一種真空隔離閥、真空隔離閥中的波紋管及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空隔離閥，包括閥體、閥蓋、閥芯、閥桿，閥桿外還包覆有一個波紋管，波紋管兩端分別與閥蓋和閥芯密封連接；閥桿與閥蓋之間設(shè)置機(jī)械密封；閥體與閥蓋之間采用固定連接；閥柱和限位板與管道均采用固定連接；本裝置設(shè)計緊湊，結(jié)構(gòu)合理，采用焊接的固定連接方式，可以提高整體裝置的剛性，且長期使用不會導(dǎo)致失真空；本裝置在閥蓋和閥芯之間采用波紋管，通過波紋管可以有效保證閥芯與閥蓋之間的密封，而且當(dāng)通過閥桿打開閥芯時，根據(jù)波紋管的特性，通過彈性可以保證順利打開；本裝置在波紋管在與閥蓋和閥芯連接時，采用先螺紋后焊接的方式，可以大大提高其密封性；結(jié)構(gòu)簡單，制造成本經(jīng)濟(jì)，對操作者難度較低，適用于大規(guī)模普及。
【專利說明】一種真空隔離閥、真空隔離閥中的波紋管及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空隔離閥，本發(fā)明還涉及一種真空隔離閥中的波紋管，本發(fā)明更涉及一種真空隔離閥中的波紋管的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]真空隔離閥的種類，按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。目前市面上的一些真空隔離閥設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，在長期應(yīng)用與真空的情況下，非常容易造成導(dǎo)致失真空，影響整個設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至于導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
[0003]目前聚乙烯波紋管廣泛應(yīng)用于城市排水、雨水收集、中水回收利用及鹽堿地排堿等領(lǐng)域，適用范圍十分廣泛。傳統(tǒng)聚乙烯波紋管的生產(chǎn)過程包括塑料顆粒、少量助劑顆粒及適量填充料顆粒的混合、塑化擠出、真空成型、冷卻及定性切割等工序，但在雙壁波紋管生產(chǎn)當(dāng)中，由于水分超標(biāo)(一般0.5 %以下的含水量)，使生產(chǎn)當(dāng)中不穩(wěn)定，成材率下降；普遍采用的方法是加入一種含有氧化鈣的消泡劑，以消除水分來保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。由于受消泡劑氧化鈣純度和晶形的影響，含有氧化鈣的消泡劑不塑化，分解不開，影響了波紋管的穩(wěn)定生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種真空隔離閥、真空隔離閥中的波紋管及其制造方法，該真空隔離閥，構(gòu)造簡單、使用方便而且能大大密封性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種真空隔離閥:包括閥體、閥蓋、閥芯、閥桿，所述閥蓋連接在閥體上方，所述閥芯滑動連接在閥體腔體內(nèi)部，所述閥桿貫穿閥蓋，一端與閥芯固定連接在一起，所述閥體包括:限位板、管道、閥柱，所述閥柱連接在管道上表面，限位板則連接在管道下表面，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述閥桿外還包覆有一個波紋管，波紋管兩端分別與閥蓋和閥芯密封連接；所述閥桿與閥蓋之間設(shè)置機(jī)械密封；所述閥體與閥蓋之間采用固定連接；所述閥柱和限位板與管道均采用固定連接；所述閥芯與閥體之間設(shè)置內(nèi)密封。
