配管連接構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】提供一種配管連接構(gòu)造，該配管連接構(gòu)造為由與樹(shù)脂管不同的構(gòu)件賦予限制管體脫離的功能，并且能夠提升密封性能并抑制燃料透過(guò)量。樹(shù)脂管(3)具備：管主體部(31)；第一擴(kuò)徑部(32)，其形成為自管主體部(31)的軸線方向一端擴(kuò)徑，通過(guò)在該第一擴(kuò)徑部(32)和保持件(4)的軸線方向之間夾持密封構(gòu)件(71、72)，而將密封構(gòu)件(71、72)在軸線方向上定位；以及第二擴(kuò)徑部(33)，其形成為自第一擴(kuò)徑部(32)進(jìn)一步擴(kuò)徑，在與密封構(gòu)件(71、72)的外周側(cè)接觸并且與保持件(4)接觸的狀態(tài)下連結(jié)于該保持件。第一擴(kuò)徑部(32)的厚度(H32)為管主體部(31)的厚度(H31)以上。
【專利說(shuō)明】配管連接構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連接樹(shù)脂管(日文:樹(shù)脂★ Λ — 和管體(日文:^ ^ 7體)的配管連接構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，對(duì)于配管連接部分，為了謀求小型化和低成本化，提出了利用樹(shù)脂管實(shí)現(xiàn)連接器的一部分功能或者全部功能的做法。例如，在專利文獻(xiàn)1?5中記載有這樣的構(gòu)造:通過(guò)預(yù)先擴(kuò)徑加工樹(shù)脂管的端部，在樹(shù)脂管的擴(kuò)徑后的部位和管體之間配置密封構(gòu)件。此夕卜，在這些文獻(xiàn)中記載有這樣的內(nèi)容:通過(guò)預(yù)先加工樹(shù)脂管的端部，樹(shù)脂管的該部位鉤掛于管體的環(huán)狀突部，從而限制管體的脫離。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2006 - 200738號(hào)公報(bào)
[0006]專利文獻(xiàn)2:日本特表2001 - 500230號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2012 - 117621號(hào)公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)平7 - 260072號(hào)公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)5:日本特開(kāi)平8 — 121666號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0011]但是，在通過(guò)將樹(shù)脂管的預(yù)先加工了的部位鉤掛于管體的環(huán)狀突部來(lái)限制管體的結(jié)構(gòu)中，在拔出管體時(shí)也會(huì)使樹(shù)脂管的該部位變形。在這樣的結(jié)構(gòu)中，若管體的拔出、插入次數(shù)較多，則樹(shù)脂管的鉤掛力降低。因此，尋求使與樹(shù)脂管不同的構(gòu)件具有限制管體脫離的功能。
[0012]而且，樹(shù)脂管的擴(kuò)徑加工了的部位形成得比管主體部薄。在此，擴(kuò)徑部位作為將密封構(gòu)件在軸線方向上定位的部位發(fā)揮功能。而且，通過(guò)施加外力，有時(shí)樹(shù)脂管受到來(lái)自密封構(gòu)件的軸線方向力。在這種情況下，若擴(kuò)徑部位不具有足夠大的彈性模量，則樹(shù)脂管會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致密封性能降低。
[0013]而且，在所述結(jié)構(gòu)中，由于燃料等流體在樹(shù)脂管的擴(kuò)徑加工了的部位的內(nèi)周側(cè)流通，因此，對(duì)于樹(shù)脂管的該部位需要考慮燃料的透過(guò)量。燃料的透過(guò)量依賴于樹(shù)脂管的厚度。因此，由于樹(shù)脂管的擴(kuò)徑加工了的部位變薄，因此燃料的透過(guò)量有可能變大。
[0014]本發(fā)明即是鑒于這樣的情況而完成的，其目的在于提供一種配管連接構(gòu)造，該配管連接構(gòu)造為由與樹(shù)脂管不同的構(gòu)件賦予限制管體脫離的功能，并且能夠提升密封性能并抑制燃料透過(guò)量。
[0015]用于解決問(wèn)題的方案
[0016]本技術(shù)方案的配管連接構(gòu)造具備:管體，其在離開(kāi)頂端的位置具備向徑向外側(cè)突出的環(huán)狀突部；樹(shù)脂管，其供管體的頂端側(cè)部分插入；保持件(日文d f—少)，其形成為筒狀，連結(jié)于樹(shù)脂管的軸線方向一端，且在插入有管體的狀態(tài)下與管體的環(huán)狀突部卡定，從而限制管體的脫離；以及密封構(gòu)件，其被夾在樹(shù)脂管的內(nèi)周面和管體的外周面的徑向之間。
[0017]而且，樹(shù)脂管具備:管主體部；第一擴(kuò)徑部，其形成為自管主體部的軸線方向一端擴(kuò)徑，通過(guò)在該第一擴(kuò)徑部和保持件的軸線方向之間夾持密封構(gòu)件，而將密封構(gòu)件在軸線方向上定位；以及第二擴(kuò)徑部，其形成為自第一擴(kuò)徑部進(jìn)一步擴(kuò)徑，在與密封構(gòu)件的外周側(cè)接觸并且與保持件接觸的狀態(tài)下連結(jié)于該保持件。而且，第一擴(kuò)徑部的厚度設(shè)為管主體部的厚度以上。
[0018]采用本技術(shù)方案的配管連接構(gòu)造，使用相對(duì)于樹(shù)脂管獨(dú)立的保持件作為限制管體脫離的構(gòu)件。因而，保持件限制管體的脫離。也就是說(shuō)，樹(shù)脂管不會(huì)鉤掛于管體的環(huán)狀突部，即使將管體拔出、插入，樹(shù)脂管也不受任何影響。因而，采用本技術(shù)方案，能夠提升樹(shù)脂管的耐久性。
[0019]而且，采用本技術(shù)方案，在樹(shù)脂管中，第一擴(kuò)徑部的厚度設(shè)為管主體部的厚度以上。由此，即使樹(shù)脂管的第一擴(kuò)徑部因被施加外力而受到來(lái)自密封構(gòu)件的軸線方向力，也能夠抑制第一擴(kuò)徑部的變形。其結(jié)果，能夠抑制密封性能的下降。而且，通過(guò)將第一擴(kuò)徑部的厚度設(shè)為管主體部的厚度以上，能夠使第一擴(kuò)徑部的燃料透過(guò)量為管主體部的透過(guò)量以下。
