改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材及管材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材及管材。所述帶材為在沿長度延伸的塑料帶材主體的一側(cè)表面設(shè)有作同樣延伸的空心管狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，在塑料帶材主體的一側(cè)長度邊緣設(shè)有可與另一側(cè)邊緣相適應(yīng)的搭接結(jié)構(gòu)，在所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)延伸方向的至少一側(cè)設(shè)有呈同樣延伸的斜肋式的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)的兩側(cè)延伸邊緣分別與對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和塑料帶材主體連接，并在其與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和帶材主體的表面間形成有延伸的空腔結(jié)構(gòu)。由該增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材螺旋纏繞制造的管材，有效解決了塑料管材各部件粘接不穩(wěn)定的問題，明顯提高了塑料管材的強(qiáng)度，極大的改善和提高了塑料排水管的質(zhì)量。
【專利說明】改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材及管材
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材及相應(yīng)的增強(qiáng)型螺旋纏繞管材。

【背景技術(shù)】
[0003]以市政排污管道工程為例，為了防止污水滲漏保護(hù)環(huán)境，已廣泛采用大口徑的塑料排水管。目前的塑料排水管分兩種類型，一種是由純塑料制成的，如聚乙烯或硬聚氯乙烯雙壁波紋管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，另一種是在塑料管壁中復(fù)合鋼帶來構(gòu)成的排水管，如鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管、聚乙烯塑鋼纏繞管、雙平壁鋼塑排水管等。實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，其中純塑料制成的排水管常存在管體粘接不牢導(dǎo)致管體容易破裂的問題，而復(fù)合有鋼帶的塑料排水管則存在鋼帶容易腐蝕導(dǎo)致出現(xiàn)的質(zhì)量問題，因此都需要進(jìn)一步的完善。
[0004]圖1所示的是目前的塑料排水管產(chǎn)品中，如聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，它中空的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)I’螺旋纏繞在管材主體2’的外表面，完全靠塑料纏繞的壓力將半熔融狀態(tài)的塑料增強(qiáng)結(jié)構(gòu)I’與管材主體2’在接合面3’處粘接在一起。由于管材主體2’本身及其與中空的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)I’之間的連接都是靠塑料材質(zhì)在半熔融狀態(tài)下進(jìn)行的粘接，纏繞速度和粘接時(shí)的溫度不易控制，容易導(dǎo)致粘接不牢固，使產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。另一種常用的純塑料排水管是雙壁波紋管，是由塑料擠出機(jī)在熔融狀態(tài)下連續(xù)擠出內(nèi)外兩層同心管體，在內(nèi)外管體剛擠出還未冷卻時(shí)，外管在上下或左右履帶式模具成型塊的牽引和真空吸附下，形成一定的波峰和波谷，并將波谷與內(nèi)層管體在半熔融狀態(tài)壓制粘接在一起，中空的波峰就形成了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，這種生產(chǎn)工藝的難點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)中的模塊溫度不易精確控制，容易導(dǎo)致內(nèi)外管體粘接的可靠性不好而影響質(zhì)量。
[0005]此外，目前市面上的鋼帶增強(qiáng)類的塑料排水管也存在一些隱患。由于排水管基本都需要埋地使用，無論是鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，還是聚乙烯塑鋼纏繞管和雙平壁鋼塑排水管在長期埋地使用后，管體周圍土壤中的水分難免會(huì)通過管體塑料層某些細(xì)微的氣孔滲透接觸到鋼帶，對(duì)鋼帶造成腐蝕，進(jìn)而破壞管材的環(huán)剛度造成排水管上面土壤的坍塌。
[0006]鑒于目前市場上主流的塑料排水管都存在一定的性能缺陷，因此急需一種能保證環(huán)剛度和粘接可靠性，并且不容易腐蝕的塑料排水管。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材及相應(yīng)的螺旋纏繞管材，以改善和提高塑料管材的質(zhì)量。
[0008]本發(fā)明的改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材，在沿長度延伸的塑料帶材主體的一側(cè)表面設(shè)有作同樣延伸的空心管狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，在塑料帶材主體的一側(cè)長度邊緣設(shè)有可與另一側(cè)邊緣相適應(yīng)的搭接結(jié)構(gòu)，在所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)延伸方向的至少一側(cè)設(shè)有呈同樣延伸的斜肋式的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)的兩側(cè)延伸邊緣分別與對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和塑料帶材主體連接，并在其與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和帶材主體的表面間形成有延伸的空腔結(jié)構(gòu)。在塑料帶材主體的表面設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)是目前常用的結(jié)構(gòu)方式，但目前加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和塑料帶材主體之間的粘接方式質(zhì)量不易保證，甚至發(fā)生脫落，本發(fā)明是在通常的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上再設(shè)有所述的支撐結(jié)構(gòu)，并且支撐結(jié)構(gòu)與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和帶材主體的表面間具有所述的空腔結(jié)構(gòu)，該斜肋式支撐結(jié)構(gòu)及空腔結(jié)構(gòu)在進(jìn)一步提高管材強(qiáng)度的同時(shí)，還可以對(duì)中空增強(qiáng)結(jié)構(gòu)和管材主體起到輔助增強(qiáng)和保護(hù)作用。
