球形四通管件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種球形四通管件，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括球形中間部以及與球形中間部一體設(shè)置的四個(gè)連接部，四個(gè)連接部對(duì)應(yīng)球形中間部的另一端均構(gòu)成承接口，所述承接口處呈楔形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且楔形結(jié)構(gòu)為沿承接口處至球形中間部方向呈開口逐漸減小。將承接口設(shè)置成楔形結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格的管材可以于承接口的不同部位實(shí)現(xiàn)緊密連接，從而一個(gè)管件，可以熱能焊接或者電熔焊接各種規(guī)格的管材。
【專利說明】球形四通管件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管件，更具體地說，它涉及一種球形四通管件。
【背景技術(shù)】
[0002]管件是將管材連接成管路的零件，多用與管材相同的材料制成。有彎頭(肘管)、法蘭、三通管件、四通管件(十字頭)和異徑管件(大小頭)等。彎管用于管道轉(zhuǎn)彎的地方，法蘭用于使管材與管材相互連接的零件，連接與管端，三通管件用于三根管材匯集的地方；四通管件用于四根管材匯集的地方；異徑管件用于不同管徑的兩根管材相連接的地方。
[0003]目前，由于管材適用的場所廣泛，導(dǎo)致市場上的管材規(guī)格多種多樣，為了能夠連接各種規(guī)格的管材，對(duì)應(yīng)的管件的規(guī)格也就相應(yīng)增加。這樣一種規(guī)格的管材對(duì)應(yīng)一種規(guī)格的管件，導(dǎo)致材料的浪費(fèi)。
[0004]此外，管件在成型的過程中，不能夠保證一定是圓形結(jié)構(gòu)，管材與管件的連接不易處于同心狀態(tài)，液體在管件內(nèi)流動(dòng)時(shí)，管材與管件連接處會(huì)受力不均勻，造成管材與管件連接處不牢固，引起泄漏。因此，若管材與管件在連接時(shí)不處于同心狀態(tài)，整個(gè)管道系統(tǒng)的使用壽命也會(huì)降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以熱能焊接或者電熔焊接各種規(guī)格的管材的球形四通管件。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種球形四通管件，包括球形中間部以及與球形中間部一體設(shè)置的四個(gè)連接部，四個(gè)連接部對(duì)應(yīng)球形中間部的另一端均構(gòu)成承接口，所述承接口處呈楔形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且楔形結(jié)構(gòu)為沿承接口處至球形中間部方向呈開口逐漸減小。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，將承接口設(shè)置成楔形結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格的管材可以于承接口的不同部位實(shí)現(xiàn)緊密連接，從而一個(gè)管件，可以熱能焊接或者電熔焊接各種規(guī)格的管材。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述四個(gè)連接部的承接口處均呈楔形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，一個(gè)管件的各個(gè)承接口都可以連接各種規(guī)格的管材。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述承接口處的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，可以在需要與管件插接的管材上設(shè)置管材彈性凸起，使管材彈性凸起和凹槽相適配，從而保證管件與管材處于同心位置，使管件與管材的連接處受力均勻，延長整個(gè)管道系統(tǒng)的使用壽命。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述承接口處的外壁上設(shè)有彈性凸起，所述凹槽和彈性凸起相對(duì)應(yīng)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，可以在需要與管件插接的管材上設(shè)置管材凹槽，使彈性凸起和管材凹槽相適配，從而保證管件與管材處于同心位置，使管件與管材的連接處受力均勻，延長整個(gè)管道系統(tǒng)的使用壽命?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型球形四通管件實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖1對(duì)本實(shí)用新型球形四通管件實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]一種球形四通管件，包括球形中間部I以及與球形中間部I 一體設(shè)置的四個(gè)連接部2，四個(gè)連接部2對(duì)應(yīng)球形中間部I的另一端均構(gòu)成承接口 21，所述承接口 21處呈楔形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且楔形結(jié)構(gòu)為沿承接口 21處至球形中間部I方向呈開口逐漸減小。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，將承接口 21設(shè)置成楔形結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格的管材可以于承接口 21的不同部位實(shí)現(xiàn)緊密連接，從而一個(gè)管件，可以熱能焊接或者電熔焊接各種規(guī)格的管材。
[0018]所述四個(gè)連接部2的承接口 21處均呈楔形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，一個(gè)管件的各個(gè)承接口 21都可以連接各種規(guī)格的管材。
[0020]所述承接口 21處的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽22。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，可以在需要與管件插接的管材上設(shè)置管材彈性凸起，使管材彈性凸起和凹槽22相適配，從而保證管件與管材處于同心位置，使管件與管材的連接處受力均勻，延長整個(gè)管道系統(tǒng)的使用壽命。
[0022]所述承接口 21處的外壁上設(shè)有彈性凸起23，所述凹槽22和彈性凸起23相對(duì)應(yīng)。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，可以在需要與管件插接的管材上設(shè)置管材凹槽，使彈性凸起23和管材凹槽相適配，從而保證管件與管材處于同心位置，使管件與管材的連接處受力均勻，延長整個(gè)管道系統(tǒng)的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種球形四通管件，包括球形中間部以及與球形中間部一體設(shè)置的四個(gè)連接部，四個(gè)連接部對(duì)應(yīng)球形中間部的另一端均構(gòu)成承接口，其特征是:所述承接口處呈楔形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且楔形結(jié)構(gòu)為沿承接口處至球形中間部方向呈開口逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形四通管件，其特征是:所述四個(gè)連接部的承接口處均呈楔形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球形四通管件，其特征是:所述承接口處的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球形四通管件，其特征是:所述承接口處的外壁上設(shè)有彈性凸起，所述凹槽和彈性凸起相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】F16L41/03GK203404540SQ201320530089
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】黃建, 錢包浙, 杜中武, 譚富云 申請人:浙江愛佑管道科技有限公司