[0020]在所述的本技術(shù)方案的配管連接構(gòu)造中，作為較佳的方案記載如下。
[0021]也可以是，第一擴(kuò)徑部具有錐形部分，第一擴(kuò)徑部的錐形部分的厚度隨著向徑向外側(cè)去而變大。由此，能夠連續(xù)地增大第一擴(kuò)徑部的彈性模量，因此，能夠進(jìn)一步抑制第一擴(kuò)徑部的變形，結(jié)果能夠進(jìn)一步提升密封性能。而且，能夠抑制燃料的透過(guò)量。而且，通過(guò)設(shè)為錐形，能夠使燃料良好地流通。
[0022]此外，也可以是，第二擴(kuò)徑部利用熔接連結(jié)于保持件。由此，樹(shù)脂管和保持件能夠可靠地連結(jié)起來(lái)。此外，采用熔接，能夠簡(jiǎn)化第二擴(kuò)徑部的形狀和保持件的形狀。
[0023]在這種情況下，也可以是，保持件具備內(nèi)周筒部和外周筒部，該內(nèi)周筒部和外周筒部之間具有徑向間隙，第二擴(kuò)徑部插入到保持件的內(nèi)周筒部和外周筒部之間的徑向間隙中。由此，能夠充分地確保熔接面積，能夠發(fā)揮較大的連結(jié)力。此外，由于樹(shù)脂管的第二擴(kuò)徑部插入到內(nèi)周筒部和外周筒部之間，因此，能夠抑制第二擴(kuò)徑部的倒伏變形(日文:倒札変形)。由此，也能夠發(fā)揮較大的連結(jié)力。
[0024]此外，第二擴(kuò)徑部和保持件之間的連結(jié)除了利用熔接之外，也可以采用以下的方式。即，也可以是，保持件和第二擴(kuò)徑部具備能在軸線方向上互相鉤掛在一起的卡定對(duì)，利用卡定對(duì)將保持件和第二擴(kuò)徑部連結(jié)起來(lái)?？ǘ▽?duì)的意思是指形成在一者上的凹部和形成在另一者上的凸部。也就是說(shuō)，在保持件和第二擴(kuò)徑部中的一者上形成凹部，在另一者上形成凸部。由此，能夠利用物理鉤掛，可靠地將兩者連結(jié)起來(lái)。
[0025]在這種情況下，也可以是，第二擴(kuò)徑部的厚度為管主體部的厚度以上。由于在第二擴(kuò)徑部形成有凹部或者凸部，因此第二擴(kuò)徑部需要足夠的厚度。因此，通過(guò)將第二擴(kuò)徑部的厚度設(shè)為管主體部的厚度以上，能夠可靠地形成卡定對(duì)中的一者。也就是說(shuō)，能夠發(fā)揮足夠的卡定力。
[0026]而且，也可以是，保持件具備內(nèi)周筒部和外周筒部，該內(nèi)周筒部和外周筒部之間具有徑向間隙，第二擴(kuò)徑部插入到保持件的內(nèi)周筒部和外周筒部之間的徑向間隙中，內(nèi)周筒部和外周筒部中的至少一者以及第二擴(kuò)徑部具備卡定對(duì)。在此，由于保持件和第二擴(kuò)徑部利用鉤掛進(jìn)行連結(jié)，因此，若兩者中的一者沿徑向變形，則鉤掛力下降。但是，由于第二擴(kuò)徑部插入到保持件的內(nèi)周筒部和外周筒部之間，因此，第二擴(kuò)徑部既無(wú)法相對(duì)于保持件向徑向外側(cè)變形，也無(wú)法相對(duì)于保持件向徑向內(nèi)側(cè)變形。因此，兩者的鉤掛力變得非常高。
[0027]此外，也可以是，在周向上不連續(xù)地設(shè)置卡定對(duì)，保持件和第二擴(kuò)徑部具備引導(dǎo)對(duì)，在將所述保持件和所述第二擴(kuò)徑部嵌合時(shí)該引導(dǎo)對(duì)引導(dǎo)兩者相對(duì)的旋轉(zhuǎn)相位。若在周向上連續(xù)地設(shè)置卡定對(duì)，則保持件和第二擴(kuò)徑部之間的嵌裝并不容易。因此，在周向上不連續(xù)地設(shè)置卡定對(duì)。但是，在這種情況下，在將兩者嵌合時(shí)，需要使兩者中的卡定對(duì)的旋轉(zhuǎn)相位一致。因此，為了使兩者中的卡定對(duì)的旋轉(zhuǎn)相位一致而設(shè)置引導(dǎo)對(duì)。由此，保持件和第二擴(kuò)徑部之間的嵌裝變得容易。
[0028]此外，也可以是，在周向上均等地配置有多個(gè)引導(dǎo)對(duì)。由此，能夠均衡且可靠地發(fā)揮兩者的連結(jié)力。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1A是表示第一實(shí)施方式的配管連接構(gòu)造的軸線方向剖視圖，是表示將管體插入之前的狀態(tài)(初始狀態(tài))的圖。
[0030]圖1B是在圖1A的初始狀態(tài)下將管體插入后的狀態(tài)(管體插入狀態(tài))的軸線方向首1J視圖。
[0031]圖1C是在圖1B的管體插入狀態(tài)下使檢驗(yàn)器滑動(dòng)來(lái)確認(rèn)管體插入到標(biāo)準(zhǔn)位置的狀況的狀態(tài)(確認(rèn)狀態(tài))的軸線方向剖視圖。
[0032]圖1D是在圖1C的確認(rèn)狀態(tài)下使檢驗(yàn)器進(jìn)一步滑動(dòng)而能夠拔出管體的釋放狀態(tài)的軸線方向剖視圖。
[0033]圖2A是圖1A中的樹(shù)脂管的主視圖。
[0034]圖2B是圖2A中的樹(shù)脂管的右視圖。
[0035]圖2C是圖2B的2C — 2C剖視圖。
[0036]圖3A是圖1A中的保持件的主視圖。
[0037]圖3B是圖3A中的保持件的平面圖(俯視圖)。
[0038]圖3C是圖3B中的保持件的3C — 3C剖視圖。
[0039]圖3D是圖3C中的保持件的3D — 3D剖視圖。
[0040]圖3E是圖3C中的保持件的3E — 3E剖視圖。
[0041]圖3F是圖3C中的保持件的3F — 3F剖視圖。
[0042]圖4A是圖1A中的檢驗(yàn)器的主視圖。
[0043]圖4B是圖4A中的檢驗(yàn)器的右視圖。
[0044]圖4C是圖4A中的檢驗(yàn)器的左視圖。
[0045]圖4D是圖4C中的檢驗(yàn)器的4D — 4D剖視圖。
[0046]圖5是第二實(shí)施方式的樹(shù)脂管的軸線方向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0047]第一實(shí)施方式
[0048](配管連接構(gòu)造的概要)
[0049]參照?qǐng)D1A?圖1D說(shuō)明本實(shí)施方式的配管連接構(gòu)造的概要。如圖1C所示，配管連接構(gòu)造構(gòu)成例如汽車的汽油燃料的配管1，相當(dāng)于管體2和樹(shù)脂管3之間的連結(jié)部位。如圖1C所示，配管1包括管體2、樹(shù)脂管3、保持件4、檢驗(yàn)器5、套環(huán)61、套環(huán)62、密封構(gòu)件71以及密封構(gòu)件72。
