帶有擋盤的盒式油封的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及密封件，尤其是一種帶有擋盤的盒式油封。包括外油封和內(nèi)油封，內(nèi)油封設(shè)置在外油封的環(huán)形內(nèi)側(cè)，內(nèi)油封包括內(nèi)油封骨架和內(nèi)油封防塵唇口，內(nèi)油封防塵唇口包括位于外側(cè)的側(cè)面防塵唇口和防塵唇口，其中，該盒式油封還包括擋盤，擋盤設(shè)置在外油封骨架的外側(cè)端面上，通過底部翻邊使使擋盤與外油封組合，內(nèi)油封防塵唇口還包括位于底部的端面防塵唇口，內(nèi)油封端面防塵唇口與擋盤的內(nèi)側(cè)端面呈過盈配合，擋盤設(shè)有內(nèi)孔翻邊，內(nèi)油封底部端面且與擋盤內(nèi)孔翻邊對(duì)應(yīng)處設(shè)有內(nèi)油封底部凸起。其既具有極佳的對(duì)外界較大顆粒物的阻擋及抗沖擊破壞能力，同時(shí)也有效地避免了小顆粒異物到達(dá)外油封主密封唇口處，提高了油封的密封效果，延長(zhǎng)油封的使用壽命。
【專利說明】帶有擋盤的盒式油封
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封件，尤其是一種帶有擋盤的盒式油封。
【背景技術(shù)】
[0002]作為應(yīng)用于重度污染環(huán)境的盒式油封，為了提高對(duì)外界異物的防御和阻擋作用，需要采用具有多道防塵唇，形成迷宮式防塵通道的結(jié)構(gòu):外油封的骨架翻邊與內(nèi)油封的外側(cè)環(huán)面形成間隙配合，用于阻擋外界較大的異物進(jìn)入油封內(nèi)部；外油封的骨架內(nèi)側(cè)環(huán)面與內(nèi)油封的外側(cè)防塵唇口分別形成間隙和過盈配合用于阻擋進(jìn)入油封內(nèi)部的小顆粒異物進(jìn)一步入侵；外油封的錐形骨架環(huán)面與內(nèi)油封的防塵唇口形成過盈配合，阻擋通過防塵唇口的異物進(jìn)一步入侵；外油封的防塵唇口與內(nèi)油封的骨架環(huán)面形成過渡配合，形成最后一道屏障，阻止異物到達(dá)主密封唇口處，對(duì)其造成破壞。通過這種層層阻擋和隔離已經(jīng)迷宮式的路徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效阻擋絕大部分的外界異物進(jìn)入對(duì)主密封唇口造成破壞，破壞其密封性能。但是，由于在重度污染環(huán)境中，會(huì)存在很多粒度不同的顆粒物，當(dāng)內(nèi)油封隨軸一起旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的作用，較大的顆粒物會(huì)對(duì)內(nèi)油封產(chǎn)生很大的沖擊作用，長(zhǎng)期使用時(shí)會(huì)導(dǎo)致橡膠部分產(chǎn)生磨損甚至撕裂等情況，尤其是對(duì)于內(nèi)油封的外側(cè)環(huán)面部分的橡膠危害更嚴(yán)重，如果該部分橡膠遭到破壞，其與外油封的骨架翻邊相互配合，用于阻擋較大外界異物的作用將失效，那么外界的異物會(huì)大量進(jìn)入油封內(nèi)部，對(duì)強(qiáng)度更低的內(nèi)油封外側(cè)防塵唇口和外油封防塵唇口造成破壞，導(dǎo)致油封對(duì)對(duì)外界異物失去防御、阻擋作用，致使外界異物最終到達(dá)外油封主密封唇口，對(duì)主密封唇口造成破壞，并導(dǎo)致密封失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出了一種帶有擋盤的盒式油封，其既具有極佳的對(duì)外界較大顆粒物的阻擋及抗沖擊破壞能力，同時(shí)也有效地避免了小顆粒異物到達(dá)外油封主密封唇口處，提高了油封的密封效果，延長(zhǎng)了油封的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種帶有擋盤的盒式油封，包括外油封和內(nèi)油封，內(nèi)油封設(shè)置在外油封的環(huán)形內(nèi)側(cè)，內(nèi)油封包括內(nèi)油封骨架和內(nèi)油封防塵唇口，內(nèi)油封防塵唇口包括位于外側(cè)的側(cè)面防塵唇口和防塵唇口，其中，該盒式油封還包括擋盤，擋盤設(shè)置在外油封骨架的外側(cè)端面上，通過底部翻邊使使擋盤與外油封組合，內(nèi)油封防塵唇口還包括位于底部的端面防塵唇口，內(nèi)油封端面防塵唇口與擋盤的內(nèi)側(cè)端面呈過盈配合，擋盤設(shè)有內(nèi)孔翻邊，內(nèi)油封底部端面且與擋盤內(nèi)孔翻邊對(duì)應(yīng)處設(shè)有內(nèi)油封底部凸起。