[0006]進(jìn)一步，所述閥體與閥蓋，閥柱和限位板與管道采用的固定連接方式為焊接，所述焊接時候采用的溫度為650°以上，所述焊接時使用的焊絲含錫為50%。
[0007]進(jìn)一步，所述閥芯與閥體之間設(shè)置內(nèi)密封為:所述在閥芯與閥體的接觸面上均堆焊有一層合金層，并在合金層外噴涂一層涂層，主要成分為銅、鉻、鑰。
[0008]進(jìn)一步，所述閥桿與閥蓋之間設(shè)置機(jī)械密封為:所述閥蓋中心位置設(shè)有內(nèi)螺紋，閥桿的外圓表面設(shè)有外螺紋，所述閥蓋和閥桿通過內(nèi)外螺紋配合的方式配合密封在一起，同時在位于閥蓋上端的閥桿部分四周通過固定座設(shè)有一個軸承。
[0009]進(jìn)一步，所述波紋管兩端分別與閥蓋和閥芯的密封連接結(jié)構(gòu)為:所述波紋管兩端分別設(shè)有外螺紋，所述閥蓋的下表面和閥芯的上表面分別設(shè)有內(nèi)外螺紋，所述波紋管通過螺紋連接在閥蓋和閥芯上，其次在采用焊接的方式對波紋管與閥蓋和閥芯的連接處固定。
[0010]本發(fā)明的另一個目的是提供一種真空隔離閥中的波紋管，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述波紋管為雙壁均涂覆有改性聚偏氟乙烯涂層的波紋管；所述改性聚偏氟乙烯涂層包括白炭黑粉體、不飽和酸、EVA樹脂顆粒和聚偏氟乙烯樹脂顆粒。
[0011]進(jìn)一步的，所述聚偏氟乙烯涂層包括20-25wt%白炭黑粉體、5_10wt%不飽和酸、10-15wt%EVA樹脂顆粒和50-60wt%聚偏氟乙烯樹脂顆粒。
[0012]進(jìn)一步的,所述改性聚偏氟乙烯涂層的厚度為0.4?0.6Mm。
[0013]進(jìn)一步的,所述改性聚偏氟乙烯涂層的厚度為0.5Mm。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種真空隔離閥中的波紋管的制造方法，包括卷繞金屬波紋層和成型，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述卷繞金屬波紋層前，在金屬波紋層內(nèi)壁和外壁上依次涂有改性聚偏氟乙烯涂層，涂層具體步驟為:
將平板金屬網(wǎng)內(nèi)壁按平板金屬網(wǎng)中的四邊形單元網(wǎng)格兩對角線分別與筒形模具的軸向和徑向相一致的方向慢慢刷涂改性聚偏氟乙烯材料；
一層刷涂完成后，室溫干燥0.2-0.5h，繼續(xù)刷涂第二層改性聚偏氟乙烯材料，控制刷涂第二層時間為0.3-0.5h ;控制涂層總厚度為0.4?0.6Mm。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1.本裝置設(shè)計緊湊，結(jié)構(gòu)合理，采用焊接的固定連接方式，可以提高整體裝置的剛性，且長期使用不會導(dǎo)致失真空。
[0016]2.本裝置在閥蓋和閥芯之間采用波紋管，通過波紋管可以有效保證閥芯與閥蓋之間的密封，而且當(dāng)通過閥桿打開閥芯時，根據(jù)波紋管的特性，通過彈性可以保證順利打開。
[0017]3.本裝置在波紋管在與閥蓋和閥芯連接時，采用先螺紋后焊接的方式，可以大大提高其密封性。
[0018]4.本裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本經(jīng)濟(jì)，對操作者難度較低，適用于大規(guī)模普及。