[0050]如圖1A的初始狀態(tài)的圖所示，樹(shù)脂管3和保持件4連結(jié)起來(lái)，在樹(shù)脂管3的內(nèi)周面?zhèn)妊剌S線方向依次配置有套環(huán)61、密封構(gòu)件71、套環(huán)62、密封構(gòu)件72。而且，在保持件4上安裝有檢驗(yàn)器5。在該狀態(tài)下，如圖1B的管體插入狀態(tài)的圖所示，向保持件4中插入管體
2。此時(shí)，管體2的頂端側(cè)部分與密封構(gòu)件71和密封構(gòu)件72接觸，密封構(gòu)件71和密封構(gòu)件72被夾在管體2的外周面和樹(shù)脂管3的內(nèi)周面的徑向之間，發(fā)揮密封功能。
[0051]接著，如圖1C的確認(rèn)狀態(tài)的圖所示，通過(guò)將檢驗(yàn)器5壓入，確認(rèn)管體2插入到保持件4中的標(biāo)準(zhǔn)位置的狀況。然后，如圖1D的釋放狀態(tài)的圖所示，通過(guò)將檢驗(yàn)器5進(jìn)一步壓入，保持件4成為釋放狀態(tài),能夠自保持件4拔出管體2。
[0052]以下，說(shuō)明各部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。另外，保持件4和檢驗(yàn)器5具備與日本特許第4937426號(hào)公報(bào)所記載的第二殼體(30)和檢驗(yàn)器(50)大致同樣的結(jié)構(gòu)。
[0053](各部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu))
[0054](管體的詳細(xì)結(jié)構(gòu))
[0055]如圖1B所示，管體2為金屬制且形成為筒狀，其在離開(kāi)頂端的位置具備向徑向外側(cè)突出的環(huán)狀突部2a。管體2的最頂端形成有倒角。管體2中的比環(huán)狀突部2a靠頂端側(cè)的部分2b具有比環(huán)狀突部2a的外徑小且在軸線方向?yàn)橄嗤睆紻2的外周面形狀。如圖1B所示，管體2的該頂端側(cè)的部分2b是插入到樹(shù)脂管3中且與密封構(gòu)件71和密封構(gòu)件72接觸的部位。
[0056](樹(shù)脂管的詳細(xì)結(jié)構(gòu))
[0057]參照?qǐng)D2A?圖2C說(shuō)明樹(shù)脂管3的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。樹(shù)脂管3通過(guò)擠出成型而一體地形成。在此，通過(guò)擠出成型，樹(shù)脂管3的徑向厚度、內(nèi)徑以及外徑能夠自由地成形。本實(shí)施方式的樹(shù)脂管3主動(dòng)地使徑向厚度、內(nèi)徑以及外徑變化。樹(shù)脂管3的材質(zhì)例如是聚酰胺系樹(shù)脂(作為脂肪族聚酰胺是 PA6、PA66、PA410、PA610、PA612、PA46、PA610、PA6/12、PA1012、PA1010、PA11、PA12 等，作為芳香族聚酰胺是 PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA11T、PA12T、MXD 尼龍等)，作為聚酯系樹(shù)脂是PBT、PET、PBN等，作為聚烯烴樹(shù)脂是PE、PP等。
[0058]如圖2A?圖2C所示，該樹(shù)脂管3具備管主體部31、第一擴(kuò)徑部32和第二擴(kuò)徑部33。
[0059]管主體部31構(gòu)成樹(shù)脂管3的作為燃料輸送部分的主要部分，是形成得最長(zhǎng)的部分。如圖2C所示，管主體部31的內(nèi)徑是D31，與管體2的頂端側(cè)部分2b (圖1B?圖1D所示)的外徑D2相等。管主體部31的內(nèi)徑D31是在考慮到燃料的流速、流量等的情況下決定的。
[0060]此外，管主體部31的徑向厚度是H31。主要根據(jù)燃料的透過(guò)量來(lái)決定該厚度H31。由于管主體部31供燃料流通，因此會(huì)有燃料透過(guò)。而且，燃料的透過(guò)量與管主體部31的徑向厚度之間具有這樣的關(guān)系:管主體部31的徑向厚度越厚，則該燃料的透過(guò)量越少。也就是說(shuō)，根據(jù)燃料的透過(guò)量和樹(shù)脂管3的材料等來(lái)限定管主體部31的徑向厚度。
[0061]如圖2C所示，第一擴(kuò)徑部32形成為從管主體部31的軸線方向一端朝向樹(shù)脂管3的開(kāi)口端地?cái)U(kuò)徑。而且，第一擴(kuò)徑部32通過(guò)在其與保持件4的管卡定部41的軸線方向之間夾持套環(huán)61、套環(huán)62、密封構(gòu)件71以及密封構(gòu)件72，將套環(huán)61、套環(huán)62、密封構(gòu)件71以及密封構(gòu)件72在軸線方向上定位。
[0062]詳細(xì)地講，第一擴(kuò)徑部32在管主體部31側(cè)具備錐形擴(kuò)徑部32a，并且在與管主體部31相反側(cè)、即樹(shù)脂管3的開(kāi)口端側(cè)具備圓筒部32b。錐形擴(kuò)徑部32a的小徑側(cè)部分的內(nèi)徑是D31，大徑側(cè)部分的內(nèi)徑是D32。錐形擴(kuò)徑部32a的厚度形成為隨著向徑向外側(cè)去而變大。換言之，錐形擴(kuò)徑部32a的厚度形成為越朝向樹(shù)脂管3的開(kāi)口端側(cè)去變得越大。詳細(xì)地講，錐形擴(kuò)徑部32a的小徑側(cè)部分的厚度是H31，大徑側(cè)部分的厚度是H32。
[0063]在此，如上所述，燃料的透過(guò)量取決于樹(shù)脂管3的厚度。因而，錐形擴(kuò)徑部32a的燃料透過(guò)量小于管主體部31的燃料透過(guò)量。而且，在樹(shù)脂管3中，樹(shù)脂管3的厚度越厚，彈性模量越大。因而，第一擴(kuò)徑部32的錐形擴(kuò)徑部32a的彈性模量大于管主體部31的彈性模量。也就是說(shuō)，錐形擴(kuò)徑部32a與管主體部31相比不易變形。
[0064]第一擴(kuò)徑部32的圓筒部32b形成為與錐形擴(kuò)徑部32a的厚壁端部相同的厚度H32。也就是說(shuō)，圓筒部32b形成得比管主體部31厚。因而，圓筒部32b與管主體部31相t匕，其彈性模量較大且燃料的透過(guò)量較小。而且，第一擴(kuò)徑部32的圓筒部32b的端部在其與保持件4的管卡定部41的軸線方向之間將套環(huán)61、套環(huán)62、密封構(gòu)件71以及密封構(gòu)件72定位。