[0005]本實(shí)用新型中，所述外油封包括外油封骨架、外油封主密封唇口和外油封防塵唇口，外油封主密封唇口的環(huán)形外側(cè)設(shè)有彈簧，外油封防塵唇口與內(nèi)油封骨架環(huán)面呈過渡配合，外油封骨架呈凸起狀，呈凸起狀的外油封骨架具有錐形骨架環(huán)面。
[0006]所述內(nèi)油封端面防塵唇口至少設(shè)有一個(gè)，所述內(nèi)油封側(cè)面防塵唇口至少設(shè)有一個(gè)，內(nèi)油封側(cè)面防塵唇口與外油封骨架的內(nèi)側(cè)環(huán)面呈過盈配合，內(nèi)油封防塵唇口與外油封錐形骨架環(huán)面呈過盈配合。[0007]所述擋盤由冷軋鋼板通過沖壓工藝制作，可以抵擋外界異物對(duì)油封的破壞作用。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009](I)通過設(shè)置擋盤，保證了油封具有極佳的對(duì)外界較大顆粒物的阻擋及抗沖擊破壞能力；
[0010](2)由于擋盤內(nèi)孔翻邊與軸形成小間隙配合，同時(shí)內(nèi)油封的底部設(shè)置底部凸起，可以阻擋外界較大的異物通過間隙進(jìn)入油封內(nèi)部；
[0011](3)通過內(nèi)油封和外油封上設(shè)置的防塵唇口，在油封內(nèi)部形成迷宮式防塵結(jié)構(gòu)，可以徹底阻擋小顆粒異物到達(dá)主密封唇口處，能夠保證主密封唇口的長(zhǎng)期密封性，提高了油封的密封性能和使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中盒式油封的半剖視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中盒式油封的半剖視圖。
[0014]圖中:1外油封；11主密封唇口 ；12外油封防塵唇口 ；13外油封錐形骨架環(huán)面；2內(nèi)油封；21內(nèi)油封底部凸起；22內(nèi)油封端面防塵唇口 I ;23內(nèi)油封端面防塵唇口 II ；24內(nèi)油封端面防塵唇口III ；25內(nèi)油封側(cè)面防塵唇口 I ;26內(nèi)油封側(cè)面防塵唇口 II ；27內(nèi)油封防塵唇口 ；3擋盤；31擋盤內(nèi)孔翻邊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖2所示，該盒式油封包括外油封1、內(nèi)油封2和擋盤3，內(nèi)油封2設(shè)置在外油封I的環(huán)形內(nèi)側(cè)，擋盤3設(shè)置在外油封I骨架的外側(cè)端面上，并通過翻邊組合工藝使擋盤3與外油封I組合在一起。擋盤3由冷軋鋼板通過沖壓工藝制作，可以抵擋外界異物對(duì)油封的破壞作用。擋盤3的內(nèi)孔翻邊31與轉(zhuǎn)軸形成小間隙配合，可以阻擋外界較大的異物通過間隙進(jìn)入油封內(nèi)部。
[0017]外油封I包括外油封骨架、外油封主密封唇口 11和外油封防塵唇口 12，外油封主密封唇口 11的環(huán)形外側(cè)設(shè)有彈簧，彈簧為外油封主密封唇口 11提供抱緊力，從而實(shí)現(xiàn)外油封主密封唇口 11的密封。外油封骨架呈凸起狀，呈凸起狀的外油封骨架具有錐形骨架環(huán)面13。內(nèi)油封包括內(nèi)油封骨架和內(nèi)油封防塵唇口，內(nèi)油封防塵唇口包括位于底部的端面防塵唇口、位于外側(cè)的側(cè)面防塵唇口和防塵唇口 27，內(nèi)油封端面防塵唇口包括端面防塵唇口I 22、端面防塵唇口 II 23和端面防塵唇口III 24，上述三個(gè)端面防塵唇口與擋盤3的內(nèi)側(cè)端面形成小過盈配合。內(nèi)油封側(cè)面防塵唇口包括側(cè)面防塵唇口 I 25和側(cè)面防塵唇口 II 26，上述兩個(gè)側(cè)面防塵唇口與外油封骨架的內(nèi)側(cè)環(huán)面形成小過盈配合。內(nèi)油封防塵唇口 27與外油封的錐形骨架環(huán)面13形成過盈配合。內(nèi)油封底部端面且與擋盤內(nèi)孔翻邊31對(duì)應(yīng)處設(shè)有內(nèi)油封底部凸起21，可以阻擋外界較大的異物通過間隙進(jìn)入油封內(nèi)部。外油封防塵唇口12與內(nèi)油封骨架環(huán)面形成過渡配合。通過上述七道唇口形成迷宮式防塵結(jié)構(gòu)，可以完全杜絕進(jìn)入油封內(nèi)部的小顆粒異物到達(dá)外油封主密封唇口 11處。