[0019]5.本發(fā)明真空隔離閥中專用的波紋管，在其表面涂覆的特定的改性涂層，既可以和波紋管焊接結(jié)合成整體，又能夠使得普通的焊接波紋管具備一定的剛性，實(shí)現(xiàn)了耐正壓和耐負(fù)壓能力強(qiáng)的目的，在波峰和波谷處沒有焊縫，其承壓能力、穩(wěn)定性和疲勞性能明顯高于焊接金屬波紋管。
[0020]6.本發(fā)明的真空隔離閥中專用的波紋管的制造方法，既實(shí)現(xiàn)了可以和波紋管焊接結(jié)合成整體，又能夠使得普通的焊接波紋管具備一定的剛性，本發(fā)明簡單高效，工藝簡單，易操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明一種真空隔離閥，主要結(jié)構(gòu)為:包括閥體1、閥蓋2、閥芯3、閥桿4，閥蓋2連接在閥體I上方，閥芯3滑動連接在閥體I腔體內(nèi)部，閥桿4貫穿閥蓋2，一端與閥芯3固定連接在一起，閥體I包括:限位板la、管道lb、閥柱lc，閥柱Ic連接在管道Ib上表面，限位板Ia則連接在管道Ib下表面。
[0024]實(shí)施例1
本發(fā)明在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)之上，如圖1，閥桿4外還包覆有一個波紋管5，波紋管5兩端分別與閥蓋2和閥芯3密封連接；閥桿4與閥蓋2之間設(shè)置機(jī)械密封；閥體I與閥蓋2之間采用固定連接；閥柱Ic和限位板Ia與管道Ib均采用固定連接；閥芯3與閥體I之間設(shè)置內(nèi)密封。
[0025]如圖1，閥體I與閥蓋2，閥柱Ic和限位板Ia與管道Ib采用的固定連接方式為焊接；焊接時候采用的溫度為650°以上，焊接時使用的焊絲含錫為50%，采用焊接的固定連接方式，可以提高整體裝置的剛性，且長期使用不會導(dǎo)致失真空；在閥芯3與閥體I的接觸面上均堆焊有一層合金層，并在合金層外噴涂一層涂層，主要成分為銅、鉻、鑰；閥桿4與閥蓋2之間設(shè)置機(jī)械密封為:閥蓋2中心位置設(shè)有內(nèi)螺紋，閥桿4的外圓表面設(shè)有外螺紋，閥蓋2和閥桿4通過內(nèi)外螺紋配合的方式配合密封在一起，同時在位于閥蓋2上端的閥桿4部分四周通過固定座6設(shè)有一個軸承7 ;波紋管5兩端分別與閥蓋2和閥芯3的密封連接結(jié)構(gòu)為:波紋管5兩端分別設(shè)有外螺紋，閥蓋2的下表面和閥芯3的上表面分別設(shè)有內(nèi)外螺紋，波紋管5通過螺紋連接在閥蓋2和閥芯3上，其次在采用焊接的方式對波紋管5與閥蓋2和閥芯3的連接處固定，通過波紋管可以有效保證閥芯與閥蓋之間的密封，而且當(dāng)通過閥桿打開閥芯時，根據(jù)波紋管的特性，通過彈性可以保證順利打開，采用先螺紋后焊接的方式，可以大大提高其密封性。
[0026]本裝置的使用狀態(tài)為:當(dāng)本裝置安裝好后，需要阻隔管道的流通時，在螺紋的作用下旋下手輪，閥芯3向限位板Ia運(yùn)動，達(dá)到阻隔的效果，當(dāng)不需要的阻隔的時候，在螺紋的作用下旋出手輪即可。
[0027]基于本實(shí)施例的真空隔離閥，一種專用與真空隔離閥中的波紋管:
本發(fā)明的波紋管為雙壁均涂覆有改性聚偏氟乙烯涂層的波紋管，改性聚偏氟乙烯涂層的厚度為0.4Mm ;其中，聚偏氟乙烯涂層包括20wt%白炭黑粉體、5wt%不飽和酸、1wtffiVA樹脂顆粒和50wt%聚偏氟乙烯樹脂顆粒。
[0028]基于本實(shí)施例的真空隔離閥中的波紋管的制造方法，包括卷繞金屬波紋層和成型。
[0029]本發(fā)明的方法為在卷繞金屬波紋層前，在金屬波紋層內(nèi)壁和外壁上依次涂有改性聚偏氟乙烯涂層，涂層具體步驟為:
