井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及二位三通閥，尤其是一種井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥，包括閥體，在閥體的內(nèi)腔安裝有閥芯，閥芯在彈簧彈簧力的作用下位于閥體的左端，左端安裝有閥蓋和介質(zhì)流道孔D；其中：介質(zhì)流道孔A和介質(zhì)流道孔B位于閥體上的同一側(cè)壁，介質(zhì)流道孔C位于與介質(zhì)流道孔A和介質(zhì)流道孔B所處側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上；所述閥體的內(nèi)腔為通孔，該通孔通過(guò)閥芯封堵，在閥體的內(nèi)腔左端設(shè)有一增大閥腔，增大閥芯頭安裝在該增大閥腔中，彈簧左端緊抵在增大閥芯頭上，彈簧右端緊抵在增大閥腔的內(nèi)腔壁上。本實(shí)用新型由于所述結(jié)構(gòu)具有的優(yōu)點(diǎn)：提高了動(dòng)作速度和密封性，降低了控制壓力低，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有常開和常閉兩種控制方式、能適應(yīng)氣動(dòng)和液動(dòng)井口安全控制系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及二位三通閥，具體是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高動(dòng)作速度、降低控制壓力、擴(kuò)大控制方式和增大應(yīng)用范圍的井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥。
【背景技術(shù)】
[0002]由于天然氣井口安全的特殊要求，井口安全控制系統(tǒng)要求所有元件功能齊全、性能優(yōu)越、安全性高、使用壽命長(zhǎng)，二位三通閥也就要求具有極快的動(dòng)作速度、較低的控制壓力、良好的密封性、較長(zhǎng)的使用壽命、可適應(yīng)氣動(dòng)或液動(dòng)井口安全控制系統(tǒng)。
[0003]我國(guó)當(dāng)前井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥采取金屬對(duì)金屬的密封方式、閥芯沒(méi)有設(shè)置增大閥芯頭和增大閥芯與閥體間隙的環(huán)槽、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等因素造成響應(yīng)速度慢、密封性差、控制壓力高、使用壽命短等問(wèn)題，同時(shí)存在控制方式單一、適應(yīng)系統(tǒng)單一，即現(xiàn)有技術(shù)的二位三通閥在井口安全控制系統(tǒng)中使用時(shí)，同一結(jié)構(gòu)的二位三通閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)常開和常閉兩種控制方式，也無(wú)法同時(shí)應(yīng)用于氣動(dòng)和液動(dòng)的井口安全控制系統(tǒng)。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的天然氣井口用二位三通閥響應(yīng)速度慢、密封性差、控制壓力高、使用壽命短，現(xiàn)有技術(shù)的二位三通閥控制方式單一、適用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高動(dòng)作速度、降低控制壓力、擴(kuò)大控制方式和增大應(yīng)用范圍的井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的而采用的技術(shù)方案是:一種井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥，包括閥體，在閥體的內(nèi)腔安裝有閥芯，左端安裝有閥蓋；在閥芯的左段套有彈簧，在閥芯的左段套有彈簧，閥芯在彈簧彈簧力的作用下位于閥體的左端，在閥體上設(shè)置有介質(zhì)流道孔A、介質(zhì)流道孔B和介質(zhì)流道孔C，在閥蓋上設(shè)置有介質(zhì)流道孔D ;其中:
[0007]所述介質(zhì)流道孔A和介質(zhì)流道孔B位于閥體上的同一側(cè)壁，介質(zhì)流道孔C位于與介質(zhì)流道孔A和介質(zhì)流道孔B所處側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上；
[0008]所述閥體的內(nèi)腔為通孔，該通孔通過(guò)閥芯封堵，在閥體的內(nèi)腔左端設(shè)有一增大閥腔，增大閥芯頭安裝在該增大閥腔中，所述彈簧左端緊抵在增大閥芯頭上，彈簧右端緊抵在增大閥腔的內(nèi)腔壁上。