[0018]本實(shí)用新型中，所述內(nèi)油封端面防塵唇口并不限于本實(shí)施例中所述的三個(gè)，也可以設(shè)置一個(gè)、兩個(gè)或者更多；所述內(nèi)油封側(cè)面防塵唇口也并不限于本實(shí)施例中所述的兩個(gè)，也可以設(shè)置更多個(gè)防塵唇口，總之，技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際工作需要來決定內(nèi)油封端面防塵唇口、內(nèi)油封側(cè)面防塵唇口和內(nèi)油封防塵唇口的個(gè)數(shù)。
[0019]安裝使用后，當(dāng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)油封2隨軸一起旋轉(zhuǎn)，外油封I及擋盤3保持靜止。由于擋盤3位于內(nèi)油封外側(cè)并保持靜止，隔絕了旋轉(zhuǎn)的內(nèi)油封2與外界異物的接觸，從而避免了由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成的異物對(duì)油封的沖擊作用。同時(shí)，擋盤3采用冷軋鋼板制作，可以抵擋外界異物對(duì)油封的破壞作用。擋盤內(nèi)孔翻邊31與軸形成小間隙配合，可以阻擋外界較大的異物通過間隙進(jìn)入油封內(nèi)部。通過內(nèi)油封和外油封上設(shè)置的防塵唇口，可以有效的杜絕進(jìn)入油封內(nèi)部的小顆粒異物到達(dá)外油封主密封唇口 11處。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有擋盤的盒式油封，包括外油封(I)和內(nèi)油封(2)，內(nèi)油封(2)設(shè)置在外油封(I)的環(huán)形內(nèi)側(cè)，內(nèi)油封包括內(nèi)油封骨架和內(nèi)油封防塵唇口，內(nèi)油封防塵唇口包括位于外側(cè)的側(cè)面防塵唇口和防塵唇口(27)，其特征在于:該盒式油封還包括擋盤(3)，擋盤(3)設(shè)置在外油封(I)骨架的外側(cè)端面上，通過底部翻邊使使擋盤(3)與外油封(I)組合，內(nèi)油封防塵唇口還包括位于底部的端面防塵唇口，內(nèi)油封端面防塵唇口與擋盤(3)的內(nèi)側(cè)端面呈過盈配合，擋盤(3)設(shè)有內(nèi)孔翻邊(31)，內(nèi)油封底部端面且與擋盤內(nèi)孔翻邊(31)對(duì)應(yīng)處設(shè)有內(nèi)油封底部凸起(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有擋盤的盒式油封，其特征在于:所述外油封(I)包括外油封骨架、外油封主密封唇口(11)和外油封防塵唇口(12)，外油封主密封唇口(11)的環(huán)形外側(cè)設(shè)有彈簧，外油封防塵唇口(12)與內(nèi)油封骨架環(huán)面呈過渡配合，外油封骨架呈凸起狀，呈凸起狀的外油封骨架具有錐形骨架環(huán)面(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有擋盤的盒式油封，其特征在于:所述內(nèi)油封端面防塵唇口至少設(shè)有一個(gè)，所述內(nèi)油封側(cè)面防塵唇口至少設(shè)有一個(gè)，內(nèi)油封側(cè)面防塵唇口與外油封骨架的內(nèi)側(cè)環(huán)面呈過盈配合，內(nèi)油封防塵唇口(27)與外油封錐形骨架環(huán)面(13)呈過盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有擋盤的盒式油封，其特征在于:所述擋盤(3)由冷軋鋼板通過沖壓工藝制作。
【文檔編號(hào)】F16J15/447GK203604657SQ201320783862
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】張明森 申請(qǐng)人:青島開世密封工業(yè)有限公司