圈6處于該密封圈安裝腔室211內(nèi)，且該O形密封圈6的外側(cè)面略凸出該密封圈安裝腔室211的腔口外。
[0024]本實(shí)用新型的一種新型閥芯，由于限固凸臺21的外側(cè)壁與過渡腔室13的內(nèi)側(cè)壁相貼緊配合，且限固凸臺21的外側(cè)壁與過渡腔室13的內(nèi)側(cè)壁之間通過套設(shè)在限固凸臺21外的O形密封圈6進(jìn)行密封，這樣，通過限固凸臺與過渡腔室之間的O形密封圈進(jìn)行密封作用，使閥芯腔室內(nèi)的水不易流入至閥桿腔室內(nèi)，消除漏水隱患，避免了因限固凸臺與過渡臺階面之間的摩擦墊圈被磨損后使摩擦墊圈與過渡臺階面之間的間隙過大而造成閥桿腔室漏水隱患變大的問題。
[0025]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種新型閥芯，包括閥芯殼及設(shè)于閥芯殼內(nèi)的閥芯桿和閥芯組件，該閥芯殼內(nèi)設(shè)有閥桿腔室，該閥桿腔室的下端延伸設(shè)有擴(kuò)徑腔室，此擴(kuò)徑腔室為供閥芯組件安裝的閥芯腔室，閥芯組件處于閥芯腔室內(nèi)，且該閥桿腔室與閥芯腔室之間設(shè)置有一過渡腔室，該過渡腔室與閥桿腔室之間形成有一過渡臺階面，該閥芯桿豎立安裝于閥桿腔室內(nèi)，該閥芯桿與閥桿腔室之間通過套裝在閥芯桿外的O形密封圈進(jìn)行密封配合，且該閥芯桿的上端端部伸出閥桿腔室外，該閥芯桿的下端經(jīng)過渡腔室伸入至擴(kuò)徑腔室內(nèi)，并與擴(kuò)徑腔室內(nèi)的閥芯組件固定連接，該閥芯桿位于過渡腔室內(nèi)的部位處向外凸設(shè)有與過渡臺階面相配合的限固凸臺，且限固凸臺與過渡臺階面之間墊設(shè)有套在閥芯桿外的摩擦墊圈；其特征在于:上述限固凸臺的外側(cè)壁與上述過渡腔室的內(nèi)側(cè)壁相貼緊配合，且上述限固凸臺的外側(cè)壁與上述過渡腔室的內(nèi)側(cè)壁之間通過套設(shè)在上述限固凸臺外的O形密封圈進(jìn)行密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型閥芯，其特征在于:上述限固凸臺的外側(cè)壁向內(nèi)凹設(shè)有供上述O形密封圈套設(shè)安裝的密封圈安裝腔室。
【文檔編號】F16K3/30GK203395230SQ201320412520
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】闕福文, 韋之銳, 江華, 裴俊, 王春祥 申請人:輝煌水暖集團(tuán)有限公司