[0065]第二擴(kuò)徑部33形成為從第一擴(kuò)徑部32的端部向樹(shù)脂管3的開(kāi)口端側(cè)進(jìn)一步擴(kuò)徑。第二擴(kuò)徑部33的內(nèi)周面通過(guò)與密封構(gòu)件71和密封構(gòu)件72的外周側(cè)接觸，將密封構(gòu)件71和密封構(gòu)件72夾在其與管體2的頂端側(cè)部分2b的徑向之間。而且，第二擴(kuò)徑部33以與保持件4的管卡定部41接觸的狀態(tài)連結(jié)于保持件4的管卡定部41。
[0066]詳細(xì)地講，第二擴(kuò)徑部33的內(nèi)徑D33大于第一擴(kuò)徑部32的圓筒部32b的內(nèi)徑D32，小于密封構(gòu)件71和密封構(gòu)件72的自然狀態(tài)下的外徑。此外，第二擴(kuò)徑部33的厚度H33與第一擴(kuò)徑部32的圓筒部32b的厚度H32相同。
[0067]在第二擴(kuò)徑部33和保持件4的管卡定部41上具備使兩者在軸線方向上互相鉤掛在一起的凹凸?fàn)畹目ǘ▽?duì)。也就是說(shuō)，在本實(shí)施方式中，利用卡定對(duì)連結(jié)樹(shù)脂管3和保持件4。在此，在本實(shí)施方式中，在弟_■擴(kuò)徑部33上設(shè)有作為卡定對(duì)中的一者的突起33a,在保持件4的管卡定部41上設(shè)有作為卡定對(duì)中的另一者的凹部41c。也就是說(shuō)，在第二擴(kuò)徑部33的外周側(cè)，在周向上不連續(xù)且在周向上等間隔地形成有多個(gè)(本實(shí)施方式中是4個(gè))卡定突起33a。
[0068]而且，在第二擴(kuò)徑部33和保持件4的管卡定部41上具備用于在將兩者嵌合時(shí)引導(dǎo)兩者相對(duì)的旋轉(zhuǎn)相位的凹凸?fàn)畹囊龑?dǎo)對(duì)。也就是說(shuō)，在本實(shí)施方式中，在進(jìn)行樹(shù)脂管3和保持件4之間的嵌入時(shí)，利用引導(dǎo)對(duì)使旋轉(zhuǎn)相位與目標(biāo)相位一致。在此，在本實(shí)施方式中，在第二擴(kuò)徑部33上設(shè)有作為引導(dǎo)對(duì)中的一者的突起33b，在保持件4的管卡定部41上設(shè)有作為引導(dǎo)對(duì)中的另一者的凹部41d。也就是說(shuō)，在第二擴(kuò)徑部33的外周側(cè)的、比卡定突起33a靠與開(kāi)口端側(cè)相反的一側(cè)處，在周向上不連續(xù)且在周向上等間隔地形成有多個(gè)(本實(shí)施方式中是4個(gè))引導(dǎo)突起33b。其中，引導(dǎo)突起33b的相位與卡定突起33a的相位錯(cuò)開(kāi)。在此，卡定突起33a形成為其在周向上的長(zhǎng)度大于其在軸線方向上的長(zhǎng)度。另一方面，引導(dǎo)突起33b形成為其在軸線方向上的長(zhǎng)度大于其在周向上的長(zhǎng)度。
[0069](保持件的詳細(xì)結(jié)構(gòu))
[0070]接著，參照?qǐng)D3A?圖3F說(shuō)明保持件4的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。保持件4形成為筒狀，與樹(shù)脂管3的軸線方向一端連結(jié)。而且，保持件4通過(guò)在插入有管體2的狀態(tài)下卡定于管體2的環(huán)狀突部2a來(lái)限制管體2的脫離。保持件4的材質(zhì)例如是聚酰胺系樹(shù)脂(作為脂肪族聚酰胺是 PA6、PA66、PA410、PA610、PA612、PA46、PA610、PA6/12、PA1012、PA1010、PA11、PA12等，作為芳香族聚酰胺是PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA1 IT、PA12T、MXD尼龍等)，作為聚酯系樹(shù)脂是PBT、PET、PBN等，作為聚烯烴樹(shù)脂是PE、PP等。
[0071]該保持件4具備管卡定部41、保持件主體42和保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49。管卡定部41具備形成為筒狀的內(nèi)周筒部41a和外周筒部41b，該內(nèi)周筒部41a和外周筒部41b之間具有徑向間隙。如圖1B所示，樹(shù)脂管3的第二擴(kuò)徑部33插入在內(nèi)周筒部41a和外周筒部41b的徑向之間。
[0072]內(nèi)周筒部41a在其與樹(shù)脂管3的第一擴(kuò)徑部32的圓筒部32b的軸線方向之間夾持套環(huán)61、套環(huán)62、密封構(gòu)件71以及密封構(gòu)件72。也就是說(shuō)，保持件4的管卡定部41中的內(nèi)周筒部41a將套環(huán)61、套環(huán)62、密封構(gòu)件71以及密封構(gòu)件72在軸線方向上定位。
[0073]在外周筒部41b上，在周向上不連續(xù)且在周向上等間隔地形成有多個(gè)(本實(shí)施方式中是4個(gè))卡定凹部41c?？ǘò疾?1c沿徑向貫通?？ǘò疾?1c與樹(shù)脂管3的第二擴(kuò)徑部33的卡定突起33a—同構(gòu)成卡定對(duì)。也就是說(shuō),通過(guò)卡定突起33a與卡定凹部41c鉤掛在一起，從而樹(shù)脂管3和保持件4連結(jié)起來(lái)。
[0074]并且，在外周筒部41b的開(kāi)口邊緣上，在周向上不連續(xù)且在周向上等間隔地形成有多個(gè)(本實(shí)施方式中是4個(gè))引導(dǎo)凹部41d。引導(dǎo)凹部41d沿徑向貫通。該引導(dǎo)凹部41d與樹(shù)脂管3的第二擴(kuò)徑部33的引導(dǎo)突起33b —同構(gòu)成引導(dǎo)對(duì)。也就是說(shuō)，通過(guò)向引導(dǎo)凹部41d中插入引導(dǎo)突起33b，來(lái)使這兩者發(fā)揮引導(dǎo)功能。而且，能夠使卡定突起33a和卡定凹部41c處于鉤掛在一起的狀態(tài)。
[0075]保持件主體42與管卡定部41 一體地形成，在區(qū)別于保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49的意義上講是不變形的部分。該保持件主體42具備開(kāi)口端座構(gòu)件43、下部連結(jié)構(gòu)件44、第一卡定部45、第二卡定部46、引導(dǎo)部47和止擋件48。開(kāi)口端座構(gòu)件43相對(duì)于管卡定部41在軸線方向上隔開(kāi)距離地配置。在開(kāi)口端座構(gòu)件43上形成有能夠供管體2的環(huán)狀突部2a通過(guò)的大小的中心孔43a。