[0009]由于上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的閥芯一端采用增大閥芯頭，極大的降低了整個(gè)二位三通閥的控制壓力；通過(guò)介質(zhì)推動(dòng)閥芯在閥腔中移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流道孔A與介質(zhì)流道孔B作為進(jìn)壓口的互換，也就使得該二位三通閥具有常閉和常開兩種控制方式，且該是實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了動(dòng)作速度，擴(kuò)大了控制方式和增大了應(yīng)用范圍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中:1、閥體；2、閥芯；3、彈簧；4、閥蓋;5、介質(zhì)流道孔A ;6、介質(zhì)流道孔B ;7、介質(zhì)流道孔C ;8、介質(zhì)流道孔D ;9、螺紋孔；10、環(huán)槽E ;11、增大閥腔；12、增大閥芯頭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]參見(jiàn)附圖1，一種井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥，包括閥體1，在閥體I的內(nèi)腔安裝有閥芯2，左端安裝有閥蓋4 ;在閥芯2的左段套有彈簧3，閥芯2在彈簧3彈簧力的作用下位于閥體I的左端，在閥體I上設(shè)置有介質(zhì)流道孔A5、介質(zhì)流道孔B6和介質(zhì)流道孔C7，在閥蓋4上設(shè)置有介質(zhì)流道孔D8 ;其中:
[0015]所述介質(zhì)流道孔A5和介質(zhì)流道孔B6位于閥體I上的同一側(cè)壁，介質(zhì)流道孔C7位于與介質(zhì)流道孔A5和介質(zhì)流道孔B6所處側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上；
[0016]所述閥體I的內(nèi)腔為通孔，該通孔通過(guò)閥芯2封堵，在閥體I的內(nèi)腔左端設(shè)有一增大閥腔11，增大閥芯頭12安裝在該增大閥腔11中，所述彈簧3左端緊抵在增大閥芯頭12上，彈簧3右端緊抵在增大閥腔11的內(nèi)腔壁上。
[0017]具體而言:
[0018]上述結(jié)構(gòu)選取介質(zhì)流道孔A5作為壓力進(jìn)口，介質(zhì)流道孔C7作為壓力出口時(shí)，該導(dǎo)閥的工作方式為常開二位三通閥，常開二位三通閥:當(dāng)控制壓力入口〔即介質(zhì)流道孔D8〕的達(dá)到開啟壓力后，控制壓力將推動(dòng)閥芯向右運(yùn)動(dòng)，閥芯將立即阻斷進(jìn)口〔介質(zhì)流道孔A5〕的壓力，同時(shí)通過(guò)介質(zhì)流道孔B6泄放介質(zhì)流道孔C7的壓力，從而立即使井口安全控制系統(tǒng)作出關(guān)閉動(dòng)作。
[0019]上述結(jié)構(gòu)選取介質(zhì)流道孔B6作為控制壓力進(jìn)口，介質(zhì)流道孔C7作為壓力出口時(shí)，該導(dǎo)閥的工作方式為常閉二位三通閥，常閉二位三通閥:當(dāng)控制壓力入口〔即介質(zhì)流道孔D8)的開啟壓力釋放以后，閥芯將在彈簧力的作用下向左運(yùn)動(dòng)，閥芯將立即阻斷進(jìn)口〔介質(zhì)流道孔B6〕的壓力，同時(shí)通過(guò)介質(zhì)流道孔A5泄放介質(zhì)流道孔C7的壓力，從而立即使井口安全控制系統(tǒng)作出關(guān)閉動(dòng)作。
[0020]為便于使用時(shí)安裝，上述實(shí)施例，優(yōu)選地:所述閥體I與閥蓋4之間螺紋連接，且該閥體I與閥蓋4之間通過(guò)O型密封圈密封。
[0021]為便于使用時(shí)與井口安全控制系統(tǒng)設(shè)備的安裝，上述實(shí)施例，優(yōu)選地:所述閥體I的右端設(shè)置有與井口安全控制系統(tǒng)設(shè)備相連接的螺紋孔9。
[0022]為提高介質(zhì)流量，上述實(shí)施例，優(yōu)選地:所述閥芯2外壁設(shè)置有至少一個(gè)增大閥芯2與閥體I之間間隙的環(huán)槽E10。
[0023]為提高整個(gè)二位三通閥的密封性和工作時(shí)的穩(wěn)定性，以及延長(zhǎng)整個(gè)導(dǎo)閥的使用壽命，上述實(shí)施例，優(yōu)選地:所述閥芯2的環(huán)槽ElO兩側(cè)處與閥體I之間通過(guò)O型密封圈密封。
[0024]為提高整個(gè)二位三通閥的應(yīng)用范圍，閥芯左端采用YX密封圈與閥蓋內(nèi)孔密封，可使用氣動(dòng)和液動(dòng)井口安全控制系統(tǒng)。
[0025]上述所有實(shí)施例中在具體使用過(guò)程中:
