360°高速旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種360°高速旋轉(zhuǎn)接頭，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括第一管狀殼體和第二管狀殼體，第一管狀殼體和第二管狀殼體的連接處設(shè)有使它們兩者形成旋轉(zhuǎn)配合的軸承，第一管狀殼體的內(nèi)壁設(shè)有第一限位凸臺(tái)，第二管狀殼體的外壁設(shè)有第二限位凸臺(tái)，第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái)分別與軸承形成抵觸連接，第一管狀殼體的通道內(nèi)還抵觸連接有定位套，定位套套設(shè)在第二管狀殼體上，且定位套和軸承分別置于第一限位凸臺(tái)的對(duì)稱(chēng)兩側(cè)，第一限位凸臺(tái)與定位套之間設(shè)有O形密封圈，O形密封圈至少對(duì)稱(chēng)地設(shè)有兩個(gè)緩沖凹槽，緩沖凹槽分別置于對(duì)應(yīng)定位套一側(cè)以及對(duì)應(yīng)第一限位凸臺(tái)一側(cè)。能夠通過(guò)緩沖凹槽緩沖O形密封圈受到的沖擊力，有效保護(hù)O形密封圈和定位套。
【專(zhuān)利說(shuō)明】360°高速旋轉(zhuǎn)接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種360°高速旋轉(zhuǎn)接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]接頭是一種通過(guò)接合將兩個(gè)獨(dú)立的傳輸媒介連接起來(lái)的裝置。接頭的種類(lèi)繁多，其中包括有360°高速旋轉(zhuǎn)接頭，360°高速旋轉(zhuǎn)接頭的作用是將流體介質(zhì)輸送管道與旋轉(zhuǎn)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)或擺(轉(zhuǎn))動(dòng)某角度的設(shè)備相連接，既保證連續(xù)不斷向運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、管道傳遞流體，又要防止流體介質(zhì)相互串通、泄漏和外界雜物進(jìn)入工作介質(zhì)。360°高速旋轉(zhuǎn)接頭是機(jī)器上的非功能部件，但是其作用，對(duì)整個(gè)設(shè)備的的影響重大。隨著我國(guó)各行各業(yè)的迅速發(fā)展，360°高速旋轉(zhuǎn)接頭的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。
[0003]目前，市場(chǎng)上有一種360°高速旋轉(zhuǎn)接頭，它包括套接連接且均設(shè)有通道的第一管狀殼體和第二管狀殼體，第一管狀殼體和第二管狀殼體的連接處設(shè)有使它們兩者形成旋轉(zhuǎn)配合的軸承，第一管狀殼體的內(nèi)壁設(shè)有第一限位凸臺(tái)，第二管狀殼體的外壁設(shè)有第二限位凸臺(tái)，第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái)分別與軸承形成抵觸連接，所述第一管狀殼體的通道內(nèi)還抵觸連接有定位套，定位套套設(shè)在第二管狀殼體上，且定位套和軸承分別置于第一限位凸臺(tái)的對(duì)稱(chēng)兩側(cè)，第一限位凸臺(tái)與定位套之間設(shè)有O形密封圈。
[0004]由于這種結(jié)構(gòu)的360°高速旋轉(zhuǎn)接頭在連接傳輸媒介時(shí)，定位套多多少少會(huì)沿著第一管狀殼體軸向滑移，定位套和O形密封圈之間會(huì)形成一定的沖擊力，導(dǎo)致定位套或/和O形密封圈出現(xiàn)磨損，從而影響整個(gè)360°高速旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種360°高速旋轉(zhuǎn)接頭，該360°高速旋轉(zhuǎn)接頭能夠有效減小甚至消除導(dǎo)致定位套或/和O形密封圈出現(xiàn)磨損的情況，延長(zhǎng)整個(gè)360°高速旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種360°高速旋轉(zhuǎn)接頭，包括套接連接且均設(shè)有通道的第一管狀殼體和第二管狀殼體，第一管狀殼體和第二管狀殼體的連接處設(shè)有使它們兩者形成旋轉(zhuǎn)配合的軸承，第一管狀殼體的內(nèi)壁設(shè)有第一限位凸臺(tái)，第二管狀殼體的外壁設(shè)有第二限位凸臺(tái)，第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái)分別與軸承形成抵觸連接，所述第一管狀殼體的通道內(nèi)還抵觸連接有定位套，定位套套設(shè)在第二管狀殼體上，且定位套和軸承分別置于第一限位凸臺(tái)的對(duì)稱(chēng)兩側(cè)，第一限位凸臺(tái)與定位套之間設(shè)有O形密封圈，所述O形密封圈至少對(duì)稱(chēng)地設(shè)有兩個(gè)緩沖凹槽，所述緩沖凹槽分別置于對(duì)應(yīng)定位套一側(cè)以及對(duì)應(yīng)第一限位凸臺(tái)一側(cè)。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠通過(guò)緩沖凹槽緩沖O形密封圈受到的沖擊力，有效保護(hù)O形密封圈和定位套。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述緩沖凹槽設(shè)有兩個(gè)且該兩個(gè)緩沖凹槽大小相同、形狀為與O形密封圈相適配的圓環(huán)形。[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠通過(guò)兩個(gè)大小相同、形狀為圓環(huán)形的緩沖凹槽實(shí)現(xiàn)均勻地緩沖O形密封圈受到的沖擊力，有效保護(hù)O形密封圈和定位套。