冷渣機推力軸承座與冷渣的制造方法
【專利摘要】冷渣機推力軸承座與冷渣機，涉及熱渣冷卻裝置領(lǐng)域。本實用新型解決現(xiàn)有冷渣機因軸承損壞而故障頻發(fā)的問題。本實用新型的冷渣機推力軸承座包括花鍵軸、軸承端蓋一、軸承端蓋二、軸承座、軸承外套、軸承滾柱、軸承內(nèi)套、基礎(chǔ)構(gòu)架和推力軸承，軸承內(nèi)套設(shè)有內(nèi)花鍵孔，內(nèi)花鍵孔與花鍵軸相套接，軸承滾柱位于軸承外套和軸承內(nèi)套之間，軸承滾柱外套接有軸承外套，軸承端蓋一和軸承端蓋二分別通過兩對螺柱固定在軸承座和基礎(chǔ)構(gòu)架上，軸承端蓋一的內(nèi)壁上開有與推力軸承形狀相匹配的凹槽，推力軸承設(shè)置在凹槽內(nèi)，推力軸承與軸承內(nèi)套的相鄰端面相接觸。本實用新型用于熱渣冷卻。
【專利說明】冷渣機推力軸承座與冷渣機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱渣冷卻裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種冷渣機推力軸承座與冷渣機。【背景技術(shù)】
[0002]冷渣機的作用是將循環(huán)流化床鍋爐的床料(950°C左右)降溫至100°C以下并排出爐膛，調(diào)整鍋爐床層差壓，使鍋爐運行穩(wěn)定。目前鍋爐用冷渣設(shè)備，大多采用干法冷渣器中的滾筒冷渣機，滾筒冷渣機是當(dāng)前國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐干法固態(tài)排渣中，最常用一種冷渣器，灰渣能夠二次綜合利用，節(jié)能環(huán)保。
[0003]通過圖1、圖2，分析現(xiàn)有冷渣機在使用時，主要故障與傳動原理:
[0004]一、傳動輪兩側(cè)的軸承35頻繁燒毀(平均使用周期7?10天)；
[0005]二、傳遞扭矩的萬向節(jié)傳動軸20經(jīng)常斷裂(平均使用周期30天)；
[0006]三、滾筒10徑向擺動大，超出了金屬軟管8的伸縮補償極限，使金屬軟管8經(jīng)常被拉斷(平均使用周期15天)。
[0007]原因在于:電動機30經(jīng)皮帶27帶動減速機29，通過雙側(cè)傳動軸將扭矩傳遞給傳動輪，利用傳動輪與滾圈的摩擦力帶動滾筒10轉(zhuǎn)動。由于排渣溫度、排渣量、滾筒轉(zhuǎn)速等參數(shù)，隨鍋爐工況時刻處在動態(tài)調(diào)解中，滾筒跟隨發(fā)生軸向竄動，即產(chǎn)生強大的軸向推力并作用在傳動輪上，傳動輪兩側(cè)的軸承座15里各安裝一口圓柱滾子軸承，此軸承不能承受較大軸向推力，所以頻繁損壞；軸承損壞后，傳動輪發(fā)生軸向竄動，傳動軸受到擠壓，使萬向節(jié)失去靈活性；由于冷渣機是雙側(cè)傳動，傳動輪的磨損量實際是不相同的，導(dǎo)致兩傳動輪直徑不等，因兩輪轉(zhuǎn)速相同，即角速度相等，所以兩傳動輪外直徑圓周上的線速度不相等，不能同步傳動，直徑小的傳動輪阻礙滾筒10轉(zhuǎn)動，使?jié)L圈與傳動輪由原來的滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ粒伊Φ姆较蛳喾?，極大增加了傳動軸的扭矩，這兩個原因共同導(dǎo)致萬向節(jié)傳動軸20經(jīng)常斷裂；由于摩擦力方向相反，使?jié)L筒10中心線偏離冷渣機軸線，出現(xiàn)大幅徑向擺動，拉斷金屬軟管8。設(shè)備經(jīng)常處于搶修中，無法正常運行。
[0008]同時參閱圖3、圖4，滾筒10軸向竄動產(chǎn)生的軸向推力，作用在傳動輪上，依次通過花鍵軸1、軸承內(nèi)套7、軸承滾柱6、軸承外套5、軸承端蓋2、螺柱11和軸承座4傳遞到基礎(chǔ)構(gòu)架上。此環(huán)節(jié)中軸承內(nèi)套7的擋邊強度最弱，無法承受強大的軸向推力而破碎，導(dǎo)致軸承損壞，設(shè)備故障頻發(fā)。