將平板金屬網(wǎng)內(nèi)壁按平板金屬網(wǎng)中的四邊形單元網(wǎng)格兩對角線分別與筒形模具的軸向和徑向相一致的方向慢慢刷涂改性聚偏氟乙烯材料；
一層刷涂完成后，室溫干燥0.2h，繼續(xù)刷涂第二層改性聚偏氟乙烯材料，控制刷涂第二層時間為0.3h ;控制涂層總厚度為0.4Mm。
[0030]基于本實(shí)施例，真空隔離閥中專用的波紋管，在其表面涂覆的特定的改性涂層，既可以和波紋管焊接結(jié)合成整體，又能夠使得普通的焊接波紋管具備一定的剛性，實(shí)現(xiàn)了耐正壓和耐負(fù)壓能力強(qiáng)的目的，在波峰和波谷處沒有焊縫，其承壓能力、穩(wěn)定性和疲勞性能明顯高于焊接金屬波紋管。
[0031]實(shí)施例2 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，改變聚偏氟乙烯涂層的各組分比例，具體包括25wt%白炭黑粉體、10wt%不飽和酸、15wt%EVA樹脂顆粒和60wt%聚偏氟乙烯樹脂顆粒；改變改性聚偏氟乙烯涂層的厚度為0.5Mm。
[0032]本發(fā)明的方法為在卷繞金屬波紋層前，在金屬波紋層內(nèi)壁和外壁上依次涂有改性聚偏氟乙烯涂層，涂層具體步驟為:
將平板金屬網(wǎng)內(nèi)壁按平板金屬網(wǎng)中的四邊形單元網(wǎng)格兩對角線分別與筒形模具的軸向和徑向相一致的方向慢慢刷涂改性聚偏氟乙烯材料；
一層刷涂完成后，室溫干燥0.3h，繼續(xù)刷涂第二層改性聚偏氟乙烯材料，控制刷涂第二層時間為0.4h ;控制涂層總厚度為0.5Mm。
[0033]實(shí)施例3
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，改變聚偏氟乙烯涂層的各組分比例，具體包括23wt%白炭黑粉體、8wt%不飽和酸、12wt9i)EVA樹脂顆粒和55wt%聚偏氟乙烯樹脂顆粒；改變改性聚偏氟乙烯涂層的厚度為0.6Mm。
[0034]制備方法和實(shí)施例1相同。
[0035]基于實(shí)施例1、2和3的性能參數(shù)測試結(jié)果如下: 序性能參數(shù)名稱數(shù)值號實(shí)It例I 實(shí)旌倒實(shí)嫌例
23
1壓液枯度 57s65s 68
s
2密度 1.52X 1.53 X1.6 X
1sIcgZmsKfkg/m8ltrtcg/
S
11
3固含量99.4% 99.9% 99.Tl
4表干時間 Ihiiii 3.0Ain 3.^dn
5潘氏硬度A型 32HA 3mk 3IHA
6剪切強(qiáng)度2.Sifoa, 96ft以2.98%以上
上內(nèi)聚破壞內(nèi)聚破壞
7斷裂伸長 530* 570% 550? 率
8拉伸強(qiáng)度 5.蝴6.SSipa 6.5
Iba
9耐祖密封 0.SSbar 0.98bar 0.95ba
性r
【權(quán)利要求】
1.一種真空隔離閥，包括閥體(I)、閥蓋(2)、閥芯(3)、閥桿(4)，所述閥蓋(2)連接在閥體(I)上方，所述閥芯(3)滑動連接在閥體(I)腔體內(nèi)部，所述閥桿(4)貫穿閥蓋(2)，一端與閥芯(3)固定連接在一起，所述閥體(I)包括:限位板(la)、管道(lb)、閥柱(lc)，所述閥柱(Ic)連接在管道(Ib)上表面，限位板(Ia)則連接在管道(Ib)下表面，其特征在于:所述閥桿(4)外還包覆有一個波紋管(5)，波紋管(5)兩端分別與閥蓋(2)和閥芯(3)密封連接； 所述閥桿(4)與閥蓋(2)之間設(shè)置機(jī)械密封； 所述閥體(I)與閥蓋(2 )之間采用固定連接； 所述閥柱(Ic)和限位板(Ia)與管道(Ib)均采用固定連接； 