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述O形密封圈由聚氨酯橡膠材料構(gòu)成。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，聚氨酯材料構(gòu)成的密封圈不僅富有彈性、回彈性和抗撕裂性，還具有耐磨損的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步延長(zhǎng)了 O形密封圈的使用壽命，從而間接延長(zhǎng)了整個(gè)360°高速旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型360°高速旋轉(zhuǎn)接頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型360°高速旋轉(zhuǎn)接頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型360°高速旋轉(zhuǎn)接頭實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]一種360°高速旋轉(zhuǎn)接頭，包括套接連接且均設(shè)有通道的第一管狀殼體I和第二管狀殼體2，第一管狀殼體I和第二管狀殼體2的連接處設(shè)有使它們兩者形成旋轉(zhuǎn)配合的軸承3，第一管狀殼體I的內(nèi)壁設(shè)有第一限位凸臺(tái)11，第二管狀殼體2的外壁設(shè)有第二限位凸臺(tái)21，第一限位凸臺(tái)11和第二限位凸臺(tái)21分別與軸承3形成抵觸連接，所述第一管狀殼體I的通道內(nèi)還抵觸連接有定位套5，定位套5套設(shè)在第二管狀殼體2上，且定位套5和軸承3分別置于第一限位凸臺(tái)11的對(duì)稱(chēng)兩側(cè)，第一限位凸臺(tái)11與定位套5之間設(shè)有O形密封圈4，所述O形密封圈4至少對(duì)稱(chēng)地設(shè)有兩個(gè)緩沖凹槽41，所述緩沖凹槽41分別置于對(duì)應(yīng)定位套5 —側(cè)以及對(duì)應(yīng)第一限位凸臺(tái)11 一側(cè)。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠通過(guò)緩沖凹槽41緩沖O形密封圈4受到的沖擊力，有效保護(hù)O形密封圈4和定位套5。
[0017]所述緩沖凹槽41設(shè)有兩個(gè)且該兩個(gè)緩沖凹槽41大小相同、形狀為與O形密封圈4相適配的圓環(huán)形(此處需說(shuō)明的是，所述的緩沖凹槽41可以設(shè)置多個(gè)，由多個(gè)緩沖凹槽41環(huán)繞成與O形密封圈4相適配的圓環(huán)形或其他形狀，位于O形密封圈4兩側(cè)的緩沖凹槽41形狀大小也可以不一樣，為了能夠均勻地緩沖O形密封圈4受到的沖擊力，有效保護(hù)O形密封圈4和定位套5，本實(shí)施例優(yōu)選的，在O形密封圈4上設(shè)置兩個(gè)大小形狀均相同的緩沖凹槽 41)。
[0018]所述O形密封圈4由聚氨酯橡膠材料構(gòu)成(此處需說(shuō)明的是，所述的O形密封圈4可以由其他橡膠材料構(gòu)成，如丙烯酸脂橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠，考慮到360°高速旋轉(zhuǎn)接頭的應(yīng)用情況和本實(shí)施例中O形密封圈4中的作用，本實(shí)施例優(yōu)選的，O形密封圈4采用不僅富有彈性、回彈性和抗撕裂性，還具有耐磨性的聚氨酯材料構(gòu)成，延長(zhǎng)了 O形密封圈4的使用壽命，從而間接延長(zhǎng)了整個(gè)360°高速旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命)。
【權(quán)利要求】
1.一種360°高速旋轉(zhuǎn)接頭，包括套接連接且均設(shè)有通道的第一管狀殼體和第二管狀殼體，第一管狀殼體和第二管狀殼體的連接處設(shè)有使它們兩者形成旋轉(zhuǎn)配合的軸承，第一管狀殼體的內(nèi)壁設(shè)有第一限位凸臺(tái)，第二管狀殼體的外壁設(shè)有第二限位凸臺(tái)，第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái)分別與軸承形成抵觸連接，所述第一管狀殼體的通道內(nèi)還抵觸連接有定位套，定位套套設(shè)在第二管狀殼體上，且定位套和軸承分別置于第一限位凸臺(tái)的對(duì)稱(chēng)兩側(cè)，第一限位凸臺(tái)與定位套之間設(shè)有O形密封圈，其特征是:所述O形密封圈至少對(duì)稱(chēng)地設(shè)有兩個(gè)緩沖凹槽，所述緩沖凹槽分別置于對(duì)應(yīng)定位套一側(cè)以及對(duì)應(yīng)第一限位凸臺(tái)一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的360°高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是:所述緩沖凹槽設(shè)有兩個(gè)且該兩個(gè)緩沖凹槽大小相同、形狀為與O形密封圈相適配的圓環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的360°高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是:所述O形密封圈由聚氨酯橡膠材料構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】F16L27/08GK203395444SQ201320430867
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】林南翔 申請(qǐng)人:溫州金業(yè)氣動(dòng)科技有限公司