[0009]冷渣機自重12噸，產(chǎn)生的軸向推力很大，設(shè)備選用的軸承不是推力軸承，無法承載強大的軸向推力而頻繁損壞，設(shè)備不能正常運行。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)軸承的損壞是造成這一系列故障的主要原因，所以必須重新設(shè)計軸承座和承力部件，使之能夠承載滾筒10產(chǎn)生的軸向推力而不被損壞。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型目的是提供一種冷渣機推力軸承座，為解決現(xiàn)有冷渣機因軸承損壞而故障頻發(fā)的問題。[0011]本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0012]本實用新型的冷渣機推力軸承座包括包括花鍵軸1、軸承端蓋一 2、軸承端蓋二 3、軸承座4、軸承外套5、軸承滾柱6、軸承內(nèi)套7、基礎(chǔ)構(gòu)架8和推力軸承9，軸承內(nèi)套7設(shè)有內(nèi)花鍵孔，內(nèi)花鍵孔與花鍵軸I相套接，軸承滾柱6位于軸承外套5和軸承內(nèi)套7之間，軸承滾柱6外套接有軸承外套5，軸承端蓋一 2和軸承端蓋二 3分別通過兩對螺柱11固定在軸承座4和基礎(chǔ)構(gòu)架8上，其特征在于，軸承端蓋一 2的內(nèi)壁上開有與推力軸承9形狀相匹配的凹槽，推力軸承9設(shè)置在凹槽內(nèi)，推力軸承9與軸承內(nèi)套7的相鄰端面相接觸。
[0013]本實用新型還涉及一種冷渣機，其包括底座19、滾筒10、兩個支架單元16、減速單元17和兩個冷渣機推力軸承座，兩個冷渣機推力軸承座分別為冷渣機推力軸承座一 18和冷渣機推力軸承座二 14 ;滾筒10通過兩個支架單元16固定在底座19上，推力軸承座一 18、減速單元17和推力軸承座二 14依次固定在底座19上；減速單元17 —端通過萬向節(jié)傳動軸20與推力軸承座二 14輸入端連接，推力軸承座二 14的輸出端通過輸出軸與傳動輪一 12連接；減速單元17另一輸出端通過傳動軸與推力軸承座一 18的輸入一端連接，推力軸承座一 18的輸出一端通過傳動軸與傳動輪二 13連接，滾筒10兩端設(shè)置有滾圈23，傳動輪一 12和傳動輪二 13分別與對應(yīng)的滾圈23相抵觸。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的冷渣機推力軸承座，通過增加推力軸承，使平均使用周期至少達到6個月；另外通過取消一側(cè)傳動軸，使雙側(cè)傳動改為單側(cè)傳動，萬向節(jié)傳動軸的使用壽命得到延長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有冷渣機的正視圖。
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]圖3是現(xiàn)有冷渣機軸承的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4是現(xiàn)有軸承座的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖5是本實用新型軸承座的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖6是本實用新型冷渣機的正視圖。
[0021]圖7是本實用新型冷渣機的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合實施例對本實用新型的冷渣機推力軸承座進行具體說明:
[0023]【具體實施方式】一:結(jié)合圖5說明本實施方式，本實用新型的冷渣機推力軸承座包括花鍵軸1、軸承端蓋一 2、軸承端蓋二 3、軸承座4、軸承外套5、軸承滾柱6、軸承內(nèi)套7、基礎(chǔ)構(gòu)架8和推力軸承9，軸承內(nèi)套7設(shè)有內(nèi)花鍵孔，內(nèi)花鍵孔與花鍵軸I相套接，軸承滾柱6位于軸承外套5和軸承內(nèi)套7之間，軸承滾柱6外套接有軸承外套5，軸承端蓋一 2和軸承端蓋二 3分別通過兩對螺柱11固定在軸承座4和基礎(chǔ)構(gòu)架8上，其特征在于，軸承端蓋一2的內(nèi)壁上開有與推力軸承9形狀相匹配的凹槽，推力軸承9設(shè)置在凹槽內(nèi)，推力軸承9與軸承內(nèi)套7的相鄰端面相接觸。
[0024]本實用新型的冷渣機推力軸承座，增加推力軸承9后，大大降低了軸承內(nèi)套7的擋邊的受力強度，使之能夠承載滾筒10產(chǎn)生的軸向推力而不被損壞，這樣的改進使得冷渣機軸承座的平均使用周期達到6個月以上。