所述閥芯(3)與閥體(I)之間設(shè)置內(nèi)密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空隔離閥，其特征在于:所述閥體(I)與閥蓋(2)，閥柱(Ic)和限位板(Ia)與管道(Ib)采用的固定連接方式為焊接，所述焊接時候采用的溫度為650°以上，所述焊接時使用的焊絲含錫為50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空隔離閥，其特征在于:所述閥芯(3)與閥體(I)之間設(shè)置內(nèi)密封為:所述在閥芯(3 )與閥體(I)的接觸面上均堆焊有一層合金層，并在合金層外噴涂一層涂層，主要成分為銅、鉻、鑰。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空隔離閥，其特征在于:所述閥桿(4)與閥蓋(2)之間設(shè)置機(jī)械密封為:所述閥蓋(2)中心位置設(shè)有內(nèi)螺紋，閥桿(4)的外圓表面設(shè)有外螺紋，所述閥蓋(2)和閥桿(4)通過內(nèi)外螺紋配合的方式配合密封在一起，同時在位于閥蓋(2)上端的閥桿(4)部分四周通過固定座(6)設(shè)有一個軸承(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空隔離閥，其特征在于:所述波紋管(5)兩端分別與閥蓋(2)和閥芯(3)的密封連接結(jié)構(gòu)為:所述波紋管(5)兩端分別設(shè)有外螺紋，所述閥蓋(2)的下表面和閥芯(3)的上表面分別設(shè)有內(nèi)外螺紋，所述波紋管(5)通過螺紋連接在閥蓋(2)和閥芯(3 )上，其次在采用焊接的方式對波紋管(5 )與閥蓋(2 )和閥芯(3 )的連接處固定。
6.一種權(quán)利要求1所述的真空隔離閥中的波紋管，其特征在于:所述波紋管為雙壁均涂覆有改性聚偏氟乙烯涂層的波紋管；所述改性聚偏氟乙烯涂層包括白炭黑粉體、不飽和酸、EVA樹脂顆粒和聚偏氟乙烯樹脂顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空隔離閥中的波紋管，其特征在于:所述聚偏氟乙烯涂層包括20-25wt%白炭黑粉體、5-10wt%不飽和酸、10-15wt9ffiVA樹脂顆粒和50_60wt%聚偏氟乙烯樹脂顆粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的真空隔離閥中的波紋管，其特征在于:所述改性聚偏氟乙烯涂層的厚度為0.4?0.6Mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空隔離閥中的波紋管，其特征在于:所述改性聚偏氟乙烯涂層的厚度為0.5Mm。
10.一種權(quán)利要求6所述的真空隔離閥中的波紋管的制造方法，包括卷繞金屬波紋層和成型，其特征在于:所述卷繞金屬波紋層前，在金屬波紋層內(nèi)壁和外壁上依次涂有改性聚偏氟乙烯涂層，涂層具體步驟為: 將平板金屬網(wǎng)內(nèi)壁按平板金屬網(wǎng)中的四邊形單元網(wǎng)格兩對角線分別與筒形模具的軸向和徑向相一致的方向慢慢刷涂改性聚偏氟乙烯材料； 一層刷涂完成后，室溫干燥0.2-0.5h，繼續(xù)刷涂第二層改性聚偏氟乙烯材料，控制刷涂第二層時間為0.3-0.5h ;控制涂層總厚度為0.4?0.6Mm。
【文檔編號】F16K3/12GK104179999SQ201410338782
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】高峰, 顧忠華, 蔡森華, 繆紅建, 宗勇 申請人:江蘇南通申通機(jī)械有限公司