[0076]而且，如圖3D所示，從軸線方向觀察開(kāi)口端座構(gòu)件43時(shí)在圖3D中的中心孔43a的左右兩側(cè)形成有作為第二卡定部46的一對(duì)卡定孔(以下稱作“第二卡定部46”)。一對(duì)第二卡定部46、46沿軸線方向貫通形成。一對(duì)第二卡定部46、46在圖1A所示的初始狀態(tài)下鉤掛有檢驗(yàn)器5的軸線方向彈性變形爪52、52的頂端突起52a、52b。
[0077]此外，如圖3D所示，在開(kāi)口端座構(gòu)件43的外周面中的一對(duì)第二卡定部46、46各自的上方形成有形成平面座的一對(duì)上方缺口 43b、43b。一對(duì)上方缺口 43b、43b用于為了設(shè)為圖1A所示的初始狀態(tài)而對(duì)檢驗(yàn)器5的軸線方向彈性變形爪52、52進(jìn)行初始定位。也就是說(shuō)，一對(duì)上方缺口 43b、43b是用于使檢驗(yàn)器5易于安裝在保持件主體42上。
[0078]此外，如圖3D所示，在開(kāi)口端座構(gòu)件43的外周面中的一對(duì)第二卡定部46、46各自的下方形成有形成平面座的一對(duì)下方缺口 43c、43c。一對(duì)下方缺口 43c、43c用于在圖1C所示的卡定確認(rèn)完成狀態(tài)下對(duì)檢驗(yàn)器5的軸線方向彈性變形爪52、52進(jìn)行定位。如圖3C、圖3E以及圖3F所示，下部連結(jié)構(gòu)件44是將管卡定部41的下部和開(kāi)口端座構(gòu)件43的下部在軸線方向上連結(jié)起來(lái)的部分。
[0079]如圖3F所示，第一卡定部45形成為朝向上方開(kāi)口的半圓弧形狀。如圖3C所示，該第一^^定部45設(shè)于下部連結(jié)構(gòu)件44的上側(cè)面中的靠管卡定部41側(cè)的部位。而且，第一卡定部45設(shè)于不與圖3F中的雙點(diǎn)劃線所示的管體2的環(huán)狀突部2a相干涉的位置。該第
—^定部45的兩端形成為銳角狀，在圖3F中，第--^定部45的左右側(cè)面形成為鉛垂平面狀。
[0080]如圖3B、圖3C、圖3E以及圖3F所示，引導(dǎo)部47將管卡定部41的上側(cè)和開(kāi)口端座構(gòu)件43的上側(cè)連結(jié)起來(lái)。該引導(dǎo)部47設(shè)于不與圖3F中的雙點(diǎn)劃線所示的管體2的環(huán)狀突部2a相干涉的位置。
[0081]如圖3A、圖3E以及圖3F所示，一對(duì)止擋件48、48分別將管卡定部41的中心孔的橫向兩側(cè)位置(圖3E、圖3F中的左右側(cè))與開(kāi)口端座構(gòu)件43的中心孔43a的橫向兩側(cè)位置連結(jié)起來(lái)。一對(duì)止擋件48、48設(shè)于不與圖3F中的雙點(diǎn)劃線所示的管體2的環(huán)狀突部2a相干涉的位置。并且，如圖3A所示，在一對(duì)止擋件48、48中的軸線方向中央部分的上方側(cè)形成有缺口 48a。該缺口 48a具有這樣的功能:在圖1B所示的管體插入狀態(tài)下，容許保持件4的保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49的擴(kuò)徑，并且在擴(kuò)徑量達(dá)到設(shè)定量的情況下限制保持件4的保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49的擴(kuò)徑。
[0082]如圖3E所示，保持件4的保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49形成為朝向上方開(kāi)口的字母C形。該保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49能夠通過(guò)彈性變形進(jìn)行擴(kuò)徑。如圖3C所示，該保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49設(shè)于下部連結(jié)構(gòu)件44的上側(cè)面中的、軸線方向的大致中央部。也就是說(shuō)，保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49設(shè)于開(kāi)口端座構(gòu)件43和第一卡定部45的軸線方向之間。
[0083]而且，如圖3E所示，保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49設(shè)于在未擴(kuò)徑的狀態(tài)下與圖3E中的雙點(diǎn)劃線所示的管體2的環(huán)狀突部2a相干涉的位置。但是，通過(guò)保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49擴(kuò)徑，能夠供管體2的環(huán)狀突部2a通過(guò)。也就是說(shuō)，在管體2的環(huán)狀突部2a通過(guò)了保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49的軸線方向位置之后，保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49恢復(fù)原來(lái)的形狀，從而保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49發(fā)揮在軸線方向上對(duì)管體2的環(huán)狀突部2a進(jìn)行卡定的功能。
[0084]而且，如圖3E所示，保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49的頂端面49a、49b形成為朝向內(nèi)側(cè)傾斜的形狀。其原因在于，在保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49的頂端面49a、49b被檢驗(yàn)器5的釋放部55、55按壓的情況下，能使保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49擴(kuò)徑。此外，如圖3B所示，保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49的頂端側(cè)中的、管體2插入側(cè)的端面49c、49d以從管體2插入側(cè)(圖3B中的右側(cè))朝向與管體2插入側(cè)相反的一側(cè)(圖3B中的左側(cè))成為窄幅的方式傾斜形成。這樣，通過(guò)傾斜形成端面49c、49d，在管體2的環(huán)狀突部2a要通過(guò)保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49時(shí)，該保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49能夠容易擴(kuò)徑。