[0025]【具體實施方式】二:結(jié)合圖6、圖7說明本實施方式，本實用新型還涉及一種冷渣機，其包括底座19、滾筒10、兩個支架單元16、減速單元17和兩個冷渣機推力軸承座，兩個冷渣機推力軸承座分別為冷渣機推力軸承座一 18和冷渣機推力軸承座二 14 ;滾筒10通過兩個支架單元16固定在底座19上，推力軸承座一 18、減速單元17和推力軸承座二 14依次固定在底座19上；減速單元17 —端通過萬向節(jié)傳動軸20與推力軸承座二 14輸入端連接，推力軸承座二 14的輸出端通過輸出軸與傳動輪一 12連接；減速單元17另一輸出端通過傳動軸與推力軸承座一 18的輸入一端連接，推力軸承座一 18的輸出一端通過傳動軸與傳動輪二13連接，滾筒10兩端設(shè)置有滾圈23，傳動輪一 12和傳動輪二 13分別與對應(yīng)的滾圈23相抵觸。
[0026]從圖2中可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中的冷渣機設(shè)有兩個萬向節(jié)傳動軸20，其中直徑小的萬向節(jié)傳動軸實際是阻礙滾筒10轉(zhuǎn)動的，于是本實用新型取消了一側(cè)的傳動軸，參見圖7，也就是把雙側(cè)傳動改為單側(cè)傳動，萬向節(jié)傳動軸20的使用壽命大大延長。
[0027]冷渣機推力軸承座力矩傳導(dǎo)原理如下:軸向推力依次通過花鍵軸1、軸承內(nèi)套7、軸承滾柱6、軸承外套5、軸承端蓋2、螺柱11和軸承座4傳遞到基礎(chǔ)構(gòu)架上。本實用新型的設(shè)計中，改變了力矩的傳導(dǎo)路徑，軸承內(nèi)套7的擋圈不再承受軸向推力，且增加了用來代替軸承內(nèi)套7擋圈承載軸向推力的推力軸承9，從根本上解決了軸承的損壞問題。
[0028]冷渣機力矩傳導(dǎo)原理如下:電動機30經(jīng)皮帶27帶動減速機29，通過雙側(cè)傳動軸將扭矩傳遞給傳動輪一 12和傳動輪二 13，傳動輪一 12和傳動輪二 13分別與對應(yīng)的滾圈23相抵觸，通過傳動輪一 12和傳動輪二 13與滾圈23的摩擦力帶動滾筒10轉(zhuǎn)動。
[0029]本方案軸承座加工過程簡單，所用原料為45#碳素鋼。改造后，冷渣機維護費用直線下降，每年不足3萬元； 改造前維護費用每年17萬多元，降低了 80%以上。冷渣機運行穩(wěn)定后，循環(huán)流化床鍋爐滿負荷生產(chǎn)，為用戶帶來了巨額經(jīng)濟效益。表1是冷渣機改造前維護費用，表2是冷渣機改造后維護費用。
[0030]表1:
[0031]
【權(quán)利要求】
1.一種冷渣機推力軸承座，包括花鍵軸(I)、軸承端蓋一(2)、軸承端蓋二(3)、軸承座(4)、軸承外套(5)、軸承滾柱(6)、軸承內(nèi)套(7)、基礎(chǔ)構(gòu)架(8)和推力軸承(9)，軸承內(nèi)套(7)設(shè)有內(nèi)花鍵孔，內(nèi)花鍵孔與花鍵軸(I)相套接，軸承滾柱(6)位于軸承外套(5)和軸承內(nèi)套(X)之間，軸承滾柱(6)外套接有軸承外套(5),軸承端蓋一(2)和軸承端蓋二(3)分別通過兩對螺柱(11)固定在軸承座(4)和基礎(chǔ)構(gòu)架(8)上，其特征在于，軸承端蓋一(2)的內(nèi)壁上開有與推力軸承(9)形狀相匹配的凹槽，推力軸承(9)設(shè)置在凹槽內(nèi)，推力軸承(9)與軸承內(nèi)套(7)的相鄰端面相接觸。
2.一種設(shè)有權(quán)利要求1所述的冷渣機推力軸承座的冷渣機，其特征在于，冷渣機包括底座(19)、滾筒(10)、兩個支架單元(16)、減速單元(17)和兩個冷渣機推力軸承座，兩個冷渣機推力軸承座分別為冷渣機推力軸承座一(18)和冷渣機推力軸承座二(14);滾筒(10)通過兩個支架單元(16)固定在底座(19)上，推力軸承座一(18)、減速單元(17)和推力軸承座二(14)依次固定在底座(19)上；減速單元(17) —端通過萬向節(jié)傳動軸(20)與推力軸承座二(14)輸入端連接，推力軸承座二(14)的輸出端通過輸出軸與傳動輪一(12)連接；減速單元(17)另一輸出端通過傳動軸與推力軸承座一(18)的輸入一端連接，推力軸承座一 (18)的輸出一端通過傳動軸與傳動輪二(13)連接，滾筒(10)兩端設(shè)置有滾圈(23)，傳動輪一(12)和傳動輪二(13)分別與對應(yīng)的滾圈(23)相抵觸。
【文檔編號】F16C35/067GK203614602SQ201320863063
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】樂清龍, 王宏宇, 劉躍, 王彥明, 孫文濤 申請人:中煤能源黑龍江煤化工有限公司