[0009]優(yōu)選的，在所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)延伸方向的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有所述的支撐結(jié)構(gòu)，使加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的受力更加均衡。
[0010]進(jìn)一步，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)延伸方向兩側(cè)的所述支撐結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱設(shè)置，以簡化制造工藝。
[0011]在此基礎(chǔ)上，為了從根本上解決加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和帶材主體，以及支撐結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、帶材主體之間粘接不牢固的問題，優(yōu)選的一種方式是將所述的帶材主體、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)優(yōu)選為經(jīng)擠塑一體成型的整體結(jié)構(gòu)，使帶材主體、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)之間不存在粘接問題，能夠達(dá)到最好的一體化效果。
[0012]一般情況下，本發(fā)明上述帶材上所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的截面可以為目前已有使用的常見多邊形、圓形或橢圓形的中空管狀結(jié)構(gòu)，也可以根據(jù)實(shí)際情況的需要做成其它形狀。
[0013]由本發(fā)明上述形式的帶材制造的一種改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞塑料管材，其結(jié)構(gòu)是在由上述的塑料帶材螺旋纏繞、并由所述塑料帶材主體一側(cè)邊緣的搭接結(jié)構(gòu)與相鄰螺旋纏繞塑料帶材的鄰接邊緣相互搭接和粘接形成的連續(xù)管壁的外側(cè)，設(shè)置有螺旋延伸的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以及作同樣螺旋延伸且至少在加強(qiáng)結(jié)構(gòu)延伸方向的一側(cè)設(shè)置有分別與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和管外壁連接、并在其相互表面間形成有所述空腔結(jié)構(gòu)的螺旋延伸的所述斜肋式支撐結(jié)構(gòu)。如上述，該增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材纏繞成型的塑料管材壁外側(cè)的斜肋式支撐結(jié)構(gòu)在可進(jìn)一步提高管材強(qiáng)度的同時(shí)，還可以對(duì)中空增強(qiáng)結(jié)構(gòu)和管材主體起到輔助增強(qiáng)和保護(hù)作用。該塑料管材制造時(shí)對(duì)所述帶材的纏繞方式，可以參照目前類似管材的螺旋纏繞生產(chǎn)工藝，是目前的常規(guī)操造方法，在此不做詳述。
[0014]上述螺旋纏繞管材制造時(shí)對(duì)所述螺旋纏繞帶材相鄰搭接邊緣的粘接，除也可以通過由熔融狀態(tài)的塑料帶材間直接熱熔接合等方式外，優(yōu)選采用由熱熔膠相互粘接，這種粘接結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0015]本發(fā)明改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材及相應(yīng)的螺旋纏繞式管材，能有效減少或消除管材各結(jié)構(gòu)間的粘接隱患，，明顯提高了塑料管材的強(qiáng)度，極大的改善和提高了管材的質(zhì)量。
[0016]以下結(jié)合實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為傳統(tǒng)塑料管材的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為由圖2所示的塑料帶材制造的增強(qiáng)型螺旋纏繞管材的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]圖2所示的是本發(fā)明改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材的一種結(jié)構(gòu)形式，在沿長度延伸的塑料帶材主體3的一側(cè)表面設(shè)有作同樣延伸的空心管狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)I (圖中所示的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為平行并列的3條)。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)I為截面呈多邊形、圓形或橢圓形的中空管狀結(jié)構(gòu)(圖中所示的截面為方形或矩形)，并且在塑料帶材主體3的一側(cè)長度邊緣設(shè)有可與另一側(cè)邊緣相適應(yīng)的搭接結(jié)構(gòu)4。在各加強(qiáng)結(jié)構(gòu)I延伸方向的兩側(cè)分別都對(duì)稱地設(shè)有作同樣延伸的斜肋式的支撐結(jié)構(gòu)2，各支撐結(jié)構(gòu)2的兩側(cè)延伸邊緣分別與對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)I和塑料帶材主體3連接，并在其與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)I和帶材主體的表面間形成有延伸狀的空腔結(jié)構(gòu)6。支撐結(jié)構(gòu)2與帶材主體3和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)I為以擠塑方式一體成型的整體結(jié)構(gòu)。