[0085](檢驗(yàn)器的詳細(xì)結(jié)構(gòu))
[0086]接著，參照?qǐng)D4A?圖4D說(shuō)明檢驗(yàn)器5的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。像在所述的“配管連接構(gòu)造的概要”欄中說(shuō)明的那樣，檢驗(yàn)器5是用于確認(rèn)管體2的環(huán)狀突部2a插入在保持件4的標(biāo)準(zhǔn)位置的狀況的構(gòu)件。檢驗(yàn)器5的材質(zhì)例如是聚酰胺系樹(shù)脂(作為脂肪族聚酰胺是PA6、PA66、PA410、PA610、PA612、PA46、PA610、PA6/12、PA1012、PA1010、PA11、PA12 等，作為芳香族聚酰胺是PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA11T、PA12T、MXD尼龍等)，作為聚酯系樹(shù)脂是PBT、PET、PBN等，作為聚烯烴樹(shù)脂是PE、PP等。
[0087]檢驗(yàn)器5構(gòu)成為具備檢驗(yàn)器擴(kuò)徑彈性變形爪51、軸線方向彈性變形爪52、間隙插入構(gòu)件53、引導(dǎo)部54和釋放部55。
[0088]如圖4C所示，檢驗(yàn)器擴(kuò)徑彈性變形爪51形成為能夠通過(guò)彈性變形進(jìn)行擴(kuò)徑的字母C形。在檢驗(yàn)器擴(kuò)徑彈性變形爪51的兩頂端形成有朝向內(nèi)側(cè)突出的突起51a、突起51b。檢驗(yàn)器擴(kuò)徑彈性變形爪51在未擴(kuò)徑的狀態(tài)下卡定于保持件4的第一卡定部45，從而檢驗(yàn)器5相對(duì)于保持件主體42的滑動(dòng)動(dòng)作受到限制。此外，檢驗(yàn)器擴(kuò)徑彈性變形爪51借助通過(guò)了保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49之后的管體2的環(huán)狀突部2a進(jìn)行擴(kuò)徑。而且，在檢驗(yàn)器擴(kuò)徑彈性變形爪51擴(kuò)徑了的狀態(tài)下檢驗(yàn)器擴(kuò)徑彈性變形爪51相對(duì)于第一卡定部45的卡定被解除，檢驗(yàn)器5成為能夠相對(duì)于保持件主體42進(jìn)行滑動(dòng)動(dòng)作的狀態(tài)。
[0089]一對(duì)軸線方向彈性變形爪52、52設(shè)于檢驗(yàn)器擴(kuò)徑彈性變形爪51的基部51c。一對(duì)軸線方向彈性變形爪52、52相對(duì)于檢驗(yàn)器擴(kuò)徑彈性變形爪51在圖4A中的左右方向(相當(dāng)于圖1A中的軸線方向)上隔開(kāi)距離地設(shè)置。而且，軸線方向彈性變形爪52、52的頂端側(cè)部分形成為能夠在圖4A中的左右方向上撓曲變形。在軸線方向彈性變形爪52、52的頂端形成有朝向圖4A中的右側(cè)突出的突起52a、52b。
[0090]此外，軸線方向彈性變形爪52、52的撓曲變形在保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49擴(kuò)徑的狀態(tài)下被保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49限制，從而維持與保持件主體42的第二卡定部46卡定的狀態(tài)。而且，軸線方向彈性變形爪52、52卡定于保持件主體42的第二卡定部46，從而檢驗(yàn)器5相對(duì)于保持件主體42的滑動(dòng)動(dòng)作受到限制。此外，軸線方向彈性變形爪52、52與保持件主體42的第二卡定部46的卡定能夠在保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49恢復(fù)原來(lái)形狀的狀態(tài)下解除，從而檢驗(yàn)器5成為能夠相對(duì)于保持件主體42進(jìn)行滑動(dòng)動(dòng)作的狀態(tài)。
[0091]如圖4B所示，一對(duì)間隙插入構(gòu)件53、53隔著狹縫53a、53b形成在各個(gè)軸線方向彈性變形爪52、52的徑向內(nèi)側(cè)。在從圖1A所示的初始狀態(tài)到圖1C所示的確認(rèn)狀態(tài)的期間內(nèi)，一對(duì)間隙插入構(gòu)件53、53插入在保持件主體42的開(kāi)口端座構(gòu)件43和保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49之間的軸線方向間隙中。
[0092]如圖4C所示，引導(dǎo)部54、54設(shè)于檢驗(yàn)器擴(kuò)徑彈性變形爪51的基部51c，形成在檢驗(yàn)器擴(kuò)徑彈性變形爪51的字母C形的內(nèi)側(cè)。該引導(dǎo)部54、54隔開(kāi)與保持件4的引導(dǎo)部47的寬度相對(duì)應(yīng)的距離地形成。該檢驗(yàn)器5的引導(dǎo)部54、54具有這樣的功能:通過(guò)與保持件4的引導(dǎo)部47卡合來(lái)限制保持件4和檢驗(yàn)器5之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)沿圖中的上下方向的相對(duì)的滑動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行引導(dǎo)。
[0093]如圖4A和圖4D所示，釋放部55、55設(shè)于檢驗(yàn)器擴(kuò)徑彈性變形爪51的基部51c，形成在軸線方向彈性變形爪52和引導(dǎo)部54的軸線方向之間。如圖4D所示，該釋放部55、55從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)地傾斜形成。該釋放部55、55形成為與保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49的頂端面49a、49b的傾斜相對(duì)應(yīng)的形狀。通過(guò)檢驗(yàn)器5相對(duì)于保持件4進(jìn)行滑動(dòng)動(dòng)作，從而釋放部55、55使保持件擴(kuò)徑彈性變形爪49擴(kuò)徑。