[0026]1.根據(jù)井口安全控制系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)要求各部件具有良好的密封性，本實(shí)用新型采用O型密封圈進(jìn)行徑向密封，在液體或氣體的介質(zhì)下具有可靠的密封性能，同時(shí)有極強(qiáng)的使用壽命。[0027]2.0型圈選用氟橡膠材質(zhì)，是良好的彈性體，可保證在惡劣環(huán)境下工作，同時(shí)可保證二位三通閥有足夠的動(dòng)作次數(shù)，同時(shí)O型圈位置不會(huì)沉積系統(tǒng)壓力介質(zhì)中的污垢去影響閥芯與O型圈之間的密封，具有良好的穩(wěn)定性。
[0028]3.閥芯左端采用YX密封圈密封，可適用與氣動(dòng)和液動(dòng)井口安全控制系統(tǒng)，提高了應(yīng)用范圍。
[0029]4.閥芯外壁設(shè)置有至少一個(gè)增大閥芯與閥體I之間間隙的環(huán)槽，極大的提高了介質(zhì)流量、加快了動(dòng)作速度。
[0030]5.該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一體化程度更高，減少了材料的浪費(fèi)、簡(jiǎn)化加工的繁瑣度。
[0031]6.閥體設(shè)置二個(gè)壓力進(jìn)口，使得該導(dǎo)閥具有常開和常閉兩種工作方式，控制方式更多樣。
[0032]7.該導(dǎo)閥采用不銹鋼材料制造，增強(qiáng)了抗壓、抗疲勞、抗磨損、抗腐蝕能力，進(jìn)一步增加了二位三通閥的使用壽命。
[0033]8.閥芯一端采用增大閥芯，極大的降低了該閥的控制壓力。
[0034]顯然，上述描述的所有實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范疇。
[0035]綜上所述，本結(jié)構(gòu)提高了動(dòng)作速度和密封性，降低了控制壓力低，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有常開和常閉兩種控制方式、能適應(yīng)氣動(dòng)和液動(dòng)井口安全控制系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥，包括閥體(1)，在閥體(I)的內(nèi)腔安裝有閥芯(2 )，左端安裝有閥蓋(4);在閥芯(2 )的左段套有彈簧(3 )，閥芯(2 )在彈簧(3 )彈簧力的作用下位于閥體(I)的左端，在閥體(I)上設(shè)置有介質(zhì)流道孔A (5)、介質(zhì)流道孔B (6)和介質(zhì)流道孔C (7)，在閥蓋(4)上設(shè)置有介質(zhì)流道孔D (8);其特征在于: 所述介質(zhì)流道孔A (5)和介質(zhì)流道孔B (6)位于閥體(I)上的同一側(cè)壁，介質(zhì)流道孔C(7)位于與介質(zhì)流道孔A (5)和介質(zhì)流道孔B (6)所處側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上； 所述閥體(I)的內(nèi)腔為通孔，該通孔通過(guò)閥芯(2)封堵，在閥體(I)的內(nèi)腔左端設(shè)有一增大閥腔(11)，增大閥芯頭(12)安裝在該增大閥腔(11)中，所述彈簧(3)左端緊抵在增大閥芯頭(12 )上，彈簧(3 )右端緊抵在增大閥腔(11)的內(nèi)腔壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥，其特征在于:所述閥體(I)與閥蓋(4)之間螺紋連接，且該閥體(I)與閥蓋(4)之間通過(guò)O型密封圈密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥，其特征在于:所述閥體(I)的右端設(shè)置有與井口安全控制系統(tǒng)設(shè)備相連接的螺紋孔(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥，其特征在于:所述閥芯(2)外壁設(shè)置有至少一個(gè)增大閥芯(2)與閥體(I)之間間隙的環(huán)槽E (10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的井口安全控制系統(tǒng)用二位三通閥，其特征在于:所述閥芯(2)的環(huán)槽E (10)兩側(cè)處與閥體(I)之間通過(guò)O型密封圈密封。
【文檔編號(hào)】F16K11/07GK203516832SQ201320514760
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】王偉, 張勇, 曾超, 王祖靜, 江遠(yuǎn)新, 李亮, 文柳英, 徐勇 申請(qǐng)人:重慶達(dá)騰科技發(fā)展有限公司, 張勇, 王祖靜