[0020]如圖3所示的是由圖2形式的塑料帶材制造的本發(fā)明改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞塑料管材的剖面結(jié)構(gòu)，在由上述的塑料帶材螺旋纏繞、并由所述塑料帶材主體3—側(cè)邊緣的搭接結(jié)構(gòu)4與相鄰螺旋纏繞塑料帶材的鄰接邊緣相互搭接和經(jīng)熱熔膠5粘接所形成的連續(xù)管壁的外側(cè)，設(shè)置有螺旋延伸的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)I以及作同樣螺旋延伸且至少在加強(qiáng)結(jié)構(gòu)延伸方向的一側(cè)設(shè)置有分別與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)I和管外壁連接、并在其相互表面間形成有所述空腔結(jié)構(gòu)6的螺旋延伸的所述斜肋式支撐結(jié)構(gòu)2。其中，由螺旋纏繞帶材形成相應(yīng)的管材時(shí)，可以采用與現(xiàn)有技術(shù)相同的方法和設(shè)備的方式進(jìn)行。例如，通?？上扔伤芰嫌蓴D出機(jī)擠出熔融塑料，通過帶材片基擠出模具形成圖1所述結(jié)構(gòu)的帶狀塑料熔融體，然后經(jīng)過真空冷卻定形系統(tǒng)冷卻成形后形成塑料帶材片基。塑料帶材片基由牽引機(jī)向成形籠里輸送，成形籠是由多根滾筒均勻分布在一個(gè)與所制造管材的管徑相適應(yīng)的圓周上構(gòu)成，塑料帶材片基由成型籠內(nèi)徑的切線方向經(jīng)兩根滾筒之間的空間進(jìn)入成型籠內(nèi)部。成型籠軸線牽引機(jī)向前輸送帶材的力量迫使帶材源源不斷的進(jìn)入成型籠，成型籠上呈圓周分布的滾筒迫使帶材產(chǎn)生彎曲，成型籠內(nèi)部設(shè)置有壓輪壓住帶材使其緊貼滾筒。滾筒上設(shè)置有與帶材形狀和帶材纏繞螺旋相適應(yīng)的溝槽。料帶材在牽引機(jī)向前輸送的力和滾筒壓力的雙重作用下彎曲并開始螺旋纏繞，帶材在纏繞過程中由滾筒上的溝槽導(dǎo)向形成纏繞螺旋角，保證帶材以一固定的螺距進(jìn)行纏繞。當(dāng)帶材的寬度大于纏繞螺距，纏繞過程中后一圈帶材的搭接結(jié)構(gòu)4就會(huì)與相鄰的前一圈帶材的邊緣相互搭接，在搭接的同時(shí)由熱熔膠擠出機(jī)擠出熱熔膠5進(jìn)入該搭接處的縫隙，將纏繞形成的搭接縫粘接牢固，隨著上述纏繞過程的不斷進(jìn)行，管材就連續(xù)不斷地形成，最后經(jīng)過定長切割機(jī)構(gòu)切割成具有定長的管材成品。
【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材，在沿長度延伸的塑料帶材主體(3)的一側(cè)表面設(shè)有作同樣延伸的空心管狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(1)，其特征包括:在塑料帶材主體(3)的一側(cè)長度邊緣設(shè)有可與另一側(cè)邊緣相適應(yīng)的搭接結(jié)構(gòu)(4)，在所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(I)延伸方向的至少一側(cè)設(shè)有呈同樣延伸的斜肋式的支撐結(jié)構(gòu)(2)，支撐結(jié)構(gòu)(2)的兩側(cè)延伸邊緣分別與對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(1)和塑料帶材主體(3)連接，并在其與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(I)和帶材主體的表面間形成有延伸的空腔結(jié)構(gòu)(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材，其特征為:在所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(I)延伸方向的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有所述的支撐結(jié)構(gòu)(2)。
3.如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材，其特征為:所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(I)延伸方向兩側(cè)的所述支撐結(jié)構(gòu)(2)呈對(duì)稱設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材，其特征為:所述的帶材主體(3)、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(I)和支撐結(jié)構(gòu)(2)為一體成型的整體結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞帶材，其特征為:所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(I)為截面呈多邊形、圓形或橢圓形的中空管狀結(jié)構(gòu)。
6.改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞塑料管材，其特征為:在由權(quán)利要求1至5之一所述的塑料帶材螺旋纏繞、并由所述塑料帶材主體(3) —側(cè)邊緣的搭接結(jié)構(gòu)(4)與相鄰螺旋纏繞塑料帶材的鄰接邊緣相互搭接和粘接形成的連續(xù)管壁的外側(cè)，設(shè)置有螺旋延伸的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(I)以及作同樣螺旋延伸且至少在加強(qiáng)結(jié)構(gòu)延伸方向的一側(cè)設(shè)置有分別與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(I)和管外壁連接、并在其相互表面間形成有所述空腔結(jié)構(gòu)(6)的螺旋延伸的所述斜肋式支撐結(jié)構(gòu)(2)。
7.如權(quán)利要求6所述的改進(jìn)的增強(qiáng)型螺旋纏繞塑料管材，其特征為:螺旋纏繞的帶材相鄰搭接邊緣間由熱熔膠(5)相互粘接。
【文檔編號(hào)】F16S1/10GK104154404SQ201410444787
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】巫志國, 王程, 吳光順 申請(qǐng)人:四川煌盛管業(yè)有限公司