[0094]另外，保持件4和檢驗(yàn)器5的動(dòng)作是與日本特許第4937426號(hào)公報(bào)所記載的第二殼體(30)和檢驗(yàn)器(50)同樣的動(dòng)作，因此省略詳細(xì)的說(shuō)明。
[0095](作用)
[0096]像以上說(shuō)明的那樣，在樹(shù)脂管3中，第一擴(kuò)徑部32的錐形擴(kuò)徑部32a和圓筒部32b的厚度設(shè)為管主體部31的厚度以上。由此，即使樹(shù)脂管3的第一擴(kuò)徑部32因被施加外力而受到來(lái)自密封構(gòu)件71和密封構(gòu)件72的軸線方向力，也能夠抑制第一擴(kuò)徑部32的變形。其結(jié)果，能夠抑制密封性能下降。
[0097]特別是，第一擴(kuò)徑部32的錐形擴(kuò)徑部32a的厚度隨著向徑向外側(cè)去而變大。由此，能夠連續(xù)地增大第一擴(kuò)徑部32的彈性模量，因此，能夠進(jìn)一步抑制第一擴(kuò)徑部32的變形。因而，能夠進(jìn)一步提升密封性能。
[0098]而且，樹(shù)脂管3的第一擴(kuò)徑部32的內(nèi)周側(cè)是供燃料流通的部位。該第一擴(kuò)徑部32中的與管主體部31相連接的連接部分由錐形擴(kuò)徑部32a形成。也就是說(shuō)，第一擴(kuò)徑部32的內(nèi)周面并不是具有臺(tái)階狀(階梯狀)的急劇變化的流路，而是傾斜的連續(xù)的流路。因而，能夠使燃料良好地流通。
[0099]此外，在樹(shù)脂管3中，供燃料流通的部位的燃料透過(guò)量成為問(wèn)題。而且，如上所述，第一擴(kuò)徑部32構(gòu)成供燃料流通的部位。在此，第一擴(kuò)徑部32的錐形擴(kuò)徑部32a和圓筒部32b的厚度均為管主體部31的厚度以上。因而，能夠使錐形擴(kuò)徑部32a和圓筒部32b的燃料透過(guò)量為管主體部31的透過(guò)量以下。因而，第一擴(kuò)徑部32的燃料透過(guò)量不會(huì)成為問(wèn)題。
[0100]此外，在所述配管1中，使用相對(duì)于樹(shù)脂管3獨(dú)立的保持件4作為限制管體2脫離的構(gòu)件。因而，保持件4限制管體2的脫離。也就是說(shuō)，樹(shù)脂管3不會(huì)鉤掛于管體2的環(huán)狀突部2a，即使將管體2拔出、插入，樹(shù)脂管3也不受任何影響。因而，采用所述配管1，能夠提升樹(shù)脂管3的耐久性。
[0101]而且，在本實(shí)施方式中，樹(shù)脂管3和保持件4之間的連結(jié)方式使用由卡定突起33a和卡定凹部41c構(gòu)成的卡定對(duì)。這樣，通過(guò)利用凹凸進(jìn)行的物理鉤掛，能夠?qū)烧呖煽康剡B結(jié)起來(lái)。在此，將第二擴(kuò)徑部33的厚度設(shè)為管主體部31的厚度以上。在通過(guò)擠出成型形成樹(shù)脂管3且像卡定突起33a那樣在樹(shù)脂管3的周向上不連續(xù)地形成為凹凸?fàn)畹那闆r下，該凹凸的高度需要設(shè)為厚度以下。因此，通過(guò)使第二擴(kuò)徑部33的厚度足夠厚，能夠充分地確保卡定突起33a的突出高度。因而，利用卡定突起33a能夠發(fā)揮足夠的卡定力。
[0102]而且，保持件4的管卡定部41具備內(nèi)周筒部41a和外周筒部41b，樹(shù)脂管3的第二擴(kuò)徑部33被夾在內(nèi)周筒部41a和外周筒部41b之間的徑向間隙中。因而，在卡定突起33a鉤掛于卡定凹部41c的狀態(tài)下，樹(shù)脂管3的第二擴(kuò)徑部33既無(wú)法向徑向內(nèi)側(cè)變形，也無(wú)法向徑向外側(cè)變形。倘若第二擴(kuò)徑部33沿徑向變形，則卡定突起33a和卡定凹部41c之間的鉤掛力有可能降低。但是，像所述那樣第二擴(kuò)徑部33不沿徑向變形，因此，卡定突起33a和卡定凹部41c之間的鉤掛力變得非常高。
[0103]特別是，在周向上均等地配置有多個(gè)卡定突起33a和卡定凹部41c。因而，由旋轉(zhuǎn)相位引起的鉤掛力的偏差較小，鉤掛力穩(wěn)定。其結(jié)果，能夠均衡且可靠地發(fā)揮樹(shù)脂管3和保持件4之間的連結(jié)力。
[0104]此外，在將卡定突起33a嵌入到卡定凹部41c時(shí)，若卡定突起33a隱藏在保持件4的管卡定部41的外周筒部41b的內(nèi)側(cè)，則無(wú)法從外側(cè)視覺(jué)確認(rèn)卡定突起33a的旋轉(zhuǎn)相位和卡定凹部41c的旋轉(zhuǎn)相位是否一致。但是，采用所述配管1，由于始終能夠從外側(cè)視覺(jué)確認(rèn)引導(dǎo)突起33b和引導(dǎo)凹部41d，因此，只要使引導(dǎo)突起33b的旋轉(zhuǎn)相位和引導(dǎo)凹部41d的旋轉(zhuǎn)相位一致，結(jié)果，卡定突起33a的旋轉(zhuǎn)相位和卡定凹部41c的旋轉(zhuǎn)相位就會(huì)一致。因而，能夠利用引導(dǎo)突起33b和引導(dǎo)凹部41d，容易且可靠地將樹(shù)脂管3和保持件4嵌裝起來(lái)。
[0105]第二實(shí)施方式
[0106]參照?qǐng)D5說(shuō)明第二實(shí)施方式的配管連接構(gòu)造。如圖5所示，本實(shí)施方式的樹(shù)脂管3的第二擴(kuò)徑部33相對(duì)于上述實(shí)施方式來(lái)說(shuō)，不具有卡定突起33a和引導(dǎo)突起33b。此外，本實(shí)施方式的保持件4的管卡定部41相對(duì)于上述實(shí)施方式來(lái)說(shuō)，不具有卡定凹部41c和引導(dǎo)凹部41d。其他是相同的結(jié)構(gòu)，因此，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說(shuō)明。
[0107]在本實(shí)施方式中，樹(shù)脂管3的第二擴(kuò)徑部33和保持件4的管卡定部41之間的連結(jié)并不利用凹凸進(jìn)行物理鉤掛，而是利用熔接進(jìn)行連結(jié)。因而，在兩者中雖不具有任何凹凸，但兩者被連結(jié)起來(lái)。這樣，利用熔接將兩者連結(jié)起來(lái)，能夠簡(jiǎn)化第二擴(kuò)徑部33的形狀和保持件4的管卡定部41的形狀。
[0108]而且，在這種情況下，也與上述實(shí)施方式同樣地，管卡定部41具備內(nèi)周筒部41a和外周筒部41b,在內(nèi)周筒部41a和外周筒部41b的徑向之間插入有第二擴(kuò)徑部33。因而，由于能夠確保第二擴(kuò)徑部33和管卡定部41之間的熔接面積足夠大，因此，能夠發(fā)揮較大的連結(jié)力。而且，由于第二擴(kuò)徑部33在徑向上被夾持，因此，能夠抑制第二擴(kuò)徑部33向徑向的倒伏變形。由此，也能夠發(fā)揮較大的連結(jié)力。
[0109]其他
[0110]在第一實(shí)施方式中，在樹(shù)脂管3的第二擴(kuò)徑部33上形成有卡定突起33a和引導(dǎo)突起33b，在保持件4的管卡定部41上形成有卡定凹部41c和引導(dǎo)凹部41d。也可以使設(shè)置突起和凹部的構(gòu)件相反。
[0111]此外，在第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中，將樹(shù)脂管3的第二擴(kuò)徑部33插入到保持件4的管卡定部41的內(nèi)周筒部41a和外周筒部41b之間。此外，也可以如下這樣設(shè)置。也可以是管卡定部41僅具有內(nèi)周筒部41a，第二擴(kuò)徑部33卡定或者熔接于內(nèi)周筒部41a。
[0112]在第二擴(kuò)徑部33和內(nèi)周筒部41a相卡定的情況下，例如在內(nèi)周筒部4la的外周側(cè)形成突起，并且在第二擴(kuò)徑部33的內(nèi)周側(cè)形成凹部，或者，在第二擴(kuò)徑部33的內(nèi)周側(cè)形成突起，并且在內(nèi)周筒部41a的外周側(cè)形成凹部。
[0113]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0114]1、配管；2、管體；2a、環(huán)狀突部；3、樹(shù)脂管；4、保持件；5、檢驗(yàn)器；31、管主體部；32、第一擴(kuò)徑部；32a、錐形擴(kuò)徑部；32b、圓筒部；33、第二擴(kuò)徑部；33a、卡定突起(卡定對(duì)中的一者)；33b、引導(dǎo)突起(引導(dǎo)對(duì)中的一者)；41、管卡定部；41a、內(nèi)周筒部；41b、外周筒部；41c、卡定凹部(卡定對(duì)中的另一者)；41d、引導(dǎo)凹部(引導(dǎo)對(duì)中的另一者)；71、72、密封構(gòu)件。
【權(quán)利要求】
1.一種配管連接構(gòu)造，其中， 該配管連接構(gòu)造具備: 管體，其在離開(kāi)頂端的位置具備向徑向外側(cè)突出的環(huán)狀突部； 樹(shù)脂管，其供所述管體的頂端側(cè)部分插入； 保持件，其形成為筒狀，連結(jié)于所述樹(shù)脂管的軸線方向一端，且在插入有所述管體的狀態(tài)下與所述管體的所述環(huán)狀突部卡定，從而限制所述管體的脫離；以及 密封構(gòu)件，其被夾在所述樹(shù)脂管的內(nèi)周面和所述管體的外周面的徑向之間， 所述樹(shù)脂管具備: 管主體部； 第一擴(kuò)徑部，其形成為自所述管主體部的軸線方向一端擴(kuò)徑，通過(guò)在該第一擴(kuò)徑部和所述保持件的軸線方向之間夾持所述密封構(gòu)件，而將所述密封構(gòu)件在軸線方向上定位；以及 第二擴(kuò)徑部，其形成為自所述第一擴(kuò)徑部進(jìn)一步擴(kuò)徑，在與所述密封構(gòu)件的外周側(cè)接觸并且與所述保持件接觸的狀態(tài)下連結(jié)于該保持件， 所述第一擴(kuò)徑部的厚度設(shè)為所述管主體部的厚度以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配管連接構(gòu)造，其中， 所述第一擴(kuò)徑部具有錐形部分， 所述第一擴(kuò)徑部的所述錐形部分的厚度隨著向徑向外側(cè)去而變大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配管連接構(gòu)造，其中， 所述第二擴(kuò)徑部利用熔接連結(jié)于所述保持件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配管連接構(gòu)造，其中， 所述保持件具備內(nèi)周筒部和外周筒部，該內(nèi)周筒部和外周筒部之間具有徑向間隙， 所述第二擴(kuò)徑部插入到所述保持件的內(nèi)周筒部和外周筒部之間的徑向間隙中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配管連接構(gòu)造，其中， 所述保持件和所述第二擴(kuò)徑部具備能在軸線方向上互相鉤掛在一起的卡定對(duì)， 利用所述卡定對(duì)將所述保持件和所述第二擴(kuò)徑部連結(jié)起來(lái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配管連接構(gòu)造，其中， 所述第二擴(kuò)徑部的厚度為所述管主體部的厚度以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的配管連接構(gòu)造，其中， 所述保持件具備內(nèi)周筒部和外周筒部，該內(nèi)周筒部和外周筒部之間具有徑向間隙， 所述第二擴(kuò)徑部插入到所述保持件的內(nèi)周筒部和外周筒部之間的徑向間隙中， 所述內(nèi)周筒部和所述外周筒部中的至少一者以及所述第二擴(kuò)徑部具備所述卡定對(duì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5?7中任一項(xiàng)所述的配管連接構(gòu)造，其中， 在周向上不連續(xù)地設(shè)置所述卡定對(duì)， 所述保持件和所述第二擴(kuò)徑部具備引導(dǎo)對(duì)，在將所述保持件和所述第二擴(kuò)徑部嵌合時(shí)該引導(dǎo)對(duì)引導(dǎo)兩者相對(duì)的旋轉(zhuǎn)相位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的配管連接構(gòu)造，其中， 在周向上均等地配置有多個(gè)所述引導(dǎo)對(duì)。
【文檔編號(hào)】F16L37/12GK104364572SQ201380031254
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月20日
【發(fā)明者】瀧本依史, 水谷幸治, 片山和孝 申請(qǐng)人:住友理工株式會(huì)社